專利名稱：超薄玻璃的拉制和吹制的制作方法
超薄玻璃的拉制和吹制
背景駄
1、 發(fā)明領(lǐng)域
本發(fā)明涉及與拉制和吹制超薄玻璃S^反相關(guān)的系統(tǒng)、方法、設(shè)備和產(chǎn)品，
如用于有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示器的柔性顯示器玻璃板。
2、 相關(guān)技術(shù)的說明
制造用于顯示器，如OLED和液晶顯示:ig(LCD)的平板M產(chǎn)品包Jgi午多 難題。盡管LCD通常要求具有最小產(chǎn)品變?nèi)∪缬蓛?nèi)部應(yīng)力在大型制品玻璃板 中弓胞的變形)的剛^M示器鵬，OLED技術(shù)正在掛共柔性顯示器的方向上發(fā) 展著。因此，柔性聚合物翻正被研究用于OLED顯示器中。然而，鵬通常 不是非常柔性的材料，除非當(dāng)玻璃超薄時(shí)才有可能，所以據(jù)性O(shè)LED顯示器 的制造中要求制造的玻璃薄至?xí)?彎曲而不破裂。
有機(jī)發(fā)光二極，年來成為了大量研究的課題，這是因?yàn)槠湓诙喾N多樣的 電致發(fā)光設(shè)備中的應(yīng)用和潛，用。例如，單個(gè)OLED可用在不連續(xù)發(fā)光設(shè)備 或者OLED陣列可用在發(fā)光應(yīng)用或者平feM示器應(yīng)用中(例如OLED顯示器)。 有些OLED顯示器已知非常明亮、具有良好fe^對比度和寬可視角度。然而， 傳統(tǒng)的OLED顯示器、尤其是置于其中的電極和有機(jī)層易于同從周邊環(huán)境滲透 進(jìn)去的氧氣和濕氣發(fā)生反應(yīng)而老化。如果在OLED顯示器中的電極和有機(jī)層與 周圍環(huán)境是密封的，OLED顯示器的^^會顯著地增加。
因此，在OLED顯示器的制造中的另一難題是需要OLED顯示器與濕氣和 氧氣隔絕，如果其滲3tiSA顯示器中可能損壞OLED。例如，密封應(yīng)該iif共阻 礙氧氣(l(^cc/m々天)和水(l(^g/m々天)的作用。但是，聚合物基板的缺點(diǎn)是它們 易于滲透濕氣和氧氣。然而，玻璃是很少幾種同時(shí)提供透明度、可伸縮表面、 和長期有效地阻礙氧氣和濕氣作用的材料之一。這些特性被現(xiàn)在的和大多數(shù)將 來的顯示器面l砂萬要求，至少在設(shè)備的一iii:。如此，玻璃仍舊作為用于OLED 顯示器制造的主要l魏物。例如，岡U性O(shè)LED顯示器可能f頓剛性玻璃片以產(chǎn)生OLED像素，其隨后可以使用j^密封。
玻璃的柔性可以M曲率半^^征，例如通常在10mm至10cm內(nèi)變化。 與平板、薄但是剛性的現(xiàn)在的LCD顯示器相反，柔性的OLED顯示M壓liS 壓輥制造工藝及其設(shè)備本身中都需要柔性基板。在允許的應(yīng)力水平下與該曲率 半徑相鵬的鵬厚度分別為約10至30pm。
^il現(xiàn)有技術(shù)制造這種薄玻璃片仍然是精細(xì)的技術(shù)。已知的熔融拉制或下 拉工藝通常限于制造厚度為100,的玻璃，但是由于在拉制過程時(shí)的纖變形， 其在寬度上也有所限制。因此需要幵發(fā)一種制造用于生產(chǎn)柔性玻璃基板的超薄 玻璃的新方法。
發(fā)明,
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)頓多的實(shí)施方案，涉及拉制和吹制超薄玻璃對反的系 統(tǒng)、方法、設(shè)備和產(chǎn)品，戶腿超薄玻璃鎌例如用于有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯 示器、液晶顯示鄰CD)的柔性顯示器玻璃片，禾口/或其4條性Sfe應(yīng)用，如發(fā) 光，禾口/或其他技術(shù)，如電潤濕細(xì)W)，電泳顯示(EFD)應(yīng)用等。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或更多的實(shí)施方案， 一種從玻璃預(yù)成型體制造玻璃的方 法可包括使用局部加熱源向心地對玻璃預(yù)成型體的第一中央部分加熱；向玻璃 預(yù)成型體的開口端吹氣，以擴(kuò)展在第一中央部分的腔體和吹制第一中央部分； 和對著玻璃預(yù)成型體的外表面吹氣以限制腔體的膨脹。另外，玻璃預(yù)成型條 吹制時(shí)可以被拉制，然后冷卻，然后覆以聚合物層；以及隨后螺旋地切割。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或更多的實(shí)施方案， 一種制造玻璃的方法可包括從局部 加熱源向心地對垂直放置的玻璃預(yù)成型體的第一中央部分加熱；吹氣進(jìn)入玻璃 預(yù)成型體的開口端以擴(kuò)展在第一中央部分的腔體和吹制第一中央部分；在預(yù)成 型體兩端的至少一端垂直拉伸以拉制第一中央部分；繼續(xù)處理相鄰于第一中央 部分的第二中央部分；和按照制造第一中央部分的工藝制造第二中央部分。
本方法也可以包括旋轉(zhuǎn)，預(yù)成型體；隨著空腔的膨脹使玻璃預(yù)成型體垂 直通過空氣軸承以限制空腔的膨脹；在頂端施加向上的力；在底端施加向上的 力；在中間部分被吹制和拉制后4頓串聯(lián)的(in-line)冷卻設(shè)備7轉(zhuǎn)卩預(yù)成型體；在
中間部分被吹制和拉制后用聚合物層涂覆玻璃預(yù)成型體；在中間部分被吹制和 拉制后用激光螺旋地切割玻璃予賊型體；禾口/^ffi(roll)螺旋切割的玻璃。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或更多的實(shí)施方案， 一種制造玻璃的系統(tǒng)可包括用以向
心加熱垂直設(shè)置的玻璃預(yù)成型體的第一中央部分的局部加熱源；用以向預(yù)成型 體開口端吹氣以使其空腔擴(kuò)展并吹制中間部分的壓縮空氣源；用以在開口端和 壓縮空氣源之間形成氣密聯(lián)接的卡盤；隨著在中間部分的空腔被吹制而膨脹， 用以向心iW著中間部分的外表面吹制的空氣軸承；用以在預(yù)成型體的兩端的 至少一端垂直拖拉以拉制中間部分的拖拉裝置；和用以粘附并懸掛預(yù)成型體頂 端的懸掛裝置。
本系統(tǒng)也可包括用以通過漂浮支撐預(yù)成型體的底端部分的漂浮裝置；用以 在中間部分被吹制和拉制后向心地冷卻玻璃預(yù)成型體的串聯(lián)冷卻設(shè)備；用以在 中間部分被吹制和拉制后對玻璃預(yù)成型體向心地施加聚合物薄涂層的串聯(lián)涂層 裝置;禾口/鋼以在中間部分被吹審脷拉制后切割玻璃預(yù)成型體的串聯(lián)切割設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或更多的實(shí)施方案， 一種制造玻璃的設(shè)備包括用以向心
間部分被拉制和吹制而膨^，用;向心i"W著中^司部分;:表面^氣的空氣軸
承；設(shè)備也可包括在中間部分被吹制和拉制后用以向心地冷卻玻璃預(yù)成型體的 串聯(lián)冷卻設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或更多的實(shí)施方案， 一種本發(fā)明的產(chǎn)品包括根據(jù)本發(fā)明 方法由管狀玻璃預(yù)成型體制造的聚合物涂覆的超薄玻璃帶。
在閱讀詳細(xì)技術(shù)說明后，同時(shí)聯(lián)系現(xiàn)有的玻璃制造工藝，更容易理解本發(fā) 明的優(yōu)點(diǎn)。但是，在下面突出顯示了一雖點(diǎn)。
在其它優(yōu)點(diǎn)之中，相對于更大型的、傳統(tǒng)的拉制工藝，加熱和吹制設(shè)備緊 湊而且仍能輸送大寬度薄片。此外，傳統(tǒng)拉制工藝可大幅減少片的寬度或者隨 著在每一iii:玻璃的損失僅能保持該寬度，根據(jù)本發(fā)明在拉制過程中幾乎沒有 或沒有寬度皿徑的減小。
還有，利用上拉法可使基面上升和玻璃外殼上拉離開。依靠預(yù)成型體漂浮
裝置，拉制工藝部分iM者充分地免受重力作用。
預(yù)成型體表面區(qū)域向吹制圓柱體表面區(qū)域的轉(zhuǎn)換割一常高，其中1米可能
轉(zhuǎn)換至大于25米，0.2平方Xt(lmx27rr， F30mm)可育紛皮轉(zhuǎn)換至約25平方米 (25mx2;cr， r=15mmXl: 125的比率)。相t(i也厚度轉(zhuǎn)換率也非常高，其中以50: 1的比率，1500Mm免戎30nm。另外，本工藝會,制造平板或者非平板薄玻璃片。平片在二維上是平的， 其中非平片可能在一維上是平的，在第二維上是彎曲的。第三維，即厚度，是 均勻薄層。非平片玻璃可能^S合于，例如以小半徑被縱向ffiE(例如在輥壓顯 示器中艦)。當(dāng)此處的發(fā)明描述與附圖相結(jié)合時(shí)，其它方面，特性、優(yōu)點(diǎn)等對本領(lǐng)域技 術(shù)人員是顯而易見的。附圖的簡要說明可以理解地，為了舉例說明本發(fā)明的各個(gè)方面，在附圖中可以使用簡化形 式展示，其中同一數(shù)字代表同一元件，然而，本發(fā)明不局限于所示的精確配置 和手段，而僅被所提出的權(quán)利要求限定。附圖可能不成比例，而且附圖的各個(gè) 方面彼此之間可能不成比例。為了避免附圖混亂，不是所有附圖都含有所有可能的附圖^H己。圖1-5說明了按照本發(fā)明的一個(gè)或更多的實(shí)施方案的在預(yù)成型體吹制和拉 制的各個(gè)階段的一種示例性的吹制和拉制系統(tǒng)。圖6是說明了按照本發(fā)明的一個(gè)或更多的實(shí)施方案的三個(gè)示例性的膨脹預(yù) 成型體的一系列附圖。附圖7-8描述了按照本發(fā)明的一個(gè)或更多的實(shí)施方案的一種示例性的吹制 和拉制系統(tǒng)。附圖9描述了按照本發(fā)明的一個(gè)或更多的實(shí)施方案的三個(gè)示例性的涂覆的 膨脹預(yù)成型體。附圖IO描述了按照本發(fā)明的一個(gè)頓多的實(shí)施方案的一個(gè)示例性的串聯(lián)切 割設(shè)備。附圖11描述了按照本發(fā)明的一個(gè)或更多的實(shí)施方案的一種示例性的切割的 涂覆的膨脹預(yù)成型體。附圖12是描述了按照本發(fā)明的一個(gè)或更多的實(shí)施方案的玻璃制造工藝的工 藝步驟的流程表。本發(fā)明的詳細(xì)說明本發(fā)明涉及關(guān)于拉制和吹制超薄玻璃繊的方法、系統(tǒng)、設(shè)備和產(chǎn)品。本發(fā)明尤欺步及制造超薄玻爽例如用據(jù)^M示器應(yīng)用中)的工藝。鑒于歷史上顯示器是剛性的，玻璃 31常利用己知的熔Sii藝(例如下拉工藝)制得，以形成高質(zhì)量薄玻璃片，其可以用于各種各樣的類似平板顯示器的 設(shè)備。熔融工藝是制造用在平板顯示器中的玻璃片的,技術(shù)，因?yàn)橛蒵itl藝 制造的玻璃片與由其它方法制造的玻璃片相比時(shí)，其表面具有更好的平離和光滑度。通常的熔融工藝在大量出版物中都有描繪，如US專利No. 3,338,696 和3,682,609，并且在本領(lǐng)域中是公知的。例如，產(chǎn)品玻璃包括康寧股份有限公司(CORMNG INCORPORATED)的玻 璃組合物No.1317自寧股份有限公司的玻璃組合物No,.EAGLE扁頂。這些玻 璃材料有很多應(yīng)用，尤其是，例如制造OLED和液晶顯示器，以及其它應(yīng)用。熔融工藝的一種實(shí)施方案包括使用熔融拉制機(jī)(FDM)以形成連續(xù)玻璃帶， 和隨后在兩個(gè)壓輥之間拉制玻璃帶以拉伸玻璃至所期望的厚度。移動砧機(jī) (traveling anvil machine, TAM)IM于將玻璃帶切成更小的玻璃片，其iSA消費(fèi) 者手中。這些玻璃片可薄至100^rn，但是甚至這種厚度也導(dǎo)致玻璃片的剛性禾口 脆性。為了避免這些局限，本發(fā)明從熔融工藝轉(zhuǎn)向管狀玻璃預(yù)成型體的吹制和 拉制相結(jié)合。在通常的下拉工藝中，片的寬度和厚度都減小了。當(dāng)期望得到大寬度的片 時(shí)這種結(jié)果是非常有局限性的。隨著為了保持總體寬度而使用邊緣壓輥，對熔 融拉制工藝的改變可能部分地避免這一點(diǎn)，但是這種改變在兩面都產(chǎn)生了非使 用區(qū)i凝卩厚珠(thickbead)。取代下拉玻璃，本發(fā)明結(jié)合了用以增加寬度和減小厚度的橫向吹制，和也 可減小厚度的縱向拉制。工藝起始于玻璃預(yù)成型體，其是具有適于操作的初始形狀(如荀的大±央鵬，而且預(yù)成型體用作鵬的有限r(nóng):備以由其拉制和吹制產(chǎn)品玻璃。橫向吹制和縱向拉帝啲結(jié)合避免了下拉法中預(yù)成型體直徑的減小并增 加了預(yù)成型體的直徑而不弓胞倒可其它逝彖變化。管狀預(yù)成型體包括，例如康寧股份有限公司的玻璃組合物No. 1724的鋁硅 酸鹽管，其軟化點(diǎn)為926"C。為了制造大約lm大的片， 一種實(shí)施方案以在加工 之后最終玻璃管的直徑是30cm為目標(biāo)。對此目標(biāo)建議的預(yù)成型體具有例如 60mm的直徑和2mm的腹板厚度。管狀預(yù)成型體可在其底部末端被密封，例如試管，而其上方末端被置于氣密旋轉(zhuǎn)卡盤中?？ūP包括旋轉(zhuǎn)連接點(diǎn)，由此為吹制玻璃提供內(nèi)部壓力。管被置 于加熱區(qū)域中(例如紅外、氣體燃燒器、感應(yīng)或其它局部加熱驢)，而且被加熱 的圓柱形氣j麟由承所包含，其有助于獲得所要求的精確最終尺寸。取決于特定
參數(shù)和^i離特性，如玻璃粘度，玻璃在加熱區(qū)域中可被維持在92(TC，并且在空 氣軸承7K平處維持在890°C 。
預(yù)成型體可以被緩慢旋轉(zhuǎn)(14ipm)以使其在橫切和退出空氣軸承時(shí)被均勻 地加熱和充分地完美圓柱化。底部懸掛系統(tǒng)允許以最小的摩擦來旋轉(zhuǎn)，而且可 部分地抵消重力的作用。
在通常03巴的輕的內(nèi)部吹制壓力下，預(yù)成型體的直徑可逐船也擴(kuò)展至空氣 軸7承表面，而不接觸。隨著玻璃仍舊被包含在圓柱體內(nèi)，玻璃隨后可能被迫向 下擴(kuò)展。上方旋轉(zhuǎn)卡盤可以速度V緩t^升，基本對應(yīng)T^泡成^il度。預(yù)成 型體的底部也可逐flfi也上升，但^3I度低得多，其相應(yīng)于在大直徑的形成過程 中玻璃斷立的量。
如下，速度比率可能與最終的和最初的管截面的比率呈反比
最初截面s^7r(r2^2)，最終截面s^^(R22-R,2)
V/v^TiCr^-r,2)/ t^R^-R,2" (r22-r,2)/ (R^-R,2)
其中&和r,各自是預(yù)成型體的外部和內(nèi)部直徑，而且112和R,各自是最終 管的外部和內(nèi)部直徑。
預(yù)成型體漂浮系統(tǒng)避免了不受控制的重力作用，否則在傳統(tǒng)拉制工藝中其 快速地干擾拉制工藝。漂浮原理部分地是中和重力作用。隨著預(yù)成型體的消耗 和保持懸掛的預(yù)成型體的底部的逐漸MiK漂浮，也可以補(bǔ)償調(diào)整重力。
在拉制和吹制過程中，其中漂浮著預(yù)成型體的底部的液體的水平隨著預(yù)成 型體的上升和液體的移位損失而調(diào)整。如果需要，itbx藝可補(bǔ)償減少的移位， 因?yàn)橐后w水平可通過升高液體容器或者ffl31加入更多的液體向上調(diào)整，以跟隨 預(yù)成型體的上升，但魏率比v稍微低一點(diǎn)，目的是i燃支^f頁成型體的重量， 隨著預(yù)成型體的消耗其有效重4M漸下降。
吹制的外殼在空氣軸承中旋轉(zhuǎn)，而不接觸。此外，取決Tf寺定參數(shù)和玻璃 特性，在89(TC空氣間隙可能在100-120nm的范圍之間，而且在空氣軸承室內(nèi) 部的3巴的氣壓下其可被保持。外離向于在其更低的彩詣上膨脹，這是基于 底部末端溫度更高的事實(shí)。上方末端和吹帝U外殼體快速冷卻并且隨著其被向上"凍結(jié)'。
一旦所需量的予賊型體被轉(zhuǎn)變成吹制的外殼，結(jié)果是得到長的而且極薄的， 上部和下部末端封閉的管狀泡。幾個(gè)連續(xù)的預(yù)成型體可能被吹制和轉(zhuǎn)變成長的 而且極薄的管。超薄玻璃可以由用于增強(qiáng)的串聯(lián)聚合物沉積涂層來保護(hù)。如聚
酰亞胺或丙烯翻安層的聚合物涂層可能在成型中在例如低于ioo'c的溫度下被 沉積在外表面上。用10至15nm厚的^J戶層在包J舌切割的后吹制工藝之前加固 玻璃外殼。或者，聚合物層可以獨(dú)立的相沉積在鵬外殼的內(nèi)敬卜表面上。
切割可包括沿著生產(chǎn)線的簡單的外殼開口或者螺旋線切割以提供半連續(xù)的 玻璃帶，用于，例如，壓輥至壓輥工藝。玻璃帶的寬度部分地取決于螺旋形的 螺距(pitch)。在此方法中，肯,直接切成目標(biāo)顯示器高度而在此方向上不用進(jìn)行 后切割修正。值得注意地， 一次切割產(chǎn)生片的兩個(gè)邊。iMffilR激光切割，如 波長266nm的四倍YAG激光等。通過改變切割螺距和壓輥接受角P，帶的寬度 適合于顯示器或其它產(chǎn)品的尺寸。
在一些實(shí)施方案中，可施加聚合物薄涂層。在吹制后，長的圓柱體泡可能 在一步或幾步中，通3±凃?qū)迎h(huán)以沉積10至150^m厚的聚合tT凃?qū)?，如光學(xué)纖 維涂層。聚合物層隨后被固化，例如通過加熱或者用UV光固化。聚^tH尉戶 層在切割前的處理中幫助保護(hù)玻璃泡。
在公開號No.WO2005/110741Al的、名稱為"用于電子器件的復(fù)合層材料的 方 i(Process For Composite Layered Material For Electrical Devices)"的PCT專禾廿 申樹"PCT741")中，公開了制造具有厚度低至5nm的超薄玻璃的方法。聚合物 涂層以約50nm的厚度施加在鵬上。多種多樣的聚合物纟賊已被公開和觀賦。 在包括薄玻璃和聚合物凃?qū)拥膹?fù)合層狀材料上展開多種測試以研究雜OLED 顯示器、LCD、發(fā)光、EW、 EFD等的應(yīng)用上的適合性。測試涉及機(jī)械彈性、 氧氣滲透性、濕氣滲透性、穿刺抗性、和聚合物與玻璃的粘性。在剪切和穿刺 抗性測試中，玻璃的局部機(jī)械穩(wěn)定性在切割聚合物涂層玻璃時(shí)也被注意到了 ， 其顯示在較厚玻璃片中玻璃局部的破碎更經(jīng)常地發(fā)生在切割邊緣。
從PCT741中第20頁開始，公開了薄玻璃的制造。與以狹窄的、厚的管狀 玻璃預(yù)成型體開始的本發(fā)明相比，PCT、741禾,具有2.5mm最初厚度、370mm 最初長度和100mm最初直徑的玻璃圓柱體。圓柱體的兩個(gè)開口端被堵住以產(chǎn)生 封閉的系統(tǒng)，在拉制過程中對其皿壓縮空氣以維持恒定的內(nèi)部壓力。
ii與本發(fā)明相比，PCT741的玻璃圓柱體，也被稱作'自然玻璃管"，簡單地是 薄的"原始管(vi^intube)"的更厚版，"原始管"其是由拉伸玻璃圓柱體產(chǎn)生的鵬 圓柱體的延伸部分。自然管和原始管"一起形成一個(gè)完整管"。但是，本發(fā)明的 一個(gè)實(shí)施方案使用氣壓在玻璃預(yù)成型體的內(nèi)部和外部吹制預(yù)成型體至實(shí)質(zhì)上更 寬的、特定的直徑。
PCT、741的例子包括在火焰上水平旋轉(zhuǎn)自然管圓柱體直至玻璃達(dá)到大約 1300攝氏度的轉(zhuǎn)變鵬，在此點(diǎn)關(guān)掉火焰并拉制自然管，即7jC平拉伸(圓柱僻由 向)。被拉伸時(shí)，魏壓縮空氣m完整管以使其避免塌落和形成)M5頁。在拉伸 步驟中皿壓縮空氣iaA完整管是為了在原始管的制造中維持自然管的最初直 徑。明確地，PCT741說明"氣條量-時(shí)間曲線以這樣一種方式[sic]調(diào)整，使得 拉伸玻璃圓柱體時(shí)，玻璃拉伸部分的直徑相對于玻璃拉伸部分的長度保持不 變，。
盡管PCT741也說明了，"在其它實(shí)驗(yàn)中，[氣術(shù)荒量-時(shí)間曲線]以熔融鵬 的直徑相對于原始直徑增加，而且相對于玻璃拉伸部分的長度保持不變這種方 式 擇'。沒有提供這些實(shí)驗(yàn)的細(xì)節(jié)，沒有給出這種增加是相對于最初直徑的 邊緣增加之外的增加，可能是在氣體流影周節(jié)中的意外計(jì)算!賊的結(jié)果附旨示。 尤其地，沒有教導(dǎo)用狹窄的、厚的管狀預(yù)成型體以艦其進(jìn)行拉制和吹制以成 為更寬、更長和更薄的玻璃圓柱體，如在本發(fā)明的實(shí)施方案中的。
而且，PCT741沒有提到利用除了內(nèi)部氣壓之外的任何組件來調(diào)整圓柱體 直徑的膨脹。與之相比，本發(fā)明的實(shí)施方案使用空氣軸承在吹制圓柱體的外表 面上施加氣壓以避免吹制圓柱體直徑增加過大，避免在圓柱體的吹制中吹制圓 柱體接觸系統(tǒng)的其它組件，和在吹制圓柱體的內(nèi)表面區(qū)域上保持內(nèi)部氣壓相對 穩(wěn)定。
本發(fā)明的結(jié)果是，以類似于用于吹制長窄氣球的方式，預(yù)成型體被吹制成 吹制圓柱體，其中附加氣壓導(dǎo)致球在與壓縮空氣源相反的膨脹點(diǎn)上膨脹。與本 發(fā)明不同，PCT741使用氣壓不是來吹制玻璃，而是阻止隨著封閉空間內(nèi)部體 積的增加，負(fù)壓力差(部分真S)的形成。PCT741使用壓縮空氣來平衡施加于原 始管內(nèi)部的氣壓和施加于原始管外部的氣壓，這是由于在較高的外部氣壓下原 始管如果〗M是軟的就可能塌落，如果已經(jīng)硬化則可能鵬。
進(jìn)一步地，使用預(yù)成型體漂浮系統(tǒng)，本發(fā)明的實(shí)施方案允許補(bǔ)償重力作用以使部分無重力上虹藝成為可能，而PCT741不鋭樣。PCT741充其量可 能是以平均分布重力作用為特征，S31以更高的速率旋轉(zhuǎn)自然管，如38RPM，
以阻止原始管下垂，而不是補(bǔ)償重力作用。m使用上拉法，本發(fā)明的特征是
通過在與重力相反的方向上拉制，也可以平均分布剩余的、未補(bǔ)償?shù)闹亓ψ饔?為特征。通過與重力平行地定位吹制圓柱體的軸，以及其邊壁，重力平均地在 圓柱體邊壁上作用來在相對于拉制方向上拖拉。
在第7頁上，PCT741提到了"原始的非撤蟲的具有圓柱體靴的玻璃膜" 可以使用"Matsunami型機(jī)械吹制工藝'， 一種改良版的1902年的"Lubbers型機(jī) 械圓柱體吹制工藝'來制造。然而，如PCT741指出的，Matsunami明顯i絲在 其網(wǎng)站www.matsunami-glass.co.ip上公開他如何育g夠"M31固定圓柱成形體和同 時(shí)向薄膜玻璃吹入空氣制造板"來制造厚度1.5-50nm的玻璃的ftj可細(xì)節(jié)。即使 Lubbers型包括上拉工藝，如在Lubbers的US專利No.822， 678中公開的 ("Lubbers' 、 678"),無論'Lubbere' 、 678"專利、Matusnami，還是PCT 、 714都未 提出由管狀玻璃預(yù)成型體進(jìn)行上拉。
Lubbers' 、 678專利公開了一種直接從熔融玻璃浴中拉制玻璃圓柱體的方 法。根據(jù)Lubbere'、678專利，玻璃圓柱體被制自融玻璃，其部分被連接至吹 管末端，向上拉審御通過4頓吹管流出的空氣使其膨脹而最初地向外吹制。為 了加長圓柱體，隨著來自吹管的空氣在寬度相似的圓柱，中支撐熔融自， Lubbere圓柱體的寬底部從浴中上拉更多的寬度相似的圓柱狀熔融玻璃。相對于 期望的產(chǎn)品圓柱體的寬度和尺寸，浴在圓柱體的上拉中提供相對無限制的熔融 玻璃的體積和直徑。
在Lubbers中提供的熔融玻璃浴范圍內(nèi)，上拉圓柱體可能保持了盡可能多的 新的寬度相似的圓柱狀熔融玻璃，基于上拉速度和來自吹管的空氣，來自吹管 的氣壓僅M在圓柱體的頂部的瓶頸部位吹制得更寬，初地減薄玻璃的已有 厚度。另外，Lubbers' 、 678在圓柱#|趙接從浴中拉出時(shí){頓氣壓來維持寬度 相似的圓柱體的直徑。與之相比，本發(fā)明的實(shí)施方案包,續(xù)地從預(yù)成型體帶 出有限部分的窄直徑熔融玻璃和通過充分地增加直徑，續(xù)地減薄所述有限部 分。即使Matsunami肖,改良Lubbers''678專利的工藝以制造超薄玻璃，這樣 一種Matsunami改良的Lubbers工藝，根據(jù)相似的理由，仍將是與本發(fā)明十分不 同的。Lubbers和Matsunami參考文獻(xiàn)在PCT 、 741中也進(jìn)行了區(qū)分。PCT 、 741 的詳細(xì)分析是有用的，然而，不僅是為了確定在本發(fā)明和PCT 、 741公開內(nèi)容 之間的這些和其它不同，也為了用來確定超薄玻璃性能的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，如氧氣和 濕氣不可滲透型和更高的柔性。PCT 、 741另夕,了關(guān)于各種聚合物涂層組合 物的有用的討論，OLED顯示器發(fā)展成果和要求的概況，制造薄玻璃的現(xiàn)有技 術(shù)的說明。
參考圖1-5，附圖描述了按照本發(fā)明的一個(gè)或更多的實(shí)施方案的一種在吹制 和拉制預(yù)成型體200的不同階段的示例性的吹審i兩拉制系統(tǒng)100。玻璃預(yù)成型體 200描述為圓柱狀管；然而，取決于情況，其它幾何形狀也可行。最終的吹制和 拉制的幾何形狀部分取決于吹制和拉制行為，但是這些行為趨向于保持預(yù)成型 體200的最初幾何微的任何不一致性和不均勻性，那么更均勻和更圓的預(yù)成 型體200會得到更均勻和更圓的吹制和拉制的泡。預(yù)成型體200越好，吹制和 拉制的泡越好。
玻璃預(yù)成型體200可能包括第一中央部分201和第二中央部分202。予M型 體200可垂直設(shè)置^"兩個(gè)末端，包括開口端210和封閉端212。開口端210 通向空腔213延伸至預(yù)成型體200至少到第一中央部分201 。兩個(gè)^i瑞進(jìn)一步包 括底端214和頂端215。玻璃預(yù)成型體200進(jìn)一步可具有頂端部分203，底端部 分204，和在頂端部分203和底端部分204之間的中間部分205。中間部分205 包括第一中央部分201和第二中央部分202.
與現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)成型體相比，本發(fā)明帶來了具有相對窄直徑的預(yù)成型體 200和制造了具有大得多的直徑的泡。在現(xiàn)有技術(shù)中，預(yù)鵬^ff通常被拉伸以 制造光學(xué)纖維，從相對寬直徑的桿變成非常窄直徑的纖維。現(xiàn)有技術(shù)中的用于 制造光學(xué)纖維的預(yù)成型體桿也不具有空腔，但是本發(fā)明中使用的預(yù)成型體200 具有，空氣i3A的空腔。
吹制和拉制系統(tǒng)100可能包括局部加熱源110以向心地加熱垂直設(shè)置的玻 璃預(yù)成型體200的第一中央部分201 。由于加熱源110 ，預(yù)成型體200的局部 部併例如第一中央部分201)而不是^tf賊型體200加熱，加*娜110是在局 部范圍內(nèi)的。本發(fā)明的實(shí)施方案一次僅加熱預(yù)成型體200的一小部分，例如第 一中央部分201 ，這小部分可能趁熱被吹制和拉制和隨后7賴卩。
系統(tǒng)IOO也可能包括加壓空氣(或者惰性氣體)源120以吹氣進(jìn)入開口端210，
14從而擴(kuò)展空腔213和吹制中間部分205。為在開口端210和加壓空氣源120之間 形成相對氣密的連接，系統(tǒng)100可包括卡盤130，其也可以在拉制和吹制中旋轉(zhuǎn) 預(yù)成型體200。相對氣密的連接包括形成有足夠的{數(shù)1]壓空氣從加壓空氣源120 iSA空腔213的通道的連接，從而以期望的方式吹制空腔213。但是，充分氣密 的連接比相對氣密連接更加需要。
系統(tǒng)100進(jìn)一步可能包括空氣軸承140以在中間部分205中的空腔213被 吹審U而膨脹的同時(shí)向心地對著中間部分205的外表面206進(jìn)行吹制。來自加壓 空氣源120的空氣由空氣入口 141 i2A空氣軸承140?？諝馊肟?141可以在底部 上，如圖所示，或者取決于所期望的配置在頂部或邊上。加熱空氣以使預(yù)成型 體200在吹制時(shí)不^3i早冷卻。局部加熱源110，空氣軸承140，和空氣入口 141 可置于串聯(lián)單元300中。雖然通常涉及空氣，但是如果需要可以使用ftf可氣體 組合物，這需要考慮工藝參數(shù)，如加熱和玻璃組成。例如，可以i頓氮?dú)狻?br> 空氣軸承140可以由，例如多 L石墨制成。在串聯(lián)單元300中，空氣軸承 140可在石墨圓柱體和局部加熱源110之間形，狀空腔。局部加熱源110可由， 例如莫來石制成，其不是多孔的，而且空氣軸承140可以是多孑L石墨。加壓空 氣進(jìn)入環(huán)狀空腔，平衡在空腔中的壓力和隨后被迫使通過石墨圓柱體的細(xì)孔向 著吹制預(yù)成型體200移動。盡管可使用其它材料，如低CTE微氣孔陶瓷來代替 石墨，但是石墨是優(yōu)選的，因?yàn)樗臒崤蛎浵禂?shù)(CIE)范圍寬，能夠經(jīng)受非常高 的溫度，如高至2800攝氏度，并且其加熱均勻?？梢赃x,樣的石墨組合物， 例如具有與加夫繊110(例如莫來茍相匹配的CTE。有利地，石墨也可以被制成 具有非常細(xì)的孔，在吹制和拉制過程中，為預(yù)成型體200提供均勻的壓力。如 果孔太大，加于外表面206的氣壓可能太集中并i鈔卜表面206脫色或變形。
系統(tǒng)100也包括拖拉裝置150，用以垂直拖拉兩個(gè)末端210、 212中的至少 一個(gè)，以拉制中間部分205。拖拉裝置150能以多種方式(如鐵軌系統(tǒng)、滑輪系 統(tǒng)、輪齒系統(tǒng)荀實(shí)施以拖拉卡盤130。在一個(gè)或更多的實(shí)施方案中，操作者可 控制由拖拉裝置150施加的拖拉的方向、力和速度。取決于配置，垂直拖拉可 以是向上或向下的。如圖所示，拖拉裝置150在卡盤130上垂直向上拖拉。垂 直向上拖拉頂端215上的開口端210和底端214上的封閉端212， 4妙口熱源110 和空氣軸承保持固定。隨著向上拖拉，底端214以比頂端215更低的速率上升， 自動提升預(yù)成型體200， ffil率上有差異，這是由于中央部分205通過加熱源110并被拉制膨脹而產(chǎn)生的附加長度弓胞的。
還考慮了實(shí)現(xiàn)預(yù)成型體200的上部、中部和下部的相關(guān)聯(lián)運(yùn)動的各種方式。
例如，局部加熱源110可被以慢于拖拉頂端215向上的速率向著預(yù)成型體200 的底端214下降。此技術(shù)需要保持底端214充分固定(垂直地。或者，可以向下 l旅端214，而在頂端215上施加向上的力，例如保持頂端215充分固定速直 地。這需要如上戶腿的向著底端214斷氏局部加熱源IIO。在一鋪一步可選 的模式中，局部加熱源110可向著頂端215以低于向下拖fe/^端214的速率的 速率上升。在可選的實(shí)施方案中，頂端可以在向下拖鵬端214時(shí)被降低，只 要降低的速率比拖繊率低。這可以在保持局部加熱源110在垂直方向上充分 固定時(shí)進(jìn)行。在，一步的實(shí)施方案中，局部加熱源110可向著底端214以快 于頂端215的拖拉速率的速率下降，而保持底端214充分固定(垂直地。
不管拖拉裝置150是垂直向上還是向下拖拉，系統(tǒng)100可能包括懸掛驢， 用以連接和懸掛頂端215，例如通過卡盤130連接。取決于配置，拖拉裝置150 和懸掛裝置可能一前一后地操作。懸S^S可懸掛預(yù)成型體200，如不再向上拖 拉時(shí)。如果拖拉裝置150向下拖拉，懸掛裝置可掛射氏抗向下拖拉的力，使中 間部分205被拉制以膨脹。
當(dāng)拖拉裝置150向上拖拉時(shí)，重力部分地抵消了向上拖拉頂端215的力。 例如仍將被吹制和拉制的中間部分205的重量向下拖拉了加熱的第一中央部分 201以進(jìn)一步拉制第一中央部分201。雖然，對于拖拉力的一醜抗力對拉制加 熱的玻璃來說是必須的，但是在第一中央部分201的加熱玻璃處的和其下面的 抵抗力的大小取決于仍將被吹制和拉制的中央部分205的長度。這種情況產(chǎn)生 了雖然可預(yù)測的，但可變的抵抗力，這不是所期望的。
為了使變動最小并平衡一些重力作用，系統(tǒng)100可包括漂浮裝置170，用以 通at票浮來支撐底端部分204。隨著更多的預(yù)成型體200被吹制和向上拉制，底 端部分204移位的液體更少， 匕漂浮裝置170在一定禾，上補(bǔ)償將被吹制和 拉帝啲中間部分205的長度變化。取決于拖拉體150的標(biāo)準(zhǔn)(calibmtion)，漂浮 裝置17 0可以是固定的，如上戶，，或者隨著中間部分205被向上吹制和拉制， 它可能隨著底端214上升而上升。漂浮體170 使由在已吹制和拉制好的 中央部分201、 202下方的預(yù)成型體200的重量引起的，讓吹制和拉制的予，型 體200破裂的危險(xiǎn)降至最小。 一旦第一中央部分201被吹制和拉制好，泡的薄玻璃壁不能支撐大重量。使用漂浮，170和向上拉制，可得到具有更均勻玻 璃厚度的更長的泡。
而且，系統(tǒng)100可包括串聯(lián)的7賴卩設(shè)備180，用以在第一中央部分201被吹 制和拉制后，向心地冷卻玻璃預(yù)成型體200。串聯(lián)7tiP設(shè)備180可以是串聯(lián)單元 300的一部分。串聯(lián)7轉(zhuǎn)口設(shè)備180包括，例如與局部加《鄉(xiāng)110絕熱的7賴口線圈 元fK實(shí)際上，例如，在第一中央部分201被向上吹制和拉制后，第一中央部 分201拉動第二中央部分202進(jìn)入由局部加熱源110加熱的加熱區(qū)，其中第二 中央部分202被加熱、吹制和拉制。同時(shí)，隨著第一中央部分201開始退出串 聯(lián)單元300，第一中央部分201經(jīng)過串聯(lián)冷卻裝置180，,在其中硬化。
參考圖6，


了按照本發(fā)明的一個(gè)或更多的實(shí)施方案的三種示例性的 膨脹預(yù)成型體220。在退出串聯(lián)單元300后，隨著中間部分205完全地被吹制和 拉制以擴(kuò)展，預(yù)成型體200可以進(jìn)一步加工。具有完全吹制和拉制好的中間部 分205的預(yù)成型體200稱為膨脹預(yù)成型體220。
參考圖7-8，

了按照本發(fā)明的一個(gè)或更多的實(shí)施方案的一種示例性 吹制和拉制系統(tǒng)100。隨著預(yù)成型體200被吹制和拉制以制造膨脹預(yù)成型體220， 串聯(lián)涂層設(shè)備190可向心地將聚合物薄涂層225涂覆至 預(yù)成型體200。系統(tǒng) 100可包括串聯(lián)涂層設(shè)備190，而且串聯(lián)涂層設(shè)備是串聯(lián)單元300的一部分?？?選擇地，涂覆禾將可制蟲地在膨脹預(yù)成型體220上進(jìn)行。^M的聚合物組合物 的大量例子在本領(lǐng)域中是公知的，如聚E3E胺或丙烯醐安，和其它在PCT、 741 中公開的。
參考圖9，

了按照本發(fā)明的一個(gè)，多的實(shí)施方案的三種示例性涂 覆的膨脹預(yù)成型體230。預(yù)成型體200可在予，型體200退出串聯(lián)單元300時(shí)或 者^^蟲地在預(yù)成型體200被完全擴(kuò)展以制造膨脹予賊型體220之后Mil串聯(lián)涂 層設(shè)備190來涂覆。具有完全吹制和拉制好的中間部分205的、被涂層的預(yù)成 型體200稱為涂覆的膨脹預(yù)成型體230。
參考圖10，

了按照本發(fā)明的一個(gè)或更多的實(shí)施方案的一種示例性 串聯(lián)切割設(shè)備410。系統(tǒng)100也包括一種串聯(lián)切割設(shè)備410，用以在中間部分205 被吹制和拉制好之后切割玻璃予賊型體220或230。串聯(lián)切割設(shè)備410是切割和 加工系統(tǒng)400的一部分，戶皿切割和加工系統(tǒng)400還包括壓輥設(shè)備420，切割玻 璃430在其上被輥壓。如圖10中所示，串聯(lián)切割設(shè)備410包括激光，用以螺旋地將中間部分205切割成切割鵬430的帶。其它已知的設(shè)備也可用來代替激 光，但是機(jī)械切害暇備，如剪刀， 一個(gè)或更多的刀刃，或者類似設(shè)備可能增加 切割玻璃430在切割邊緣的結(jié)構(gòu)損壞的危險(xiǎn)。
參考圖11，

了按照本發(fā)明的一個(gè)或更多的實(shí)施方案的一種示例性 切割、涂覆和膨脹的預(yù)成型體240。 一種膨脹預(yù)成型體220或一種涂層的膨脹預(yù) 成型體230用串聯(lián)切害'撥備410來切割。然而，如果膨脹預(yù)成型體220在涂層 前被切割，損壞切割玻璃430的危險(xiǎn)會劇烈地增大，這是由于切割玻璃不受保 護(hù)并且易碎。玻璃在切割前進(jìn)行涂覆保護(hù)了玻璃并方便加工。然而，切割玻璃 430可選擇地可在切割后覆層。具有完全吹制好和拉制好的、有著螺旋切割線 235的中間部分205的涂覆的膨脹預(yù)，體230稱為切害啲涂覆的膨脹予頁成型體 240，如圖11所示。
參考圖12，流程表說明了按照本發(fā)明的一個(gè)鞭多的實(shí)施方案的可被執(zhí)行 的工藝步驟。 一種示例性制造玻璃的工藝1200可包括一些或全部的所列舉的步 驟。
下面的步驟相誠了工藝1200， 一些可能是同時(shí)進(jìn)行的在步驟1202中，玻 璃預(yù)成型體200緩慢但連續(xù)地旋轉(zhuǎn)，如ilil利用旋轉(zhuǎn)卡盤130。在步驟1204中， 來自局部加熱源110的熱被向心地施加在垂直配置的玻璃預(yù)成型體200的第一 中央部分201 ;ti:。在工藝1200的步驟1206中，空氣被吹進(jìn)鵬預(yù)成型體200 的開口端210以擴(kuò)展位于第一中央部分201的空腔213和吹制第一中央部分 201。在步驟1208中，隨著空腔213的膨脹，玻璃預(yù)成型體200垂直M31空氣 軸承140。在步驟1210中，兩個(gè)底部210、 212的至少一個(gè)被垂直拖拉，或者向 上或者向下，以拉制第一中央部分201。
在步驟1212中，提升了,第一中央部分201的第二中央部分202。在步 驟1214中，如加工第一中央部分201—樣，M加熱、吹制和拉制第二中央部 分202來加工第二中央部分202，和MiS—步提升第二中央部分202以進(jìn)一皿 入中間部分205。
在步驟1216中，第一中央部分201被冷卻，隨后第二中央部分202被7轉(zhuǎn)卩。 在步驟1218中，玻璃預(yù)成型體200、 220，在至少第一中央部分201被吹制、 拉制和7轉(zhuǎn)卩后，被涂覆以聚層225。
在步驟1220中，在中間部分205被吹制和拉制后，玻璃予賊型體220、 230用串聯(lián)切割設(shè)備410來切割，例如切出螺旋切割線235。在步驟1222中，在中 間部分205被吹制、拉制、切割和有可會fet也被涂覆之后，,預(yù)成型體220、 230 的切割玻璃430用壓輥設(shè)備420來輥壓。
盡管在此處參考特定的實(shí)施方案描述了本發(fā)明，可以理解的是這些實(shí)施方 案僅僅是本發(fā)明的原理和應(yīng)用的舉例說明。因此可以理解的是，在不脫離如在 所附的權(quán)利要求中限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對所例舉的實(shí)施 方案進(jìn)行的大量改進(jìn)，也可以相到其它布置。
權(quán)利要求
1、一種方法，包括從局部加熱源向心地對具有開口端和封閉端的玻璃預(yù)成型體的第一中央部分加熱，所述開口端通向至少延伸至預(yù)成型體的第一中央部分的空腔；吹氣進(jìn)入開口端以擴(kuò)展位于第一中央部分的空腔并吹制第一中央部分；和對著玻璃預(yù)成型體的外表面吹氣以限制空腔的膨脹。
2、 如權(quán)利要求1所述的方法，還包括旋轉(zhuǎn)所述玻璃預(yù)成型體。
3、 如權(quán)禾腰求l戶腿的方法，還包括在戶脫兩端中的至少一端拖拉以拉制 戶皿第一中央部分。
4、 如權(quán)利要求3所述的方法，還包括在玻璃預(yù)成型體的內(nèi)表面和外表面中 的至少一個(gè)上涂覆聚合物涂層。
5、 如權(quán)利要求3戶;M的方法，還包括以下步驟中的至少一個(gè)螺旋地切割玻璃預(yù)成型體成帶；和 艦帶。
6、 如權(quán)利要求3戶脫的方法，還包括在第一中央部分被吹制和拉制后7轉(zhuǎn)卩 戶，玻璃預(yù)成型體。
7、 如權(quán)利要求1戶艦的方法，其特征在于，戶服玻璃預(yù)成型體是管狀的。
8、 如權(quán)利要求1戶腿的方法，還包括提升戶脫預(yù)成型體魏二中央部分， 所述第二中央部^H卩近所述第一中央部分；和在第二中央部分上重復(fù)加熱、吹 制、和拖拉步驟。
9、 如權(quán)利要求1所述的方法，還包括在空腔膨脹時(shí)使玻璃預(yù)成型體垂直通 過空氣軸承，以使空氣軸承向心i艦著玻璃預(yù)成型體的夕卜表面吹氣以限帝控腔 的膨脹。
10、 如權(quán)利要求1所述的方法，還包括在垂直放置的玻璃預(yù)成型體的頂端 上施加向上的力。
11、 如權(quán)利要求10所述的方法，還包括 向上拖拉頂端；局部加熱源向著底端以慢于頂端被向上拖拉的拖拉速率的下降速率下降；和保持底端在垂直方向上充分固定。
12、 如權(quán)利要求10戶，的方法，還包括 向下拖拉底端；保持頂端在垂直方向上充分固定；和(i)局部加熱源向著底端以快于底端被向下拖拉的拖拉速率的下降速率下 降，和(ii)局部加熱源向著頂端以慢于底端被向下拖拉的速率的上升速率上升中 之一。
13、 如權(quán)利要求10戶，的方法，還包括 向下拖拉底端；頂端以慢于底端被向下拖拉的速率的下,率下降；和 保持局部加熱源在垂直方向上充分固定。
14、 如權(quán)利要求10戶服的方法，其特征在于，還包括-向上拖拉頂端；局部加熱源向著底端以快于頂端被向上拖拉的拖皿率的速率下降；和 保持底端在垂直方向上充分固定。
15、 如豐又利要求1戶，的方法，還包括在垂1^(S的玻璃預(yù)成型體的底端 施加向上的力。
16、 如權(quán)利要求15所述的方法，還包括 向上拖拉頂端；漂浮底端；底端以慢于頂端被向上拖拉的拖拉速率的上^率上升；和 保持局部加熱源在垂直方向上充分固定。
17、 一種加工垂直放置的具有開口端和封閉端的玻璃預(yù)成型體的系統(tǒng)，所 述開口端通向預(yù)成型體的空腔中并至少延伸至第一和第二相鄰的中央部分；所 述系統(tǒng)包括局部加* ，用以向心地加熱所述第一和第二中央部分中的至少一個(gè)； 氣體供應(yīng)裝置，用以吹氣進(jìn)入開口端以擴(kuò)展空腔和吹制所述中央部分中的至少一個(gè)；卡盤，用以在開口端和氣源之間形成氣體3^接；空氣軸承，用以隨著中間部分的空腔膨脹而向心地對著中間部分的外表面吹氣；拖拉裝置，用以在所述兩端中的至少一端上垂直地拖拉來拉制所述中央部 分中的至少一個(gè)；和懸掛^g，用以連接和懸掛頂端。
18、 如權(quán)禾腰求17戶脫的系統(tǒng)，還包括漂浮裝置，用以在至少一個(gè)中央部分被拉制時(shí)細(xì)票浮支撐底端。
19、 如權(quán)利要求17戶腐的系統(tǒng)，還包括串聯(lián)冷卻設(shè)備，用以在至少一個(gè)中央部分被吹制和拉制后向心撇賴口鵬予賊型體。
20、 如權(quán)利要求17戶脫的系統(tǒng)，還包括串聯(lián)涂層設(shè)備，用以在至少一個(gè)中 央部分被吹希訴口拉帝U后對玻璃予賊型體向心地涂覆聚合物薄涂層。
21、 如權(quán)利要求17戶腿的系統(tǒng)，還包括串聯(lián)切割設(shè)備，用以在至少一個(gè)中 央部分被吹制和拉制后切割鵬預(yù)成型體。
22、 如權(quán)禾腰求21戶艦的系統(tǒng)，其特征在于，戶服預(yù)成型體是管狀的；串 聯(lián)切割設(shè)備包括激光，用以螺旋地切割所述中間部分成帶。
23、 如權(quán)禾腰求17戶艦的系統(tǒng)，其特征在于，戶脫空氣軸承包括由微氣孔 石墨制成的圓柱體，在圓柱體和局部加熱源之間限定了環(huán)狀空腔，環(huán)狀空腔具 有空氣入口以聯(lián)接加壓空氣源。
24、 一種方法，包括形鵬薄玻璃圓柱體；和螺旋地切割圓柱體成帶， 其中帶的寬度和長度取決于圓柱體直徑和長度，以及圓柱體切割螺距。
25、 如權(quán)利要求24戶;M的方法，還包括隨著帶被螺旋地切割而lffi帶。
全文摘要
涉及拉制和吹制超薄玻璃基板的系統(tǒng)、方法、設(shè)備和產(chǎn)品，所述玻璃基板如柔性顯示器玻璃層，例如有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示器，液晶顯示器(LCD)，和/或其他柔性基板應(yīng)用，如發(fā)光，和/或其他技術(shù)，如電潤濕法(EW)，電泳法的顯示器應(yīng)用等。局部加熱源向心地加熱垂直的玻璃預(yù)成型體，同時(shí)用壓縮空氣吹制加熱的玻璃以使其膨脹?？諝廨S承可以向心地對著膨脹的預(yù)成型體吹出空氣以限制膨脹和阻止預(yù)成型體和局部加熱源相接觸。同時(shí)，預(yù)成型體被垂直拉動以拉制加熱的玻璃。預(yù)成型體可漂浮在漂浮裝置中以在預(yù)成型體被向上拉動時(shí)補(bǔ)償重力。吹制和拉制的預(yù)成型體可以被冷卻，涂覆聚合物涂層，和在其退出空氣軸承時(shí)被串聯(lián)設(shè)備切成帶。例如，激光可以螺旋狀地將聚合物涂覆的、吹制和拉制的預(yù)成型體切成帶，其可以被輥壓收集。
文檔編號C03B23/00GK101626987SQ200780050371
公開日2010年1月13日 申請日期2007年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月30日
發(fā)明者C·瓦諾蒂, T·達(dá)努克斯 申請人:康寧股份有限公司