專利名稱：：在玻璃熔窯上使用石油焦燃料的工藝方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及工業(yè)窯爐燃料使用工藝方法，具體講是涉及在玻璃熔窯上使用石油焦燃料的工藝方法。
背景技術：
：目前，在玻璃制造行業(yè)中，普遍采用發(fā)熱值高，灰份少的液體燃料(重油、煤焦油)或氣體燃料(天然氣、煤氣)來制造玻璃產品，其中使用最多的是重油，但由于重油、煤焦油或天燃氣等燃料資源緊缺，價格較高，嚴重影響玻璃制造企業(yè)的經濟效益。石油焦是石油經延遲焦化提煉后的副產品，具有高發(fā)熱量、低灰份的特點，其價格又較低，目前主要用于生產石墨電極、陽極糊、活性碳等碳素制品，或作為燃料用于電站鍋爐、水泥廠等。將石油焦研磨成固體粉末直接在玻璃熔窯上燃燒使用還一直未見"t艮道。
發(fā)明內容本發(fā)明目的是提出了一種用石油焦研磨成固體粉末在玻璃熔窯上作燃料使用，不僅能確保玻璃產品質量，又能大大降低玻璃產品制造成本的工藝方法。本發(fā)明所述的在玻璃熔窯上使用石油焦燃料的工藝方法所要解決的技術方案是將石油焦經過機械研磨成固體粉末后，由氣體輸送噴入玻璃熔窯火焰空間內與進入玻璃熔窯的空氣或氧氣混合并迅速燃燒。首先，對石油焦固定粉末燃料代替重油在玻璃熔窯上使用進行技術分析和經濟分析一、對石油焦代替重油在玻璃熔窯上使用進行技術分析。石油焦代替重油在玻璃熔窯上使用，達到或接近使用重油生產同樣的玻璃產品質量，其技術要求是1、石油焦在玻璃熔窯上燃燒溫度要達到或接近重油燃燒的火焰溫度1650-1730°C，分析如下重油熱值為9500kcal/kg，石油焦熱值為8500kcal/kg，燃燒1.12kg石油焦與lkg重油熱值相等，可以達到重油在玻璃熔窯中的燃燒火焰溫度1650-1730°C2、石油焦是石油經延遲焦化提煉后的副產品，所含灰份與重油相同，因此石油焦的灰份不會對玻璃質量造成影響。3、石油焦的燃點為600-800'C，玻璃熔窯溫度可達1500-1600X:，石油焦被研磨成固體粉末后經氣體輸送噴入玻璃熔窯火焰空間內會迅速點燃而充分燃燒。二、石油焦研磨成粉末代替重油使用成本對比分析如下以在400噸/天浮法玻璃熔窯生產線上使用為例，見下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>通過上表分析，用石油焦粉末代替重油在玻璃熔窯上使用，其技術性和經濟性都是可行的，特別是節(jié)約燃料成本相當可觀。本發(fā)明所述在玻璃熔窯上使用石油焦燃料的工藝方法步驟是將石油焦經過機械研磨成固體粉末后，由氣體輸送噴入玻璃熔窯火焰空間，與進入玻璃熔窯的空氣或氧氣混合并迅速燃燒。所述機械研磨裝置可以是球磨機，振動磨機，雷蒙磨機或其他研磨裝置。所述石油焦是煉油廠原油經延遲焦化處理后的副產品，經研磨處理后的粉末粒度越細，在玻璃熔窯中燃燒速度越快，越完全，綜合考慮研磨電耗、成本等因素，以通過200目標準篩90%以上為宜。所述氣體輸送可以采用螺旋氣力輸送泵、正壓關風器、倉式氣力輸送泵或氣力提升泵等氣力輸送機械裝置；輸送氣體可以用空氣，惰性氣體或其他氣體，氣體壓力可以由空氣壓縮機、回轉式鼓風機、離心式通風機、壓縮氣瓶等提供。可直接由氣體輸送石油焦固體粉末噴入玻璃熔窯火焰空間，也可由氣體輸送石油焦固體粉末進燃燒器，在燃燒器中通入壓縮氣體加強霧化后噴入玻璃熔窯火焰空間，提高燃燒速度和火焰溫度。所述玻璃熔窯包含帶蓄熱室的玻璃熔窯和不帶蓄熱室的純氧燃燒玻璃熔窯。氣體輸送石油焦粉末噴入玻璃熔窯火焰空間，可在一條氣體輸送石油焦粉末的管道上開二條或二條以上的分支管道，在每條分支管道上安裝閥門調節(jié)各分支管道的流量，然后噴入玻璃熔窯火焰空間或輸送進入燃燒器，故送入燃燒器的壓縮氣體加強霧化后噴入玻璃熔窯火焰空間。本發(fā)明所述在玻璃熔窯上使用石油焦燃料制造的玻璃，經檢測產品合格率達到90%以上，與用重油生產的玻璃產品合格率相同。本發(fā)明提出的用石油焦代替重油、煤焦油、天然氣、煤氣等在玻璃熔窯上使用的工藝方法，與以往使用液體或氣體燃料不同，其顯著的特點是直接在玻璃熔窯上燃燒固體燃料。由于將石油焦研磨成固體粉末，并以氣體為流動介質輸送的同時起到了霧化的效果，噴入高溫的玻璃熔窯后與進入玻璃熔窯的空氣或氧氣混合并迅速燃燒，不僅可使火焰溫度與燃用重油同樣達到1650-U30。C,玻璃產品符合質量要求，又可大大降低玻璃生產制造成本，減少重油消耗，節(jié)約石油資源，并有利于環(huán)境保護，具有4艮高的經濟效益和社會效益。圖1是本發(fā)明所述使用石油焦燃料的工藝流程圖。在圖中1、破碎機2、斗式提升機3、中間料倉4、電磁振動給料機5、球磨機6、除鐵器7、粉料倉8、給料機9、減量秤10、螺旋氣力輸送泵11、風機12、蓄熱室13、小爐14、燃燒器15、玻璃溶窯16、壓縮空氣儲罐17、空氣壓縮機18、閘門具體實施方式實施例一如圖1:將石油焦送入破碎機1破碎后經斗式提升機2送入中間料倉3，由電磁振動給料機4均勻給料進球磨機5，經研磨成含量為90%以上粒度小于100目顆粒的固體粉末，經提升機2提升并由除鐵器6除鐵后送入粉料倉7,粉料倉中的石油焦固體粉末經給料機8和減量秤9控制流量并送入螺旋氣力輸送泵10,由空氣壓縮機17提供0.5MPa壓縮空氣送入螺旋氣力輸送泵10，壓縮空氣攜帶石油焦固體粉末經管道輸送噴入玻璃熔窯15，風機11提供的空氣經蓄熱室l2預熱后經小爐l3進入球璃熔窯與石油焦固體粉末混合并迅速燃燒，燃燒火焰溫度達到1660'C。實施例二如圖1:將石油焦送入破碎機1破碎后經斗式提升機2送入中間料倉3，由電磁振動給料機4均勻給料進球磨機5,經研磨成含量為90%以上粒度小于200目顆粒的固體粉末，經提升機2提升并由除鐵器6除鐵后送入粉料倉7，粉料倉中的石油焦固體粉末經給料機8和減量秤9控制流量并送入螺旋氣力輸送泵10，由空氣壓縮機17提供的從壓縮空氣罐16輸出的0.lMPa壓縮空氣通過閘門18送入螺旋氣力輸送泵10，壓縮空氣攜帶石油焦固體粉末經管道輸送噴入玻璃熔窯15，風機11提供的空氣經蓄熱室12預熱后經小爐13進入玻璃熔窯與石油焦固體粉末混合并迅速燃燒，燃燒火焰溫度達到1700。C。實施例三如圖1:將石油焦送入破碎機1破碎后經斗式提升機2送入中間料倉3，由電磁振動給料機4均勻給料進球磨機5，經研磨成含量為98%以上粒度小于200目顆粒的固體粉末，經提升機2提升并由除鐵器6除鐵后送入粉料倉7,粉料倉中的石油焦固體粉末經給料機8和減量秤9控制流量并送入螺旋氣力輸送泵10，由風機提供0.003MPa壓力的空氣通過閘門18送入螺旋氣力輸送泵10，空氣攜帶石油焦固體粉末經管道輸送噴入玻璃熔窯15，風機11提供的空氣經蓄熱室12預熱后經小爐13進入玻璃熔窯與石油焦固體粉末混合并迅速燃燒，燃燒火焰溫度達到1710ic。實施例四如圖1:將石油焦送入石皮碎機l破碎后經斗式提升沖幾2送入中間,倉3，由電磁振動給料機4均勻給料進球磨機5,經研磨成含量為90%以上粒度小于200目顆粒的固體粉末，經提升機2提升并由除鐵器6除鐵后送入粉料倉7，石油焦固體粉末經給料機8和減量秤9控制流量并送入螺旋氣力輸送泵10,由風機提供0.003MPa壓力的空氣送入螺旋氣力輸送泵IO，空氣攜帶石油焦固體粉末經管道輸送ii^燃燒器14,與進入燃燒器中的0.05MPa壓縮氣體混合加強霧化后噴入玻璃熔窯15，風機11提供的空氣經蓄熱室12預熱后，經小爐13進入玻璃熔窯與石油焦固體粉末混合并迅速燃燒，燃燒火焰溫度達到1720匸。實施例五如圖1:將石油焦送入破碎機1破碎后經斗式提升機2送入中間料倉3,由電磁振動給料機4均勻給料進球磨機5,經研磨成含量為95%以上粒度小于200目顆粒的固體粉末，經提升機2提升并由除鐵器6除鐵后送入粉料倉7，石油焦固體粉末經給料機8和減量秤9控制流量并送入螺旋氣力輸送泵10，由空氣壓縮機17提供的從壓縮空氣罐16輸出的0.2MPa壓縮空氣送入螺旋氣力輸送泵10，壓縮空氣攜帶石油焦固體粉末經管道輸送進入燃燒器14，與進入燃燒器中的0.5MPa壓縮氣體混，介加強霧化后噴入玻璃熔窯15,風機ll提供的空氣經蓄熱室12預熱后，經小爐13進入玻璃熔窯與石油焦固體粉末混合并迅速燃燒，燃燒火焰溫度達到1730°C。權利要求1、在玻璃熔窯上使用石油焦燃料的工藝方法，其特征是將石油焦經過機械研磨成固體粉末后，由氣體輸送噴入玻璃熔窯火焰空間與進入玻璃熔窯的空氣或氧氣混合并迅速燃燒。2、根據權利要求1所述的在玻璃熔窯上使用石油焦燃料的工藝方法，其特征是石油焦固體粉末由氣體輸送進入燃燒器，被送入燃燒器的壓縮氣體加強霧化后噴入玻璃熔窯，與進入玻璃熔窯的空氣或氧氣混合并迅速燃燒。3、根據權利要求1或2所述的在玻璃熔窯上使用石油焦燃料的工藝方法，其特征是由螺旋氣力輸送泵、正壓關風器、倉式氣力輸送泵或氣力提升泵氣力輸送機械裝置，利用氣體為流動介質攜帶石油焦固體粉末經管道輸送。4、根據權利要求1或2所述的在玻璃熔窯上使用石油焦燃料的工藝方法，其特征是石油焦固體粉末由固體粉料計量裝置計量控制流量并由氣力輸送機械裝置連續(xù)輸送。5、根據權利要求3所述的在玻璃熔窯上使用石油焦燃料的工藝方法，其特征是所述利用氣體為流動介質攜帶石油焦固體粉末經管道輸送，可直接由氣體輸送石油焦固體粉末噴入玻璃熔窯火焰空間，也可由氣體輸送石油焦固體粉末進入燃燒器，在燃燒器中通入壓縮氣體加強霧化后噴入玻璃熔窯火焰空間。6、根據權利要求3所述的在玻璃熔窯上使用石油焦燃料的工藝方法，其特征是所述利用氣體為流動介質攜帶石油焦固體粉末經管道輸送，可在一條氣體輸送石油焦粉末的管道上開二條或二條以上的分支管道，在每條分支管道上安裝調節(jié)閥門調節(jié)各分支管道的流量，然后噴入玻璃熔窯火焰空間或輸送進入燃燒器，被送入燃燒器的壓縮氣體加強霧化后噴入玻璃熔窯火焰空間。7、根據權利要求1或2所述的在玻璃熔窯上使用石油焦燃料的工藝方法，其特征是所述石油焦固體粉末為含量90%以上粒度小于100目的顆粒。8、根據權利要求7所述的在玻璃熔窯上使用石油焦燃料的工藝方法，其特征是所述石油焦固體粉末為含量90°/。以上粒度小于200目的顆粒。9、根據權利要求1或2所述的在玻璃熔窯上使用石油焦燃料的工藝方法，其特征是所述輸送石油焦固體粉末的氣體壓力不小于0.003MPa。10、根據權利要求2所述的在玻璃熔窯上使用石油焦燃料的工藝方法，其特征是所述進入燃燒器的壓縮氣體壓力不小于0.05MPa。全文摘要本發(fā)明公開了在玻璃熔窯上使用石油焦燃料的工藝方法，用石油焦代替重油、煤焦油、天然氣、煤氣等在玻璃熔窯上使用，與以往使用液體或氣體燃料不同，其顯著的特點是直接在玻璃熔窯上燃燒固體燃料，將石油焦經過機械研磨成固體粉末后，由氣體輸送噴入玻璃熔窯火焰空間與進入玻璃熔窯的空氣或氧氣混合并迅速燃燒，由于將石油焦研磨成固體粉末，并以氣體為流動介質輸送的同時起到了霧化的效果，噴入高溫的玻璃熔窯后與進入玻璃熔窯的空氣或氧氣混合并迅速燃燒，不僅可使火焰溫度與燃用重油同樣達到1650-1730℃，玻璃產品符合質量要求，又可大大降低玻璃生產制造成本，減少重油消耗，節(jié)約石油資源，并有利于環(huán)境保護，具有很高的經濟效益和社會效益。文檔編號C03B5/16GK101190823SQ20061014915公開日2008年6月4日申請日期2006年11月18日優(yōu)先權日2006年11月18日發(fā)明者宏彭,袁小敏,陳志偉申請人:萍鄉(xiāng)水煤漿有限公司