專利名稱：利用陶瓷廢料生產(chǎn)高性能透水磚的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)制造領(lǐng)域，更具體地說是涉及利用潔具產(chǎn)品、各 類墻地磚成品的次品、破損陶瓷和拋光磚磨屑生產(chǎn)高性能透水磚。
背景技術(shù)：
目前，隨著社會經(jīng)濟及陶瓷工業(yè)的快速發(fā)展，陶瓷工業(yè)廢料日益增多， 它不僅對城市環(huán)境造成巨大壓力，而且還限制了城市經(jīng)濟的發(fā)展及陶瓷工
業(yè)的可持續(xù)發(fā)展；目前，我國陶瓷工業(yè)廢料廢渣的處理與利用程度比較低， 資金緊缺，致使大量廢渣擠占耕地，使水和空氣受到污染。因此陶瓷工業(yè) 廢料的處理與利用己成為陶瓷生產(chǎn)廠家及政府、社會共同關(guān)注的課題，所 以陶瓷工業(yè)廢料的處理與利用非常重要。為了綜合利用陶瓷工業(yè)廢料廢 渣，使之循環(huán)投入再生產(chǎn)，我們研究了本成果，用這些破損陶瓷和廢料制 造陶瓷質(zhì)高性能透水磚。
市場上的透水磚，從材質(zhì)和生產(chǎn)工藝上可分為兩大類， 一類是以固體 工業(yè)廢料、生活垃圾和建筑垃圾為主要原料，通過粉碎、成形、高溫燒制 而成的具有透水性能，符合透水磚標準的建筑裝飾材料，我們把它叫做陶
瓷透水磚；另一類是以無機非金屬材料為主要原料，利用有機或無機粘結(jié) 劑通過成形、固化而成(不經(jīng)過燒成工序)的具有透水磚性能、符合透水 磚標準的建筑裝飾材料，由于它無須燒成，所以我們稱其為非陶瓷透水磚。 陶瓷透水磚適用于路面的鋪設(shè)，具有高透水性，可以使部分雨水滲入地下, 克服了城市路面(混凝土路面、瀝青路面、瓷質(zhì)廣場磚、水泥磚路面)不透 水的弊端，其表面摩擦系數(shù)大，所以行人可行走性強，在雨天也可以輕松
自如地行走，但陶瓷透水磚由于厚度大(一般大于40mm)，要經(jīng)過高溫燒 成，所以窯爐投資和能耗均遠遠大于非陶瓷透水磚，這必然導(dǎo)致其售價比 一般道路磚、非陶瓷透水磚高好幾倍，這就限制了在城市建設(shè)中大面積推 廣，特別是限制了其進入經(jīng)濟欠發(fā)達地區(qū)和一些項目投資較少的地區(qū)。如 日本的透水磚加入一定量的工業(yè)廢料，如下水道污物，廢礦物、垃圾燒后 的無機物和碎磚瓦塊等為主要原料生產(chǎn)而成，具有代表性的日本INA X陶瓷透水磚利用40%的工業(yè)廢料作為骨料的基礎(chǔ)上、加入有機黏結(jié)劑、 助熔劑作為坯料，經(jīng)低噸位壓機壓制成型，經(jīng)干燥后入隧道窯在1200'C、 17小時左右燒制而成。這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品強度高但透水性能差、價格高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了利用潔具產(chǎn)品、各類墻地磚成品的次品、破損 陶瓷和拋光磚磨屑廢料生產(chǎn)高性能透水磚，該透水磚不僅強度高、透水性 能強，而且成本較低廉。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)解決方案來實現(xiàn)上述目的 一種利用陶瓷廢料 生產(chǎn)高性能透水磚的制造方法，其特征在于制備工藝過程步驟如下
(1) 對潔具產(chǎn)品、各類墻地磚成品的次品、破損陶瓷和拋光磚磨屑 進行回收、存放、成分檢測；
(2) 把潔具產(chǎn)品、各類墻地磚成品的次品粉碎成粒度小于10目(小 于1.65mm)的顆粒；
(3) 用粉碎后的顆粒作為生產(chǎn)透水磚的骨料，通過和骨料攪拌或者 以噴漿的方式加入混合好了的一定量的拋光磚磨屑、黏土、熔劑原料、有 機添加物及微量的成孔劑，然后把這些原料混合均勻，制成粉料；
(4) 布料，并在800-1000噸壓機上壓制成型，經(jīng)過隧道窯或者輥道窯干燥1~7個小時，在隧道窯或者輥道窯中經(jīng)過110(K125(TC燒制1~18 個小時；
(5)對成品進行質(zhì)量檢測，包裝。
所述用于粉碎的潔具產(chǎn)品、各類墻地磚成品的次品、破損陶瓷通過 (1)粗碎(如用人工敲碎、反擊式粉碎機粉碎等方法)、粗篩(如用手篩、 振動篩等方法)，(2)細碎或者粗磨(如立式粉碎機、球磨機)、細篩(如 振動篩)等工藝步驟，得到粒度小于10目(小于1.65mm)的硬質(zhì)陶瓷顆粒。
以上所述拋光磚磨屑可以是拋光磚拋光加工線上各種粗細的磨屑混 合料，也可以是單一細度的磨屑；可以去除其水份后加入配料中，也可以 不去除其水份以泥料方式加入配料中。
本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是
1、本發(fā)明采用潔具產(chǎn)品、各類墻地磚成品的次品、破損陶瓷粉碎成
粒度小于10目的顆粒，用這些顆粒作為生產(chǎn)透水磚的骨料；然后加入一 定量的拋光磚磨屑、黏土、熔劑原料、有機添加物及微量的成孔劑，把這 些原料混合均勻，制成粉料，在1000噸壓機上壓制成型，經(jīng)過干燥，在 隧道窯或者輥道窯中燒制而成。燒成的透水磚產(chǎn)品抗折強度為7 10MPa， 透水系數(shù)為3X10、m/s左右，為國內(nèi)先進產(chǎn)品的3倍。生產(chǎn)透水磚陶瓷 破損料的加入量最多可占到80%，潔具、拋光磚、瓷片和拋光磚磨屑間的 加入比例可以在較大范圍內(nèi)調(diào)整并且能很好地適應(yīng)燒成工藝，本研究成果 解決了陶瓷生產(chǎn)中所產(chǎn)生的所有破損陶瓷和廢料的再利用問題，特別是解 決了拋光磚磨屑再利用難、潔具次品及其破損品再利用技術(shù)可行而經(jīng)濟上 不可行的難題。
2、制造高附加值的透水磚，創(chuàng)造新的價值，大大降低透水磚的銷售 價，利于推廣透水磚，保護城市抗洪系統(tǒng)，調(diào)節(jié)氣候，彌補地下水，實現(xiàn) 經(jīng)濟效益與社會效益相統(tǒng)一，促進經(jīng)濟與社會可持續(xù)性發(fā)展。


圖1為本發(fā)明的陶瓷物料再生技術(shù)路線示意圖； 圖2為本發(fā)明的破損陶瓷成品處理流程示意圖。
具體實施例方式
如圖l、圖2所示，本研究發(fā)明了一種利用破損陶瓷和陶瓷廢料生產(chǎn) 高性能透水磚的制造方法。首先，本實施例表現(xiàn)為分別對潔具產(chǎn)品、各類 墻地磚成品的次品、破損陶瓷和拋光磚磨屑進行回收、存放、成分檢測； 然后對陶瓷材料進行配方的設(shè)計，把潔具產(chǎn)品、各類墻地磚成品的次品、 破損陶瓷粉碎成粒度小于10目(小于1.65mm)的顆粒；用粉碎后的顆粒 作為生產(chǎn)透水磚的骨料，含量為8(hv"/。，然后通過攪拌或者噴漿方式加入 5u^/。的拋光磚磨屑、4m^/。黏土、 7>^/。熔劑原料、有機添加物微量的成 孔劑及極少量其他原料(共4 wr%)。把這些原料混合均勻，制成粉料； 經(jīng)過布料后，在800-1000噸壓機上壓制成型，經(jīng)過隧道窯或者輥道窯干 燥1 7個小時，在隧道窯或者輥道窯中經(jīng)過1100 125(TC燒制1 18個小 時；最后對成品進行質(zhì)量檢測，包裝。
所述生產(chǎn)高性能透水磚的制造方法中將破損陶瓷手工破碎到粒度在 40mm以下；或者放進反擊式粉碎機中粗碎，然后通過振動篩將對粒度在 40mm以下的碎料進行粗篩并存放在過渡料倉內(nèi)，對粒度在40~600mm之 間的碎料重新放進反擊式粉碎機中粗碎。然后，將存放在過渡料倉內(nèi)的碎 料放進立式粉碎機或者球磨機等設(shè)備內(nèi)細碎并通過精度高的振動篩進行精篩，使粉碎后的粒度小于10目(小于1.65mm)，最后通過皮帶運輸機
將合格的粉料輸送到料倉內(nèi)均勻堆放。所述拋光磚磨屑可以是拋光磚拋光
加工線上各種粗細的磨屑混合料，也可以是單一細度的磨屑；可以去除其
水份后加入配料中，也可以不去除其水份以泥料方式加入配料中。
作為本發(fā)明的實施例，該解決方案可以推廣到煤矸石、廢磚瓦、熟焦
寶石、熟矸石、建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷、石材工業(yè)廢料、城市生 活垃圾和木材加工行業(yè)碎屑的應(yīng)用等領(lǐng)域，在這些領(lǐng)域的推廣應(yīng)用將有利
于提供更廣泛的原料、更低成本的制造高附加值的產(chǎn)品、更有利于低價格 的為社會提供透水磚產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1. 一種利用陶瓷廢料生產(chǎn)高性能透水磚的制造方法，其特征在于制備工藝過程步驟如下(1)對潔具產(chǎn)品、各類墻地磚成品的次品、破損陶瓷和拋光磚磨屑進行回收、存放、成分檢測；(2)把潔具產(chǎn)品、各類墻地磚成品的次品和破損陶瓷粉碎成粒度小于10目(小于1.65mm)的顆粒；(3)用粉碎后的顆粒作為生產(chǎn)透水磚的骨料，然后加入拋光磚磨屑、黏土、熔劑原料、有機添加物及成孔劑并混合均勻，制成粉料；(4)布料，并在800～1000噸壓機上壓制成型，經(jīng)過隧道窯或者輥道窯干燥1～7個小時，在隧道窯或者輥道窯中經(jīng)過1100～1250℃燒制1～18個小時；(5)對成品進行質(zhì)量檢測，包裝。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用陶瓷廢料生產(chǎn)高性能透水磚的制 造方法，其特征在于所述用于粉碎的潔具產(chǎn)品、各類墻地磚成品的次品 破損陶瓷尺寸小于2000mm，并通過手工或者反擊式粉碎機粗碎、振動篩 粗篩、立式粉碎機或者球磨機細碎、振動篩細篩的工藝步驟得到粒度小于 10目(小于1.65mm)的顆粒。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用破損陶瓷、陶瓷次品和陶瓷廢料 生產(chǎn)高性能透水磚的制造方法，其特征在于所述拋光磚磨屑采用拋光磚 拋光加工線上各種粗細的磨屑混合料，去除其水份后加入配料中。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的一種利用破損陶瓷、陶瓷次品和陶 瓷廢料生產(chǎn)高性能透水磚的制造方法，其特征在于所述拋光磚磨屑采用拋光磚拋光加工線上單一細度的磨屑。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用破損陶瓷、陶瓷次品和陶瓷廢料 生產(chǎn)高性能透水磚的制造方法，其特征在于所述拋光磚拋光加工線上的磨屑以泥料方式加入配料中。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用破損陶瓷、陶瓷次品和陶瓷廢料 生產(chǎn)高性能透水磚的制造方法，其特征在于用粉碎后的顆粒作為生產(chǎn)透 水磚的骨料，通過和骨料攪拌或者以噴漿的方式加入拋光磚磨屑、黏土、 熔劑原料、有機添加物及成孔劑混合材料，，制成粉料。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 5或6所述的一種利用破損陶瓷、陶瓷次品和陶瓷廢料生產(chǎn)高性能透水磚的制造方法，其特征在于所述配料中主 要原料含量變化范圍為破損陶瓷和陶瓷次品0 80w/%，拋光磚磨屑0 50wr%，黏土 0 50w/%,熔劑原料0~7wf%，有機添加物和成孔劑0~4wr%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用陶瓷廢料生產(chǎn)高性能透水磚的制造方法，其特征在于制備工藝過程步驟如下(1)對潔具產(chǎn)品、各類墻地磚成品的次品、拋光磚磨屑進行回收、存放、成分檢測；(2)把潔具產(chǎn)品、各類墻地磚成品的次品破碎成粒度小于10目(小于1.65mm)的顆粒；(3)用破碎后的顆粒作為生產(chǎn)透水磚的骨料，然后加入一定量的拋光磚磨屑、黏土、熔劑原料、有機添加物及微量的成孔劑，把這些原料混合均勻，制成粉料；(4)布料并在800～1000噸壓機上壓制成型，經(jīng)過隧道烘干窯1～7個小時干燥，在隧道窯中經(jīng)過1100～1200℃燒制16～18個小時；(5)對成品進行質(zhì)量檢測，封裝。本發(fā)明解決了陶瓷生產(chǎn)中所產(chǎn)生的所有破損陶瓷和廢料的再利用問題，具有良好的推廣價值。
文檔編號C04B35/00GK101205133SQ20061012438
公開日2008年6月25日 申請日期2006年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月18日
發(fā)明者周松青, 偉 林, 肖漢寧 申請人:周松青