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建筑垃圾混凝土多孔磚及其制造方法

文檔序號:1941284閱讀:421來源:國知局

專利名稱::建筑垃圾混凝土多孔磚及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種建筑垃圾混凝土多孔磚及其制造方法,屬于建筑施工材料領(lǐng)域。技術(shù)背景目前,國內(nèi)建筑中應(yīng)用的建筑墻體材料主要是燒結(jié)粘土實(shí)心磚,而使用粘土磚將消耗大量的土資源,減少農(nóng)用耕地面積,國家己限制或禁止其在建筑中的使用,自禁粘實(shí)磚以來,現(xiàn)行市場上有多種用煤渣、礦渣、粉煤灰、水渣、陶粒等制作的輕集料混凝土多孔磚,但其普遍存在著強(qiáng)度低、碳化、抗凍性能差、干燥縮率大,對砌作墻體和防開裂有較大的難度的缺點(diǎn);而用普通混凝土制作的多孔磚,其容重大且隔熱保溫性能差。隨著我國城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)模和房地產(chǎn)的發(fā)展,將會有大量的建筑垃圾產(chǎn)生,僅2005年新房屋建筑面積超過20億m2,產(chǎn)生建筑垃圾約5000萬噸,占城市垃圾總量的3040%,它的堆放會占用大量的土地且影響環(huán)境,如何變廢為寶、開發(fā)利用是一項(xiàng)科研課題,據(jù)了解有用建筑垃圾為原料制作建筑用磚或材料,但其所用原料品種繁多并制作方法復(fù)雜,目前為止,制作建筑垃圾混凝土多孔磚尚無發(fā)現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的為人們提供一種建筑垃圾混凝土多孔磚及其制造方法,它可克服現(xiàn)有技術(shù)的一些不足。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種建筑垃圾混凝土多孔磚,所述組分重量百分比為粗骨料2025%、細(xì)骨料5055%、水泥1518%、粗濕排灰1012%、水固比1315%。所述粗、細(xì)骨料為建筑廢磚、混凝土或其他廢物粉篩而得,粗骨料粒徑為510mm,細(xì)骨料粒徑為0.155mm。所述水泥為選用325標(biāo)號的普通硅酸鹽水泥(GB175)或礦渣硅酸鹽水泥(GB1344)。所述粗濕排灰為電廠排廢的濕排粉煤灰。一種建筑垃圾混凝土多孔磚的制造方法,把建筑垃圾中大塊廢磚、混凝土經(jīng)人工分解成小于粒徑500mm塊體,進(jìn)行振篩去泥處理,送至一級破碎粒徑為200mm以下的塊體,然后再送二級破碎進(jìn)行破碎,使粒徑10mm顆粒達(dá)30%以上,再送振動(dòng)篩分級篩分,得粒徑510mm粗骨料、0.155mm細(xì)骨料分別送至儲料倉;由儲料倉中骨料以重量比為粗骨料2025%、細(xì)骨料為5055%,通過自動(dòng)配料,和計(jì)量水泥為1518%、粗濕排灰為1012%配料混合進(jìn)入攪拌中心攪拌;攪拌均勻后的混合物輸送至成型機(jī)成型,成型后送預(yù)養(yǎng)場或養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù),成品置成品堆場出廠。所述把建筑垃圾中大塊廢磚、混凝土經(jīng)人工分解成小于粒徑500mm的塊體,經(jīng)振動(dòng)篩進(jìn)行振篩去泥處理,經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)送至鄂式破碎機(jī)一級破碎成粒徑為200mm以下的塊體,然后經(jīng)輸送機(jī)再送反擊破碎機(jī)二級破碎,使粒徑10mm以下顆粒達(dá)30%以上,再由輸送機(jī)送至雙層振動(dòng)篩分級篩分,得粒徑510mm粗骨料、0.155mm細(xì)骨料,由輸送機(jī)分別送至儲料倉;儲料倉中骨料以重量比為粗骨料2025%、細(xì)骨料為5055%,通過自動(dòng)配料機(jī)配料,和計(jì)量325標(biāo)號普通硅酸鹽水泥(GB175)或礦渣硅酸鹽水泥(GB1344)為1518%、粗濕排灰為1012%配料混合進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌;采用二次加水?dāng)嚢璺椒?,水固比控制?315%,均勻后的混合物輸送全自動(dòng)成型機(jī),激振力2630噸,布料振動(dòng),成型壓振,由變頻器控制,分別可調(diào)頻率02900HZ,振動(dòng)加速22g,成型周期1518秒,壓制成型振動(dòng)控制在35秒,成型自然養(yǎng)護(hù)28天。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),是利用建筑垃圾中廢磚、混凝土經(jīng)二級破碎、二級篩分再生粗、細(xì)骨料,普通水泥作膠粘材料,滲合電廠排放的濕粉煤灰作調(diào)和料,經(jīng)混合攪拌,振動(dòng)成型,自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)而制成新型的墻體材料,本產(chǎn)品與現(xiàn)有技術(shù)相比具有特點(diǎn)1、強(qiáng)度高、收縮率小(《0、02%),2、隔熱保溫性能好,抗凍性能優(yōu),干容重輕(《1200kg/m3),3、綜合利用建筑垃圾變廢為寶、生態(tài)環(huán)境得到改善,4、產(chǎn)品外觀顏色基本無色差。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明圖l是本發(fā)明的制造方法框圖。具體實(shí)施方式本實(shí)施例是將建筑垃圾中大塊廢磚、混凝土經(jīng)人力分解成小于粒徑500mm的塊體,經(jīng)振動(dòng)篩進(jìn)行振篩去泥處理,經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)送至鄂式破碎機(jī)進(jìn)行一級破碎成粒徑為200mm以下的塊體,然后經(jīng)皮帶輸送機(jī)送反擊破碎機(jī)進(jìn)行二級破碎,使粒徑10mm以下顆粒達(dá)307。以上,再由皮帶輸送機(jī)送至雙層圓振動(dòng)篩分級篩分,得粒徑為510mm粗骨料、0.155mm細(xì)骨料,由二條皮帶輸送機(jī)分別送至儲料倉;儲料倉中骨料通過自動(dòng)配料機(jī)以重量計(jì)量粗骨料250kg、細(xì)骨料為550kg配料,和計(jì)量325標(biāo)號普通硅酸鹽水泥(GB175)為150kg、粗濕排灰為125kg配料混合進(jìn)入攪拌機(jī)攪拌,采用二次加水?dāng)嚢璧姆椒?,水控制加?30kg,均勻后的混合物輸送全自動(dòng)成型機(jī),激振力28噸,布料振動(dòng)頻率IOOOHZ,成型壓振2800HZ,振動(dòng)加速22g,成型周期16秒,壓制成型振動(dòng)控制4秒,成型規(guī)格240mmX115mmX90mm,自然養(yǎng)護(hù)28天成品出廠。經(jīng)對產(chǎn)品檢測,完全達(dá)到JC943—2004標(biāo)準(zhǔn)合格品要求(檢測結(jié)果列表如下)。<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權(quán)利要求1、一種建筑垃圾混凝土多孔磚,其特征是所述該磚的組分重量百分比為粗骨料為20~25%、細(xì)骨料50~55%、水泥15~18%、粗濕排灰10~12%、水固比13~15%。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑垃圾混凝土多孔磚,其特征是粗、細(xì)骨料為建筑廢磚、混凝土或其他廢物粉篩而得,粗骨料粒徑為510mm,細(xì)骨料粒徑為0.155mm。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑垃圾混凝土多孔磚,其特征是水泥為選用325標(biāo)號的普通硅酸鹽水泥(GB175)或礦渣硅酸鹽水泥(GB1344)。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑垃圾混凝土多孔磚,其特征是粗濕排灰為電廠排廢的濕排粉煤灰。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑垃圾混凝土多孔磚的制造方法,其特征是把建筑垃圾中大塊廢磚、混凝土經(jīng)人工分解成小于粒徑500mm塊體,進(jìn)行振篩去泥處理,送至一級破碎成粒徑200mm以下的塊體,然后再送二級破碎進(jìn)行破碎,使粒徑10咖以下顆粒達(dá)30%以上,再送至振動(dòng)篩分級篩分,得粒徑510mm粗骨料、0.155mm細(xì)骨料分別送至儲料倉;由儲料倉中骨料以重量比為粗骨料2025%、細(xì)骨料為5055%,通過自動(dòng)配料,和計(jì)量水泥為1518%、粗濕排灰為1012%混合進(jìn)入攪拌中心;攪拌均勻后的混合物輸送到成型機(jī)成型,成型后送預(yù)養(yǎng)場或養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù),成品置成品堆場出廠。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑垃圾混凝土多孔磚的制造方法,其特征是把建筑垃圾中大塊廢磚、混凝土經(jīng)人工分解成粒徑小于500mm的塊體,經(jīng)振動(dòng)篩進(jìn)行振篩去泥處理,經(jīng)皮帶輸送機(jī)送至鄂式破碎機(jī)一級破碎成粒徑200imi以下的塊體,然后經(jīng)輸送機(jī)再送反擊破碎機(jī)二級破碎,使粒徑10mni以下顆粒達(dá)30%以上,再由輸送機(jī)送至雙層振動(dòng)篩分級篩分,得粒徑為510mm粗骨料、0.155mm細(xì)骨料,由輸送機(jī)分別送至儲料倉;儲料倉中骨料以重量比為粗骨料2025%、細(xì)骨料為5055%,通過自動(dòng)配料機(jī)配料,和計(jì)量325標(biāo)號普通硅酸鹽水泥(GB175)或礦渣硅酸鹽水泥(GB1344)為1518%、粗濕排灰為1012%配料混合進(jìn)入攪拌機(jī)攪拌;采用二次加水?dāng)嚢璺椒?,水固比控制?315%,均勻后的混合物輸送全自動(dòng)成型機(jī),激振力2630噸,布料振動(dòng),成型壓振,由變頻器控制,分別可調(diào)頻率02900HZ,振動(dòng)加速22g,成型周期1518秒,壓制成型振動(dòng)控制在35秒,成型自然養(yǎng)護(hù)28天。全文摘要本發(fā)明公開一種建筑垃圾混凝土多孔磚及其制造方法。產(chǎn)品是利用建筑垃圾中廢磚、混凝土破碎再生骨料,滲合水泥作膠粘料和電廠排廢濕粉煤灰作調(diào)和料制作的新型墻體材料,其組分重量百分比為粗骨料20~25%、細(xì)骨料50~55%、水泥15~18%、粗濕排灰10~12%、水固比13~15%。制造方法是把建筑垃圾中大塊廢磚、混凝土由人工分解小塊,經(jīng)二級破碎、篩分再生粗、細(xì)骨料,再經(jīng)自動(dòng)計(jì)量配料混合攪拌、成型機(jī)振動(dòng)成型,后送預(yù)養(yǎng)場自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)成品出廠。具有特點(diǎn)1.強(qiáng)度高、收縮率小(≤0.02%),2.隔熱保溫性能好、抗凍性能優(yōu)、干容重輕(≤1200kg/m<sup>3</sup>),3.產(chǎn)品外觀顏色基本無色差,4.變廢為寶、改善生態(tài)環(huán)境。文檔編號C04B28/00GK101148340SQ20061015945公開日2008年3月26日申請日期2006年9月22日優(yōu)先權(quán)日2006年9月22日發(fā)明者寇全有申請人:寇全有
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