專利名稱：干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制造建筑材料的機(jī)械設(shè)備，尤其是一種干混砂漿制 造設(shè)備，具體地說是一種干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
干混砂漿是一種新型的建筑材料，它有利于減少環(huán)境污染，提高建筑質(zhì) 量和工作效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，消除現(xiàn)場(chǎng)攪拌所帶來的粉塵污染以及 降低成本等優(yōu)勢(shì)。根據(jù)我國政府要求，北京、上海和廣州等大城市正在強(qiáng)力 推行。
干混砂漿是指由專業(yè)廠家生產(chǎn)的以細(xì)集料、無機(jī)膠凝材料、聚合物干混 料、礦物摻合料和添加劑為原料，經(jīng)干燥、篩分并按一定比例混合成粉料狀 的混合物，采用袋裝或散裝形式供應(yīng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)只需加入規(guī)定的用水量拌 和均勻即可使用的砂漿材料。
目前干混砂漿制造尚屬于探索階段，因此目前的生產(chǎn)均為小規(guī)模作業(yè)， 尚無成熟的制造設(shè)備可供使用，但隨著各地限塵措施的不斷加強(qiáng)，干混砂漿 的推廣使用必定會(huì)像商品混凝土一樣作為強(qiáng)制性施工手段，干混砂漿的需求 量將飛速增長(zhǎng)，現(xiàn)有的生產(chǎn)方法已無法滿足市場(chǎng)需求，因此設(shè)計(jì)開發(fā)一種符 合干混砂漿生產(chǎn)規(guī)范的現(xiàn)代化成套設(shè)備已成為當(dāng)務(wù)之急。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種可連續(xù)批量生產(chǎn)的干混砂漿灌生產(chǎn)設(shè)備。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
一種干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備，包括濕砂烘干裝置1，其特征是該濕砂烘干裝 置1的輸出端位于干砂一級(jí)提升機(jī)2的輸入端上部，干砂一級(jí)提升機(jī)2的輸
出端與干砂初級(jí)篩分機(jī)3的輸入端相連，干砂初級(jí)篩分機(jī)3的輸出端與提升 機(jī)4的輸入端相連，提升機(jī)4的輸出端安裝有電動(dòng)物料分配器5，電動(dòng)物料分配器5通過輸送管分別與干砂儲(chǔ)料罐6和黃砂三級(jí)篩分機(jī)7相連，三級(jí)篩 分機(jī)7的輸出分別與三個(gè)黃砂罐8相連，黃砂罐8通過輸送管與混合機(jī)12 的對(duì)應(yīng)進(jìn)料口相連；在黃砂罐8的一側(cè)還安裝有水泥罐9和雙儲(chǔ)罐10，水泥 罐9和雙儲(chǔ)罐10的出口端均通過輸送管與混合機(jī)12對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口相連，混 合機(jī)12的出料口與電動(dòng)多位物料分配器13的輸入端相連，電動(dòng)多位物料分 配器13通過輸送管分別與散裝料出口 14及自動(dòng)包裝線15的輸入端相連。
所述的烘干裝置1由輸煤皮帶機(jī)料斗101、吸鐵器102、輸煤皮帶機(jī)103、 磨煤噴粉機(jī)104、燃燒爐105、滾筒干燥機(jī)106、黃砂上料倉107、濕砂輸送 機(jī)108和濕砂提升機(jī)109組成，其中輸煤皮帶機(jī)料斗101、輸煤皮帶機(jī)103、 磨煤噴粉機(jī)104、燃燒爐105、滾筒干燥機(jī)106依次呈直線布置，吸鐵器102 架裝在輸煤皮帶機(jī)103靠近輸煤皮帶機(jī)料斗101的一端上，黃砂上料倉107、 濕砂輸送機(jī)108和濕砂提升機(jī)109依次成另一條直線平行布置，濕砂提升機(jī) 109的輸出端位于滾筒干燥機(jī)106的進(jìn)料口上。
所述的雙儲(chǔ)罐10為雙錐儲(chǔ)料罐，其內(nèi)部通過隔板分隔成二個(gè)分別用于儲(chǔ) 存礦粉及添加劑的儲(chǔ)料倉，每個(gè)儲(chǔ)料倉的下部均連接有一個(gè)錐形出口 。
所述的黃砂罐8的一側(cè)還安裝有用于為雙儲(chǔ)罐IO提供原料的提升機(jī)11。
所述的濕砂烘干裝置1的一側(cè)還安裝有旋風(fēng)吸塵器16。 本實(shí)用新型的有益效果
本實(shí)用新型解決了市場(chǎng)急需，為干混砂漿的工廠化生產(chǎn)提供了成套設(shè) 備，有利于降低生產(chǎn)成本，尤其是通過設(shè)置干砂儲(chǔ)料罐可利用晚間或休息日 的非用電高峰時(shí)間提前儲(chǔ)備大量的千砂以供正常生產(chǎn)使用，并可利用較小的 設(shè)備生產(chǎn)出大產(chǎn)量的干混砂漿，有利于降低生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。 如圖1、 2所示。
一種干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備，它主要由濕砂烘干裝置l、干砂一級(jí)提升機(jī)2、干砂初級(jí)篩分機(jī)3、提升機(jī)4 (可采用帶有儲(chǔ)料斗的帶式提升機(jī))、電動(dòng)物料 分配器5、干砂儲(chǔ)料罐6、三級(jí)篩分機(jī)7、黃砂罐8、水泥罐9、雙儲(chǔ)罐IO、 提升機(jī)11 (可采用規(guī)格為1噸的電動(dòng)提升機(jī))、混合機(jī)12、電動(dòng)多位物料分 配器13和自動(dòng)包裝線15組成，如圖l所示，其中濕砂烘干裝置1的輸出端 位于干砂一級(jí)提升機(jī)2的輸入端上部，干砂一級(jí)提升機(jī)2的輸出端與干砂初 級(jí)篩分機(jī)3的輸入端相連，干砂初級(jí)篩分機(jī)3的輸出端與提升機(jī)4的輸入端 相連，提升機(jī)4的輸出端安裝有電動(dòng)物料分配器5，電動(dòng)物料分配器5通過 輸送管分別與干砂儲(chǔ)料罐6和黃砂三級(jí)篩分機(jī)7相連，三級(jí)篩分機(jī)7的輸出 分別與三個(gè)黃砂罐8相連，黃砂罐8通過輸送管與混合機(jī)12的對(duì)應(yīng)進(jìn)料口相 連；在黃砂罐8的一側(cè)還安裝有水泥罐9和雙儲(chǔ)罐10，水泥罐9和雙儲(chǔ)罐10 的出口端均通過輸送管與混合機(jī)12對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口相連，雙儲(chǔ)罐IO可采用雙 錐儲(chǔ)料罐，其內(nèi)部通過隔板分隔成二個(gè)分別用于儲(chǔ)存礦粉及添加劑的儲(chǔ)料倉， 每個(gè)儲(chǔ)料倉的下部均連接有一個(gè)錐形出口；混合機(jī)12的出料口與電動(dòng)多位物 料分配器13的輸入端相連，電動(dòng)多位物料分配器13通過輸送管分別與散裝 料出口 14及自動(dòng)包裝線15的輸入端相連。
所述的烘干裝置1由輸煤皮帶機(jī)料斗101、吸鐵器102、輸煤皮帶機(jī)103、 磨煤噴粉機(jī)104、燃燒爐105、滾筒干燥機(jī)106、黃砂上料倉107、濕砂輸送 機(jī)108和濕砂提升機(jī)109組成，其中輸煤皮帶機(jī)料斗101、輸煤皮帶機(jī)103、 磨煤噴粉機(jī)104、燃燒爐105、滾筒干燥機(jī)106依次呈直線布置，吸鐵器102 架裝在輸煤皮帶機(jī)103靠近輸煤皮帶機(jī)料斗101的一端上，黃砂上料倉107、 濕砂輸送機(jī)108和濕砂提升機(jī)109依次成另一條直線平行布置，濕砂提升機(jī) 109的輸出端位于滾筒干燥機(jī)106的進(jìn)料口上。如圖2所示。具體實(shí)施時(shí)用 于為雙儲(chǔ)罐10提供原料的提升機(jī)11可安裝在黃砂罐8的一側(cè)。此外，從環(huán) 保角度考慮，應(yīng)在粉塵較大位置處配置相應(yīng)的除塵器，如在濕砂烘干裝置1 的一側(cè)最好安裝一個(gè)旋風(fēng)吸塵器16。
組成本實(shí)用新型的部件均可直接從市場(chǎng)采購加以組裝，也可根據(jù)其功能 自行設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1、一種干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備，包括濕砂烘干裝置(1)，其特征是該濕砂烘干裝置(1)的輸出端位于干砂一級(jí)提升機(jī)(2)的輸入端上部，干砂一級(jí)提升機(jī)(2)的輸出端與干砂初級(jí)篩分機(jī)(3)的輸入端相連，干砂初級(jí)篩分機(jī)(3)的輸出端與提升機(jī)(4)的輸入端相連，提升機(jī)(4)的輸出端安裝有電動(dòng)物料分配器(5)，電動(dòng)物料分配器(5)通過輸送管分別與干砂儲(chǔ)料罐(6)和黃砂三級(jí)篩分機(jī)(7)相連，三級(jí)篩分機(jī)(7)的輸出分別與三個(gè)黃砂罐(8)相連，黃砂罐(8)通過輸送管與混合機(jī)(12)的對(duì)應(yīng)進(jìn)料口相連；在黃砂罐(8)的一側(cè)還安裝有水泥罐(9)和雙儲(chǔ)罐(10)，水泥罐(9)和雙儲(chǔ)罐(10)的出口端均通過輸送管與混合機(jī)(12)對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口相連，混合機(jī)(12)的出料口與電動(dòng)多位物料分配器(13)的輸入端相連，電動(dòng)多位物料分配器(13)通過輸送管分別與散裝料出口(14)及自動(dòng)包裝線(15)的輸入端相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述的烘干裝置(1) 由輸煤皮帶機(jī)料斗(101)、吸鐵器(102)、輸煤皮帶機(jī)(103)、磨煤噴粉機(jī)(104)、燃燒爐(105)、滾筒干燥機(jī)(106)、黃砂上料倉(107)、濕砂輸送 機(jī)(108)和濕砂提升機(jī)(109)組成，其中輸煤皮帶機(jī)料斗(101)、輸煤皮 帶機(jī)(103)、磨煤噴粉機(jī)(104)、燃燒爐(105)、滾筒干燥機(jī)(106)依次呈 直線布置，吸鐵器(102)架裝在輸煤皮帶機(jī)(103 )靠近輸煤皮帶機(jī)料斗(101) 的一端上，黃砂上料倉(107)、濕砂輸送機(jī)(108)和濕砂提升機(jī)(109)依 次成另一條直線平行布置，濕砂提升機(jī)(109)的輸出端位于滾筒千燥機(jī)(106) 的進(jìn)料口上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述的雙儲(chǔ)罐(10) 為雙錐儲(chǔ)料罐，其內(nèi)部通過隔板分隔成二個(gè)分別用于儲(chǔ)存礦粉及添加劑的儲(chǔ) 料倉，每個(gè)儲(chǔ)料倉的下部均連接有一個(gè)錐形出口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述的黃砂罐(8) 的一側(cè)還安裝有用于為雙儲(chǔ)罐(10)提供原料的提升機(jī)(11)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述的濕砂烘干裝置 (1)的一側(cè)還安裝有旋風(fēng)吸塵器(16)。
專利摘要一種干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備，包括濕砂烘干裝置(1)，其特征是該濕砂烘干裝置(1)的輸出端位于干砂一級(jí)提升機(jī)(2)的輸入端上部，干砂一級(jí)提升機(jī)(2)的輸出端與干砂初級(jí)篩分機(jī)(3)的輸入端相連，干砂初級(jí)篩分機(jī)(3)與提升機(jī)(4)相連，提升機(jī)(4)的輸出端安裝有電動(dòng)物料分配器(5)，電動(dòng)物料分配器(5)分別與干砂儲(chǔ)料罐(6)和黃砂三級(jí)篩分機(jī)(7)相連，三級(jí)篩分機(jī)(7)分別與三個(gè)黃砂罐(8)相連，黃砂罐(8)與混合機(jī)(12)相連；混合機(jī)(12)的出料口與電動(dòng)多位物料分配器(13)的輸入端相連，電動(dòng)多位物料分配器(13)分別與散裝料出口(14)及自動(dòng)包裝線(15)相連。本實(shí)用新型提高干混砂漿的產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B28C7/04GK201291515SQ20082016040
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
發(fā)明者仇天青, 晶 周, 孫德鋒, 孫春煥, 張三旗, 畢惠勝, 溫錦明, 潘麗玲, 剛 袁, 陳天壽, 陳正華, 馬恒晞, 高寶儉 申請(qǐng)人:江蘇省建筑工程集團(tuán)有限公司;江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司