專利名稱：具有不同橫截面的斜邊的覆蓋鑲板及制造該鑲板的設(shè)備和方法
具有不同橫截面的斜邊的覆蓋鑲板及
制造該鑲板的i殳備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑲板，該鑲板供在鑲板相互連接以形成覆蓋層的 組件中使用，該鑲板包括上表面和下表面，及至少一邊緣，所述上表 面和下表面各自在不同的主平面內(nèi)延伸，而所述邊緣位于這些表面之 間，邊緣包括聯(lián)接機(jī)構(gòu)，以將鑲板聯(lián)接到另一個(gè)鑲板的聯(lián)接機(jī)構(gòu)上， 其中，上表面包括在鑲板的所述邊緣處的下降部分。
本發(fā)明還涉及一種制造這類鑲板的方法。
已知這類鑲板在不同實(shí)施例中例如采取層壓地面鑲板的形式。這 類鑲板以木質(zhì)為基礎(chǔ)制造，并具有裝飾層，所述裝飾層大多數(shù)模仿用 木材或其它天然材料制成的天然鑲板。
本發(fā)明的目的是提供一種比仿造天然鑲板還要好的鑲板。
為了達(dá)到這個(gè)目的，本發(fā)明提供一種鑲板，其下降部分垂直于鑲 板的邊緣的橫斷面沿著邊緣變化。
由于這個(gè)特點(diǎn)，下降部分沿著邊緣具有非平面結(jié)構(gòu)，所述非平面 結(jié)構(gòu)改善了鑲板的自然外觀。優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明的鑲板提供比具有平的下 降部分的鑲板更好的天然鑲板的仿制品。
下降部分的橫斷面可以沿著邊緣的長度以不規(guī)則的、優(yōu)選為隨機(jī) 的方式，例如粗面設(shè)計(jì)而變化。這又進(jìn)一步改善了鑲板的自然外觀。
下降部分可以具有末端邊緣，所述末端邊緣是用來靠著相鄰鑲板 的末端邊緣設(shè)置，該末端邊緣在每個(gè)橫斷面內(nèi)具有固定位置。由于這 種特點(diǎn)的結(jié)果，在鑲板組件中每個(gè)鑲板的末端邊緣都能相互聯(lián)接，以 形成覆蓋層，使得覆蓋層在相鄰鑲板之間末端邊緣處被密封。這就防 止在鑲板之間漏水或漏其它類似物。此外，這個(gè)特點(diǎn)具有的優(yōu)點(diǎn)是， 如果相鄰鑲板沿著邊緣在彼此相對不同部位具有變化的位置，則避免 露出鑲板的一部分邊緣。鑲板的上表面可以設(shè)有表面裝飾，而下降部分可以設(shè)有表面終飾。 這提供了應(yīng)用生產(chǎn)方法的機(jī)會，該生產(chǎn)方法向比如本技術(shù)領(lǐng)域已知的 鑲板提供表面裝飾，而下降部分可以用分開的工序終飾。
可替換地，本發(fā)明提供一種鑲板，供在鑲板相互連接以形成覆蓋 層的組件中使用，所述鑲板包括上表面和下表面，及至少一邊緣，所 述上表面和下表面各自在不同的主平面內(nèi)延伸，而所述邊緣位于這些 表面之間，邊緣包括聯(lián)接機(jī)構(gòu)，以將鑲板聯(lián)接到另一鑲板的聯(lián)接機(jī)構(gòu) 上，其中，上表面包括在鑲板的所述邊緣處的下降部分，該下降部分 沿著第一線橫過上表面的主平面，并沿著第二線橫過鑲板的末端邊緣， 所述末端邊緣是用來靠著相鄰鑲板的末端邊緣而設(shè)置，其中，第一線 的延伸偏離第二線的延伸。在這個(gè)實(shí)施例中，上表面與下降部分之間 的第一線可以用來改善鑲板的自然外觀。
本發(fā)明還提供一種制造供在覆蓋層中使用的鑲板的方法，所述方
法包括以下步驟
提供鑲板，所述鑲板包括上表面和下表面，及至少一邊緣，所述 上表面和下表面各自在不同的主平面內(nèi)延伸，而所述邊緣位于這些表 面之間；
機(jī)加工邊緣以形成聯(lián)接機(jī)構(gòu)，用于將鑲板聯(lián)接到另 一鑲板的聯(lián)接 機(jī)構(gòu)上，并且向上表面在鑲板的所述邊緣處提供下降部分；
其中，邊緣被機(jī)加工，使得下降部分具有垂直于鑲板的邊緣的橫 斷面，所述橫斷面沿著鑲板的邊緣變化。
這種方法可以提供具有如上所述優(yōu)點(diǎn)的鑲板。
下降部分可以設(shè)有涂層，比如箔或涂料，所述涂層具有保護(hù)鑲板
防塵、防水等的好處。由于美學(xué)原因，該下降部分可以是例如粗面設(shè) 計(jì)。
在優(yōu)選的方法中，鑲板的上表面在下降部分上提供涂層之前設(shè)有 表面終飾，其中，終飾的上表面在下降部分被涂敷之前設(shè)有防粘劑， 并且施加在防粘劑上的任何涂層，例如通過刷擦與防粘劑 一起被除去。 這些步驟的優(yōu)點(diǎn)是它們簡化了制造本發(fā)明的鑲板的方法。因?yàn)橄陆挡糠盅刂吘壍臋M斷面變化，所述該下降部分的寬度如在沿著鑲板的邊緣方向上所看到的可以變化。結(jié)果，箔的寬度或者涂料量可以沿著鑲板的邊緣變化。由于應(yīng)用防粘劑，所以箔的寬度或者涂料噴涂量可以局部地大于如上所述的下降部分的寬度，因?yàn)檫^量的箔或者涂料可以例如通過刷擦容易地從下降部分附近的上表面中被除去。當(dāng)然，如果在涂層與下降部分之間的粘合方面未遇到問題，則可設(shè)想在下降部分上提供涂層的其它方法而不用防粘劑。
優(yōu)選地，邊緣利用銑刀進(jìn)行機(jī)加工，所述銑刀在邊緣銑削期間或是在朝向和離開邊緣的方向上移動(dòng)，或是利用旋轉(zhuǎn)式銑刀實(shí)施銑削，所述旋轉(zhuǎn)式銑刀圍繞其周邊具有齒，所述齒距銑刀的旋轉(zhuǎn)中心具有變化的距離。應(yīng)用這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是它提供快速制造工序的機(jī)會，以便得到如上所述的下降部分的所需結(jié)構(gòu)，因此將生產(chǎn)成本降至最低。下面，將參照非常簡略的附圖來說明本發(fā)明。

圖1是本發(fā)明的兩個(gè)相鄰鑲板的非常簡略的透視平面圖。
圖2是沿著圖1中線II-II的較大比例的橫剖面透視圖。圖3a是鑲板非常簡略的側(cè)視圖，示出可替換的機(jī)加工步驟，表示鑲板倒置。
圖3b是圖2中所示較小比例的視圖，示出按照如圖3a所示的可替換機(jī)加工步驟制造的相鄰鑲板。
圖3c是如圖2所示的視圖，示出按照又一個(gè)可替換的機(jī)加工步驟制造的相鄰鑲板。
圖4a-4c是兩個(gè)鑲板在不同的制造步驟中非常簡略的剖視圖，表示鑲板倒置。
圖5a-5b是鑲板和壓制工具非常簡略的剖視圖，示出將箔固定到下降部分上的工序。
圖6a是用于將箔設(shè)置和粘合在鑲板的下降部分上的設(shè)備的非常筒略的側(cè);f見圖。
圖6b是部分地類似于圖6a的視圖，其中，示出壓制鑲板的兩個(gè)不同部分的方式。圖6c是與圖6b所示設(shè)備幾乎相同的設(shè)備非常簡略的側(cè)視圖，但 包括一個(gè)帶。
圖6d是與圖6c所示設(shè)備幾乎相同的設(shè)備非常簡略的側(cè)視圖，但 包括如在運(yùn)動(dòng)方向上所看到的較短的一個(gè)帶，示出同步地壓制鑲板的 兩個(gè)不同部分的方式。
圖7是用于機(jī)加工鑲板的邊緣以形成下降部分的銑刀的實(shí)施例非 常簡略的側(cè)視圖。
圖8是用于機(jī)加工鑲板的邊緣以形成下降部分的銑刀的可替換實(shí) 施例非常簡略的側(cè)視圖。
圖1示出本發(fā)明的鑲板的一個(gè)實(shí)施例的兩個(gè)相鄰鑲板1。如圖1 所示的鑲板l相互連接，并當(dāng)多個(gè)鑲板l這樣相互連接時(shí)，可以是覆 蓋層的一部分。通常，鑲板為矩形、或是方形或是細(xì)長的或位于其間 的形狀。然而，也可以設(shè)想其它形狀。
圖2以較大比例更詳細(xì)地示出如圖2所示的鑲板1的組件的橫剖 面圖。每個(gè)鑲板1包括上表面2和下表面3。這些表面2、 3各自在不 同的主平面內(nèi)延伸。在如圖2所示的實(shí)施例中，上表面2和下表面3 的主要部分相互平行，并在y方向上纟皮隔開。上表面2和下表面3基 本上為平坦表面。鑲板包括在兩個(gè)表面之間的邊緣4。邊緣4設(shè)有聯(lián) 接機(jī)構(gòu)，以將鑲板1聯(lián)接到相鄰鑲板1的聯(lián)接機(jī)構(gòu)上，比如圖2中所 示。聯(lián)接機(jī)構(gòu)在本技術(shù)領(lǐng)域中眾所周知，例如由榫舌5和凹槽6形成， 而不是本發(fā)明的部分。當(dāng)然，可以向鑲板l提供有各種類型的聯(lián)接機(jī) 構(gòu)和鎖定機(jī)構(gòu)，用于鑲板l相互連接。
上表面2包括在鑲板的至少一個(gè)邊緣4上、但優(yōu)選的是在所有邊 緣4上的下降部分7。圖2示出，上表面2包括基本上平面部分8和 下降部分7。下降部分7位于上表面2的平坦表面部分8下方，如在y 方向上所看到的。
鑲板l的上表面2設(shè)有表面裝飾，所述表面裝飾仿造天然材料， 比如木材。這種表面裝飾可以包括由樹脂浸漬的紙層制的層壓制品。 鑲板1在上表面2下方的其余部分可以包括芯材，所述芯材包括一層或多層MDF， HDF, HTSP， PVC，復(fù)合材料或其它類似物，及可能的平衡層。
按照本發(fā)明，與鑲板邊緣垂直的下降部分7的橫斷面沿著邊緣4變化。在圖2中，邊緣4在z方向上延伸?？梢钥吹?，下降部分7具有如沿著邊緣4所看到的非平面結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)提供鑲板1的自然外觀。如圖2所示的鑲板1的實(shí)施例具有下降部分7，其橫斷面以不規(guī)則的方式變化。優(yōu)選地，該橫斷面以隨機(jī)方式變化，以便提供鑲板1最自然的外觀。
在如圖2所示的實(shí)施例中，下降部分7具有末端邊緣9，所迷末端邊緣9靠著相鄰鑲板1的末端邊緣9設(shè)置。末端邊緣9是筆直的，并因此在每個(gè)橫斷面內(nèi)具有相同位置，以便在相鄰鑲板1之間得到合適的密封。在圖2中可以看到，末端邊緣9相對于下表面3具有固定位置，因?yàn)槟┒诉吘?平行于下表面3和上表面2延伸，而下降部分7的其余部分以隨機(jī)的方式變化。
在圖2的實(shí)施例中，下降部分7具有如從末端邊緣9到上表面2所看到的傾斜延伸。當(dāng)鑲板1相互連接時(shí)，這在它們之間產(chǎn)生V形槽。而且，V形槽鄰近末端邊緣9的下段10沿著邊緣4具有平面形狀和恒定橫斷面。下降部分7的上段11位于下段10與上表面2的平面部分8之間，該下降部分7的上段11沿著邊緣4具有變化的橫斷面。下段10相對于上表面2的角度大于上段11相對于上表面2的角度，例如所述角度分別是35°-85°和15°-40°，但其它角度當(dāng)然也是可能的。下降部分7沿著邊緣4在x、 y平面中的寬度可以變化例如大約2mm，但其它尺寸當(dāng)然也是可以設(shè)想的。
圖2還示出，下降部分7以第一線12橫過上表面2。末端邊緣9形成第二線。可以看出，第一線12的延伸偏離末端邊緣9的延伸，因此形成下降部分7所需的非平面結(jié)構(gòu)。
按照本發(fā)明，如上所述的鑲板1可以通過下列步驟制成
機(jī)加工邊緣4，以形成聯(lián)接機(jī)構(gòu)5、 6;在邊緣4處向上表面2提供下降部分7;并且機(jī)加工邊緣4，使得下降部分7具有垂直于鑲板1的邊緣4的變化的橫斷面。圖2中下降部分7的結(jié)構(gòu)通過實(shí)施下列步 驟可以得到首先使鑲板l沿著銑刀通過來機(jī)加工平的下段IO，所述 銑刀相對于通過的鑲板1具有固定位置，然后使鑲板1沿著銑刀通過， 所述銑刀在朝向和離開鑲板1的方向上移動(dòng)，以便形成上段11。
一種移動(dòng)銑刀的方法是使它朝x和/或y方向直線地移動(dòng)。這可通 過馬達(dá)(感應(yīng)馬達(dá)，線性馬達(dá)等)以受控制(隨機(jī))方式氣動(dòng)地、液 壓地、機(jī)械地移動(dòng)刀具做到。然而，也可以設(shè)想，利用壓電元件或致 動(dòng)器或線性馬達(dá)與磁體配合產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，所述磁體可以用彈性構(gòu)件支承。 例如，可以將一個(gè)或多個(gè)壓電元件安裝在機(jī)器支承件與馬達(dá)之間，用 于朝一個(gè)或多個(gè)方向移動(dòng)一個(gè)或多個(gè)刀具。如果使用一個(gè)以上的壓電 元件，則這些元件可以并聯(lián)或串聯(lián)使用。圖2a示出一種配置，所述配 置包括銑刀21，該銑刀21被連接到馬達(dá)24上，所述馬達(dá)24安裝在 支承件25和26上，支承件25和26各自可朝相互垂直的方向移動(dòng)。 每個(gè)支承件連接到壓電元件27、 28上，所述壓電元件27、 28分別安 裝到固定基座上。壓電元件27的固定基座也可以由支承件26形成， 以便當(dāng)銑刀21和下降部分7彼此向前移動(dòng)時(shí)，使支承件25和26能在 x和y方向上獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，以產(chǎn)生鑲板邊緣的下降部分7 (在這種情況下 是其上面部分ll)所需的形狀。
下降部分7也可以用單個(gè)機(jī)加工步驟制成。這在圖3a中示出。下 降部分7用銑刀21制成，所述銑刀21相對于鑲板1的末端邊緣9的 位置具有固定位置。銑刀21可以圍繞末端邊緣9旋轉(zhuǎn)，比如圖3a中 雙箭頭所示。這種可替換的機(jī)加工方法產(chǎn)生具有下降部分7的鑲板， 所述下降部分7在第一線12與末端邊緣9之間具有非平面結(jié)構(gòu)，所述 末端邊緣9保持其原始形狀，在這種情況下是直線。這種機(jī)加工方法 產(chǎn)生比如圖3b中所示的鑲板1。
參見圖3a，銑刀21圍繞一線路旋轉(zhuǎn)也是可能的，所述線路在末 端邊緣9與上表面2之間平行于末端邊緣9延伸。這樣產(chǎn)生比如圖3c 所示的鑲板l。在這種情況下，傾斜的下段IO由上述機(jī)加工步驟進(jìn)行 機(jī)力口工。通過將壓電元件相對于銑刀或者相對于銑刀或用于致動(dòng)它的馬達(dá)以合適的方式放置，還可以采用壓電元件來產(chǎn)生銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
通常，在鋸斷鑲板l之前，后來將被鋸斷鑲板l的大板材的上表
面2—開始便設(shè)有表面裝飾13。在邊緣4機(jī)加工以制成下降部分7之后，下降部分7優(yōu)選地設(shè)有表面終飾，比如涂層14,所述涂層14包括箔14a或涂料。這樣保護(hù)鑲板l的材料，防止污物和液體或其它類似物可能滲入鑲板l。所述涂層14還向下降部分7提供適合于裝飾鑲板的上表面的顏色或裝飾。
因?yàn)檠刂吘?的鑲板1的下降部分7的橫斷面變化，所以沿著邊緣4向下降部分7提供的所需的涂層14的量或的每單位長度涂料的量同樣也沿著邊緣4變化。按照本發(fā)明，在下降部分7上提供涂層14之前，可以在上表面2上提供表面終飾，而在涂敷下降部分7之前，向終飾的上表面2提供防粘劑。在涂敷下降部分7之后，可以在鄰近下降部分7 (平面部分8)的上表面2上已提供一部分涂層14，所述上表面2已經(jīng)用防粘劑覆蓋。上表面2上的其余涂層14可以例如通過刷擦與防粘劑一起從上表面2容易地除去。
優(yōu)選地，在4幾加工邊緣以形成下降部分7之前，在上表面2上提供防粘劑，因?yàn)樵谶@種情況下，下降部分7在機(jī)加工期間沒有防粘劑自動(dòng)地制造，而平坦表面部分8保持覆蓋有防粘劑。這些步驟在圖4中示出。圖4a示出，在機(jī)加工邊緣4并形成下降部分7之前(注意，鑲板在圖4中倒置示出)，兩個(gè)鑲板l的上表面2在邊緣4附近用防粘劑覆蓋?？梢酝ㄟ^使用噴涂設(shè)備15在上表面2上提供防粘劑。圖4b示出已經(jīng)設(shè)有聯(lián)接機(jī)構(gòu)5、 6和下降部分7之后的鑲板1。圖4c示出在下降部分7上設(shè)置箔14a作為涂層14的工序。
圖5a和5b更詳細(xì)地示出向下降表面7設(shè)置箔14a的工序。圖5a示出通過兩個(gè)分開的壓制工具15將箔14a壓到鑲板l上的工序，所述兩個(gè)分開的壓制工具15如朝沿著邊緣4的方向所看到的彼此前后設(shè)置。每個(gè)壓制工具15具有基本上平的壓制表面16，這些表面16可以彼此相對成一定角度，以便產(chǎn)生與下降部分7的形狀相對應(yīng)的壓制表面16。圖5b示出通過一個(gè)壓制工具15將箔14a壓到鑲板l上的工序， 所述一個(gè)壓制工具15具有可變形壓制面16，所述可變形壓制面16適 合于下降部分7的變化形狀。
圖6a是用于在鑲板1的下降部分7上設(shè)置箔的設(shè)備非常簡略的側(cè) 視圖。箔帶14a通過包括箔帶14a的輥17從左側(cè)供應(yīng)。箔帶14a具有 例如8-10mm的寬度，但其它尺寸也可以設(shè)想。鑲板l也從左側(cè)(未 示出)供應(yīng)，并在與箔帶14a的速度相同的速度下從左向右輸送。圖 6a還示出，設(shè)備包括壓帶18和壓輥19，所述壓輥19用壓帶18緊壓 箔14a到鑲板l的下降部分7上。設(shè)備還包括加熱元件20，以支持箔 帶14a到鑲板1上的粘合工序。加熱元件20能在粘合工序期間將箔帶 的溫度保持在恒定級別。另外，圖6a還示出兩個(gè)帶，用于下述情況， 即下降部分7設(shè)有下段10和上段11，所述下段10和上段11相對于 上表面2各自具有不同的角度，比如圖5a中所示。 一個(gè)帶18能適用 于將箔壓到下段10上，而另一個(gè)帶18能適用于將箔14a壓到上段11 上。這在圖6b中示出。可替換地，設(shè)備只可裝有一個(gè)可變形環(huán)形帶 18和壓輥19，其中，壓輥19的旋轉(zhuǎn)軸可以彼此相對地傾斜，使得帶 18被壓在下段10和上段11相對于上表面2具有不同角度的下降部分 7上，比如圖5b中所示的那樣。這種設(shè)備在圖6c中示出。在該設(shè)備 中，壓在箔14a上的一部分帶18的方位沿著圖6c中其左輪組和右輪 組之間的運(yùn)動(dòng)方向#皮改變。
設(shè)備的另一個(gè)可替換實(shí)施例包括帶18，所述帶18能將箔同步地 壓在下段10和上段11上，下段10和上段11相對于上表面2具有不 同的角度，比如圖6d中所示。在這種情況下，帶18用更加柔性的材 料制成。
按照本發(fā)明，下降部分7的非平面結(jié)構(gòu)通過用銑刀21機(jī)加工邊緣 4制成，所述銑刀21可以在朝向和離開邊緣4的方向上移動(dòng)，并同時(shí) 沿著邊緣4移動(dòng)。這種方法產(chǎn)生下降部分7的結(jié)構(gòu)，比如圖2中所示。 一種可替換的方法已在上面參照圖3a進(jìn)行了說明。應(yīng)用一種旋轉(zhuǎn)式銑 刀21也是可能的，比如圖7中所示。銑刀21的這個(gè)實(shí)施例圍繞其周邊設(shè)有齒22，所述齒22相對于銑刀21的旋轉(zhuǎn)中心23具有變化的距離d。這樣提供了在鑲板l沿著銑刀21通過，而旋轉(zhuǎn)中心保持在同一位置期間，通過改變銑刀21的旋轉(zhuǎn)位置來改變被銑刀切割的材料量的可能性。
銑刀的另一可替換的實(shí)施例29在圖8中非常簡略地示出。該實(shí)施例設(shè)有線性馬達(dá)30、磁體31、板彈簧32、第一支承件33和第二支承件34，所述第一支承件33用于通過板彈簧32支承磁體31。磁體31被固定到第二支承件34上。線性馬達(dá)30具有固定位置，例如固定到機(jī)架(未示出)上。實(shí)施例29還設(shè)有刀具35，比如銑刀，所述刀具35固定到軸36上。軸36在這種情況下通過聯(lián)接件38被驅(qū)動(dòng)電機(jī)37驅(qū)動(dòng)。軸36通過軸承件39可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到支承件34上。
當(dāng)線性馬達(dá)30被啟動(dòng)時(shí)，磁體31相對于馬達(dá)30移動(dòng)?？磥恚赡茉谘刂毒?5的驅(qū)動(dòng)軸36的方向上得到快速振動(dòng)。振動(dòng)由板彈簧32支承。通過第二支承件34,振動(dòng)被傳送到刀具35。由于聯(lián)接件，軸36可以振動(dòng)，而驅(qū)動(dòng)電機(jī)37則具有固定位置。該實(shí)施例不限于應(yīng)用板彈簧32，而是可以設(shè)有等效的彈性件。還可以設(shè)想，將磁體31固定到設(shè)備的機(jī)架上，并把馬達(dá)固定到第二支承件34上。實(shí)施例29對于在鑲板l的邊緣制造下降部分7似乎是比較簡單的設(shè)備，所述下降部分7的橫斷面沿著邊緣以合適的方式變化。
優(yōu)選地，下降部分7在兩個(gè)或多個(gè)制造步驟內(nèi)與上表面例如成40。和22.5度銑削，以便保證將兩個(gè)鑲板之間的任何開口降至最低程度。這樣減小了在鑲板之間滲入水或其它類似物的危險(xiǎn)。
從上面說明中很明顯，本發(fā)明提供一種鑲板，這種鑲板表現(xiàn)出由天然材料制成的鑲板的很好仿制品。另外，本發(fā)明提供一種制造這種鑲板的合適方法。
本發(fā)明不限于上述的實(shí)施例，所述實(shí)施例在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)可以用許多方式變化。例如，鑲板的第一線可以平行于末端邊緣，而在第一線與末端邊緣之間的一部分下降部分可以設(shè)有非平面結(jié)構(gòu)。通常，對鑲板的邊緣所有銑削步驟將用若干銑刀一次操作完成，但按照另外的程序也是可能的。另外可以設(shè)想，通過用往返地銑刀代替相反的方式移動(dòng)鑲板得到下降部分的不規(guī)則形狀。
權(quán)利要求
1.一種鑲板(1)，其供在被相互連接以形成覆蓋層的鑲板(1)的組件中使用，所述鑲板(1)包括上表面(2)和下表面(3)，及至少位于這些表面之間的一邊緣(4)，所述上表面(2)和下表面(3)各自在不同的主平面內(nèi)延伸，所述邊緣(4)包括聯(lián)接機(jī)構(gòu)(5、6)，用于將鑲板(1)聯(lián)接到另一個(gè)鑲板(1)的聯(lián)接機(jī)構(gòu)(5、6)上，其中，上表面(2)包括在鑲板(1)的所述邊緣(4)處的下降部分(7)，所述下降部分(7)的垂直于鑲板(1)的邊緣(4)的橫斷面沿著邊緣(4)變化。
2. 如權(quán)利要求1所述的鑲板(1)，其中，下降部分(7)的橫斷 面沿著邊緣(4)的長度以不規(guī)則的、優(yōu)選為隨機(jī)的方式而變化。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的鑲板(1),其中，下降部分(7)具 有末端邊緣(9)，所述末端邊緣(9)用于靠著相鄰鑲板(1)的一末 端邊緣(9)設(shè)置，所述末端邊緣(9)在每個(gè)橫斷面內(nèi)具有恒定位置。
4. 如上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的鑲板(1)，其中，下降部分 (7)具有傾斜延伸，以便在鑲板(1)之間形成V形槽。
5. 如權(quán)利要求4所述的鑲板(1)，其中，V形槽具有下段(IO) 和上段(11)，所述下段(10)沿著邊緣(4)的長度具有規(guī)則形狀和 恒定的橫斷面，而所述上段(11)具有變化的橫斷面，優(yōu)選地，下段(10)相對于上表面(2)的角度大于上段(11)相對于上表面(2) 的角度。
6. 如上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的鑲板(1),其中，鑲板(l) 的上表面(2)設(shè)有表面裝飾(13)，而下降部分(7)設(shè)有表面終飾(14)。
7. —種鑲板(1),其供在被相互連接以形成覆蓋層的鑲板(1) 的組件中使用，所述鑲板(1)包括上表面(2)和下表面(3)，及至 少位于這些表面之間的一邊緣(4)，所述上表面(2)和下表面(3) 各自在不同的主平面內(nèi)延伸，所述邊緣(4)包括聯(lián)接機(jī)構(gòu)(5、 6)， 以將鑲板(1)聯(lián)接到另一個(gè)鑲板(1)的聯(lián)接機(jī)構(gòu)(5、 6)上，其中，上表面(2)包括在鑲板(1)的所述邊緣處的下降部分(7)，所述下 降部分(7)沿著笫一線(12)橫過上表面(2)的主平面，并沿著第 二線(9 )橫過鑲板(1)的末端邊緣(9 )，所述末端邊緣(9 )用于靠 著相鄰鑲板(1)的末端邊緣(9)設(shè)置，其特征在于，第一線(12) 的延伸偏離第二線(9)的延伸。
8. —種制造供在覆蓋層中使用的鑲板(1)的方法，該方法包括 以下步驟提供鑲板(1)，所述鑲板(1)包括上表面(2)和下表面(3)， 及至少一邊緣(4)，所述上表面(2)和下表面(3)各自在不同的主 平面內(nèi)延伸，而所述邊緣(4)位于這些表面(2、 3)之間；機(jī)加工邊緣(4)，以形成聯(lián)接機(jī)構(gòu)(5、 6)，并且在鑲板(1)的 所述邊緣(4)處給上表面(2)提供下降部分(7)，該聯(lián)接機(jī)構(gòu)用于 將鑲板(1)聯(lián)接到另一個(gè)鑲板(1)的聯(lián)接機(jī)構(gòu)(5、 6)上；其特征 在于，邊緣(4)被機(jī)加工，使得下降部分(7)設(shè)置有垂直于鑲板(1) 的邊緣(4)的橫斷面，所述橫斷面沿著鑲板(1)的邊緣(4)變化
9. 如權(quán)利要求8所述的方法，其中，下降部分(7)設(shè)有涂層(14)， 比如箔(14a)或涂料。
10. 如權(quán)利要求9所述的方法，其中，在涂層(14)設(shè)置在下降 部分(7)上之前鑲板(1)的上表面(2)設(shè)有表面終飾(13)，終飾 的上表面(2)在下降部分(7)被涂敷之前設(shè)有防粘劑，并且施加在 防粘劑上的任何涂層(14)與防粘劑一起被例如通過刷擦除去。
11. 如權(quán)利要求8-10中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，邊緣(4) 利用銑刀(21)被機(jī)加工，所述銑刀(21)在邊緣(4)銑削期間在朝 向和離開邊緣(4)的方向上移動(dòng)，或是利用旋轉(zhuǎn)式銑刀(21)實(shí)施銑 削，所述旋轉(zhuǎn)式銑刀(21)具有圍繞其周邊的齒(22)，所述齒(22) 距銑刀的旋轉(zhuǎn)中心(23)具有變化的距離(d)。
12. 如權(quán)利要求8-11中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，下降部分(7) 通過首先機(jī)加工下降部分(7)的下段(10)使得該下段(10)具有沿 著邊緣(4)的長度的恒定的橫斷面，而后形成上段(11)來形成，所述上段(11)具有沿著邊緣(4)的長度變化的橫斷面。
13. 如權(quán)利要求11或12所述的方法，其中，通過相對于邊緣使 銑刀旋轉(zhuǎn)或是平移而使用至少一個(gè)壓電元件產(chǎn)生銑刀朝向和離開所述 邊緣的運(yùn)動(dòng)。
14. 一種用于銑削鑲板(1)的邊緣以形成鑲板的上表面(8)的 下降部分(7)的設(shè)備，該設(shè)備包括銑刀(21)和用于夾持鑲板的夾具， 其中，銑刀和鑲板可彼此相對地移動(dòng)，以沿著鑲板的邊緣移動(dòng)所述銑 刀，銑刀被安裝在支承件(25、 26)上，所述支承件(25、 26)設(shè)置 有裝置(27、 28)，用于將銑刀移到鑲板的邊緣和從鑲板的邊緣移開， 所述裝置優(yōu)選地包括至少一個(gè)壓電元件或致動(dòng)器。
15. —種用于銑削鑲板(1)的邊緣以形成鑲板的上表面(8)的 下降部分(7)的設(shè)備，該設(shè)備包括機(jī)架、銑刀(35)和導(dǎo)向件，所述 導(dǎo)向件用于沿著銑刀導(dǎo)向鑲板，其中，銑刀和鑲板可彼此相對地移動(dòng)， 以沿著鑲板的邊緣移動(dòng)銑刀，銑刀被安裝在第二支承件(34)上，所 述第二支承件(34)設(shè)置有裝置(30-34)，用于將銑刀移到鑲板的邊 緣和從鑲板的邊緣移開，所述裝置包括線性馬達(dá)和與線性馬達(dá)相關(guān)聯(lián) 的磁體，其中，第二支承件(34)彈性地聯(lián)接到所述設(shè)備的機(jī)架上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鑲板(1)，供在鑲板(1)相互連接以形成覆蓋層的組件中使用。所述鑲板(1)包括上表面(2)和下表面(3)，及至少一邊緣(4)，所述上表面(2)和下表面(3)各自在不同的主平面內(nèi)延伸，而所述邊緣(4)位于這些表面之間，邊緣(4)包括聯(lián)接機(jī)構(gòu)(5、6)，以將鑲板(1)聯(lián)接到另一個(gè)鑲板(1)的聯(lián)接機(jī)構(gòu)(5、6)上。上表面(2)包括在所述邊緣(4)的下降部分(7)，并且下降部分(7)垂直于鑲板(1)的邊緣(4)的橫斷面沿著邊緣(4)變化。這種鑲板(1)提供由天然材料制成的鑲板的良好的仿制品。本發(fā)明還提供制造這種鑲板(1)的合適方法及設(shè)備。本發(fā)明提供一種表現(xiàn)出由天然材料制成的鑲板的很好仿制品的鑲板。
文檔編號E04F15/02GK101529031SQ200780040124
公開日2009年9月9日 申請日期2007年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月11日
發(fā)明者B·P·L·弗穆倫, J·E·德里克 申請人:斯帕諾魯克斯股份有限公司-寶地雅分部