專(zhuān)利名稱(chēng)：墻體砌筑保溫砂漿干料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑物墻體保溫材料技術(shù)領(lǐng)域，是一種節(jié)能型墻體砌筑保溫 砂漿干料及其制備方法。
技術(shù)背景保溫砂漿是建筑節(jié)能領(lǐng)域的重要功能材料，近年來(lái)，隨著民用建筑節(jié)能 設(shè)計(jì)"標(biāo)準(zhǔn)"的實(shí)施和國(guó)家對(duì)于能源政策的調(diào)整，人們對(duì)新型保溫材料的應(yīng) 用及其開(kāi)發(fā)有了更高的要求。而實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能的關(guān)鍵之一是降低墻體的整體 導(dǎo)熱系數(shù)，大幅度提高砌筑墻體的自身保溫性能，不斷開(kāi)發(fā)并完善砌筑墻體 的自保溫體系。但要實(shí)現(xiàn)節(jié)能建筑墻體的保溫，不僅需要輕質(zhì)保溫砌塊，而 且需要具有良好保溫性能的砌筑砂漿。但在現(xiàn)有技術(shù)中，用于砌筑保溫輕質(zhì) 墻體的粘結(jié)材料大都采用普通水泥和工程沙混合的砌筑砂漿，其缺點(diǎn)是密度大、保溫性差， 一般導(dǎo)熱系數(shù)在0.93W/ (m.k)以上，由于這類(lèi)砂漿與輕質(zhì) 保溫砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)差距較大，在砌筑墻體中形成熱橋，由此而引起的墻體 保溫能量損失達(dá)25%左右，嚴(yán)重影響了墻體的整體保溫效果，使建筑難以達(dá) 到保溫節(jié)能的標(biāo)準(zhǔn)。目前，這一問(wèn)題還沒(méi)有引起人們的高度重視，更沒(méi)有得 到有效的解決，因此，研制開(kāi)發(fā)保溫節(jié)能的砌筑砂漿十分必要。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫性 能好、粘結(jié)強(qiáng)度高，同時(shí)能夠節(jié)約建材資源、造價(jià)低、無(wú)毒、無(wú)污染的墻體 砌筑保溫砂漿干料。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于制作墻體砌筑保溫砂漿干料的制備 方法。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采取的技術(shù)方案是該保溫砂漿干料是由以下重量 份的原料配比而成，硅類(lèi)礦石燒結(jié)料40 80份、裹殼骨料10 30份、水泥 18 20份、添加劑3 6份。所述裹殼骨料是由芯料和殼料制成，其中，芯料采用膨脹珍珠巖顆粒料， 殼料由按重量份配比為1 3份的硅類(lèi)礦物質(zhì)微粉和7 9份的水泥混合而成， 芯料與殼料的重量比為8 9 : 1 2。所述膨脹珍珠巖顆粒料采用的是從膨脹珍珠巖原料中加工篩選出粒徑《 2. 5mm顆粒料。所述添加劑采用硅礦粉或二氧化硅粉料。本發(fā)明的砌筑保溫砂漿干料按下述步驟制備一、 制備硅類(lèi)礦石燒結(jié)料選取硅類(lèi)礦石，按常規(guī)工藝進(jìn)行熔煉、燒結(jié)形成多孔隙的燒結(jié)料，再將 燒結(jié)料粉碎，篩選出粒徑《2.5mm顆粒料備用。二、 制備裹殼骨料-(1) 按所述配比量從膨脹珍珠巖料中過(guò)篩選取粒徑《2.5mm的顆粒料， 用80 100kg/m3的水均勻噴濕制成濕狀芯料，裝入袋內(nèi)保存水分備用；(2) 按所述配比量取水泥和硅類(lèi)礦物質(zhì)微粉均勻混合制成干粉狀殼料備用；(3) 按所述配比量將制備的濕狀芯料與干粉狀殼料混合，使干粉狀殼料 均勻的裹在芯料表面，然后晾干或風(fēng)干，在芯料外部形成一層硬殼，即制得裹有硬殼的骨料；三、制成砌筑保溫砂漿干料 按所述配比量取制備好的硅類(lèi)礦石燒結(jié)料、裹殼骨料、水泥、添加劑均勻 混合后，即制成砌筑保溫砂漿干料。在本發(fā)明中，膨脹珍珠巖是保溫性能良好的輕體骨料，其內(nèi)部為蜂窩狀 結(jié)構(gòu)，具有無(wú)毒、無(wú)味、不腐、不燃、耐酸、耐堿、重量輕，絕熱及吸音性 能好等功效。由于骨料顆粒表面均由一層堅(jiān)硬的水泥外殼包裹，在復(fù)合外加 劑的作用下，能夠增加保溫砂漿料的抗壓強(qiáng)度。硅類(lèi)礦石燒結(jié)料具有較強(qiáng)的 活性，與作為添加劑的硅類(lèi)礦物質(zhì)微粉混合后有良好的隔熱、憎水功能，并 能增強(qiáng)漿料中各原料的和易性。在所配制的原料中，膨脹珍珠巖屬輕質(zhì)物料， 具有良好的隔熱保溫性能，而燒結(jié)料顆粒內(nèi)部有很多微孔，且具有較高的抗 壓強(qiáng)度，因而使用上述原料與水泥和水混合后，使?jié){料中各組分原料之間的 親和力大大增強(qiáng)，同時(shí)在水泥沒(méi)凝固之前，內(nèi)部已形成微孔，使砂漿不僅有 較強(qiáng)的聚合力和粘結(jié)強(qiáng)度，而且能夠起到保溫、隔熱的作用，可以完全消除 砌筑墻體的熱橋現(xiàn)象。按照上述方案配料制成的墻體砌筑保溫砂漿干料，適用于各種建筑物 墻體砌塊磚縫的粘接。該保溫砂漿干料導(dǎo)熱系數(shù)低，在0.25W/(m.k)以下， 能避免砌塊接縫處冷熱橋的產(chǎn)生，從而有效地形成建筑物墻體的自保溫效果。 同時(shí)，該保溫砂漿干料的粘接性好，具有很好的抗老化性能，可與建筑物同 壽命，而且具有無(wú)毒、無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)害，原料來(lái)源廣泛，造價(jià)低，施工 簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，是比較理想的墻體砌筑材料。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的墻體砌筑保溫砂漿干料，依據(jù)節(jié)能保溫，降低造價(jià)的原則，選 用以節(jié)能型的硅類(lèi)礦石燒結(jié)料為主料，水泥為膠凝料，添加裹殼骨料和少量 用于增加和易性的添加劑，其成品形態(tài)為細(xì)顆粒與粉狀混合的干物料。該各 組分原料的配比在下述重量份配比范圍內(nèi)均能收到較好的效果硅類(lèi)礦石燒 結(jié)料40 80份、裹殼骨料10 30份、水泥18 20份、添加劑3 6份。其 中，添加劑可采用硅礦粉或二氧化硅粉料，裹殼骨料是由芯料和殼料制成， 芯料采用粒徑《2. 5mm的膨脹珍珠巖顆粒料，殼料由按重量份配比為1 3份 的硅類(lèi)礦物質(zhì)微粉和7 9份的水泥混合而成，芯料與殼料的重量比為8 9 : 1 2。其中，選用的硅類(lèi)礦物質(zhì)微粉一般為含硅量在60%以上、過(guò)篩300目以 上的超細(xì)微粉。實(shí)施例一所述保溫砂漿干料各組分原料的重量份配比可以是硅類(lèi)礦石燒結(jié)料40 份、裹殼骨料10份、水泥18份、添加劑3份。其中，裹殼骨料是由芯料和 殼料制成，芯料采用膨脹珍珠巖顆粒料，殼料由按重量份配比可以由1份硅 類(lèi)礦物質(zhì)微粉和9份水泥混合而成，芯料與殼料的重量比可以為8 : 1。實(shí)施例二所述保溫砂漿干料各組分原料的重量份配比也可以是硅類(lèi)礦石燒結(jié)料 60份、裹殼骨料20份、水泥19份、添加劑4份。裹殼骨料中的殼料由按重 量份配比可以由2份硅類(lèi)礦物質(zhì)微粉和8份水泥混合而成，芯料與殼料的重 量比為8.5 : 1.5。實(shí)施例三所述保溫砂槳干料各組分原料的重量份配比還可以是硅類(lèi)礦石燒結(jié)料80份、裹殼骨料30份、水泥20份、添加劑6份。裹殼骨料中的殼料按重量 份配比也可以由3份硅類(lèi)礦物質(zhì)微粉和7份的水泥混合而成，芯料與殼料的 重量比為9 : 2。本發(fā)明的保溫砂漿干料的制備可按下述方法進(jìn)行-首先按所述配比量選取硅類(lèi)礦石，按常規(guī)工藝進(jìn)行熔煉、燒結(jié)，使之形 成多孔隙的硅類(lèi)礦石燒結(jié)塊料，增強(qiáng)其活性及隔熱功能，再將燒結(jié)料粉碎， 篩選出粒徑《2.5mm顆粒料，制成硅類(lèi)礦石燒結(jié)料。然后制備膨脹珍珠巖料裹 殼骨料，先按所述配比量從膨脹珍珠巖料中過(guò)篩選取粒徑《2. 5mm的顆粒料， 用80 100kg/m3的水均勻噴濕制成濕狀芯料，裝入袋內(nèi)保存水分；再按所述 配比量取水泥和硅類(lèi)礦物質(zhì)微粉均勻混合制成干粉狀殼料；然后將制備的濕 狀芯料與干粉狀殼料混合，使干粉狀殼料均勻的裹在芯料表面，經(jīng)晾干或風(fēng) 干，在芯料外部形成一層硬殼，即制得裹有硬殼的骨料，該骨料具有較強(qiáng)的 抗壓強(qiáng)度和良好的吸附及保溫性能。最后，按所述配比量將制備好的硅類(lèi)礦 石燒結(jié)料、裹殼骨料、水泥、添加劑均勻混合后，即制成成品為細(xì)小顆粒與 粉狀物料混合的砌筑保溫砂漿干料?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，只需加水拌和即可進(jìn)行砌 塊的粘結(jié)砌筑。
權(quán)利要求
1、一種墻體砌筑保溫砂漿干料，其特征在于它是由以下重量份的原料配比而成，硅類(lèi)礦石燒結(jié)料40～80份、裹殼骨料10～30份、水泥18～20份、添加劑3～6份。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體砌筑保溫砂漿干料，其特征在于所述裹 殼骨料是由芯料和殼料制成，其中，芯料采用膨脹珍珠巖顆粒料，殼料由按 重量份配比為1 3份的硅類(lèi)礦物質(zhì)微粉和7 9份的水泥混合而成，芯料與 殼料的重量比為8 9 : 1 2。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體砌筑保溫砂槳干料，其特征在于所述膨 脹珍珠巖顆粒料采用的是從膨脹珍珠巖原料中加工篩選出粒徑《2. 5mm顆粒料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體砌筑保溫砂漿干料，其特征在于所述添 加劑采用硅礦粉或二氧化硅粉料。
5、 一種制備權(quán)利要求1所述墻體砌筑保溫砂漿干料的方法，其特征在于 它是按下述步驟制備一、 制備硅類(lèi)礦石燒結(jié)料選取硅類(lèi)礦石，按常規(guī)工藝進(jìn)行熔煉、燒結(jié)形成多孔隙的燒結(jié)料，再將燒結(jié)料粉碎，篩選出粒徑《2.5mm顆粒料備用。二、 制備裹殼骨料(1) 按所述配比量從膨脹珍珠巖料中過(guò)篩選取粒徑《2.5mm的顆粒料， 用80 100kg/mS的水均勻噴濕制成濕狀芯料，裝入袋內(nèi)保存水分備用；(2) 按所述配比量取水泥和硅類(lèi)礦物質(zhì)微粉均勻混合制成干粉狀殼料備用；(3)按所述配比量將制備的濕狀芯料與干粉狀殼料混合，使干粉狀殼料 均勻的裹在芯料表面，然后晾干或風(fēng)干，在芯料外部形成一層硬殼，即制得 裹有硬殼的骨料；三、制成砌筑保溫砂料 按所述配比量取制備好的硅類(lèi)礦石燒結(jié)料、裹殼骨料、水泥、添加劑均勻 混合后，即制成砌筑保溫砂漿干料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種墻體砌筑保溫砂漿干料，是由以下重量份的原料配比而成，硅類(lèi)礦石燒結(jié)料40～80份、裹殼骨料10～30份、水泥18～20份、添加劑3～6份。該保溫砂漿干料導(dǎo)熱系數(shù)低，在0.25W/(m.k)以下，能避免砌塊接縫處冷熱橋的產(chǎn)生，從而有效地形成建筑物墻體的自保溫效果。同時(shí)，該保溫砂漿干料的粘接性好，具有很好的抗老化性能，可與建筑物同壽命，而且具有無(wú)毒、無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)害，原料來(lái)源廣泛，造價(jià)低，施工簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，是比較理想的墻體砌筑材料。
文檔編號(hào)C04B28/00GK101234877SQ20081004922
公開(kāi)日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2008年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月13日
發(fā)明者王博儒, 王博征, 王建春 申請(qǐng)人:南陽(yáng)天意保溫耐火材料有限公司