專利名稱：一種人工合成大理石的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人工合成大理石的制備方法，屬合成石材加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)銷(xiāo)售的大理石及其板材基本上是由大型石材構(gòu)成和加工而成.大理石 成型后淘汰下來(lái)的石塊、石粒、石粉形成了大量廢物，造成了資源浪費(fèi)及環(huán)境污染.近年 來(lái).也有利用廢棄的石材荒料，碎石塊加工的合成大理石板材.但可利用的石料要求小于 或等于12厘米，石塊厚度不能超過(guò)生產(chǎn)板材的厚度，稍大塊的廢棄石料要利用，仍需要二 次破碎加工，其成本高.對(duì)石料的選擇要求也較高，同時(shí)樹(shù)脂的用量較高，至少在10%以 上。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種投資成本低，利用現(xiàn)有的康棄石塊、 石粗或石粉合成大塊石塊.再切割成板材的制備方法，該方法可利用的廢棄石塊最大直徑 可達(dá)30.，經(jīng)切割成的板材，完全適用于地面及墻面裝飾的要求。 一種人工合成大理石板材 的制備方法，其特征在于有以下成分組成石粒30-50份、氧化鎂8-15份、氯化鎂8-15份、 石英砂10-15份、鹽酸6-8份、次氯酸5-6份，尿醛樹(shù)脂5-6份、磷酸三鈉5_6份、消泡劑2_6 份、硅酸鈉防水劑2-4份、色漿1-4份、固化劑2-4份、促進(jìn)劑2-4份。所述的一種人工合成 大理石板材的制備方法，其特征在于；面料厚度l-2毫米。成品自然定型溫度在O攝氏度以 上。 本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，其有益效果在于.可以充分利用廢棄石塊及石粒，特 別是采用本發(fā)明的合成技術(shù)，可直接利用攪拌設(shè)備將大塊石塊，與石粒和石粉充填至樹(shù)脂 內(nèi)的形式.加入色漿、固化劑與促進(jìn)劑使其充分?jǐn)嚢瑁倮媚＞邔⑵涑尚蜑槊軐?shí)的石塊， 經(jīng)過(guò)切割將其形成合成大理石板材，其板材的質(zhì)地均勻，同時(shí)具有天然石材的紋理，色彩柔 和，裝飾效果美觀自然.其加工成本低.工藝簡(jiǎn)單，成型速度快，其性能指標(biāo)高，表面光滑， 耐磨、耐酸腐蝕.化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不變形、不龜裂、不粉化，使用壽命長(zhǎng)適宜于用于地板磚及 墻面的裝飾。
權(quán)利要求
一種人工合成大理石的制備方法，其特征在于有以下成分組成石粒30-50份、氧化鎂8-15份、氯化鎂8-15份、石英砂10-15份、鹽酸6-8份、次氯酸5-6份，尿醛樹(shù)脂5-6份、磷酸三鈉5-6份、消泡劑2-6份、硅酸鈉防水劑2-4份、色漿1-4份、固化劑2-4份、促進(jìn)劑2-4份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人工合成大理石的制備方法，其特征在于；面料厚度 1-2. 5毫米。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人工合成大理石的制備方法，其特征在于，成品自然定 型溫度在O攝氏度以上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種人工合成大理石的制備方法，其特征在于含有石粒30-50份、氧化鎂8-15份、氯化鎂8-15份、石英砂10-15份、鹽酸6-8份、次氯酸5-6份，尿醛樹(shù)脂5-6份、磷酸三鈉5-6份、消泡劑2-6份、硅酸鈉防水劑2-4份、色漿1-4份、固化劑2-4份、促進(jìn)劑2-4份。本發(fā)明具有強(qiáng)度高、不潮解、不變形、耐酸堿、耐磨、抗老化和表面光澤好等優(yōu)點(diǎn)，適宜于用于地板及墻面的裝飾。
文檔編號(hào)C04B14/02GK101759425SQ200810158918
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者姚日鵬 申請(qǐng)人:姚日鵬