專利名稱：一種三叉梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種結(jié)構(gòu)梁，尤其涉及一種三叉梁。
技術(shù)背景結(jié)構(gòu)梁作為建筑中的承載構(gòu)件，其布置方式對工程造價及裝置內(nèi)的設(shè)備布置存在相當(dāng)重 要的影響。用于電石生產(chǎn)裝置中的關(guān)鍵設(shè)備電石爐的加料倉通常釆用直線型布置。但直線加料，即 多個加料倉沿直線分布于上料皮帶周圍，使加料不均勻，且所需加料層高較高，導(dǎo)致加料層 所在的建筑層高較大，樓板的承重梁的布置為垂直交叉的矩形。電石爐可以采用環(huán)形加料形 式，環(huán)形加料即多個料倉以圓形分布在上料點周圍，如圖一，其克服了直線加料形式的加料 不均勻、建筑層高大等缺點，在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，具有平面布置緊湊、建筑層高合理、 利于結(jié)構(gòu)抗震、節(jié)約土建投資等多項優(yōu)點。采用環(huán)形加料時，在加料層上圓形分布的12個料倉1和3個電極2均穿越加料層樓板， 即混凝土樓板相應(yīng)的開圓孔洞15個，使結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土梁按常規(guī)的矩形分布體系己不可 實現(xiàn)。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可實現(xiàn)電石生產(chǎn)工藝的環(huán)形加料；并且在滿足生產(chǎn)工藝 的前提下，具有平面布置緊湊、建筑層高合理、利于結(jié)構(gòu)抗震、節(jié)約土建投資的一種三叉梁。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種三叉梁，它包括呈人字形設(shè)置的三個肢，所述的三個肢匯于中間一點并且每肢間夾角互為120度，在所述的匯于中間一點的每一混凝土梁肢內(nèi)的下部設(shè)置有上、中、下三層鋼板，在所述的每層鋼板上焊有多根鋼筋，所述的鋼筋均在中心交點處分別與其它兩肢的同層 鋼筋聯(lián)通且與每層的鋼板焊接連接，在所述的每層鋼板之間灌有灌漿料，所述的上層鋼板的 頂面焊接連接梁的箍筋，在所述的相鄰的鋼板的外側(cè)焊接有側(cè)壁鋼板。本實用新型的三叉梁,其功能克服了原電石生產(chǎn)工藝的直線加料形式的加料不均勻、建 筑層高大等缺點，實現(xiàn)了電石生產(chǎn)工藝的環(huán)形加料；并且在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，具有平 面布置緊湊、建筑層高合理、利于結(jié)構(gòu)抗震、節(jié)約土建投資等多項優(yōu)點。


圖1是本實用新型的一種三叉梁的平面圖；圖2是本實用新型的一種三叉梁的中心交點剖面詳圖；圖3是本實用新型的一種三叉梁的中心交點構(gòu)造圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖l一3所示的一種三叉梁，它包括呈人字形設(shè)置的由三個肢3組成的混凝土三叉梁 12，所述的三個肢匯于中間一點并且每肢間夾角互為120度，在所述的匯于中間一點的每一 混凝土梁肢內(nèi)的下部設(shè)置有上、中、下三層鋼板4、 5、 6，所述的每層鋼板間優(yōu)選的間距為 90 — 110 mm，這樣即有利于灌漿料與鋼筋、鋼板的密實結(jié)合又不致使鋼筋的層間距太大， 從而使鋼筋合理受力。在所述的每層鋼板上焊有多根鋼筋7，所述的鋼筋均在中心交點處分 別與其它兩肢的同層鋼筋聯(lián)通且與每層的鋼板焊接連接，在所述的每層鋼板之間灌有灌漿料 8，為增加鋼板與灌漿料間的粘著力，上層與中層鋼板下焊有多根短鋼筋9，短鋼筋間間距最 好為200—400mm。在所述的上層鋼板頂面與梁的箍筋10焊接連接，所述的相鄰的鋼板的外 側(cè)焊接有側(cè)壁鋼板11。
權(quán)利要求1.一種三叉梁，其特征在于它包括呈人字形設(shè)置的三個肢，所述的三個肢匯于中間一點并且每肢間夾角互為120度，在所述的匯于中間一點的每一混凝土梁肢內(nèi)的下部設(shè)置有上、中、下三層鋼板，在所述的每層鋼板上焊有多根鋼筋，所述的鋼筋均在中心交點處分別與其它兩肢的同層鋼筋聯(lián)通且與每層的鋼板焊接連接，在所述的每層鋼板之間灌有灌漿料，所述的上層鋼板的頂面焊接連接梁的箍筋，在所述的相鄰的鋼板的外側(cè)焊接有側(cè)壁鋼板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三叉梁，其特征在于所述的短鋼筋的間距為200 — 400mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三叉梁，其特征在于所述的每層鋼板間的間距為90 — 110mm。
專利摘要本實用新型公開了一種三叉梁，它包括呈人字形設(shè)置的三個肢，三個肢匯于中間一點并且每肢間夾角互為120度，在所述的匯于中間一點的每一混凝土梁肢內(nèi)的下部設(shè)置有上、中、下三層鋼板，在所述的每層鋼板上焊有多根鋼筋，所述的鋼筋均在中心交點處分別與其它兩肢的同層鋼筋聯(lián)通且與每層的鋼板焊接連接，在所述的每層鋼板之間灌有灌漿料，所述的上層鋼板的頂面焊接連接梁的箍筋，在所述的相鄰的鋼板的外側(cè)焊接有側(cè)壁鋼板。本實用新型的三叉梁克服了原電石生產(chǎn)工藝的直線加料形式的加料不均勻、建筑層高大等缺點，實現(xiàn)了電石生產(chǎn)工藝的環(huán)形加料；并且在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，具有平面布置緊湊、建筑層高合理、利于結(jié)構(gòu)抗震、節(jié)約土建投資等優(yōu)點。
文檔編號E04B1/20GK201095812SQ20072009730
公開日2008年8月6日 申請日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者任春華, 張國平, 張震華, 曹英杰, 李艷霞, 王志彤, 高云琪 申請人:中國天辰化學(xué)工程公司