專利名稱::鋼渣混凝土瓦筒及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及一種鋼渣混凝土瓦筒及其制備方法。
背景技術(shù):
:在當(dāng)前資源日益匱乏的時(shí)候,能源(包括砂料以及各種礦石)供應(yīng)緊張,價(jià)格飛漲。另一方面,由于生產(chǎn)的發(fā)展,資源浪費(fèi)問(wèn)題越來(lái)越大,固體廢棄物與日益增多,環(huán)境壓力也日趨增大。在鋼鐵領(lǐng)域,隨著我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量的逐年提高,鋼渣的排出量也隨之增加,大量積存的鋼渣不但對(duì)鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展造成巨大的壓力,還成為城市的污染源,大量的鋼渣每年都需要大面積土地來(lái)堆放,給土壤、水體、大氣等都帶來(lái)嚴(yán)重的污染,甚至對(duì)人們的健康構(gòu)成威脅。目前,對(duì)于鋼渣的性能及利用方面的研究已經(jīng)涉及了多個(gè)領(lǐng)域,主要有冶金工業(yè)、建材、公路建設(shè)、農(nóng)業(yè)等方面。但我國(guó)的平均利用率僅為10%,而發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、德國(guó)、曰本等鋼渣綜合利用率都達(dá)到了7(M以上,但其中80%以上都屬于低附加值的簡(jiǎn)單路基填充、填海等粗放型利用。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了提供一種鋼渣混凝土瓦筒。為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種鋼渣混凝土瓦筒,其特征在于,其組分包括鋼渣膠凝材和鋼渣集料,所述的鋼渣膠凝材按照重量份數(shù)包括鋼渣粉1535;礦粉2565;普通硅酸鹽42.5水泥050;石膏粉104;所述的鋼渣膠凝材和鋼渣集料的重量比為1:46。其中,所述的鋼渣集料包括粒徑分布在5-10m范圍內(nèi)的粗集料和粒徑不超過(guò)0.8mm的細(xì)集料,粗集料和細(xì)集料的重量分?jǐn)?shù)分別為6040和2534。其中,所述的鋼渣集料f.Ca0含量《5W,含鐵量小于2%,表觀密度》3.0Xl(fkg/ra3。本發(fā)明還提供了一種制備鋼渣混凝土瓦筒的方法,其特征在于,包括步驟,(l)將各種錮渣集料與鋼渣膠凝材干拌后加水,再攪拌均勻,(2)投入離心機(jī)離心成型,(3)脫模后自然養(yǎng)護(hù)、灑水養(yǎng)護(hù)57天。其中,所述的鋼渣膠凝材按照重量份數(shù)包括鋼渣粉1535;礦粉2565;普通硅酸鹽42.5水泥050;石膏粉104;所述的鋼渣膠凝材和鋼渣集料的重量比為1:46。其中,所述的鋼渣集料包括粒徑為5-lOran的粗集料和粒徑不超過(guò)0.8ram的細(xì)集料,粗集料和細(xì)集料的重量分?jǐn)?shù)分別為6040和2534。其中,所述的鋼渣集料f.CaO含量《5M,含鐵量小于2%,表觀密度》3.0X103kg/m3。本發(fā)明中的鋼渣粉的細(xì)度要求為45um篩余含量不大于10%。本發(fā)明中的鋼渣粉和鋼渣集料按照公開(kāi)號(hào)為CN1557971的專利方法生產(chǎn)。本發(fā)明中的石膏粉采用普通石膏粉。本發(fā)明中的礦粉要求符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T18046《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》傳統(tǒng)意義上鋼渣作為工業(yè)廢渣存在成份相對(duì)不穩(wěn)定狀態(tài),會(huì)影響到鋼渣制品質(zhì)量。然而經(jīng)過(guò)一些特殊工藝處理后的鋼渣可以有效消缺其中有害成分f一CaO含量,進(jìn)一步挖掘其耐磨,耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),在某些工程領(lǐng)域較天然巖更具有特性優(yōu)勢(shì)。本發(fā)明的有益效果為用鋼渣膠凝材取代普通硅酸鹽水泥,鋼渣集料取代砂石集料,較大程度的利用鋼渣及其產(chǎn)品,制出完全符合地下輸送管道使用條件的鋼渣混凝土瓦筒。有效提高了鋼渣的綜合利用效率,增加了鋼渣的附加使用效應(yīng),同時(shí)減少了普通水泥混凝土瓦筒對(duì)礦石資源的需求,從環(huán)保的層面考慮,既減輕了資源匱乏的壓力,又在一定程度上為固體廢棄物的處理指出了一個(gè)新的方向;從經(jīng)濟(jì)層面考慮,降低了混凝土瓦筒的制造成本,從實(shí)用層面考慮,鋼渣特有的耐磨性等優(yōu)異性能可以一定程度上延長(zhǎng)瓦筒的使用壽命。采用以鋼渣復(fù)合膠凝材為膠凝材料,不同規(guī)格的鋼渣集料為粗細(xì)集料,制成的鋼渣混凝土制品——鋼渣混凝土瓦筒,具有抗折、耐磨,耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),在不影響其使用性能的同時(shí)還大幅度降低了有效成本,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,較大程度上實(shí)現(xiàn)了廢棄物向資源的有效轉(zhuǎn)化。具體實(shí)施方式實(shí)施例1、鋼渣混凝土瓦筒,其組分包括鋼渣膠凝材和鋼渣集料,所述的鋼渣膠凝材按照重量份數(shù)包括鋼渣粉15;礦粉25;石膏粉10;將1重量份鋼渣膠凝材與6重量份鋼渣集料混合。鋼渣集料包括粒徑為5-10mm的粗集料和粒徑不超過(guò)0.8ram的細(xì)集料,粗集料和細(xì)集料的重量比為60:25。所述的鋼渣集料f.Ca0含量《5%,含鐵量小于2%,表觀密度》3.OX103kg/m3。制備鋼渣混凝土瓦筒的方法,其特征在于,包括步驟,(l)將各種鋼渣集料與鋼渣膠凝材干拌3分鐘后加水,再攪拌5分鐘,(2)投入離心機(jī)離心成型,(3)脫模后自然養(yǎng)護(hù),灑水養(yǎng)護(hù)57天。實(shí)施例2、鋼渣混凝土瓦筒,其組分包括鋼渣膠凝材和鋼渣集料,所述的鋼渣膠凝材按照重量份數(shù)包括鋼渣粉35;礦粉65;普通硅酸鹽42.5水泥50;石膏粉4;將1重量份鋼渣膠凝材與5.5重量份鋼渣集料混合。鋼渣集料包括粒徑分布在5-10mm范圍內(nèi)的粗集料和粒徑不超過(guò)0.8mm的細(xì)集料,粗集料和細(xì)集料的重量分?jǐn)?shù)分別為40、34。所述的鋼渣集料f.CaO含量《5%,含鐵量小于2%,表觀密度》3.OX103kg/m3。制備方法與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3鋼渣混凝土瓦筒,其組分包括鋼渣膠凝材和鋼渣集料,所述的鋼渣膠凝材按照重量份數(shù)包括鋼渣粉25;礦粉40;普通硅酸鹽42.5水泥20;石膏粉6;將1重量份鋼渣膠凝材與4.5重量份鋼渣集料混合。鋼渣集料包括粒徑為5-10mm的粗集料和粒徑不超過(guò)0.8mm的細(xì)集料,粗集料和細(xì)集料的重量分?jǐn)?shù)分別為50、30。所述的鋼渣集料f.CaO含量《5W,含鐵量小于2%,表觀密度》3.0Xl()3kg/m3。制備方法與實(shí)施例l相同。實(shí)施例4鋼渣混凝土瓦筒,其組分包括鋼渣膠凝材和鋼渣集料,所述的鋼渣膠凝材按照重量傷嗜包括鋼渣粉20;礦粉55;普通硅酸鹽42.5水泥35;石膏粉8;將1重量份鋼渣膠凝材與5重量份鋼渣集料混合。鋼渣集料包括粒徑分布在5-10mm范圍內(nèi)的粗集料和粒徑不超過(guò)0.8mm范圍內(nèi)的細(xì)集料,粗集料和細(xì)集料的重量分?jǐn)?shù)分別為55、28。所述的鋼渣集料f.CaO含量《5%,含鐵量小于2%,表觀密度》3.OX103kg/m3。制備方法與實(shí)施例1相同。實(shí)施例5鋼渣混凝土瓦筒,其組分包括鋼渣膠凝材和鋼渣集料,所述的鋼渣膠凝材按照重量份數(shù)包括鋼渣粉28;礦粉30;普通硅酸鹽42.5水泥15;石膏粉6;將1重量份鋼渣膠凝材4重量份鋼渣集料混合。鋼渣集料包括粒徑為5-10mm的粗集料和粒徑不超過(guò)0.8mm的細(xì)集料,粗集料和細(xì)集料的重量分?jǐn)?shù)分別為45、32。所述的鋼渣集料f.CaO含量《5%,含鐵量小于2%,表觀密度》3.0X103kg/m3。制備方法與實(shí)施例l相同。實(shí)施例6鋼渣混凝土瓦筒,其組分包括鋼渣膠凝材和鋼渣集料,所述的鋼渣膠凝材按照重量份數(shù)包括鋼渣粉22;礦粉42;普通硅酸鹽42.5水泥38;石膏粉5;將1重量份鋼渣膠凝材與4.3重量份鋼渣集料混合。鋼渣集料包括粒徑為5-lOmm的粗集料和粒徑不超過(guò)0.8mra的細(xì)集料,粗集料和細(xì)集料的重量分?jǐn)?shù)分別為46、34。所述的鋼渣集料f.CaO含量《5%,含鐵量小于2%,表觀密度》3.OX103kg/m3。制備方法與實(shí)施例l相同。將實(shí)施例5制成的瓦筒進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試數(shù)據(jù)如表2所示表2鋼渣混凝土瓦筒性能測(cè)試<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>根據(jù)GB/T11836-1999,鋼渣混凝土瓦筒的性能指標(biāo)均達(dá)到了技術(shù)要求。本發(fā)明中的實(shí)施例僅用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明,并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制,本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代,均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種鋼渣混凝土瓦筒,其特征在于,其組分包括鋼渣膠凝材和鋼渣集料,所述的鋼渣膠凝材按照重量份數(shù)包括鋼渣粉15~35;礦粉25~65;普通硅酸鹽42.5水泥0~50;石膏粉10~4;所述的鋼渣膠凝材和鋼渣集料的重量比為1∶4~6。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼渣混凝土瓦筒,其特征在于,所述的鋼渣集料包括粒徑分布在5-10ram范圍內(nèi)的粗集料和粒徑不超過(guò)0.8mm的細(xì)集料,粗集料和細(xì)集料的重量分?jǐn)?shù)分別為6040和2534。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼渣混凝土瓦筒,其特征在于,所述的鋼渣集料f.CaO含量《5M,含鐵量小于2%,表觀密度》3.0X103kg/m3。4.制備鋼渣混凝土瓦筒的方法,其特征在于,包括步驟,(l)將各種鋼渣集料與鋼渣膠凝材干拌后加水,再攪拌均勻,(2)投入離心機(jī)離心成型,(3)脫模后自然養(yǎng)護(hù)、灑水養(yǎng)護(hù)57天。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備鋼渣混凝土瓦筒的方法,其特征在于,所述的鋼渣膠凝材按照重量份數(shù)包括鋼渣粉1535;礦粉2565;普通硅酸鹽42.5水泥050;石膏粉104;所述的鋼渣膠凝材和鋼渣集料的重量比為1:46。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備鋼渣混凝土瓦筒的方法,其特征在于,所述的鋼渣集料包括粒徑分布在5-10皿范圍內(nèi)的粗集料和粒徑不超過(guò)0.8mm的細(xì)集料,粗集料和細(xì)集料的重量分?jǐn)?shù)分別為6040和2534。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備鋼渣混凝土瓦筒的方法,其特征在于,所述的鋼渣集料f.CaO含量《5%,含鐵量小于2%,表觀密度^3.0XlO、g/m3。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼渣混凝土瓦筒,其特征在于,其組分包括鋼渣膠凝材和鋼渣集料,所述的鋼渣膠凝材按照重量份數(shù)包括鋼渣粉15~35;礦粉25~65;普通硅酸鹽42.5水泥0~50;石膏粉10~4;所述的鋼渣膠凝材和鋼渣集料的重量比為1∶4~6。采用以鋼渣復(fù)合膠凝材為膠凝材料,不同規(guī)格的鋼渣集料為粗細(xì)集料,制成的鋼渣混凝土制品——鋼渣混凝土瓦筒,具有抗折、耐磨,耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),在不影響其使用性能的同時(shí)還大幅度降低了有效成本,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,較大程度上實(shí)現(xiàn)了廢棄物向資源的有效轉(zhuǎn)化。文檔編號(hào)C04B28/04GK101289303SQ20081003847公開(kāi)日2008年10月22日申請(qǐng)日期2008年6月3日優(yōu)先權(quán)日2008年6月3日發(fā)明者俐黨,健張,剛楊,強(qiáng)金申請(qǐng)人:中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司