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一種玻璃切割專用金剛石鋸片的生產(chǎn)方法

文檔序號:1947413閱讀:291來源:國知局
專利名稱:一種玻璃切割專用金剛石鋸片的生產(chǎn)方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種玻璃切割專用金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝。
背景技術
金剛石鋸片的主要結構是在基體的外緣固定刀體。目前,國內生產(chǎn)的金剛石鋸片主要 應用于切割石材、花崗巖等,由于這些場合對于金剛石鋸片的切割質量要求不高,只是單 純地對鋸片的切割長度、單次切割時間等要求較高。隨著社會的發(fā)展,很多高層建筑的墻 壁都采用玻璃制品,玻璃墻的大范圍應用使得整個社會對玻璃切割的要求越來越高。傳統(tǒng) 的玻璃切割主要采用金剛石玻璃刀或者硬質合金工具,這兩種金剛石鋸片的缺陷是切割 玻璃厚度小、切割速度慢、割縫容易彎曲、斷面不平整,操作要求高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對以上金剛石鋸片存在的不足,提供了一種玻璃切割專用金剛石鋸 片的生產(chǎn)方法,用該方法生產(chǎn)的金剛石鋸片硬度高,切割效果好,性能穩(wěn)定。
本發(fā)明采用的技術方案是依次包括如下步驟(A)將65Mn鋼板沖壓成盤形基體后置 入燒結爐內加熱至85(TC,保溫6個小時以上;(B)將基體釆用空冷方式冷卻后用磨床對 基體兩側進行磨削;保證基體的平面度誤差小于0. 3rnm; (C)在基體上進行金剛石及粘結 劑的冷壓;冷壓壓力為16Kg; (D)采用熱壓不銹鋼模具對基體和刀體進行燒結,使刀體 兩側臺階的寬度S相同;燒結溫度達到78(TC,保溫時間不低于8小時;(E)噴漆、開刃。
本發(fā)明采用熱處理工藝解決基體硬度不足的問題;基體硬度可以達到洛氏硬度48以 上;對熱處理完的基體進行磨削,從而保證基體兩側平面度誤差小于0. 3ram,降低切割玻 璃時的橫向振動;提高基體與粘結劑的冷壓壓力,從而提高胎體密度、增加胎體對基體的 把持力;采用熱壓不銹鋼模具進行燒結,保證金剛石鋸片刀體部分兩側臺階寬度相同,使 金剛石鋸片切割玻璃時刀體兩側受力均勻,保證割縫平整、平直。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明。 圖1是金剛石鋸片結構的主視圖; 圖2是圖1的左視圖。
具體實施例方式
如圖1 2所示,本發(fā)明采用以下工藝方法生產(chǎn)玻璃切割專用超薄型金剛石鋸片先將 65Mn鋼板沖壓成鋸片所需基體2的盤形狀,將盤狀基體2置入燒結爐內加熱至850°C,保溫6個小時以上,然后采用空冷方式冷卻;這樣可以保證基體硬度在洛氏硬度48度以
上,從而保證超薄型金剛石鋸片在玻璃切割時的基體硬度要求,減小其振動。再采用磨床
對基體2兩側進行磨削,提高基體2的平整度,保證金剛石鋸片在切割玻璃時的橫向偏擺 不大于0.002ram,基體的平面度誤差在0. 3ram以內,保證基體2的平整度;然后在基體2 上進行金剛石及粘結劑的冷壓;將冷壓壓力從現(xiàn)有技術中的12Kg提高到16Kg,增加胎體 密度和提高胎體對基體的把持力;再采用熱壓不銹鋼模具對基體2和刀體1進行燒結,使 刀體1兩側臺階的寬度S相同,燒結溫度加熱到78(TC,保溫時間不低于8小時,之后采 取空冷方式冷卻,用不銹鋼模燒結可以使胎體兩側臺階S相等,保證刀頭工作時受力平衡。 最后再噴漆、開刃即可。
按照此種生產(chǎn)方法加工出的超薄型金剛石鋸片,切割玻璃時橫向振動明顯減小,割縫 平整、平直,達到較好的切割效果。
權利要求
1、一種玻璃切割專用金剛石鋸片的生產(chǎn)方法,其特征是依次包括如下步驟(A)將65Mn鋼板沖壓成盤形基體(2)后置入燒結爐內加熱至850℃,保溫6個小時以上;(B)將基體(2)采用空冷方式冷卻后用磨床對基體(2)兩側進行磨削;使基體(2)的平面度誤差小于0.3mm;(C)在基體(2)上進行金剛石及粘結劑的冷壓;冷壓壓力為16Kg;(D)用熱壓不銹鋼模具將基體(2)和刀體(1)進行燒結,使刀體(1)兩側臺階的寬度S相同;燒結溫度達到780℃,保溫時間不低于8小時;(E)噴漆、開刃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種玻璃切割專用金剛石鋸片的生產(chǎn)方法,先將65Mn鋼板沖壓成盤形基體后置入燒結爐內加熱至850℃,保溫6個小時以上;再將基體采用空冷方式冷卻后用磨床對基體兩側進行磨削;保證基體的平面度誤差小于0.3mm;之后在基體上進行金剛石及粘結劑的冷壓;冷壓壓力為16kg;再采用熱壓不銹鋼模具對基體和刀體進行燒結,使刀體兩側臺階的寬度S相同;燒結溫度達到780℃,保溫時間不低于8小時;最后噴漆、開刃;本發(fā)明采用熱處理使基體硬度達到洛氏硬度48以上;對熱處理完的基體進行磨削保證基體兩側平面度,降低切割玻璃時的橫向振動;提高基體與粘結劑的冷壓壓力,切割時刀體兩側受力均勻,割縫平整、平直。
文檔編號C03B33/00GK101289273SQ20081012385
公開日2008年10月22日 申請日期2008年6月11日 優(yōu)先權日2008年6月11日
發(fā)明者益 吳, 舉 李, 祥 王, 駱志高 申請人:鎮(zhèn)江益林金剛石工具有限公司;江蘇大學
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