專利名稱：天然礦物吸附過濾塊的生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及吸附過濾塊，具體涉及一種天然礦物吸附過濾塊的生產方法。
背景技術：
為了提高養(yǎng)殖水體的生產效率和經濟效益，養(yǎng)殖場大多采取高密度精養(yǎng)，水體生態(tài)系統(tǒng)的平衡能力是有限的，高密度精養(yǎng)，大量投餌易造成水體溶氧不足，致使水中產生大量有機質，藻類生長過快，水色變化大，pH值不穩(wěn)定，氨氮含量超標。為使有限的養(yǎng)殖水體發(fā)揮最大的生產能力，必須保持良好的水質環(huán)境條件，這就必須解決由散、殘餌料和排泄物等有機質腐敗所造成的水質污染，減少由于有害物質過量所造成的危害，提高養(yǎng)殖效益。
在養(yǎng)殖水體的凈化工藝中，已開始運用過濾塊來進行水質凈化，目前市場上供應的過濾塊有陶瓷過濾塊、塑料過濾塊和不銹鋼絲網過濾塊等，這些過濾塊的材料大多是由陶土、石英砂、鋼絲網、塑料和植物纖維等原料組成，在實際應用中吸附性能較差，掛膜效率低，不利于生物菌的生長繁殖，不能有效的降低養(yǎng)殖水體的氨氮含量。
中國專利公開號CN1594223，
公開日為2005年3月16日，名稱為“一種應用于水處理的多孔過濾陶瓷的生產方法”，它公開了“一種應用于水處理的多孔過濾陶瓷的生產方法，其包括配料、漿料與泡沫混合、灌模、高溫燒結等工序；本發(fā)明的生產方法所使用的模具可采用普通塑料制成，從而可降低模具的成本，相應地可降低產品的生產成本，提高產品的市場競爭力；本發(fā)明廣泛適用于養(yǎng)殖行業(yè)的水處理領域”。
上述發(fā)明不足之處是
1、多孔陶瓷初坯中含有凹凸棒，在放入窯爐內在1000-1500℃的范圍內恒溫燒結3-5小時后，凹凸棒的晶體結構已經遭到了嚴重的破壞，大大降低了凹凸棒的吸附性能。
2、配料中的水泥、石膏、石英砂和凹凸棒在放入窯爐內在1000-1500℃的范圍內恒溫燒結3-5小時后，已呈熔融狀態(tài)，泡沫劑所產生的氣泡而形成的空隙將大大減少，因此會造成截污能力不強，掛膜效率較低，不利于生物菌的生長繁殖，不能有效的降低養(yǎng)殖水體的氨氮含量。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現有技術中不足之處，提供一種生產工藝簡單、過濾和吸附性能效果都比較好、掛膜效率高，有利于生物菌生長繁殖的天然礦物吸附過濾塊的生產方法。
天然礦物吸附過濾塊的生產方法是選用天然礦物吸附過濾劑作為天然礦物吸附過濾塊的原料，加水濕潤后，壓制成正方形物體，經過晾干、焙燒、冷卻后為成品。
一、天然礦物吸附過濾劑的制備方法1、天然礦物吸附過濾劑是由酸化后的沸石、酸化后的凹凸棒石粘土、酸化后的膨潤土、酸化后的硅藻土、火山巖和高鋁礬土組成。
沸石能選擇交換某些重金屬，可用于除去重金屬離子，沸石具有很大的比表面積，能產生較大的擴散力，是出色的吸附劑，沸石它不僅能夠調節(jié)水體水質，除去水體中的有害物質，而且對霉菌毒素具有脫毒作用，還能促進養(yǎng)殖水體內中有益的生物菌的生長繁殖，以降低養(yǎng)殖水體的氨氮含量。酸化和高溫活化后的沸石含有大量的孔隙，能夠將營養(yǎng)物吸附于它大量的孔洞中，直接給于浮游生物最佳的繁殖場所，保持水色穩(wěn)定和微生物含量，由于沸石具有很強的吸附作用，可將有機質、有害物質吸附于沸石的孔洞中。
凹凸棒石粘土土質細膩，表面光滑，潮濕時呈粘性和可塑性，其粘度可達到3000mPa·s以上，干燥收縮小，且不產生龜裂，有利于過濾塊原料之間的粘結，凹凸棒石粘土的硬度為莫氏2～3度，當焙燒溫度達到450～650℃時，凹凸棒石粘土的硬度上升為莫氏5～6度，可確保天然礦物吸附過濾劑的有效強度；凹凸棒石粘土酸化處理后，比表面積可達350m2/g以上，使其吸附性能得到較大的提高。
膨潤土具有較高的分子孔隙度，有較高的可塑性和較強的粘結性，熱濕拉強度和干壓強度較高；有較強的陽離子交換能力，對各種氣體、液體、有機物質有一定的吸附能力，最大吸附量可達5倍于它的重量，酸化處理后的膨潤土能吸附有色物質。
硅藻土礦床屬硅質巖石生物化學沉積成因，是由硅藻類動物和其它生物的硅質骨骼部分的堆積和隨之改造而成，由于硅藻土具有細膩、松散、質輕、多孔、吸水和滲透性強等特點，酸化處理后的硅藻土，其特殊的結構構造使得它具有許多特殊的技術和物理性能得到了進一步提高，如大的孔隙度，較強的吸附性，并有一定的強度。
火山巖是火山噴發(fā)溢流形成的一種粗糙、輕質、多孔和吸水率較高的礦石，能提高其吸附掛膜的性能。
高鋁礬土經過焙燒后，其內部的結晶水、結構水、附著水溢出，結構上由疏、松、軟變?yōu)橹旅軋杂?，有利于增加過濾塊的整體強度。
2、酸化處理稀硫酸的配制，按重量百分比包括下列組分濃度98％的硫酸3～10％，水90～97％；
酸化處理的配料，按重量百分比包括下列組分各種礦物原料分別是55～65％，稀硫酸35～45％；將稀硫酸分別緩慢加入沸石、凹凸棒石粘土、膨潤土和硅藻土中，進行酸化處理。
將酸化后的各種原料堆放24～48小時后，分別通過擠壓機進行擠壓為片狀物，片狀物的厚度控制在2～3毫米，并分別進行晾曬，晾曬后的片狀物含水應小于15％。
天然礦物吸附過濾劑的配料，按重量百分比包括下列組分酸化后的沸石15～35％、酸化后的凹凸棒石粘土15～35％、酸化后的膨潤土15～25％、酸化后的硅藻土10～20％、火山巖5～10％和高鋁礬土5～10％。
天然礦物吸附過濾劑的制備方法是按照天然礦物吸附過濾劑的配料，混合后用粉碎機粉碎為不規(guī)則的顆粒，經篩分后，顆粒細度控制在0.105～2.50毫米，天然礦物吸附過濾劑已另外申請了發(fā)明專利。
二、本發(fā)明通過下述技術方案予以實現1、天然礦物吸附過濾塊的配料，按重量百分比包括下列組分天然礦物吸附過濾劑75～95％，水5～25％。
2、天然礦物吸附過濾塊是一種正方形塊狀物體，過濾塊的上平面設計有2～6道凹槽，與過濾塊的上平面相對應的下平面設計有2～6道的凸槽，用于過濾塊與過濾塊之間相互平穩(wěn)的銜接。
3、天然礦物吸附過濾塊的生產方法將用水濕潤后的天然礦物吸附過濾劑，加入過濾塊模具中，使用壓力機壓制成天然礦物吸附過濾塊的半成品，送入晾干房內進行自然晾干，當半成品的含水量小于13％以后，將半成品輸送到焙燒窯內進行焙燒，焙燒時間為6～10小時，焙燒溫度控制在450～650℃，冷卻后為天然礦物吸附過濾塊的成品。
天然礦物吸附過濾塊內部布滿相互聯通的迷宮式微孔，具有比表面積大、過濾速度快、截污能力強的特點，天然礦物吸附過濾塊吸附性能好、掛膜效率高，迷宮式微孔有利于生物菌吸附在其內部進行生長繁殖，降低養(yǎng)殖水體的氨氮含量，通過爆氣處理工藝，可提高養(yǎng)殖水體的含氧量，天然礦物吸附過濾塊還能吸附由于生物代謝所產生的各種有害物質和水中的重金屬。
天然礦物吸附過濾塊強度高、抗沖擊負荷能力強、耐低溫易掛膜、耐沖洗耐磨損、反沖洗能耗低。
天然礦物吸附過濾塊適用于養(yǎng)殖水體的水質凈化工藝，也適用于其它水質處理工藝。


圖1是天然礦物吸附過濾塊的示意圖，圖2是圖1的A向視圖。
圖中1.是天然礦物吸附過濾塊，2.是天然礦物吸附過濾塊的凹槽，3.是天然礦物吸附過濾塊的凸槽。
具體實施例方式下面結合實施例，對本發(fā)明作進一步的描述一、天然礦物吸附過濾劑的制備方法1、酸化處理①沸石的酸化處理先將沸石進行粉碎，顆粒細度控制在0.5～0.8毫米；稀硫酸的配制，按重量百分比包括下列組分濃度98％的硫酸4％，水96％；酸化處理的配料，按重量百分比包括下列組分沸石60％，稀硫酸40％；將稀硫酸緩慢加入沸石中進行酸化處理，堆放24小時后通過擠壓機進行擠壓為片狀物，片狀物的厚度控制在2～3毫米，并進行晾曬，晾曬后的片狀物含水應小于15％。
②凹凸棒石粘土的酸化處理先將凹凸棒石粘土進行粉碎，顆粒細度控制在0.5～1.0毫米；稀硫酸的配制，按重量百分比包括下列組分濃度98％的硫酸3％，水97％；酸化處理的配料，按重量百分比包括下列組分凹凸棒石粘土55％，稀硫酸45％；將稀硫酸緩慢加入凹凸棒石粘土中進行酸化處理，堆放24小時后通過擠壓機進行擠壓為片狀物，片狀物的厚度控制在2～3毫米，并進行晾曬，晾曬后的片狀物含水應小于15％。
③膨潤土的酸化處理先將膨潤土進行粉碎，顆粒細度控制在0.5～1.0毫米；稀硫酸的配制，按重量百分比包括下列組分濃度98％的硫酸8％，水92％；酸化處理的配料，按重量百分比包括下列組分膨潤土55％，稀硫酸45％；將稀硫酸緩慢加入膨潤土粘土中進行酸化處理，堆放24小時后通過擠壓機進行擠壓為片狀物，片狀物的厚度控制在2～3毫米，并進行晾曬，晾曬后的片狀物含水應小于15％。
④硅藻土的酸化處理先將硅藻土進行粉碎，顆粒細度控制在0.5～1.0毫米；稀硫酸的配制，按重量百分比包括下列組分濃度98％的硫酸10％，水90％；酸化處理的配料，按重量百分比包括下列組分硅藻土55％，稀硫酸45％；將稀硫酸緩慢加入硅藻土中進行酸化處理，堆放24小時后通過擠壓機進行擠壓為片狀物，片狀物的厚度控制在2～3毫米，并進行晾曬，晾曬后的片狀物含水應小于15％。
2、天然礦物吸附過濾劑的配料，按重量百分比包括下列組分酸化后的沸石20％、酸化后的凹凸棒石粘土30％、酸化后的膨潤土20％、酸化后的硅藻土15％、火山巖8％和高鋁礬土7％。
3、天然礦物吸附過濾劑的制備方法是按照天然礦物吸附過濾劑的配料，混合后用粉碎機粉碎為不規(guī)則的顆粒，經篩分后，顆粒細度控制在0.105～1.5毫米，二、天然礦物吸附過濾塊的生產方法1、天然礦物吸附過濾塊(1)的配料，按重量百分比包括下列組分天然礦物吸附過濾劑85％，水15％。
2、天然礦物吸附過濾塊(1)是一種正方形塊狀物體，過濾塊的上平面設計有2道凹槽(2)，與過濾塊的上平面相對應的下平面設計有2道的凸槽(3)。
3、天然礦物吸附過濾塊的生產方法將用水濕潤后的天然礦物吸附過濾劑加入正方形的過濾塊模具中，使用壓力機壓制成天然礦物吸附過濾塊的半成品，送入晾干房內進行自然晾干，當半成品的含水量小于13％以后，將半成品輸送到焙燒窯內進行焙燒，焙燒時間為9小時，焙燒溫度控制在600～650℃，冷卻后為天然礦物吸附過濾塊的成品。
權利要求
1.一種天然礦物吸附過濾塊的生產方法，其特征在于，選用天然礦物吸附過濾劑作為天然礦物吸附過濾塊的原料，加水濕潤后，壓制成正方形物體，經過晾干、焙燒、冷卻后為成品。
2.根據權利要求1所述的天然礦物吸附過濾塊的生產方法，其特征在于，天然礦物吸附過濾塊的配料，按重量百分比包括下列組分天然礦物吸附過濾劑75～95％，水5～25％。
3.根據權利要求1所述的天然礦物吸附過濾塊的生產方法，其特征在于，天然礦物吸附過濾塊是一種正方形塊狀物體，過濾塊的上平面設計有2～6道凹槽，與過濾塊的上平面相對應的下平面設計有2～6道的凸槽。
4.根據權利要求1所述的天然礦物吸附過濾塊的生產方法，其特征在于，將用水濕潤后的天然礦物吸附過濾劑，加入過濾塊模具中，使用壓力機壓制成天然礦物吸附過濾塊的半成品，送入晾干房內進行自然晾干，當半成品的含水量小于13％以后，將半成品輸送到焙燒窯內進行焙燒，焙燒時間為6～10小時，焙燒溫度控制在450～650℃，冷卻后為天然礦物吸附過濾塊的成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種天然礦物吸附過濾塊的的生產方法，其技術方案的要點是，選用天然礦物吸附過濾劑作為天然礦物吸附過濾塊的原料，加水濕潤后，壓制成正方形物體，經過晾干、焙燒、冷卻后為成品。天然礦物吸附過濾塊內部布滿相互聯通的迷宮式微孔，有利于生物菌吸附在其內部進行生長繁殖，降低養(yǎng)殖水體的氨氮含量，通過爆氣處理工藝，可提高養(yǎng)殖水體的含氧量，天然礦物吸附過濾塊過濾速度快、截污能力強，能吸附由于生物代謝所產生的各種有害物質和水中的重金屬，適用于養(yǎng)殖水體的水質凈化工藝，也適用于其它水質處理工藝。
文檔編號C04B38/00GK1883749SQ20061004071
公開日2006年12月27日 申請日期2006年5月30日 優(yōu)先權日2006年5月30日
發(fā)明者許慶華, 許盛英 申請人:許盛英