專利名稱：立式燃氣煅燒石灰窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石灰窯，特別是一種立式燃氣煅燒石灰窯。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的石灰生產(chǎn)采用間歇式石灰窯，現(xiàn)代連續(xù)生產(chǎn)的石灰窯主要有回轉(zhuǎn) 窯和立式窯(即豎窯)?；剞D(zhuǎn)窯的投資高、工期長、成本高；現(xiàn)有的立式窯的 窯體內(nèi)部分為預(yù)熱區(qū)、煅燒區(qū)和冷卻區(qū)，所用的燃料多為固體燃料。也有采 用氣體燃料的，但其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。中國專利CN101195520公開了一種立式 連續(xù)煅燒石灰窯，它具有一個圓筒形的窯體，窯體的中心設(shè)有沿窯體軸向設(shè) 有延伸至預(yù)熱區(qū)的熱風(fēng)出風(fēng)通道，熱風(fēng)出風(fēng)通道的筒壁上設(shè)有若干進出風(fēng)口。 即該石灰窯的窯腔截面為環(huán)狀，熱風(fēng)由窯體內(nèi)的中央通道進入，超微細煤 粉從窯體外部的環(huán)形燃燒室通入噴口燃燒。該立式石灰窯不能使用焦化或電 石生產(chǎn)中的廢氣為能源，而且使用超微細煤粉也需要相應(yīng)的設(shè)備投入，其成 本較高。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的問題是提供一種可利用焦化或電石生產(chǎn)中的廢氣 作為能源的立式燃氣煅燒石灰窯。
解決上述問題的技術(shù)方案是所提供的立式燃氣煅燒石灰窯包括窯體， 窯體內(nèi)部分為預(yù)熱區(qū)、煅燒區(qū)和冷卻區(qū)，并設(shè)有燃氣通道和空氣通道，窯體 上方設(shè)有布料裝置和廢氣排出管，窯體下方設(shè)有出料裝置，本實用新型的特 別之處是所說的窯體為方形柱體，所說的煅燒區(qū)和冷卻區(qū)被多個平行的隔 墻分成多個區(qū)域，前述的隔墻內(nèi)設(shè)有燃氣布氣通道和空氣布氣通道，燃氣布氣通道的側(cè)壁設(shè)有與煅燒區(qū)相通的通氣孔，空氣布氣通道的側(cè)壁設(shè)有與冷卻 區(qū)相通的通氣孔。
上述的燃氣布氣通道和空氣布氣通道可以從上到下按多層分布，譬如可 以是一層、兩層或三層。
本實用新型的進一步改進是在平行的隔墻之間設(shè)有支撐墻，用以增強 隔墻的強度，防止隔墻倒塌。
一般情況下，該支撐墻只需設(shè)在冷卻區(qū)即可。
本實用新型的窯體為方形，因此最好采用平行布料，即布料裝置可以由 多個布料室組成，各布料室均勻分布在窯體頂部，各布料室又與料斗相連通。 為避免原料在隔墻頂部堆積，隔墻頂部可設(shè)計為錐狀凸起或弧形凸起。
本實用新型采用方形窯體，并利用隔墻將煅燒區(qū)分成若干較小的區(qū)域， 而燃氣和空氣又從隔墻內(nèi)的布氣通道送入，因此從窯體煅燒區(qū)的同一橫截面 上看各處狀況比較均勻一致，使各處的石灰石可以充分反應(yīng)，所以產(chǎn)品質(zhì)量
穩(wěn)定；經(jīng)試驗，所生產(chǎn)的石灰活性度大于350ml， Ca0》90%， Mg0《2. 5%， Si02 《0.02%， P《0.03%，灼減〈2.0%，可以作為電石生產(chǎn)的主要原料和鋼鐵生產(chǎn) 的基礎(chǔ)原料。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，并且可以有效地利用焦化或電石生產(chǎn) 中的廢氣為能源，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。

圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)簡圖。 圖2是圖1A-A處的剖視圖。 圖3是圖2 B-B處的局部剖視圖。 圖4是本實用新型推料機構(gòu)的示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的內(nèi)容加以詳細說明。
如圖1、圖2和圖3所示石灰窯窯體1的橫截面為長方形，窯體1的內(nèi)部從上到下分為預(yù)熱區(qū)2、煅燒區(qū)3和冷卻區(qū)4，窯體的上方設(shè)有布料裝置5 和廢氣排出管6，窯體下方設(shè)有出料裝置7，整個窯體置于鋼制窯底架8上。 窯體1采用磚砼結(jié)構(gòu)，其內(nèi)襯為高鋁耐火磚，中間為保溫材料層，外墻為紅 磚墻，紅磚墻外用鋼構(gòu)件圍護。布料裝置5由多個截面為長方形的布料室51 和料斗52組成，各布料室平行排列，均布在窯體頂部，布料室51通過管道 與料斗52連通。煅燒區(qū)3和冷卻區(qū)4設(shè)有多個平行的隔墻9，它們將煅燒區(qū) 和冷卻區(qū)分成多個區(qū)域，相當(dāng)于分成了多個平行排列的較小的煅燒室和冷卻 室，隔墻9的頂部91為錐狀凸起。隔墻9內(nèi)設(shè)有三層燃氣布氣通道10和兩 層空氣布氣通道11，每個燃氣布氣通道10的側(cè)壁設(shè)有一排與煅燒區(qū)相通的通 氣孔10a (參見圖2)，空氣布氣通道11的側(cè)壁設(shè)有與冷卻區(qū)相通的通氣孔， 其布局和結(jié)構(gòu)與燃氣布氣通道相似。
石灰石原料由上料裝置送到窯體頂部的料斗52中，經(jīng)各個布料室51落 入窯內(nèi)的預(yù)熱區(qū)2預(yù)熱，然后進入煅燒區(qū)3的各個平行排列的煅燒室。位于 窯體兩側(cè)的燃氣布氣室12將燃氣分配到各個燃氣布氣通道10，再經(jīng)通氣孔 10a進入煅燒室；空氣也是由窯體兩側(cè)的空氣布氣室分配到各個空氣布氣通道 11，再進入煅燒室與燃氣混合燃燒，將石灰石煅燒成石灰；生成的石灰在冷 卻區(qū)4冷卻，最后由出料裝置7送到輸送帶13上運出。
由于隔墻9較高，在隔墻9之間增設(shè)有支撐墻14，支撐墻只設(shè)在冷卻區(qū) (參見圖3)。
如圖4所示，出料裝置7由電機71驅(qū)動的曲柄機構(gòu)72、出料斗73和位 于出料斗上方的推料框架75組成，推料框架75與曲柄機構(gòu)72連接，推料框 架上設(shè)有推料板74，每個推料板對應(yīng)一個出料斗。電機71通過曲柄機構(gòu)帶動 推料框架75往復(fù)運動，推料板74將窯體底部出口處的石灰推入出料斗73中， 然后落到輸送帶13上。
權(quán)利要求1、一種立式燃氣煅燒石灰窯，包括窯體(1)，窯體內(nèi)部分為預(yù)熱區(qū)(2)、煅燒區(qū)(3)和冷卻區(qū)(4)，并設(shè)有燃氣通道(10)和空氣通道(11)，窯體上方設(shè)有布料裝置(5)和廢氣排出管(6)，窯體下方設(shè)有出料裝置(7)，其特征是所說的窯體(1)為方形柱體，所說的煅燒區(qū)(3)和冷卻區(qū)(4)被多個平行的隔墻(9)分成多個區(qū)域，前述的隔墻(9)內(nèi)設(shè)有燃氣布氣通道(10)和空氣布氣通道(11)，燃氣布氣通道的側(cè)壁設(shè)有與煅燒區(qū)相通的通氣孔，空氣布氣通道的側(cè)壁設(shè)有與冷卻區(qū)相通的通氣孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯，其特征是在平行的隔墻(9)之間設(shè)有支撐墻(91)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的石灰窯，其特征是隔墻(9)頂部為錐狀凸起或弧形凸起。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3任一項所述的石灰窯，其特征是布料裝置(5)由多個布料室(51)組成，各布料室均勻分布在窯體頂部，各布料室(51)又與料斗(52)相連通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的石灰窯，其特征是出料裝置(7)由電機(71)驅(qū)動的曲柄機構(gòu)(72)、出料斗(73)和位于出料斗上方的推料框架(74)組成，推料框架(74)與曲柄機構(gòu)(72)連接，推料框架上設(shè)有推料板(74)，每個推料板對應(yīng)一個出料斗。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的石灰窯，其特征是燃氣布氣通道(IO和空氣布氣通道(11)從上到下按多層分布。
專利摘要本實用新型是一種可利用焦化或電石生產(chǎn)中的廢氣作為能源的立式燃氣煅燒石灰窯。其窯體內(nèi)部分為預(yù)熱區(qū)、煅燒區(qū)和冷卻區(qū)，窯體上方設(shè)有布料裝置和廢氣排出管，窯體下方設(shè)有出料裝置，所說的窯體為方形柱體，所說的煅燒區(qū)和冷卻區(qū)被多個平行的隔墻分成多個區(qū)域，前述的隔墻內(nèi)設(shè)有燃氣布氣通道和空氣布氣通道，燃氣布氣通道的側(cè)壁設(shè)有與煅燒區(qū)相通的通氣孔，空氣布氣通道的側(cè)壁設(shè)有與冷卻區(qū)相通的通氣孔。
文檔編號C04B2/00GK201276488SQ20082022185
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
發(fā)明者楊志強 申請人:楊志強