專利名稱：墻面平整儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝飾技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及墻面裝飾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種墻面平整儀。
技術(shù)背景平時裝修房子時，對于房子墻面的裝修，通常是工人將需要粉刷的油漆刷到墻面，然后 對粉刷的墻面用手持式工具將墻面整平，這種方式效率低、勞動強度大、且墻面平整度差， 如果是在工人夠不到的墻面上部進行粉刷和平整，通常需要梯子等工具的協(xié)助，才能實現(xiàn)工 人對墻面平整，但同時造成安全隱患的存在，工人一不留神就會從高處摔下造成一定的傷害。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種墻面平整儀，該墻面平整儀 效率高、墻面平整度好，使工人從繁重的體力勞動中解脫出來，安全、節(jié)約了人力資源。 為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的一種墻面平整儀具有如下構(gòu)成該墻面平整儀，其特點是，包括底腳盤、行程架、頂蓋盤、主立柱、至少二根次立柱和 固定在所述底腳盤上的供料系統(tǒng)，所述主立柱和所述次立柱軸向平行，位于所述底腳盤和所 述頂蓋盤之間，且與所迷底腳盤和所述頂蓋盤固定，所述底腳盤、所述行程架和所迷頂蓋盤 平行設(shè)置，且均垂直于所迷主立柱和所述次立柱，所述行程架位于所迷底腳盤和所迷頂蓋盤 之間活動套接在所述主立柱和所述次立柱上，所述行程架包括架體、刮刀和供料刀，所述供 料刀上具有噴料孔，所述刮刀和所述供料刀設(shè)置于所述架體一側(cè)，所述供料刀通過管道與所 述供料系統(tǒng)連通。所述主立柱沿軸向固定有齒條，所述行程架還包括齒輪和用于驅(qū)動所述齒輪的驅(qū)動'器， 所述驅(qū)動器和所述齒輪位于所述架體內(nèi)，所述驅(qū)動器與所述齒輪連接，所述齒輪嚙合所述齒 條。所述齒條焊接在所述主立柱上，所述驅(qū)動器包括第一電動機和第一減速機，所述第一電 動機通過所述第 一減速機連接所述齒輪。所述行程架還包括上下行程開關(guān)，所述上下行程開關(guān)位于所述供料刀的所述供料孔內(nèi)，所述上下行程開關(guān)電連接所述驅(qū)動器。所述次立柱的根數(shù)為兩根，所述主立柱和所述次立柱與所述底腳盤和所述頂蓋盤焊接固 定，所述刮刀和所述供料刀平行設(shè)置，且垂直于所述主立柱和所述次立柱。所述供料系統(tǒng)包括工作缸和驅(qū)動裝置，所述工作缸和所述驅(qū)動裝置固定在所述底腳盤上， 所述工作缸通過所述驅(qū)動裝置連通所述管道，所述工作缸上設(shè)置有進料口 。所述驅(qū)動裝置包括第二電動機、第二減速機和壓力泵，所述第二電動機通過所述第二減 速機連接所述壓力泵，所述工作缸通過所述壓力泵連通所述管道。所述供料系統(tǒng)還包括電磁閥，所述電磁閥連接在所述管道中，所述供料刀刀口內(nèi)設(shè)置有 電磁閥開關(guān)，所述電磁閥開關(guān)電連接所述電磁閥。還包括至少3個滾動輪，所述滾動輪安裝于所述底腳盤底部。 還包括應(yīng)急燈，所述應(yīng)急燈固定在所述頂蓋盤上。采用本發(fā)明，由于本發(fā)明的行程架由主立柱和2根次立柱共同支撐，刮刀刀口運動時始 終處在一個平面內(nèi)，因此經(jīng)本發(fā)明處理的墻面，其誤差在0 3rnrn以內(nèi)，墻面平整度好；而由 于本發(fā)明是一種機械設(shè)備，送料和墻面平整均為機械自動進行，使得原來的人工手工作業(yè)變 成了機械作業(yè)，工作效率大大提高，同時大大降低了工人的勞動強度，使工人從繁重的體力 勞動中解脫出來，節(jié)約了人力資源，同時消除了以往手工作業(yè)存在的安全隱患，提高了安全 性。


圖1是本發(fā)明的一具體實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實施例詳細說明。 請參閱圖l所示，本發(fā)明的該墻面平整儀，包括底腳盤l、行程架2、頂蓋盤3、主立柱 4、至少二根次立柱5和固定在所述底腳盤1上的供料系統(tǒng)(未示出)，所述主立柱4和所述 次立柱5軸向平行，位于所述底腳盤1和所述頂蓋盤3之間，且與所述底腳盤1和所述頂蓋 盤3固定，所述底腳盤1、所述行程架2和所述頂蓋盤3平行設(shè)置，且均垂直于所述主立柱4 和所述次立柱5,所述行程架2位于所述底腳盤1和所述頂蓋盤3之間活動套接在所述主立 柱4和所述次立柱5上，所述行程架2包括架體21、刮刀22和供料刀23,所述供料刀23上 具有噴料孔24,所述刮刀22和所述供料刀23設(shè)置于所述架體21 —側(cè)，所述供料刀23通過 管道(未示出)與所述供料系統(tǒng)連通。實際使用中，底腳盤1的尺寸一般為長110厘，、寬50厘米，頂蓋3盤的尺寸一般為長 110厘米、寬50厘米，所述刮刀22刀口和所述供料刀23刀口為1.22m寬。較佳地，所述主立柱4沿軸向固定有齒條，所述行程架2還包括齒輪和用于驅(qū)動所述齒 輪的驅(qū)動器，所述驅(qū)動器和所述齒輪位于所述架體21內(nèi)，所述驅(qū)動器與所述齒輪連接，所述 齒輪嚙合所述齒條。在本發(fā)明的一具體實施例中，所述齒條焊接在所述主立柱4上，所述驅(qū)動器包括第一電 動機和第一減速機，所述第一電動機通過所述第一減速機連接所述齒輪。實際使用中，第一 電動機的功率可以為0.55KW,第一減速;f;L減速比l: 60，齒輪為13齒齒輪。在本發(fā)明的一具體實施例中，所述行程架2還包括上下行程開關(guān)，所述上下行程開關(guān)位 于所述供料刀23的所述供料孔24內(nèi)，所述上下行程開關(guān)電連接所述驅(qū)動器。在本發(fā)明的一具體實施例中，所述次立柱5的根數(shù)為兩根，所述主立柱4和所述次立柱 5與所述底腳盤1和所述頂蓋盤3焊接固定，所述刮刀22和所述供料刀23平行設(shè)置，且垂 直于所述主立柱4和所述次立柱5。較佳地，所述供料系統(tǒng)包括工作缸和驅(qū)動裝置，所述工作缸和所述驅(qū)動裝置固定在所迷 底腳盤1上，所述工作缸通過所述驅(qū)動裝置連通所述管道，所述工作缸上設(shè)置有進料口。采 用自吸式、力壓式出料，實際工作中用3缸120度工作，出料平穩(wěn)，管道輸送。在本發(fā)明的一具體實施例中，所述驅(qū)動裝置包括第二電動機、第二減速機和壓力泵，所 述第二電動機通過所述第二減速機連接所述壓力泵，所述工作缸通過所述壓力泵連通所述管道。實際使用中，第二電動機的功率可以為UKW，第二減速機減速比1: 60,工作缸有3 個。在本發(fā)明的一具體實施例中，所述供料系統(tǒng)還包括電磁閥，所述電磁閥連接在所述管道 中，所述供料刀23刀口內(nèi)設(shè)置有電磁閥開關(guān)，所述電磁閥開關(guān)電連接所述電磁閥。較佳地，還包括至少3個滾動輪6,所述滾動輪6安裝于所述底腳盤1底部。在本發(fā)明 的一具體實施例中，包括4個滾動輪6，安裝于所述底腳盤1底部的四個角上較佳地，還包括應(yīng)急燈，所述應(yīng)急燈固定在所述頂蓋盤3上。在本發(fā)明的一具體實施例 中，所述應(yīng)急燈為6V應(yīng)急燈，可以工作5小時，可在突然停電時為操作者提供方便。使用時，推動本發(fā)明，將本發(fā)明的行程架2的架體21置于需要平整的墻面前，使得所述 供料刀23和所述刮刀22貼近且平行所述墻面，將供料系統(tǒng)接通電源，料從工作缸的進料口 進入工作缸，再通過管道輸送到供料刀23刀口內(nèi)，通過噴料孔24噴到墻面上，并自動啟動 上升行程開關(guān)，行程架2上行，上行一般每分鐘L68米，此時噴料與上行同時配合工作；上升到最高點，此時，行程架2與所述頂蓋盤3碰觸，行程開關(guān)切換到下行，行程架2內(nèi)的第 一電動機反向轉(zhuǎn)動，行程架2下行，下行一般每分鐘3米，此時噴料與下行同時進行。當供 料刀23的刀口內(nèi)料壓過大時，自動開啟電磁閥開關(guān)，從而啟動電磁閥。使用完畢，關(guān)閉電源， 推動本發(fā)明至另一施工地點，重復(fù)上述過程。經(jīng)本發(fā)明作業(yè)的成品上下垂直、平整，都在0 3mm以內(nèi)。實際上從人工手工作業(yè)高體力 強度變?yōu)檩p松操作設(shè)備，即手工演變?yōu)闄C械作業(yè)。綜上，本發(fā)明的墻面平整儀效率高、墻面平整度好，使工人從繁重的體力勞動中解脫出 來，消除了安全隱患、節(jié)約了人力資源。在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種 修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認為是說明性的而非限 制性的。
權(quán)利要求
1.一種墻面平整儀，其特征在于，包括底腳盤、行程架、頂蓋盤、主立柱、至少二根次立柱和固定在所述底腳盤上的供料系統(tǒng)，所述主立柱和所述次立柱軸向平行，位于所述底腳盤和所述頂蓋盤之間，且與所述底腳盤和所述頂蓋盤固定，所述底腳盤、所述行程架和所述頂蓋盤平行設(shè)置，且均垂直于所述主立柱和所述次立柱，所述行程架位于所述底腳盤和所述頂蓋盤之間活動套接在所述主立柱和所述次立柱上，所述行程架包括架體、刮刀和供料刀，所述供料刀上具有噴料孔，所述刮刀和所述供料刀設(shè)置于所述架體一側(cè)，所述供料刀通過管道與所述供料系統(tǒng)連通。
2. 如權(quán)利要求l所述的墻面平整儀，其特征在于，所述主立柱沿軸向固定有齒條，所述行程 架還包括齒輪和用于驅(qū)動所述齒輪的驅(qū)動器，所述驅(qū)動器和所述齒輪位于所述架體內(nèi)，所 述驅(qū)動器與所述齒輪連接，所述齒輪嚙合所述齒條。
3. 如權(quán)利要求2所述的墻面平整儀，其特征在于，所述齒條焊接在所迷主立柱上，所述驅(qū)動 器包括第 一 電動機和第 一減速機，所述第 一 電動機通過所述第 一減速機連接所述齒輪。
4. 如權(quán)利要求2所述的墻面平整儀，其特征在于，所述行程架還包括上下行程開關(guān)，所述上 下行程開關(guān)位于所述供料刀的所述供料孔內(nèi)，所述上下行程開關(guān)電連接所述驅(qū)動器。
5. 如權(quán)利要求l所述的墻面平整儀，其特征在于，所述次立柱的根數(shù)為兩根，所述主立柱和 所述次立柱與所述底腳盤和所述頂蓋盤焊接固定，所述刮刀和所迷供料刀平行設(shè)置，且垂 直于所述主立柱和所述次立柱。
6. 如權(quán)利要求l所述的墻面平整儀，其特征在于，所述供料系統(tǒng)包括工作缸和驅(qū)動裝置，所 述工作缸和所述驅(qū)動裝置固定在所述底腳盤上，所述工作缸通過所述驅(qū)動裝置連通所述管 道，所述工作缸上設(shè)置有進料口 。
7. 如權(quán)利要求6所述的墻面平整儀，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括第二電動機、第二減速 機和壓力泵，所述第二電動機通過所述第二減速機連接所述壓力泵，所述工作缸通過所迷 壓力泵連通所述管道。
8. 如權(quán)利要求6所述的墻面平整儀，其特征在于，所述供料系統(tǒng)還包括電磁閥，所述電磁閥 連接在所迷管道中，所述供料刀刀口內(nèi)設(shè)置有電磁閥開關(guān)，所述電磁閥開關(guān)電連接所迷電 磁閥。
9. 如權(quán)利要求l所述的墻面平整儀，其特征在于，還包括至少3個滾動輪，所述滾動輪安裝于所述底腳盤底部。
10.如權(quán)利要求1所述的墻面平整儀，其特征在于，還包括應(yīng)急燈，所述應(yīng)急燈固定在所述頂蓋盤Jl
全文摘要
本發(fā)明涉及一種墻面平整儀，包括底腳盤、行程架、頂蓋盤、主立柱、至少二根次立柱和固定在底腳盤上的供料系統(tǒng)，主立柱和次立柱軸向平行，位于底腳盤和頂蓋盤之間，且與底腳盤和頂蓋盤固定，底腳盤、行程架和頂蓋盤平行設(shè)置，且均垂直于主立柱和次立柱，行程架位于底腳盤和頂蓋盤之間活動套接在主立柱和次立柱上，主立柱沿軸向固定有齒條，行程架包括架體、刮刀、供料刀、齒輪和用于驅(qū)動齒輪的驅(qū)動器，供料刀上具有噴料孔，刮刀和供料刀設(shè)置于架體一側(cè)，供料刀通過管道與供料系統(tǒng)連通，驅(qū)動器和齒輪位于架體內(nèi)，驅(qū)動器與齒輪連接，齒輪嚙合齒條。本發(fā)明效率高、墻面平整度好，使工人從繁重的體力勞動中解脫出來，安全、節(jié)約人力資源。
文檔編號E04F21/02GK101215926SQ200810019130
公開日2008年7月9日 申請日期2008年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月14日
發(fā)明者于網(wǎng)林, 國 房 申請人:于網(wǎng)林