專利名稱：陶瓷高溫粘接劑及采用該粘接劑燒制陶瓷制品的工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在燒制陶瓷制品中使用的能夠達到燒結要求強度的陶瓷高溫粘接劑以及能夠提高陶瓷制品合格率、簡化生產(chǎn)工藝和降低生產(chǎn)成本的采用該粘接劑燒制陶瓷制品的工藝。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，如果加工生產(chǎn)結構復雜的陶瓷制品時，需要多次進行胚體粘結組合，然后送入窯爐中進行燒結成型，這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝存在著合格率低、次品多、成本高的缺陷，從而使結構復雜的陶瓷制品銷售價高，市場難以接受，因此在傳統(tǒng)工藝中往往采用將復雜的陶瓷制品分成多個部件，分別進行坯品粘接，組合在一起來滿足對復雜產(chǎn)品成型的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足而提供一種能夠?qū)⒉煌奶沾山M件粘接在一起燒制成型并滿足強度要求的陶瓷高溫粘接劑，同時還提供一種能夠提高陶瓷制品合格率、簡化生產(chǎn)工藝和降低生產(chǎn)成本的采用該粘接劑燒制陶瓷制品的工藝。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種陶瓷高溫粘接劑，包括下列各原料長石20-40份、石英20-40份、氧化鋅3-5份、硅酸鋯10-15份、方解石3-5份、白云石1-2份、碳酸鋇1-2份、甲基纖維素0.1-0.3份、水20-40份，將上述各原料及水混合后進行研磨，成為陶瓷高溫粘接劑。
一種采用上述粘接劑燒制陶瓷制品的工藝，具體如下
首先，制作陶瓷制品的各個胚體，然后，在各個胚體上施釉，其次，在各個胚體之間的粘結面上涂敷陶瓷高溫粘接劑，第四、將涂敷后的各個胚體組合在一起送入窯爐中進行燒結。
本發(fā)明具有如下積極效果本發(fā)明的陶瓷高溫粘接劑具有粘接成本低、粘接強度好、粘接效果好、經(jīng)濟實用的優(yōu)點，能將不同的陶瓷組件燒制成一體。本發(fā)明采用上述粘接劑燒制陶瓷制品的工藝具有工藝簡單、陶瓷成品率高、成本低的優(yōu)點。
具體實施例方式
實施例1陶瓷高溫粘接劑包括下列各原料長石20千克、石英20千克、氧化鋅3千克、硅酸鋯10千克、方解石3千克、白云石1千克、碳酸鋇1千克、甲基纖維素0.1千克、水20千克，將上述各原料長石20千克、石英20千克、氧化鋅3千克、硅酸鋯10千克、方解石3千克、白云石1千克、碳酸鋇1千克、甲基纖維素0.1千克及水20千克混合后進行研磨，成為本品。
采用上述的粘接劑燒制陶瓷制品的工藝，具體如下首先，制作陶瓷制品的各個胚體，然后，在各個胚體上施釉，其次，在各個胚體之間的粘結面上涂敷上述陶瓷高溫粘接劑，即在兩個胚體之間的粘結面上涂滿上述陶瓷高溫粘接劑，第四、將涂敷后的各個胚體組合在一起送入窯爐中進行燒結，成為需要的陶瓷制品。
以帶有支腿的拖布池為例采用上述的粘接劑燒制帶有支腿的拖布池的工藝，具體如下首先，分別制作帶有支腿的拖布池的拖布池本體胚體和支腿胚體。拖布池本體即洗拖把的池子，支腿為支撐拖布池本體的底座。在現(xiàn)有技術中燒制這種產(chǎn)品時，拖布池本體和支腿在一起的結構較為復雜，存在著合格率低、次品多、成本高的缺陷，因此在實際生產(chǎn)中，一般采用分別燒制的辦法分別獲得拖布池本體和支腿，實際使用時將拖布池本體和支腿放在一起，從而做成帶有支腿的拖布池，這種帶有支腿的拖布池組合體存在不穩(wěn)定的缺陷。
然后，在拖布池本體胚體和支腿胚體上施釉，其次，在拖布池本體胚體和支腿胚體之間的粘結面上涂敷上述陶瓷高溫粘接劑，即在兩個胚體之間的粘結面上涂滿上述陶瓷高溫粘接劑，第四、將涂敷后的拖布池本體胚體和支腿胚體組合在一起送入窯爐中進行燒結，成為需要的帶有支腿的拖布池制品。
實施例2陶瓷高溫粘接劑包括下列各原料長石40千克、石英40千克、氧化鋅5千克、硅酸鋯15千克、方解石5千克、白云石2千克、碳酸鋇2千克、甲基纖維素0.3千克、水40千克，將上述各原料長石40千克、石英40千克、氧化鋅5千克、硅酸鋯15千克、方解石5千克、白云石2千克、碳酸鋇2千克、甲基纖維素0.3千克及水40千克混合后進行研磨，成為本品。
采用上述的粘接劑燒制陶瓷制品的工藝，具體如下首先，制作陶瓷制品的各個胚體，然后，在各個胚體上施釉，其次，在各個胚體之間的粘結面上涂敷上述陶瓷高溫粘接劑，即在兩個胚體之間的粘結面上涂滿一層上述陶瓷高溫粘接劑，第四、將涂敷后的各個胚體組合在一起送入窯爐中進行燒結，成為需要的陶瓷制品。
權利要求
1.一種陶瓷高溫粘接劑，其特征在于包括下列各原料長石20-40份、石英20-40份、氧化鋅3-5份、硅酸鋯10-15份、方解石3-5份、白云石1-2份、碳酸鋇1-2份、甲基纖維素0.1-0.3份、水20-40份，將上述各原料及水混合后進行研磨，成為本品。
2.一種采用權利要求1所述的粘接劑燒制陶瓷制品的工藝，其特征在于首先，制作陶瓷制品的各個胚體，然后，在各個胚體上施釉，其次，在各個胚體之間的粘結面上涂敷陶瓷高溫粘接劑，第四、將涂敷后的各個胚體組合在一起送入窯爐中進行燒結。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種能達到燒結要求強度的陶瓷高溫粘接劑以及能提高陶瓷制品合格率、簡化工藝和降低成本的采用該粘接劑燒制陶瓷制品的工藝，包括長石20－40份、石英20－40份、氧化鋅3－5份、硅酸鋯10－15份、方解石3－5份、白云石1－2份、碳酸鋇1－2份、甲基纖維素0.1－0.3份、水20－40份，將各原料及水混合后進行研磨，成為陶瓷高溫粘接劑，制作陶瓷制品的各個胚體，在各個胚體上施釉，在各個胚體之間的粘結面上涂敷陶瓷高溫粘接劑，將涂敷后各個胚體組合在一起送入窯爐中燒結，具有粘接成本低、強度好、粘接效果好、經(jīng)濟實用的優(yōu)點，能將不同的陶瓷組件燒制成一體。
文檔編號C04B37/00GK101058698SQ20071005441
公開日2007年10月24日 申請日期2007年5月18日 優(yōu)先權日2007年5月18日
發(fā)明者李現(xiàn)民 申請人:長葛市太平衛(wèi)生陶瓷廠