專利名稱：超潔亮自動(dòng)加料控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加料控制裝置，屬于瓷質(zhì)拋光磚納米材料涂覆制膜拋光增亮設(shè)備領(lǐng) 域，尤其是指一種超潔亮自動(dòng)加料控制裝置。
背景技術(shù)：
瓷質(zhì)拋光磚是一種常用的建筑裝飾材料，其以堅(jiān)固、美觀和廉價(jià)等優(yōu)點(diǎn)在公共設(shè)施和家 居裝修等領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用，是目前市面需求量最大的建筑材料之一。但是，瓷質(zhì)拋光 磚在長(zhǎng)期使用過(guò)程中暴露了易受污染的缺陷，由于雨水、含有色溶劑溶液等污染物的長(zhǎng)期浸 染，使得瓷質(zhì)拋光磚表面形成無(wú)法清除的永久性污斑，并且隨著時(shí)間推移，磚體表面會(huì)出現(xiàn) 拋光層磨損、光亮度下降、磚體損壞等問(wèn)題，從而影響瓷質(zhì)拋光磚的美觀與使用。
解決上述問(wèn)題的方法之一就是利用納米材料在瓷質(zhì)拋光磚表面涂覆制膜并對(duì)保護(hù)膜拋光 增亮，具體操作過(guò)程為在經(jīng)刮平、磨邊、拋光后的瓷質(zhì)磚表面涂覆一層納米材料保護(hù)膜，再 對(duì)保護(hù)膜拋光擠壓，重復(fù)多次上述的加料和拋光過(guò)程，從而形成表面光澤度更高的、防污能 力更強(qiáng)的瓷質(zhì)拋光磚，這一工藝過(guò)程也稱超潔亮加工。而現(xiàn)有超潔亮加工過(guò)程采用的加料裝 置一般為一次性輸液器，通過(guò)在生產(chǎn)線上設(shè)置多個(gè)一次性輸液器，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)滴料，但是，實(shí) 際應(yīng)用表明，這種加料裝置存在如下缺陷1、加料不穩(wěn)定，由于一次性輸液器加料方式均采 用人工調(diào)節(jié)方式，操作工的隨意性大、技術(shù)要求高，從而也造成加料不穩(wěn)定；2、自動(dòng)化程度 低，由于加料量需要人工調(diào)節(jié)，而生產(chǎn)線速度的改變及磨頭停止運(yùn)行時(shí)需要人工一個(gè)個(gè)關(guān)閉 一次性輸液器，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且浪費(fèi)料液。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種加料穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、 省時(shí)節(jié)料的超潔亮自動(dòng)加料控制裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)-
一種超潔亮自動(dòng)加料控制裝置，包括檢測(cè)單元、加料單元及控制單元，所述控制單元分 別與檢測(cè)單元和加料單元信號(hào)連接，用以接受比對(duì)檢測(cè)單元的檢測(cè)信號(hào)并發(fā)送指令信號(hào)控制 加料單元供料。
進(jìn)一步，所述檢測(cè)單元為溫度傳感器，用以檢測(cè)感知磚體表面溫度。
進(jìn)一步，所述加料單元為電控自動(dòng)滴料機(jī)構(gòu)，包括料液箱、與料液箱連接的總輸料管及若干個(gè)與總輸料管連接的滴料管，每一滴料管均設(shè)有與控制單元信號(hào)連接且由其控制開(kāi)閉的 電磁閥。
進(jìn)一步，所述加料單元為電控自動(dòng)滴料機(jī)構(gòu)，包括料液箱、與料液箱連接的總輸料管及 若干個(gè)與總輸料管連接的滴料管，每一滴料管均設(shè)有與控制單元信號(hào)連接且由其控制開(kāi)閉的 壓電泵。
進(jìn)一步，所述總輸料管和滴料管都設(shè)有鬧閥；或只總輸料管設(shè)有閘閥。
進(jìn)一步，所述控制單元的控制方式為溫控加料控制方式、或時(shí)控加料控制方式、或兩者
妙入
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為有效克服了現(xiàn)有加料裝置中存在的加料不 穩(wěn)定、自動(dòng)化程度低等技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)超潔亮加工過(guò)程全自動(dòng)化操作，降低了操作人員的勞 動(dòng)強(qiáng)度，減少了生產(chǎn)過(guò)程的材料浪費(fèi)，從而進(jìn)一步節(jié)約生產(chǎn)成本。
為了能更清晰的理解本實(shí)用新型，以下將結(jié)合附圖說(shuō)明闡述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。


圖1是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的連接關(guān)系簡(jiǎn)易示意圖。 圖3是圖1中加料單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例l
如圖1 3所示，本實(shí)用新型所述的超潔亮自動(dòng)加料控制裝置，可在現(xiàn)有超潔亮拋光機(jī)上 加裝而成，其包括檢測(cè)單元、加料單元及控制單元，控制單元分別與檢測(cè)單元和加料單元信 號(hào)連接，用以接受比對(duì)檢測(cè)單元的檢測(cè)信號(hào)并發(fā)送指令信號(hào)控制加料單元供料。
上述檢測(cè)單元為溫度傳感器1，溫度傳感器1固設(shè)于拋光機(jī)的橫梁4上且與拋光機(jī)的拋 刷磨頭5對(duì)應(yīng)配合，位于每一拋刷磨頭5的前端側(cè)，用以檢測(cè)感知即將進(jìn)入拋刷磨頭5的瓷 質(zhì)磚表面溫度。
上述加料單元為電控自動(dòng)滴料機(jī)構(gòu)2，包括料液箱21、與料液箱21連接的總輸料管22 及若干個(gè)與總輸料管22連接的滴料管23;其中，滴料管23位于每一拋刷磨頭5前端，每一 滴料管23均設(shè)有與控制單元3信號(hào)連接且由其控制開(kāi)閉的電磁閥24 (或壓電泵)，總輸料管 22和每一滴料管23都設(shè)有閘閥25(特殊情況下，可只總輸料管設(shè)有閘閥而滴料管無(wú)須設(shè)置)。
上述控制單元3采用PLC控制系統(tǒng)，控制方式為溫控加料控制方式，其分別與溫度傳感
4器1和電磁閥24信號(hào)連接，用以接受比對(duì)溫度傳感器1的溫度檢測(cè)信號(hào)并發(fā)送指令信號(hào)控制 電磁閥24開(kāi)閉進(jìn)行供料或停止供料；另一方面，控制單元3設(shè)有多個(gè)設(shè)定溫度比較值，可與 每一溫度傳感器1的檢測(cè)信號(hào)單獨(dú)比對(duì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)電磁閥24的不同操控。
本實(shí)用新型的工作原理如下所述磚體6在拋光機(jī)輸送皮帶7帶動(dòng)下向前移動(dòng)，到達(dá)拋 光機(jī)第一個(gè)拋刷磨頭前端，此時(shí)，因磚體6表面溫度接近常溫，控制單元3可操控加料單元 2的第一個(gè)電磁閥不加料或少加料，當(dāng)該磚體6進(jìn)入第一個(gè)拋刷磨頭后，在拋刷磨頭的拋磨 作用下，其表面溫度急劇上升；然后磚體6繼續(xù)向前移動(dòng)到達(dá)第二個(gè)拋刷磨頭前端，此時(shí)第 二個(gè)拋刷磨頭前端的溫度傳感器1檢測(cè)感知該磚體6表面溫度并將檢測(cè)信號(hào)傳送給控制單元 3，控制單元3將該檢測(cè)信號(hào)與設(shè)定溫度比較值比對(duì)，當(dāng)檢測(cè)溫度超過(guò)設(shè)定溫度比較值時(shí)，控 制單元3發(fā)送指令信號(hào)到第二個(gè)拋刷磨頭前端的電磁閥，打開(kāi)該電磁闊進(jìn)行滴料，由于料液 對(duì)磚體6具有冷卻作用，接受料液的磚體6表面溫度急劇下降，當(dāng)溫度傳感器1檢測(cè)到的磚 體6表面溫度低于控制單元3的設(shè)定溫度比較值時(shí)，控制單元3再次發(fā)送指令控制電磁閥關(guān) 閉，停止滴料，磚體6再進(jìn)入第二個(gè)拋刷磨頭，進(jìn)行第二次拋磨；之后磚體6繼續(xù)先前移動(dòng) 到達(dá)第三個(gè)拋刷磨頭前端，以此類推，反復(fù)多次，直至通過(guò)最后一個(gè)拋刷磨頭而完成超潔亮 加工工藝。另一方面，當(dāng)所有拋刷磨頭5停止拋磨后，加料控制裝置也停止供料。
實(shí)施例2
本實(shí)施例所述的實(shí)施方式與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于該實(shí)施方式中控制單元采 用時(shí)控加料控制方式，即控制單元向電磁閥發(fā)送指令控制其供料后，由控制單元設(shè)定供料時(shí) 間，到達(dá)設(shè)定供料時(shí)間后自動(dòng)停止供料，而不是實(shí)施例1所述的通過(guò)檢測(cè)比對(duì)溫度來(lái)控制停 止供料，其余實(shí)施方式和有益效果與實(shí)施例l相同。
本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí) 用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)， 則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求1、一種超沽亮自動(dòng)加料控制裝置，其特征在于包括檢測(cè)單元、加料單元及控制單元，所述控制單元分別與檢測(cè)單元和加料單元信號(hào)連接，用以接受比對(duì)檢測(cè)單元的檢測(cè)信號(hào)并發(fā)送指令信號(hào)控制加料單元供料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超潔亮自動(dòng)加料控制裝置，其特征在于所述檢測(cè)單元為溫度 傳感器，用以檢測(cè)感知磚體表面溫度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超潔亮自動(dòng)加料控制裝置，其特征在于所述加料單元為電控 自動(dòng)滴料機(jī)構(gòu)，包括料液箱、與料液箱連接的總輸料管及若干個(gè)與總輸料管連接的滴 料管，每一滴料管均設(shè)有與控制單元信號(hào)連接且由其控制開(kāi)閉的電磁閥。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超潔亮自動(dòng)加料控制裝置，其特征在于所述加料單元為電控 自動(dòng)滴料機(jī)構(gòu)，包括料液箱、與料液箱連接的總輸料管及若干個(gè)與總輸料管連接的滴 料管，每一滴料管均設(shè)有與控制單元信號(hào)連接且由其控制開(kāi)閉的壓電泵。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的超潔亮自動(dòng)加料控制裝置，其特征在于所述總輸料管和 滴料管都設(shè)有閘閥；或只總輸料管設(shè)有閘閥。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超潔亮自動(dòng)加料控制裝置，其特征在于所述控制單元的控制 方式為溫控加料控制方式、或時(shí)控加料控制方式、或兩者結(jié)合。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超潔亮自動(dòng)加料控制裝置。其包括檢測(cè)單元、加料單元及控制單元，所述控制單元分別與檢測(cè)單元和加料單元信號(hào)連接，用以接受比對(duì)檢測(cè)單元的檢測(cè)信號(hào)并發(fā)送指令信號(hào)控制加料單元供料。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為有效克服了現(xiàn)有加料裝置中存在的加料不穩(wěn)定、自動(dòng)化程度低等技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)超潔亮加工過(guò)程全自動(dòng)化操作，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了生產(chǎn)過(guò)程的材料浪費(fèi)，從而進(jìn)一步節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B28B11/04GK201291505SQ20082020354
公開(kāi)日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者郭明貴, 隋旭東, 韋厚丞 申請(qǐng)人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司