專利名稱：新型強化木地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種裝飾地板，更確切地說是強化復合木地板。
背景技術(shù)：
目前，在裝飾裝修行業(yè)，實木地板由于其天然、環(huán)保、美觀大方而受到廣大消費者的青睞，但實木地板資源珍稀、價格昂貴，不能廣泛普及，對此，強化木地板便應(yīng)運而生，強化木地板由熱壓機加工而成，自下而上依次鋪設(shè)平衡紙、中高密度纖維板、木紋紙和耐磨紙，三氧化二鋁耐磨紙具有阻燃和高強度耐磨性，帶有自然木紋的木紋紙有很好的裝飾效果，高密度纖維基材板可防腐防蛀，而防潮平衡紙層，具有良好的防潮和阻燃作用，強化木地板由于不易磨損且價格低廉已得到普遍應(yīng)用，但目前市場上供應(yīng)的強化木地板外表不夠美觀，沒有實木地板上表面具有拼接槽所產(chǎn)生的效果，在鋪設(shè)時要求較高，如相鄰地板間有高低差，易形成角棱，不僅會傷腳，且磨損也比較快，時間久了，會影響地板的使用壽命和外觀。作為其改進，中國專利CN03112761.4公開了一種《強化木地板及其制造方法》，其地板上表面的兩側(cè)具有邊緣斜面，由于邊緣斜面的存在，在進行鋪設(shè)時，相鄰地板之間的接縫會形成在截面上呈V形的拼接凹槽，不僅降低了對地板本身平整度的要求，給地板的制造和鋪設(shè)帶來方便，而且從外觀上達到了與實木地板相同的鋪設(shè)效果，在視覺上給人以平整的感覺，不易產(chǎn)生角棱，但其形式比較單一，消除內(nèi)應(yīng)力的養(yǎng)生時間長，導致成本增加。中國專利CN03278308.6公開了《一種熱壓型強化木地板》，這種強化木地板上表面的四側(cè)邊緣具有斜面，雖增加了地板的形式，但與人們?nèi)找嬖鲩L的消費需求相比，仍不能滿足需要，且在制造過程中仍存在養(yǎng)生時間過長的問題。
實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種在鋪設(shè)時相鄰地板間不易產(chǎn)生角棱且具有實木地板效果的強化木地板。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種新型強化木地板，其地板單元體四周具有榫和槽，地板單元體的底部為平衡紙層，地板上表面由與底面相平行的行走面和行走面四側(cè)邊緣的圓弧斜面組成，地板上表面依次粘接有木紋紙層和耐磨層，拼接后每塊地板四周由圓弧斜面形成燕翅形凹槽。
所述地板圓弧斜面的圓心角為0°～90°，深度為0.11～0.54mm。
所述地板的長度為299～799mm或1286～2000mm、寬度為30～79mm或141～200mm、厚度為7.5～7.9mm或13.1～30mm。
所述平衡紙、木紋紙和耐磨紙層通過環(huán)保膠粘接。
所述地板單元體的主體為中密度纖維板或高密度纖維板。
一種新型強化木地板，其地板單元體四周具有榫和槽，地板單元體的底部為平衡紙層，地板上表面由與底面相平行的行走面和行走面四側(cè)邊緣的圓弧斜面組成，上表面的行走面上依次粘接有木紋紙層和耐磨層，四側(cè)邊緣的圓弧斜面粘接固定有木紋紙層，木紋紙層上噴涂固化有樹脂清漆層，拼接后每塊地板四周由圓弧斜面形成燕翅形凹槽。
所述圓弧斜面的圓心角為0°～90°，深度為0.11～0.54mm。
所述地板的長度為299～799mm或1286～2000mm、寬度為30～79mm或141～200mm、厚度為7.5～7.9mm或13.1～30mm。
所述地板單元體的主體為中密度纖維板或高密度纖維板。
所述樹脂清漆層所用的樹脂清漆為單組份UV樹脂漆。
本實用新型強化木地板的上表面由與底面相平行的行走面和行走面四側(cè)邊緣的圓弧面組成，圓弧面上具有紋理圖案，在外觀上完全可以達到實木地板的效果，使地板的鋪設(shè)更為方便，在視覺上給人以更加平整、美觀的感覺，同時兼具強化木地板耐磨損、阻燃、價格低、使用壽命長等優(yōu)點。


圖1為本實用新型強化木地板的斷面示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為圖1的A部放大示意圖；圖4為第二實施例的局部放大示意圖；圖5為本實用新型第一種圓弧面的拼接示意圖；圖6為本實用新型第二種圓弧面的拼接示意圖；圖7為本實用新型第三種圓弧面的拼接示意圖；圖8為本實用新型第四種圓弧面的拼接示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。
附圖標記說明如下1——主體2——榫3——槽 4——平衡紙層
5——行走面6——圓弧斜面7——木紋紙層 7’——第二實施例中的木紋紙層8——耐磨層9——樹脂清漆層如圖1、圖2、圖3所示的第一實施例，其主體1為高密度纖維板，四周具有榫2和槽3，纖維板下面通過環(huán)保膠粘接有平衡紙層4，具有防潮和阻燃的作用，地板上表面由與底面相平行的行走面5和行走面四側(cè)邊緣的圓弧斜面6組成，拼接后每塊地板四周由圓弧斜面形成燕翅形凹槽，地板上表面通過環(huán)保膠依次粘接有木紋紙層7和耐磨層8，木紋紙層7上可印制各種花紋，滿足不同的需要，耐磨層8表面具有三氧化二鋁顆粒，可有效防止地板磨損，延長其使用壽命。
如圖5所示，地板圓弧斜面的直徑較大，圓心與榫2或槽3的上邊沿相齊平，圓心角α為90°，深度h為0.5mm，地板的長度a為1300mm、寬度b為140mm、厚度為15mm。
如圖6所示，地板圓弧斜面的直徑較大，圓心與榫2或槽3的上邊沿相齊平，圓心角α為35°，深度h為0.1mm，地板的長度a為700mm、寬度b為60mm、厚度為7.6mm。
如圖4所示的第二實施例，結(jié)合圖1、圖2，其主體1為高密度纖維板，四周具有榫2和槽3，纖維板下面通過環(huán)保膠粘接有平衡紙層4，地板上表面由與底面相平行的行走面5和行走面四側(cè)邊緣的圓弧斜面6組成，拼接后每塊地板四周由圓弧斜面形成燕翅形凹槽，上表面的行走面5上通過環(huán)保膠依次粘接有木紋紙層7和耐磨層8，四側(cè)邊緣的圓弧斜面6粘接固定有木紋紙層7′，木紋紙層7′上噴涂固化有樹脂清漆層9，樹脂清漆為單組份UV樹脂漆。
如圖7所示，地板圓弧斜面的直徑較小，其圓心距榫2或槽3大致一半的距離，圓心角α為90°，深度h為0.3mm，地板的長度a為1800mm、寬度b為190mm、厚度為20mm。
如圖8所示，地板圓弧斜面的直徑較小，其圓心距榫2或槽3大致一半的距離，圓心角α為47°，深度h為0.15mm，地板的長度a為400mm、寬度b為40mm、厚度為7.5mm。
本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型強化木地板，其地板單元體四周具有榫和槽，地板單元體的底部為平衡紙層，其特征在于，地板上表面由與底面相平行的行走面和行走面四側(cè)邊緣的圓弧斜面組成，地板上表面依次粘接有木紋紙層和耐磨層，拼接后每塊地板四周由圓弧斜面形成燕翅形凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型強化木地板，其特征在于，所述地板圓弧斜面的圓心角為0°～90°，深度為0.11～0.54mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型強化木地板，其特征在于，所述地板的長度為299～799mm或1286～2000mm、寬度為30～79mm或141～200mm、厚度為7.5～7.9mm或13.1～30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型強化木地板，其特征在于，所述平衡紙、木紋紙和耐磨紙層通過環(huán)保膠粘接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型強化木地板，其特征在于，所述地板單元體的主體為中密度纖維板或高密度纖維板。
6.一種新型強化木地板，其地板單元體四周具有榫和槽，地板單元體的底部為平衡紙層，其特征在于，地板上表面由與底面相平行的行走面和行走面四側(cè)邊緣的圓弧斜面組成，上表面的行走面上依次粘接有木紋紙層和耐磨層，四側(cè)邊緣的圓弧斜面粘接固定有木紋紙層，木紋紙層上噴涂固化有樹脂清漆層，拼接后每塊地板四周由圓弧斜面形成燕翅形凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型強化木地板，其特征在于，所述圓弧斜面的圓心角為0°～90°，深度為0.11～0.54mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型強化木地板，其特征在于，所述地板的長度為299～799mm或1286～2000mm、寬度為30～79mm或141～200mm、厚度為7.5～7.9mm或13.1～30mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型強化木地板，其特征在于，所述地板單元體的主體為中密度纖維板或高密度纖維板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型強化木地板，其特征在于，所述樹脂清漆層所用的樹脂清漆為單組份UV樹脂漆。
專利摘要本實用新型公開一種新型強化木地板，其地板單元體四周具有榫和槽，地板單元體的底部為平衡紙層，地板上表面由與底面相平行的行走面和行走面四側(cè)邊緣的圓弧斜面組成，地板上表面依次粘接有木紋紙層和耐磨層。本實用新型強化木地板的上表面由與底面相平行的行走面和行走面四側(cè)邊緣的圓弧面組成，圓弧面上具有紋理圖案，在外觀上完全可以達到實木地板的效果，使地板的鋪設(shè)更為方便，在視覺上給人以更加平整、美觀的感覺，同時兼具強化木地板耐磨損、阻燃、價格低、使用壽命長等優(yōu)點，市場前景十分的廣闊。
文檔編號E04F15/04GK2871710SQ20062000760
公開日2007年2月21日 申請日期2006年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月10日
發(fā)明者彭建明 申請人:彭建明