專利名稱：用于建造拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土梁的分段及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土梁的分段以及制造這種分段的方法，特別涉 及在接合處具有改進的結(jié)構(gòu)整體性的拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土梁的分段，以及制造這 種分段的方法。背景駄拼裝預(yù)應(yīng)力混》肚梁是一種衝本式預(yù)應(yīng)力混 肚梁，其被制造為很多分段，然后被itit到建設(shè)現(xiàn)場，在這里這些分段被相互連接起來，鋼筋束在梁內(nèi)沿其縱向被拉伸。拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土梁的分段可通過把分段以預(yù)定間距安放在建設(shè)現(xiàn)場、連接鋼筋和在鋼筋周圍澆注混凝土、砂漿或者7jC泥漿的現(xiàn)澆方法進行連接。在分段的接合表面薄地涂敷一種粘結(jié)劑(比如環(huán)氧樹脂)的方法，或僅4頓鋼筋束 的拉力而不用倒可粘結(jié)齊睞安裝分段的方法是連接分段的其它方法。混凝土、砂漿或7jC泥漿在接合處被澆注的現(xiàn)澆方法具有的優(yōu)點在于被連接 的分段不必具有匹配的橫截面，但缺點是由于鋼筋要被安放在分段之間并且混 凝土、砂漿或水泥漿要被澆注和固化，因此其建設(shè)過程復(fù)雜且建設(shè)周期長。發(fā)明內(nèi)容技術(shù)問題帶有或不帶有環(huán)氧樹脂的使用鋼筋束的拉力來固定分段的方法與現(xiàn)澆方法相比可極大地縮短建設(shè)周期時間并產(chǎn)生低成本，這是由于如圖1和2所示，梁9 是ffiiK頓帶抗剪鍵2的接合處雜接預(yù)制分段1而離的。但是，1頓鋼筋 束的拉力來固定分段的方法的缺點在于被連接的分段應(yīng)具有精確匹配的橫截 面。同樣，因為盡管事實上分段l的接合處由于抗剪鍵2、導向鍵、鋼筋管等等而具有復(fù)雜的形狀，但連接的分段1之間的抗剪鍵的對應(yīng)凹凸部應(yīng)完全匹配或 者在薄的粘結(jié)劑厚度范圍內(nèi)匹配，所以制造分段1是很困難的。此外，因為縱 向鋼筋在接合處是分散的，并且接合處的應(yīng)力集中可能會由于制造誤差或者不 適當?shù)沫h(huán)氧柳識5制或涂敷而發(fā)生，所以梁9在結(jié)構(gòu)上是不牢固的。同樣，由于現(xiàn)有的在其中制造分段1的模板很昂貴，因此分段的長度已經(jīng) 標準化，且只有具有標準長度的梁或分段已經(jīng)被制造出來，由此使得制造不同 長度的分段或梁很困難。技術(shù)方案上述技術(shù)問題可通過所提供的本發(fā)明得以解決，所述本發(fā)明即一種在接合 處具有改進的結(jié)構(gòu)整體性的拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土梁的分段，以及制造這種分段的 方法。制造被組合起來以離拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土梁的分段的方法，包括步驟 制造一個或多個接合塊，每個接合塊具有第一端和第二端，所述第一端具有抗 剪鍵并被拼裝到相鄰分段的一端，所述第二端連接到分段的分段主體；通過使 用一個或多個接合±央作為在其中制作分段主體的模板的一個或多個端部并通過 在模板中澆注和固化混凝土來制造分段主體，其中，在制造分段主體的過程中， 一個或多個接合塊被固定地連接到分段主體的一個或多個端部。有益效果所提供的是一種在接合處具有改進的結(jié)構(gòu)整體性的拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土梁的 分段以及制造這種分段的方法。制造這種被組合起來以建造拼裝 頁應(yīng)力混凝土 梁的分段的方法，包括步驟制造一個或多個接合塊，每個接合塊具有第一端 和第二端，所述第一端具有抗剪鍵并被拼裝到相鄰分段的一端，所述第二端連 接到分段的分段主體；通過使用一個或多個接合塊作為在其中制作分段主體的 模板的一個或多個端部并通過在模板中澆注和固化混凝土來制造分段主體，其 中，在制造分段主體的過程中， 一個或多個接合塊被固定地連接到分段主體的 一個或多個端部。


本發(fā)明的上述和其它特征和優(yōu)點將通過參照附圖對詳細實施例的說明而變 得更顯而易見，其中圖1為傳統(tǒng)的被分成分段的匹配澆注的拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土梁的分解透視圖；圖2為圖1中梁的透視圖，示出了分段被相互連接處的狀態(tài)； 圖3為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例被分成分段的拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土梁的分解 透視圖；圖4為圖3中的拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土梁的透視圖，示出了分段被互相連接處 的狀態(tài)；圖5A到5C為圖3中的分段的接合塊的透視圖；圖6和7為示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的分段的制造方法的透視圖。雌實施方式現(xiàn)將參照附圖更充分地描述本發(fā)明，附圖中示出了發(fā)明的示例性實施例。 圖3為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的被分成分段10的拼裝預(yù)應(yīng)力混;疑土梁100的分解透視圖。圖4為圖3中的拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土梁100的透視圖，示出了分段10被相互連接處的狀態(tài)。參照圖3和4，分段10被組合以建造拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土梁100。分段10包括兩接合塊30和一分段主體40。圖5A到5C為圖3中的接合塊的示例的透視圖。兩接合塊30中的齡的第一端具有抗剪鍵20，并可被拼裝到另一分段。 容納鋼筋束的鋼筋套管50被安裝于接合i央30內(nèi)。鋼筋90 ;SA接合塊30內(nèi)。 鋼筋90的端部從接合塊30的第二端的表面伸出。接合塊30可具有與分段主體40相同的橫截面。然而，接合塊30可具有與 分段主體40不同的橫截面以減少施加到接合處的應(yīng)力并增大抗剪面積，從而為 接合處安裝張力調(diào)整器或抗拉增強裝置，或者將橫梁連接到接合處。圖5A到 5C示出了接合塊30的各種示例。如圖5B所示的使用鋼材的用于連接分段10 的鋼制孔70，或者外部鋼臓艦其中的外部鋼麟孔80可形成在如圖5C所 示的接合塊30的橫截面內(nèi)。但是，接合塊30不限于這些示例，并可在不背離本發(fā)明精神和范圍內(nèi)進行改進。分段主體40被連接到接合塊30以形成如圖3所示的分段10。參照圖6描述制造分段io的方法。分駐體40 M;j頓接合塊30作為在其中制作分段主體40的模板60的兩端而進行制造，也就是說，M31^t合塊30定位于模板60 的兩端并在模板60內(nèi)澆注和固化混 M:進行制造。從#接合±央30的第二端伸出的鋼筋90被安放在模板60內(nèi)澆注的混 &t 中，從而使鋼筋90被插入分段主體40中。接合塊30的混凝土的強度可比分段主體40的混凝土的強度高。與接合塊 30和分段主體40由相同強度的混凝土制成的情況相比，在這種情況下，由于縱 向鋼筋90的破裂或接合處的誤差而產(chǎn)生的應(yīng)力集中弓!起的接合處的結(jié)構(gòu)缺陷可 更有效地被處理。具有抗壓強度為35-55MPa的混凝土常被用于分段體，而具有 更高強度為畫-200MPa的混 肚偶爾被用到。為了使接合塊30能夠具有比分 段主體40更高的強度，分段主體40可由35-55MPa的混凝土制成而接合塊30 可由100-200MPa的高強混凝土制成?，F(xiàn)將說明根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土梁100的分段10 的制造方法。首先，旨接合塊30用單獨的模板制成，使得要被拼裝到另一分段10的 接合塊30的第一端可具有抗剪鍵20，并且埋入接合塊30的鋼筋90的端部可從 接合塊30的第二端伸出。由于分段10的接合塊是被單獨制作的，因此接合塊30可小于分段10，并 且可通過在接合塊30的第一端的截面向下澆注混凝土，從而使得將接合塊30 精確地制造成具有復(fù)雜形狀成為可能。如果具有抗剪鍵20的部分設(shè)置于模板的 一側(cè)并澆注混凝土，盡管未凝固的混凝土具有流動性，但由于混凝土中含有砂 子或石子，所以用混凝土密實地填滿模板仍然是很困難的。但是，當具有抗剪 鍵20的部分設(shè)置于下側(cè)且如本實施例一樣澆注混 疑土時，即使截面，，也可 密實地填充混凝土，從而獲得比將具有抗剪鍵20的部分設(shè)置于模板側(cè)邊上的情 況下更精確的制造工藝。同樣，可以使用匹配澆注法，在匹配澆注法中，成對 的接合塊30中的一個要提前制造出來，然后使用先前制造出的接合塊30作為 模板60的一部分來制造成對的接合塊30中的另一個，從而使得容易制造匹配 澆注的成對的接合i央30。甚至當使用不同的模板而不是使用匹配澆注法制造成 對的接合塊30時，接合塊30比分段10輕得多，因此可比分段10的精確i微更容易地進行接合塊30的精確試驗。相應(yīng)地，可避免當旨分段10由于接合 誤差而需要重新制造時所導致的損失。接合塊30被制造好之后，接合塊30被布置于在其中制造分段主體40的模 板60的兩端，通過夂維合塊30用作模板60的兩端來澆注混湊社。然后，從接 合塊30伸出的鋼筋90被安放在被澆注以形成分段主體40的混凝土中。經(jīng)過一段預(yù)定的時間后，澆注在模板60內(nèi)的混凝土被固化，并同時與接合 塊30接觸以形成分段主體40。相應(yīng)地，當分段主體40完成時，接合塊30被連 接到分段主體40。在此期間，安放在澆注以形成分段主體40的混凝土內(nèi)的鋼筋 90被插入到分段主體40中以加強分段主體40與接合塊30之間的結(jié)合強度，并 避免發(fā)生在接合塊30和分段主體40之間出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)缺陷。在分段主體40和接合塊30具有相同橫截面時，如圖7所示，具有不同長 度的分段10可M改變接合塊30中的至少一個的位置而采用相同的模板60制 成。為了使模板60適用于具有不同長度的分段10，邊模應(yīng)可以縱向移動。由于 鋼筋束的位置隨著邊模板的移動而改變，因此鋼筋束套管50的位置應(yīng)能夠改變。 如果邊模由鋼制成，在改變鋼筋束套管50的位置是困難的，因此相應(yīng)于每個長 度的邊模應(yīng)被單獨制造。然而，由于接合塊30是單獨制造的，所以可根據(jù)鋼筋 束改變后的位置來安裝鋼筋束套管50。因此，當接合塊30被用作模板60的兩 端時，可容易地制造出各種長度的分段10。如上所述，由于接合塊30可被賴蚰隨，然后被連接到分臟體40，因 此具有復(fù)雜且精確的接合部的分段10和在接合處具有改進的結(jié)構(gòu)整體性的相應(yīng) 梁可被制造出來。盡管在上述實施例中接合i央30被用作模板60的兩端，但是本發(fā)明并不限 于此，并且可以僅僅^^單個接合i央作為模板60的一端。雖然己經(jīng)參照本發(fā)明的示例性實施例具體地示出和描述了本發(fā)明，但是在 不脫離如權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員可以在形式和細節(jié)上對本發(fā)明作出各種改變。本發(fā)明實施例根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種制造分段的方法，將多個所述分段組合 起來以建造拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土梁，所述方法包括步驟制造一個或多個接合塊，每個接合塊具有第一端和第二端，所述第一端具有抗剪鍵并被拼裝到相鄰分段 的一端，所述第二端連接到分段的分段主體；通過使用一個或多個接合塊作為在其中制作分段主體的模板的一個或多個端部并M:在模板中澆注和固化混凝土來制造分段主體，其中，在制造分段主體的過程中， 一個或多個接合i央被固 定iife^接到分駐體的一個或多個端部。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了用于Eii拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土梁的多個分段，每個分段包括 一個或多個接合塊，每個接合塊具有第一端，所述第一端具有抗剪鍵并被拼裝到相鄰分段的一端；通過使用一個或多個接合塊作為在其中制作分段主體的模板的一個或多個端部并艦在模板中澆注和固化混凝土來審1J造 分段主體，其中，在制造分段主體的過程中， 一個或多個接合塊被固定地連接 到分段主體的一個或多個端部。鋼筋可被i!A旨接合塊內(nèi)，鋼筋的端部可從接合塊的第二端的表面伸出，其中從接合塊的第二端的表面的端部伸出的鋼筋的端部被固定插入到分段主體 中。形成每個接合塊的材料可具有比分te體更高的強度。X4k實用性本發(fā)明可應(yīng)用于用于皿預(yù)應(yīng)力混凝土梁的分段的生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1、一種制造分段的方法，通過組合多個所述分段來建造拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土梁，所述方法包括步驟制造一個或多個接合塊，每個接合塊具有第一端和第二端，所述第一端具有抗剪鍵并被拼裝到相鄰分段的一端，所述第二端連接到分段的分段主體；和通過使用一個或多個接合塊作為在其中制作分段主體的模板的一個或多個端部并通過在模板中澆注和固化混凝土來制造分段主體，其中，在制造分段主體的過程中，一個或多個接合塊被固定地連接到分段主體的一個或多個端部。
2、 根據(jù)權(quán)禾腰求1戶艦的方法，其中鋼筋被埋入針接合塊中，并且鋼筋端部從接合塊的第二端的表面伸出，其中從接合塊的第二端的表面伸出的鋼筋端部被固定地插入至吩段主體中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中形成^接合塊的材料具有比分 段主體的材料更高的強度。
4、 用于建造拼裝予鵬力混;肚梁的多個分段，齡分段包括一個或多個接合塊，旨接合塊具有第一端，所述第一端具有抗剪鍵并被拼裝到相鄰段的一端；和通過使用一個或多個接合塊作為在其中制作分段主體的模板的一個或多個 端部并M3l在模板中澆注和固化混 lfct而制造的分段主體，其中，在制造分段主體的過程中， 一個或多個接合i央被固定連接到分段主體的一個或多個端部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4戶腿的分段，其中鋼筋被埋入針接合塊中，并且鋼筋 的端部從接合塊的第二端的表面伸出，其中從接合±央第二端的表面伸出的鋼筋端部被固定地插入到分段主體中。
6、 根據(jù)權(quán)禾腰求4或5戶脫的分段，其中形成針接合塊的材料具有比分 段主體更高的強度。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種制造分段的方法，通過組合多個所述分段來建造拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土梁，所述方法包括步驟制造一個或多個接合塊，每個接合塊具有第一端和第二端，所述第一端具有抗剪鍵并被拼裝到相鄰分段的一端，所述第二端連接到分段的分段主體；和通過使用一個或多個接合塊作為在其中制作分段主體的模板的一個或多個端部并通過在模板中澆注和固化混凝土來制造分段主體，其中，在制造分段主體的過程中，一個或多個接合塊被固定地連接到分段主體的一個或多個端部。
文檔編號E04C3/26GK101228321SQ200680012166
公開日2008年7月23日 申請日期2006年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月13日
發(fā)明者安挺生 申請人:英特康斯泰克株式會社