專利名稱：一種陶瓷滅弧罩及制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷滅弧罩及制備方法，屬于高低壓電器領域。
背景技術：
現有的現有技術以鐵件及絕緣紙加工而成，生產鐵件需要電鍍，污染環(huán)境，熔點低。燒壞或損壞滅弧罩容易與觸點接觸，造成電器燒壞或損壞?，F有的高分斷小型斷路器滅弧罩的性能不足、成本高的缺點。

發(fā)明內容
為了克服現有技術的不足，本發(fā)明提供一種陶瓷滅弧罩及制備方法。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種陶瓷滅弧罩的材料配方配比(重量百分比)為陶土(要燒熱料塊)72％；礬土粉 20％；滑石粉 5％；長石粉 3％。
一種陶瓷滅弧罩的制備方法所采用的工藝流程1.將上述配方配比的材料送進球磨機滾筒里滾碎，經過余篩，細度目數250目，合格率達到99.5％；；2.烤干，蒸發(fā)水分，溫度100度；3.將適量石蠟融化成液體，加入油酸及粉與步驟1得到的材料一起攪料；4.攪料完畢，進入保溫桶，保溫60度；5.壓機車間成型，通過半成品檢驗；6.裝罐進窯，通過燒窯，溫度1300度；
7.出窯檢驗合格，產品包裝入庫。
本發(fā)明的有益效果1.比原有的鐵件滅弧罩成本降低35％-40％。
2.經過1300度高溫燒結而成，耐高溫。
3.在產品受潮的情況下，可以吸收水分。
4.環(huán)保產品，陶瓷一次性燒結。(原滅弧罩的鐵件電鍍后組裝)5.任何損壞或燒壞不會導電。
具體實施例方式
實施例一種陶瓷滅弧罩的材料配方配比(重量百分比)為陶土(要燒熱料塊)72％礬土粉(250目) 20％滑石粉(400目) 5％長石粉(特級)3％。
一種陶瓷滅弧罩的制備方法所采用的工藝流程1.將上述配方配比的材料送進球磨機滾筒里滾碎，經過余篩，細度目數(250目)，合格率達到99.5％；2.烤干，蒸發(fā)水分，溫度100度，時間(6小時)；3.將適量(15％)石蠟融化成液體，加入油酸(0.8％)及粉(100％)與步驟1得到的材料一起攪料；4.攪料完畢，進入保溫桶，保溫60度，時間(24小時)；5.壓機車間成型，通過半成品檢驗；6.裝罐進窯，通過燒窯，溫度1300度，時間(72-75小時)，在燒窯過程中，把石蠟和油酸蒸發(fā)；7.出窯檢驗合格，產品包裝入庫。
權利要求
1.一種陶瓷滅弧罩，其特征是配方配比為陶土 72％；礬土粉20％；滑石粉5％；長石粉3％。
2.根據權利要求1所述的一種陶瓷滅弧罩的制備方法，其特征是步驟1將權利要求1所述配方配比的材料送進球磨機滾筒里滾碎，經過余篩，達到250目，合格率達到99.5％；步驟2烤干，蒸發(fā)水分，溫度100度，時間6小時；步驟3將適量石蠟融化成液體，加入油酸及粉與步驟1得到的材料一起攪料；步驟4攪料完畢，進入保溫桶，保溫60度，時間24小時；步驟5壓機車間成型，通過半成品檢驗；步驟6裝罐進窯，通過燒窯，溫度1300度，時間72-75小時，在燒窯過程中，把石蠟和油酸蒸發(fā)；步驟7出窯檢驗合格，產品包裝入庫。
全文摘要
一種陶瓷滅弧罩及制備方法。配方配比為陶土72％；礬土粉20％；滑石粉5％；長石粉3％。一種陶瓷滅弧罩的制備方法所采用的工藝流程將上述配方配比的材料送進球磨機滾筒里滾碎，經過余篩，合格率達到99.5％細度；烤干，蒸發(fā)水分，溫度100度；將適量石蠟融化成液體，加入油酸及粉與步驟1得到的材料一起攪料；攪料完畢，進入保溫桶，保溫60度；壓機車間成型，通過半成品檢驗；裝罐進窯，通過燒窯，高溫1300度，在燒窯過程中，把石蠟和油酸蒸發(fā)。比原有的鐵件滅弧罩成本降低35％－40％。耐高溫，在產品受潮的情況下，可以吸收水分。環(huán)保陶瓷一次性燒結。原滅弧罩的鐵件電鍍后組裝，任何損壞或燒壞不會導電。
文檔編號C04B35/622GK1907909SQ20061011132
公開日2007年2月7日 申請日期2006年8月22日 優(yōu)先權日2006年8月22日
發(fā)明者劉浩貴 申請人:劉浩貴