專利名稱：板材澆鑄機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板材澆鑄機(jī)。
背景技術(shù)：
墻板、水泥多孔板在澆鑄的過程中，需要經(jīng)過水泥漿攪拌制作， 泥漿供料及上模成型的三過程。在泥漿供料工藝程序中，傳統(tǒng)的供料 方法是采用自流式，即讓攪拌好的水泥將自流進(jìn)入模板完成喂料，這 種方法空易造成水泥將堵塞，不均勻、速度慢。也有采用強(qiáng)制制式， 如采用泵送、螺旋桿送的方法，這種方式的缺點(diǎn)是供料不均勻。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對上述墻板澆鑄成型供料過程中喂料 系統(tǒng)存在的缺陷，提供一種設(shè)計新穎、供料均勻的板材澆鑄機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要是采用了以下技術(shù)方案來完 成的。本實(shí)用新型主要由裝于機(jī)架上的料斗所組成，所述的料斗內(nèi)的 下部設(shè)有攪拌器，在攪拌器的下方設(shè)有下料對輥，在對輥的上方還設(shè) 有封閉輥，i下料對輥由設(shè)于機(jī)架上的調(diào)速電動機(jī)帶動，料斗的底部 還設(shè)有出料口、振動板和刮平器。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)和創(chuàng)新。n) 結(jié)構(gòu)創(chuàng)新。本實(shí)用新型在料斗內(nèi)部設(shè)置攪拌器、對輥，使攪拌均勻的
水泥膠泥通過對輥的擠壓，均勻地通過出料口和振動板，進(jìn)入墻板模具，由刮平器刮平整理。(2)速度可調(diào)。本實(shí)用新型采用調(diào)速電動機(jī)
及設(shè)于料斗內(nèi)的封閉輥來調(diào)整速度，保證質(zhì)量。(3)振動板的設(shè)置， 起到導(dǎo)引水泥膠泥的作用，也了膠泥的均勻度。(4)速度快。本實(shí)用 新型能在半分鐘澆鑄一面模板。
本實(shí)用新型適用于制造水泥墻板、水泥多孔板。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


附圖為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)及局部剖示圖。
具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型主要由裝于機(jī)架1上的料斗2所組成，所 述的料斗2內(nèi)的下部設(shè)有攪拌器4，在攪拌器4的下方設(shè)有下料對輥 6，在下料對輥6的上方還設(shè)有封閉輥5，，下料對輥6由設(shè)于機(jī)架1 上的調(diào)速電動機(jī)3帶動，料斗2的底部還設(shè)有出料口 7、振動板8和 刮平器9。
本實(shí)用新型適用于制造水泥墻板、水泥多孔板。
權(quán)利要求1、一種板材澆鑄機(jī)，由裝于機(jī)架(1)上的料斗(2)所組成，其特征在于所述的料斗(2)內(nèi)的下部設(shè)有攪拌器(4)，在攪拌器(4)的下方設(shè)有一對下料對輥(6)，在下料對輥(6)的上方還設(shè)有封閉輥(5)，下料對輥(6)由設(shè)于機(jī)架(1)上的調(diào)速電動機(jī)(3)帶動，料斗(2)的底部還設(shè)有出料口(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材澆鑄機(jī)，其特征在于在料斗Q) 的底部還設(shè)有振動板(8)和刮平器(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種板材澆鑄機(jī)，由裝于機(jī)架上的料斗所組成，所述的料斗內(nèi)的下部設(shè)有攪拌器，在攪拌器的下方設(shè)有下料對輥，在對輥的上方還設(shè)有封閉輥，下料對輥由設(shè)于機(jī)架上的調(diào)速電動機(jī)帶動，料斗的底部還設(shè)有出料口、振動板和刮平器。本實(shí)用新型適用于制造水泥墻板、水泥多孔板。
文檔編號B28C5/08GK201158088SQ20082008341
公開日2008年12月3日 申請日期2008年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月15日
發(fā)明者王仕華 申請人:王仕華