專(zhuān)利名稱(chēng)：：一種混凝土多孔磚及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種建筑材料及其制造方法，更具體說(shuō)一種混凝土多孔磚及其制造方法。技術(shù)背景由于國(guó)家已限制或禁止燒結(jié)粘土實(shí)心在建筑中的使用，混凝土多孔磚呈現(xiàn)了迅速發(fā)展的勢(shì)頭，對(duì)各種混凝土多孔磚和其制造方法的報(bào)道也越來(lái)越多，摻入礦碴、粉煤灰、陶粒等材料的混凝土多孔磚尤為明顯。但其普遍存在強(qiáng)度低、干燥縮率大等不足。國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2008年3月26日公開(kāi)的"建筑垃圾混凝土多孔磚及其制造方法"(公開(kāi)號(hào)CN101148340)介紹了一種建筑垃圾混凝土多孔磚及其制造方法。產(chǎn)品是利用建筑垃圾中廢磚、混凝土破碎再生骨料，滲合水泥作膠粘料和電廠排廢濕粉煤灰作調(diào)和料制作的新型墻體材料，其組分重量百分比為粗骨料2025%、細(xì)骨料5055%、水泥1518%、粗濕排灰1012%、水固比1315%。制造方法是把建筑垃圾中大塊廢磚、混凝土由人工分解小塊，經(jīng)二級(jí)破碎、篩分再生粗、細(xì)骨料，再經(jīng)自動(dòng)計(jì)量配料混合攪拌、成型機(jī)振動(dòng)成型，后送預(yù)養(yǎng)場(chǎng)自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)成品出廠。該種混凝土多孔磚具有強(qiáng)度高、收縮率小、隔熱保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)，而且可變廢為寶、改善生態(tài)環(huán)境。但其存在的問(wèn)題是由于它以建筑垃圾作為原料，而在建筑垃圾貧乏時(shí)就無(wú)法生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述情況，本發(fā)明擬解決的問(wèn)題是提供一種強(qiáng)度高、干燥縮率小、保溫性能好，并且有豐富的資料優(yōu)勢(shì)的混凝土多孔磚及其制造方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種混凝土多孔磚，它是以粒徑5-10mm的碎石為粗骨料，以模數(shù)在3.7-1.6的砂或石屑、粉煤灰為細(xì)骨料，以水泥為膠凝材料，它還以硅溶膠和蒙脫土為改性材料；各組分的重量百分含量為碎石25-40%、砂或石屑15-25%、粉煤灰15-25%、水泥15-20%、硅溶膠2-5%、蒙脫土5_10%。所述硅溶膠的二氧化硅含量為20-30%。所述蒙脫土是經(jīng)浸潤(rùn)和膨脹處理的有機(jī)蒙脫土。上述的凝土多孔磚的制造方法，它包括以下步驟，a:將按比例量的碎石、砂或石屑、粉煤灰、蒙脫土混合，得到混合物A;b:將比例量的硅溶膠和水混合，得到溶液B;C:將溶液B加入到混合物A中，初次攪拌，得到混合物C;d:在混合物C中加入比例量的水泥，得到混合物D:e:在混合物D中加入適量的水，經(jīng)攪拌得到混凝土拌合物；f:將混凝土拌合物擠壓成型后，經(jīng)養(yǎng)護(hù)或靜養(yǎng)后即制得成品混凝土多孔磚。所述步驟f的養(yǎng)護(hù)為在自然環(huán)境中放置25-30天。所述步驟f的靜養(yǎng)為在養(yǎng)護(hù)窯中在80-9(TC的環(huán)境下蒸養(yǎng)10-24小時(shí)。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的凝土多孔磚加入了硅溶膠和蒙脫土為改性材料。由于硅溶膠是二氧化硅在水中的在水中的膠體溶液，其膠粒粒徑一般在8-20nm。通常用作精密鑄造形殼的粘接劑，它與粉煤灰水泥等結(jié)合可提高混凝土多孔磚的強(qiáng)度、減小收縮率、提高隔熱保溫性能。另外，蒙脫土為層狀材料，對(duì)提高混凝土多孔磚的強(qiáng)度、隔熱保溫性能也具有良好的效果。具體實(shí)施方式本發(fā)明的混凝土多孔磚，粗骨料為粒徑5-10mm的碎石，其連續(xù)粒級(jí)范圍2.5mm以上為不小于95。/。、5.0mm以上為不小于80%，針狀物小于25%，強(qiáng)度、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)均應(yīng)符合GB/T14684-1993的要求。細(xì)骨料為二種一種是模數(shù)在3.7-1.6的砂或石屑，含泥量應(yīng)小于5%，堅(jiān)固性、有害物質(zhì)均應(yīng)符合GB/T14684-1993的要求。另一種是粉煤灰。膠凝材料為32.5水泥。改性材料為硅溶膠和蒙脫土，硅溶膠的二氧化硅含量為20-30%。蒙脫土粒徑為0.l-0.5mm，蒙脫土還可以是經(jīng)浸潤(rùn)和膨脹處理的有機(jī)蒙脫土。各組分的重量百分含量為碎石25-40%、砂或石屑15-25%、粉煤灰15-25%、水泥15-20%、硅溶膠2-5%、蒙脫土5-10%。本發(fā)明的混凝土多孔磚的制造方法，包括以下步驟，a:將按比例量的碎石、砂或石屑、粉煤灰、蒙脫土混合，得到混合物A;b:將比例量的硅溶膠和水混合，得到溶液B;C:將溶液B加入到混合物A中，初次攪拌，得到混合物C;d:在混合物C中加入比例量的水泥，得到混合物D;e:在混合物D中加入適量的水，經(jīng)攪拌得到混凝土拌合物；f:將混凝土拌合物擠壓成型后，經(jīng)養(yǎng)護(hù)或靜養(yǎng)后即制得成品混凝土多孔磚所述步驟f的養(yǎng)護(hù)為在自然環(huán)境中養(yǎng)護(hù)25-30天。所述步驟f的靜養(yǎng)為在養(yǎng)護(hù)窯中在80-9(TC的環(huán)境下蒸養(yǎng)10-24小時(shí)。由于擠壓成型、養(yǎng)護(hù)、靜養(yǎng)等方法與現(xiàn)有技術(shù)類(lèi)似，因此不再詳細(xì)描述。本發(fā)明的混凝土多孔磚各組分的重量百分含量以及效果具體見(jiàn)下表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1.一種混凝土多孔磚，它是以粒徑5-10mm的碎石為粗骨料，以模數(shù)在3.7-1.6的砂或石屑、粉煤灰為細(xì)骨料，以水泥為膠凝材料，其特征在于它還以硅溶膠和蒙脫土為改性材料；各組分的重量百分含量為碎石25-40％、砂或石屑15-25％、粉煤灰15-25％、水泥15-20％、硅溶膠2-5％、蒙脫土5-10％。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土多孔磚，其特征在于所述硅溶膠的二氧化硅含量為20-30%。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土多孔磚，其特征在于所述蒙脫土是經(jīng)浸潤(rùn)和膨脹處理的有機(jī)蒙脫土。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土多孔磚的制造方法，其特征在于它包括以下步驟，a:將按比例量的碎石、砂或石屑、粉煤灰、蒙脫土混合，得到混合物A;b:將比例量的硅溶膠和水混合，得到溶液B;C:將溶液B加入到混合物A中，初次攪拌，得到混合物C;d:在混合物C中加入比例量的水泥，得到混合物D:e:在混合物D中加入適量的水，經(jīng)攪拌得到混凝土拌合物；f:將混凝土拌合物擠壓成型后，經(jīng)養(yǎng)護(hù)或靜養(yǎng)后即制得成品混凝土多孔磚。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土多孔磚的制造方法，其特征在于所述步驟f的養(yǎng)護(hù)為在自然環(huán)境中放置25-30天。6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土多孔磚的制造方法，其特征在于所述步驟f的靜養(yǎng)為在養(yǎng)護(hù)窯中在80-9(TC的環(huán)境下蒸養(yǎng)10-24小時(shí)。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土多孔磚，它是以粒徑5-10mm的碎石為粗骨料，以模數(shù)在3.7-1.6的砂或石屑、粉煤灰為細(xì)骨料，以水泥為膠凝材料以硅溶膠和蒙脫土為改性材料；各組分的重量百分含量為碎石25-40％、砂或石屑15-25％、粉煤灰15-25％、水泥15-20％、硅溶膠2-5％、蒙脫土5-10％。制造方法將按比例量將碎石、砂或石屑、粉煤灰、蒙脫土混合，得到混合物A；將比例量的硅溶膠和水混合，得到溶液B；溶液B加入到混合物A中，攪拌；加入水泥；加入水，攪拌、擠壓成型后，經(jīng)養(yǎng)護(hù)或靜養(yǎng)后即制得成品混凝土多孔磚。上述方案，提高混凝土多孔磚的強(qiáng)度、保溫性能，減小收縮率。文檔編號(hào)C04B14/06GK101265061SQ200810060638公開(kāi)日2008年9月17日申請(qǐng)日期2008年4月24日優(yōu)先權(quán)日2008年4月24日發(fā)明者君丁,婁建祥,胡海剛,陳海榮申請(qǐng)人:中鑫建設(shè)集團(tuán)有限公司