專利名稱：燒結(jié)節(jié)能保溫空心磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑墻體材料，特別是一種燒結(jié)節(jié)能保溫空心磚。
背景技術(shù)：
隨著基礎(chǔ)建設(shè)的持續(xù)升溫，建筑用磚的需求也越來越大。傳統(tǒng)的制磚方法是利用粘土燒制成磚，由于其需要大量采掘耕地，對(duì)基本農(nóng)田造成嚴(yán)重的破壞，原國家經(jīng)貿(mào)委會(huì)同建設(shè)部、國土資源部和農(nóng)業(yè)部聯(lián)合發(fā)出了通知，要求在2005年底前禁止使用實(shí)心粘土磚。目前，制磚企業(yè)已紛紛開發(fā)新的建筑用磚以取代傳統(tǒng)的粘土實(shí)心磚，通常是在粘土磚中加入粉煤灰或頁巖、片巖等，但對(duì)粘土的依賴性仍較大，且在磚的性能和成本上都存在一些不能令人滿意之處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種保護(hù)耕地、原料來源廣、成本低、孔洞率高、自保溫性能好的燒結(jié)節(jié)能保溫空心磚。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是由粘性淤泥、粉煤灰和成孔劑，經(jīng)混合、制坯、燒制而成，粘性淤泥、粉煤灰和成孔劑的重量混合比例為50～70％∶15～40％∶10～15％。
所述的粘性淤泥為經(jīng)2～4個(gè)月陳化處理的粘性淤泥。
所述的成孔劑為經(jīng)粉碎后的秸桿或谷殼，或者為秸桿和谷殼的混合物，其粒度為20μm～3mm。
所述的粉煤灰有5～95％或全部由煤渣替代，煤渣經(jīng)粉碎后，粒度≤4mm。
在磚體上開設(shè)有數(shù)個(gè)有序排列的矩形通孔，相鄰列的通孔相互錯(cuò)開，孔洞率為30～45％。
本發(fā)明不改變現(xiàn)行的制磚工藝，原料來源廣、制作成本低，使淤泥資源化，節(jié)省了土地資源，保護(hù)了耕地，還有利于河道清理，充分利用了面廣量大的農(nóng)業(yè)廢棄物，變廢為寶、化害為利，根據(jù)不同的需求而調(diào)整成孔劑的比例，可制成MU2.5～10不同強(qiáng)度等級(jí)的成品磚，傳熱阻值達(dá)0.7m2.K/W以上，具有良好的自保溫性能，為實(shí)現(xiàn)建筑墻體的自保溫性能提供了優(yōu)質(zhì)的墻體材料。


圖1為本發(fā)明所述磚的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
實(shí)施例一本發(fā)明所述的磚由粘性淤泥、粉煤灰和成孔劑混合、制坯、燒制而成，粘性淤泥、粉煤灰和成孔劑的重量混合比例為70％∶15％∶15％。將經(jīng)2個(gè)月陳化處理的粘性土質(zhì)的淤泥，電廠的粉煤灰，以及成孔劑--經(jīng)粉碎成粒度為2mm的植物秸桿和谷殼(稻草和稻殼)，進(jìn)行混合，加適量的水，充分?jǐn)嚢琛⒛雺?、真空擠壓成空心磚坯1(如圖1所示)，磚坯1上的矩形通孔2呈縱向有序排列，相鄰列的通孔2相互錯(cuò)開，磚的孔洞率為38％。經(jīng)1000℃高溫?zé)Y(jié)，制成成品磚。磚體強(qiáng)度達(dá)7.8MPa，傳熱阻值0.82m2.K/W。
實(shí)施例二本發(fā)明所述的磚由粘性淤泥、粉煤灰和成孔劑混合、制坯、燒制而成，粘性淤泥、粉煤灰和成孔劑的重量混合比例為60％∶30％∶10％。將經(jīng)3個(gè)月陳化處理的粘性土質(zhì)的淤泥，電廠的粉煤灰，以及成孔劑--經(jīng)粉碎成粒度為1mm的植物秸桿和谷殼(麥桿和麥殼)，進(jìn)行混合，加適量的水，充分?jǐn)嚢?、碾壓、真空擠壓成空心磚坯，磚體的孔洞率為45％。經(jīng)1050℃高溫?zé)Y(jié)，制成成品磚。磚體強(qiáng)度達(dá)5.6MPa，傳熱阻值0.90m2.K/W。
實(shí)施例三本發(fā)明所述的磚由粘性淤泥、粉煤灰、和成孔劑混合、制坯、燒制而成，粘性淤泥、粉煤灰和成孔劑的重量混合比例為65％∶25％∶10％。采用的粘性淤泥經(jīng)4個(gè)月陳化處理；占總量25％的粉煤灰其中的40％由煤渣代替，即占總量15％的粉煤灰及10％的煤渣，煤渣經(jīng)粉碎后粒度為2mm；成孔劑為經(jīng)粉碎成粒度為30μm的植物(高粱)秸桿。將上述原料進(jìn)行混合，加適量的水，充分?jǐn)嚢?、碾壓、真空擠壓成空心磚坯，磚體的孔洞率為40％。經(jīng)950℃高溫?zé)Y(jié)，制成成品磚。磚體強(qiáng)度達(dá)6.5MPa，傳熱阻值0.86m2.K/W。
實(shí)施例四本發(fā)明所述的磚由粘性淤泥、粉煤灰和成孔劑經(jīng)混合、制坯、燒制而成。粘性淤泥、粉煤灰和成孔劑的重量混合比例為53％∶32％∶15％。采用的粘性淤泥經(jīng)3個(gè)月陳化處理；占總量32％的粉煤灰其中的75％由煤渣代替，即占總量8％的粉煤灰及24％的煤渣，煤渣經(jīng)粉碎后粒度為1mm；成孔劑為經(jīng)粉碎成粒度為80μm的植物(玉米或棉花)秸桿。將上述原料進(jìn)行混合，加適量的水，充分?jǐn)嚢?、碾壓、真空擠壓成空心磚坯，磚體的孔洞率為30％。經(jīng)975℃高溫?zé)Y(jié)，制成成品磚。磚體強(qiáng)度達(dá)8.7MPa，傳熱阻值0.88m2.K/W。
實(shí)施例五本發(fā)明所述的磚由粘性淤泥、粉煤灰、和成孔劑經(jīng)混合、制坯、燒制而成，粘性淤泥、粉煤灰和成孔劑的重量混合比例為70％∶20％∶10％。采用的粘性淤泥經(jīng)2個(gè)月陳化處理；占總量20％的粉煤灰全部由煤渣代替，煤渣經(jīng)粉碎后粒度為1mm；成孔劑為經(jīng)粉碎成粒度為1mm的谷(稻)殼。將上述原料進(jìn)行混合，加適量的水，充分?jǐn)嚢?、碾壓、真空擠壓成空心磚坯，磚體的孔洞率為30％。經(jīng)1025℃高溫?zé)Y(jié)，制成成品磚。磚體強(qiáng)度達(dá)10MPa，傳熱阻值0.78m2.K/W。
權(quán)利要求
1.燒結(jié)節(jié)能保溫空心磚，其特征在于粘性淤泥、粉煤灰和成孔劑經(jīng)混合、制坯、燒制而成，粘性淤泥、粉煤灰和成孔劑的重量混合比例為50～70％∶15～40％∶10～15％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)節(jié)能保溫空心磚，其特征在于所述的粘性淤泥為經(jīng)2～4個(gè)月陳化處理的粘性淤泥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)節(jié)能保溫空心磚，其特征在于所述的成孔劑為經(jīng)粉碎后的秸桿或谷殼，或者為秸桿和谷殼的混合物，其粒度為20μm～3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)節(jié)能保溫空心磚，其特征在于所述的粉煤灰有5～95％或全部由煤渣替代，煤渣經(jīng)粉碎后，粒度≤4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)節(jié)能保溫空心磚，其特征在于在磚體上開設(shè)有數(shù)個(gè)有序排列的矩形通孔，相鄰列的通孔相互錯(cuò)開，孔洞率為30～45％。
全文摘要
本發(fā)明提供一種建筑墻體材料，特別是一種燒結(jié)節(jié)能保溫空心磚。粘性淤泥、粉煤灰和成孔劑經(jīng)混合、制坯、燒制而成，粘性淤泥、粉煤灰和成孔劑的重量比為50～70％∶15～40％∶10～15％。所述的粘性淤泥為經(jīng)2～4個(gè)月陳化處理；成孔劑為經(jīng)粉碎后的秸桿或谷殼，或者兩者的混合物；粉煤灰也可為粉碎后的煤渣替代。在磚體上開設(shè)有數(shù)個(gè)矩形通孔，相鄰列的通孔相互錯(cuò)開，孔洞率為30～45％。本發(fā)明原料來源廣、制作成本低，使淤泥資源化，充分利用農(nóng)業(yè)廢棄物，變廢為寶、化害為利，節(jié)省了土地資源，保護(hù)了耕地，還有利于河道清理，可制成MU2.5～10不同強(qiáng)度等級(jí)的成品磚，傳熱阻值達(dá)0.7m
文檔編號(hào)C04B33/04GK1915896SQ20061008613
公開日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月4日
發(fā)明者孫國祥 申請(qǐng)人:鹽城建材機(jī)械有限公司