專利名稱：一種柱狀活性炭切割成型裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種活性炭成型設備，具體為一種柱狀活性炭切割成型裝置。
背景技術：
活性炭是一種孔隙發(fā)達的炭質(zhì)材料，具有很大的比表面積和良好的吸附性能，優(yōu)良的化學穩(wěn)定性和機械強度，耐酸、堿、耐熱，廣泛應用于化學冶金，輕紡，國防，環(huán)保及日常生活等領域，隨著科學技術的進步和人們生活水平的提高，活性炭的用途將越來越廣泛。作為活性炭的一種—柱狀活性炭是以精選優(yōu)質(zhì)煤，經(jīng)破碎、磨粉、混捏、成型、炭化及活化等工序制成，具有機械強度高、比表面積大的特點，吸附速度快、床層阻力小，并易于再生；為黑色顆粒狀，無毒無味，按原料煤性質(zhì)、炭化與活化工藝等方面的差異，制成的柱狀活性炭具有各種特殊性能合理的孔隙結(jié)構，良好的吸附性能，機械強度高，易反復再生，造價低等特點；用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。但是在現(xiàn)有的生產(chǎn)過程中，經(jīng)壓伸機成型后的柱狀活性炭在下落過程中自然斷裂而造成成品長短不均勻、斷面參差不齊，且斷面強度較低，并且在后續(xù)的炭化過程中也是自然斷裂，這樣既影響外觀、產(chǎn)品的得率(成型炭得率、炭化得率以及活化得率)，又降低了表面耐磨強度，影響了成品質(zhì)量，不僅給生產(chǎn)廠家?guī)硪欢ǖ慕?jīng)濟損失，而且也很難滿足各個應用領域的使用要求。為了適應國內(nèi)外市場的需求，迫切需要一種用于柱狀活性炭的切割裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有柱狀活性炭是依靠自然斷裂而成型，不僅造成成品長短不均勻、斷面參差不齊，影響了外觀；而且斷面強度較低，影響了成品質(zhì)量及得率的問題，提供一種柱狀活性炭切割成型裝置。
本發(fā)明是采用如下技術方案實現(xiàn)的柱狀活性炭切割成型裝置，包括軸套、與軸套連為一體的圓盤以及貫穿于軸套的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸通過位于軸套兩端的滾動軸承裝于軸套內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸上端套接有刀架套，刀架套兩側(cè)分別固定有刀架，刀架上橫向固定有刀片，刀架套與轉(zhuǎn)動軸通過鍵連接。使用時，將本發(fā)明所述的圓盤固定于壓伸機出料箱的出料口處，轉(zhuǎn)動軸的上端末尾嵌于模盤下方，以保證轉(zhuǎn)動軸的旋轉(zhuǎn)軌跡不發(fā)生偏移，轉(zhuǎn)動軸下端與電機的減速器連接，調(diào)節(jié)刀架套與模盤之間的距離，然后啟動電機并帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，既而驅(qū)動與轉(zhuǎn)動軸鍵連接的刀架套旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了在豎直方向?qū)χ鶢罨钚蕴壳懈畹哪康模谏鲜鲞^程中由自動控制系統(tǒng)控制轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)速以及柱狀活性炭的下料速度，可使切割后的成型炭長度均布在一定范圍內(nèi)，本發(fā)明所述的成型炭的長度可根據(jù)市場和用戶的需求而定。
本發(fā)明所述的刀架套活動套接在轉(zhuǎn)動軸上，刀架套與軸套之間的轉(zhuǎn)動軸上設有螺紋，螺紋段上裝有螺母，螺母與刀架套之間設有彈簧，在進行切割時，必須保證刀片位于模盤下方出料口處，這樣可避免活性炭在下落過程中自然斷裂，所以可通過調(diào)整螺母在轉(zhuǎn)動軸上的位置，既而通過彈簧調(diào)整刀架套的高度，而且彈簧在此可對刀架套起到定位作用，防止刀架套在旋轉(zhuǎn)過程中運行不穩(wěn)定。
本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)動軸下端增設連桿，連桿末端固定有撥盤，轉(zhuǎn)動軸與連桿通過鍵連接，整個裝置的運行是依靠電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸來實現(xiàn)的，為了減少轉(zhuǎn)動軸的更換次數(shù)，降低維護成本，本發(fā)明在轉(zhuǎn)動軸下端設有連桿，而且可根據(jù)整個裝置與電機之間的安裝位置調(diào)整連桿的長度，從而使安裝、使用更方便。
本發(fā)明所述的刀架末端縱向固定有刮刀，可防止由模盤落下的物料粘附在出料箱內(nèi)壁上。
本發(fā)明所述的圓盤與軸套之間設有加強筋，圓盤周圈開設有定位孔，所述的圓盤直徑比出料箱下方的出料口的直徑稍大一些，可通過其周圈開設的定位孔固定于出料口處。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明采用在壓伸機的出料箱內(nèi)、模盤下方安裝帶有水平刀片的切割裝置，實現(xiàn)了在豎直方向?qū)χ鶢罨钚蕴壳懈畹哪康模粌H結(jié)構簡單，安裝、使用方便，而且切割效果理想，填補了柱狀活性炭切割技術的空白，從切割效果、生產(chǎn)成本和經(jīng)濟效益分析，具有以下優(yōu)點1、成品得率的變化經(jīng)切斷后，成型炭得率由原來的95％提高到97％，隨之炭化得率也由45％提高到50％，活化得率由原來的92％提高到96％；2、成品產(chǎn)量的變化隨著炭化得率的提高，炭化篩下料大為減少，活化有效部分相應增加，最終導致產(chǎn)量不斷增加，使成品的日產(chǎn)量在同等加料量的情況下提高15-20％；3、成品粒度的變化切斷后，11.2mm-8.0mm所占比例由78％以下提高到80％以上，而5.6mm-3.0mm所占比例由3.5％提高到2.5％，從整體上看，粒度分布均勻，斷面整齊，光潔度好，強度高。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意2為模盤下方部件的俯視結(jié)構示意中1-軸套 2-圓盤 3-轉(zhuǎn)動軸 4-滾動軸承 5-刀架套 6-刀架 7-刀片 8-螺母 9-彈簧 10-連桿 11-撥盤 12-刮刀 13-加強筋 14-定位孔15-軸承蓋 16-出料箱 17-模盤 18、19-鍵具體實施方式
柱狀活性炭切割成型裝置，包括軸套1、與軸套1連為一體的圓盤2以及貫穿于軸套1的轉(zhuǎn)動軸3，圓盤2與軸套1之間設有加強筋13，圓盤2周圈開設有定位孔14，轉(zhuǎn)動軸3通過位于軸套1兩端的滾動軸承4裝于軸套1內(nèi)，軸套1的上、下端分別設有軸承蓋15，轉(zhuǎn)動軸3上端套接有刀架套5，刀架套5兩側(cè)分別固定有刀架6，刀架6上橫向固定有刀片7，刀架套5與轉(zhuǎn)動軸3通過鍵18連接；刀架套5活動套接在轉(zhuǎn)動軸3上，刀架套5與軸套1之間的轉(zhuǎn)動軸3上設有螺紋，螺紋段上裝有螺母8，螺母8與刀架套5之間設有彈簧9；轉(zhuǎn)動軸3下端增設連桿10，連桿10末端固定有撥盤11，轉(zhuǎn)動軸3與連桿10通過鍵19連接；刀架6末端縱向固定有刮刀12。
具體實施時，將圓盤通過其周圈的定位孔固定于壓伸機出料箱的出料口處，轉(zhuǎn)動軸的上端末尾嵌于模盤下方，以保證轉(zhuǎn)動軸的旋轉(zhuǎn)軌跡不發(fā)生偏移，與轉(zhuǎn)動軸下端鍵連接的連桿通過其末端的撥盤與電機的減速器連接，然后調(diào)節(jié)螺母在轉(zhuǎn)動軸上的位置以使彈簧發(fā)生變形，在彈簧張力的作用下使刀架套上移或下移，以保證刀片處于模盤下方適當?shù)奈恢茫缓髥与姍C并帶動連桿、轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，既而驅(qū)動與轉(zhuǎn)動軸鍵連接的刀架套旋轉(zhuǎn)，從而位于刀架上的刀片在豎直方向?qū)哪１P內(nèi)落下的柱狀活性炭進行切割，而刀架末端縱向固定的刮刀可將粘附在出料箱內(nèi)壁的物料刮掉，在上述過程中由自動控制系統(tǒng)控制轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)速以及柱狀活性炭的下料速度，可使切割后的成型炭長度均布在一定范圍內(nèi)，以滿足用戶的需求。
權利要求
1.一種柱狀活性炭切割成型裝置，其特征是包括軸套(1)、與軸套(1)連為一體的圓盤(2)以及貫穿于軸套(1)的轉(zhuǎn)動軸(3)，轉(zhuǎn)動軸(3)通過位于軸套(1)兩端的滾動軸承(4)裝于軸套(1)內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸(3)上端套接有刀架套(5)，刀架套(5)兩側(cè)分別固定有刀架(6)，刀架(6)上橫向固定有刀片(7)，刀架套(5)與轉(zhuǎn)動軸(3)通過鍵(18)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的柱狀活性炭切割成型裝置，其特征是刀架套(5)活動套接在轉(zhuǎn)動軸(3)上，刀架套(5)與軸套(1)之間的轉(zhuǎn)動軸(3)上設有螺紋，螺紋段上裝有螺母(8)，螺母(8)與刀架套(5)之間設有彈簧(9)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的柱狀活性炭切割成型裝置，其特征是轉(zhuǎn)動軸(3)下端增設連桿(10)，連桿(10)末端固定有撥盤(11)，轉(zhuǎn)動軸(3)與連桿(10)通過鍵(19)連接。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的柱狀活性炭切割成型裝置，其特征是刀架(6)末端縱向固定有刮刀(12)。
5.根據(jù)權利要求4所述的柱狀活性炭切割成型裝置，其特征是圓盤(2)與軸套(1)之間設有加強筋(13)，圓盤(2)周圈開設有定位孔(14)。
6.根據(jù)權利要求5所述的柱狀活性炭切割成型裝置，其特征是軸套(1)的上、下端分別設有軸承蓋(15)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種活性炭成型設備，具體為一種柱狀活性炭切割成型裝置，解決了現(xiàn)有柱狀活性炭是依靠自然斷裂而成型，不僅造成成品長短不均勻、斷面參差不齊；而且斷面強度較低的問題，包括軸套、圓盤以及貫穿于軸套的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸通過滾動軸承裝于軸套內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸上端活動套接有刀架套，刀架套兩側(cè)分別固定有刀架，刀架上橫向固定有刀片，刀架套與轉(zhuǎn)動軸通過鍵連接。本發(fā)明采用在壓伸機的出料箱內(nèi)、模盤下方安裝帶有水平刀片的切割裝置，實現(xiàn)了在豎直方向?qū)χ鶢罨钚蕴壳懈畹哪康模粌H結(jié)構簡單，安裝、使用方便，而且切割效果理想，填補了柱狀活性炭切割技術的空白，從切割效果、生產(chǎn)成本和經(jīng)濟效益分析，具有一定的使用價值。
文檔編號B28D1/24GK1923485SQ200610048309
公開日2007年3月7日 申請日期2006年9月18日 優(yōu)先權日2006年9月18日
發(fā)明者宋春伍, 田熙良, 李懷珠, 王晉剡 申請人:山西新華化工有限責任公司