專利名稱：一種現(xiàn)澆砼用模殼的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆砼用模殼。
背景技術：
建筑工程中鋼筋砼樓蓋，有預制多孔板或實心屋面板成型的結構及密肋型樓板結構等形式。預制多孔板、實心屋面板自重大，施工麻煩，勞動強度大，成本高，應用受到一定限制。而密肋型樓板，通常是利用可拆除的全塑型模殼進行砼澆注，待砼凝固成型后再將模殼予以拆除，這樣成型的樓板結構雖能減輕自重，但也存在以下不足1、拆除模殼后影響樓板成型性能，如樓板上部易產(chǎn)生裂痕，板的下面不是完整的平面，整體性差；2、在某些場合需吊頂彌補、工序多、操作麻煩、周期長、施工費時費事；3、工程造價高，模殼雖拆下周轉使用，但每次每塊的折舊費達120元以上，而且只能使用4-6次；4、室內(nèi)屋頂需再吊項、抹灰等，開支較大。為此，天津的于少華發(fā)明了一種“模殼構件”，并申請了實用新型專利，其專利號為ZL93206310.1。該種模殼構件包括頂板、周圍側壁、下底、加強肋，頂板、周圍側壁、下底彼此圍成空腔，加強肋位于空腔內(nèi)，并采用GRC或氯化鎂GRC或無砂陶粒水泥制造。這種構件的力學性能可滿足各種建筑的設計要求，容重大幅度下降，無需拆除模殼構件，整體性強，簡化施工程序，不用吊項、施工進度快，降低工程造價，經(jīng)濟效益明顯。能較好地克服以往技術的不足。但這種模殼構件較大時，重量相對較重，搬運、施工較麻煩，使用后，年久易出現(xiàn)現(xiàn)澆砼肋與模殼之間的裂縫。因此，研制一種新型的現(xiàn)澆砼用模殼已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆砼用模殼，具有重量輕、搬運、施工方便，能防止現(xiàn)澆砼肋與模殼之間的裂縫等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括頂板、周圍側板、下底、空腔、加勁件，頂板、周圍側板、下底彼此圍成空腔，加勁件位于空腔內(nèi)，其特征在于在頂板、周圍側板、下底或者加勁件中的至少一個中裹含有至少一塊輕質(zhì)芯材，下底為通長下底，通長下底上平行設置有由頂板和周圍側板圍成的至少兩個模殼，從模殼外露的鋼筋穿過模殼之間空間肋，將模殼連成一體。由于在頂板、周圍側板、下底或者加勁件中的至少一個中裹含有至少一塊輕質(zhì)芯材，因而模殼構件的重量相對較輕，搬運施工方便，同時由于重量減輕，相應可防止現(xiàn)澆砼肋與模殼之間的裂縫，此外模殼還具有強度高、結構簡單、制造容易、成本低等特點，適用于建筑工程的各種樓蓋，同時也適用于鐵道、橋梁等空間結構。
本發(fā)明的特征還在于至少兩條穿過空間肋的鋼筋平行。
本發(fā)明的特征還在于至少兩個空間肋的鋼筋在同一條線上。
本發(fā)明的特征還在于至少兩個空間肋的鋼筋在同一條線上，至少二條平行。
本發(fā)明的特征還在于至少二個模殼在同一直線上平行布置。
本發(fā)明的特征還在于所述的空間肋平行。
本發(fā)明的特征還在于至少兩塊輕質(zhì)芯材在加勁件內(nèi)間隔設置，彼此之間的間隔為至少一根以上的骨架。這樣，由于加勁件內(nèi)輕質(zhì)芯材之間的間隔為骨架，不僅加勁件重量輕，同時其強度高，成型也方便。
本發(fā)明的特征還在于加勁件內(nèi)的多根骨架平行或交接或交叉或立交，構成桁架或網(wǎng)架式加勁件。這樣，由于骨架構成桁架或網(wǎng)架式加勁件，因而模殼強度與剛度大，受力傳力性能好。
本發(fā)明的特征還在于加勁件中有連結承力骨架的至少一層平板或凹凸的面板。這樣，加勁件的強度與剛度進一步提高，模殼的受力傳力性能更好。
本發(fā)明的特征還在于加勁件中有孔、洞或空腔，孔、洞或空腔與外界連通或者封閉。這樣，由于有空心的孔洞或空腔，則模殼構件的重量更輕，搬運施工更方便。若孔、洞或空腔與外界連通則現(xiàn)澆砼可進入其內(nèi)，則模殼的嵌固更好，受力傳力性能更好，可有效地防止現(xiàn)澆砼肋與模殼之間的裂縫。
本發(fā)明的特征還在于項板、周圍側板、下底或者加勁件中的至少一個中含有增強物，增強物為鋼筋、預應力鋼筋、預應力鋼絲、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、壓孔鋼板、纖維、纖維網(wǎng)布、鋼纖維、無紡布、編織帶、包裝帶、帶鋼、玻纖布、束或上述之組合。這樣，模殼構件的強度與剛度更高，受力傳力性能更好。
本發(fā)明的特征還在于加勁件與外界連通的孔、洞或空腔內(nèi)有增強物與下底內(nèi)的增強物相連為一體。這樣，現(xiàn)澆砼進入孔洞或空腔內(nèi)后與模殼嵌固成為一體的整體性更好，受力傳力性能更佳。
本發(fā)明的特征還在于在項板、周圍側板、下底或者加勁件中的至少一個中有露筋或露網(wǎng)或者同時有露筋和露網(wǎng)。這樣，由于有露筋或露網(wǎng)，模殼與現(xiàn)澆砼粘結成為整體，其粘結性、整體性更好，能有效地防止裂縫的產(chǎn)生。
本發(fā)明的特征還在于在加勁件所在部位沿項板或者周圍側板或者兩者同時制成局部或全部凹槽或凸筋，凹槽為等寬槽或者變寬槽，凸筋為等寬筋或變寬筋，或者同時有露筋和露網(wǎng)。這樣，模殼與現(xiàn)澆砼之間的彼此嵌固作用更好，強度更高。
本發(fā)明的特征還在于加勁件從頂板、周圍側板中局部或全部凸出，或者同時從頂板和周圍側板中局部或全部凸出。這樣，一方面增加模殼與現(xiàn)澆砼之間的嵌固作用，另一方面使模殼制作更容易、方便。
本發(fā)明的特征還在于加勁件在空腔中設置有至少一片，設置方向彼此相互平行、正交或者斜交。這樣，加勁件的制作可根據(jù)實際需要進行設計與生產(chǎn)，成本更低，制作更容易，而且受力性能更好。
本發(fā)明的特征還在于下底與周圍側板的外側面齊平或伸出構成挑板，或內(nèi)縮凹角，伸出或內(nèi)縮的部份為局部或全部，或者挑板帶有倒角或者為臺階形，或者同時還有露筋或露網(wǎng)或它們的組合。這樣，下底伸出挑板，則可省略現(xiàn)澆砼肋的支撐模板，節(jié)省施工費用；若內(nèi)縮凹角，則可形成工字形的現(xiàn)澆砼肋，其受力性能更好，同時可有效防止裂縫的產(chǎn)生。
本發(fā)明的特征還在于頂板、周圍側板、下底或加勁件中的至少一個上有加強筋。這樣，模殼構件的強度與剛度更好，受力與傳力性能更佳。
本發(fā)明的特征還在于下底上有連接支模件的拉緊定位構造，定位構造為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、或其它裝置。這樣，模殼在施工過程中，安裝定位更方便。
本發(fā)明的特征還在于在空腔內(nèi)部分或全部填充或粘貼有輕質(zhì)物，輕質(zhì)物為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉或者玻璃棉。這樣，模殼構件的保溫隔熱、隔音性能更好。
本發(fā)明的特征還在于模殼上設置有穿筋孔或穿水電管線的套管。這樣，可方便各種管線的埋設施工。
本發(fā)明的特征還在于頂板、周圍側板、下底或者加勁件中的至少一個為至少二層以上的層狀結構，由一層膠結料一層布或網(wǎng)，再一層膠結料一層布或網(wǎng)，再一層膠結料疊合膠結而成。這樣，模殼更輕，強度更好，制作更方便。
本發(fā)明的特征還在于加勁件為桿件，桿件的截面形狀為圓形、圓環(huán)形、方形、扁長型、空心、竹節(jié)空心、L形、槽形、工字形、蜂巢空心形、多孔形、變截面形，或者同時還沿桿件的軸線變徑，或者空心管同時與外界連通，或同時空心管內(nèi)還有鋼筋或鋼絲或鋼絲網(wǎng)或它們的組合。這樣，加勁件為桿件，因而重量更輕，生產(chǎn)更容易，成本更低。
本發(fā)明的特征還在于在下底上有至少兩個由項板和周圍側板圍成的模殼。這樣，模殼可做得更大，成本更低，施工更方便。
本發(fā)明的特征還在于在至少一個周圍側板上有至少一個凸出的模塊。這樣，應用于密肋樓蓋后，能使現(xiàn)澆砼肋的重量進一步減輕，節(jié)省原材料，降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于模殼的外形尺寸是由小到大逐漸變化的，其下底的板厚或者加勁件的肋厚相對外形尺寸由大變小，逐漸過渡到另一端。這樣，該種模殼應用于靠近梁、墻、柱的位置時，能有效提高砼的折實厚度，相應拉高樓蓋的強度與剛度。


圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。在各附圖中，1為頂板，2為周圍側板，3為下底，4為空腔，5為加勁件，6為輕質(zhì)芯材，編號相同的，其說明相同。在圖1中，在加勁件5和下底3中裹含有輕質(zhì)芯材6。
圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，輕質(zhì)芯材6在加勁件5內(nèi)間隔設置，彼此之間的間隔為骨架7。
圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，其加勁件5內(nèi)的骨架7彼此構成框網(wǎng)架式加勁件。
圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，其加勁件5內(nèi)的骨架7彼此構成桁架式加勁件。
圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，其加勁件5的兩側有連結框網(wǎng)架式承力骨架7的平板8。
圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，其加勁件5的兩側有連結桁架式承力骨架7的平板8。
圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，其加勁件5中有與外界連通的孔洞9，現(xiàn)澆砼澆入后，即形成骨架7，能與模殼很好地嵌固形成整體。
圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，其加勁件5中有與外界連通的孔洞9，現(xiàn)澆砼澆入后，即形成骨架7，能與模殼很好地嵌固形成整體。
圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖，其加勁件5中有與外界連通的孔洞9，現(xiàn)澆砼澆入后，即形成骨架7，能與模殼很好地嵌固形成整體。
圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，其加勁件5中有與外界連通的孔洞9，現(xiàn)澆砼澆入后，即形成骨架7，能與模殼很好地嵌固形成整體。
圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖，其頂板1、周圍側板2內(nèi)有鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)布增強物10，下底3內(nèi)有鋼筋網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)增強物10。
圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖，其頂板1、周圍側板2內(nèi)有鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)布增強物10，下底3內(nèi)有鋼筋網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)增強物10。
圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，其頂板1、周圍側板2內(nèi)有鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)布增強物10，下底3內(nèi)有鋼筋網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)增強物10。
圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，其頂板1、周圍側板2內(nèi)有鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)布增強物10，下底3內(nèi)有鋼筋網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)增強物10。
圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖，其孔洞9內(nèi)有鋼筋增強物10與下底3內(nèi)的鋼筋網(wǎng)增強物10相連為一體。
圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，其下底3上有露筋11。
圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，其下底3上有露網(wǎng)12。
圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖，在加勁件5所在部位沿項板1和周圍側板2制成了全部凹槽13。
圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，在頂板1上有凸筋14，周圍側板2中有局部凹槽13。
圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖，其加勁件5從頂板1中全部凸出。
圖21是本發(fā)明實施例21的結構示意圖，其下底3伸出周圍側板2構成挑板15，且同時有露筋11。
圖22是本發(fā)明實施例22的結構示意圖，其下底3從周圍側板2內(nèi)縮凹角16，并有露網(wǎng)12。
圖23是本發(fā)明實施例23的結構示意圖，其頂板1、下底3上設置加強筋17。
圖24是本發(fā)明實施例24的結構示意圖，其下底3上有拉鉤式拉緊定位構造18。
圖25是本發(fā)明實施例25的結構示意圖，其下底3上有拉環(huán)式拉緊定位構造18。
圖26是本發(fā)明實施例26的結構示意圖，其空腔4內(nèi)全部填充有泡沫塑料輕質(zhì)物19。
圖27是本發(fā)明實施例27的結構示意圖，模殼上設置有穿筋孔20和套管21。
圖28是本發(fā)明實施例28的結構示意圖，其下底3為三層的層狀結構。
圖29是本發(fā)明實施例29的結構示意圖，其加勁件5為與外界連通的空心管，其內(nèi)同時有鋼筋增強物10。
圖30是本發(fā)明實施例30的結構示意圖，其下底3上設置有3個由頂板1和周圍側板2圍成的模殼22。
圖31是本發(fā)明實施例31的結構示意圖，其周圍側板2上共有8個凸出的模塊23。
圖32是本發(fā)明實施例32的結構示意圖，其模殼的外形尺寸從左到右由小到大逐漸變化，其下底3的板厚相對外形尺寸由大變小，逐漸過渡到另一端。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括頂板1、周圍側板2、下底3、空腔4、加勁件5，頂板1、周圍側板2、下底3彼此圍成空腔4，加勁件5位于空腔4內(nèi)，其特征在于在頂板1、周圍側板2、下底3或者加勁件5中的至少一個中裹含有至少一塊輕質(zhì)芯材6，下底3為通長下底，通長下底上平行設置有由項板1和周圍側板2圍成的至少兩個模殼，從模殼外露的鋼筋穿過模殼之間空間肋，將模殼連成一體。圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。在各附圖中，1為頂板，2為周圍側板，3為下底，4為空腔，5為加勁件，6為輕質(zhì)芯材，編號相同的，其說明相同。在圖1中，在加勁件5和下底3中裹含有輕質(zhì)芯材6。如圖30所示，下底3為通長下底，通長下底上平行設置有由項板1和周圍側板2圍成的三個模殼，從模殼外露的鋼筋穿過模殼之間空間肋，將模殼連成一體。
本發(fā)明的特征還在于至少兩條穿過空間肋的鋼筋平行。如圖30所示，穿過空間肋的鋼筋平行。
本發(fā)明的特征還在于至少兩個空間肋的鋼筋在同一條線上。如圖30所示，空間肋的鋼筋在同一條線上。
本發(fā)明的特征還在于至少兩個空間肋的鋼筋在同一條線上，至少二條平行。如圖30所示，空間肋的鋼筋在同一條線上平行。
本發(fā)明的特征還在于至少二個模殼在同一直線上平行布置。如圖30所示，模殼在同一直線上平行布置。
本發(fā)明的特征還在于所述的空間肋平行。如圖30所示，所述的空間肋平行。
本發(fā)明的特征還在于至少兩塊輕質(zhì)芯材6在加勁件5內(nèi)間隔設置，彼此之間的間隔為至少一根以上的骨架7。圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，輕質(zhì)芯材6在加勁件5內(nèi)間隔設置，彼此之間的間隔為骨架7。
本發(fā)明的特征還在于加勁件5內(nèi)的多根骨架7平行或交接或交叉或立交，構成桁架或網(wǎng)架式加勁件。圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，其加勁件5內(nèi)的骨架7彼此構成框網(wǎng)架式加勁件。圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，其加勁件5內(nèi)的骨架7彼此構成桁架式加勁件。
本發(fā)明的特征還在于加勁件5中有連結承力骨架7的至少一層平板或凹凸的面板8。圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，其加勁件5的兩側有連結框網(wǎng)架式承力骨架7的平板8。圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，其加勁件5的兩側有連結桁架式承力骨架7的平板8。
本發(fā)明的特征還在于加勁件5中有孔、洞或空腔9，孔、洞或空腔9與外界連通或者封閉。圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，其加勁件5中有與外界連通的孔洞9，現(xiàn)澆砼澆入后，即形成骨架7，能與模殼很好地嵌固形成整體。圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，其加勁件5中有與外界連通的孔洞9，現(xiàn)澆砼澆入后，即形成骨架7，能與模殼很好地嵌固形成整體。圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖，其加勁件5中有與外界連通的孔洞9，現(xiàn)澆砼澆入后，即形成骨架7，能與模殼很好地嵌固形成整體。圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，其加勁件5中有與外界連通的孔洞9，現(xiàn)澆砼澆入后，即形成骨架7，能與模殼很好地嵌固形成整體。
本發(fā)明的特征還在于頂板1、周圍側板2、下底3或者加勁件5中的至少一個中含有增強物10，增強物10為鋼筋、預應力鋼筋、預應力鋼絲、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、壓孔鋼板、纖維、纖維網(wǎng)布、鋼纖維、無紡布、編織帶、包裝帶、帶鋼、玻纖布、束或上述之組合。圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖，其頂板1、周圍側板2內(nèi)有鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)布增強物10，下底3內(nèi)有鋼筋網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)增強物10。圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖，其頂板1、周圍側板2內(nèi)有鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)布增強物10，下底3內(nèi)有鋼筋網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)增強物10。圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，其頂板1、周圍側板2內(nèi)有鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)布增強物10，下底3內(nèi)有鋼筋網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)增強物10。圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，其頂板1、周圍側板2內(nèi)有鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)布增強物10，下底3內(nèi)有鋼筋網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)增強物10。
本發(fā)明的特征還在于加勁件5與外界連通的孔、洞或空腔9內(nèi)有增強物10與下底3內(nèi)的增強物10相連為一體。圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖，其孔洞9內(nèi)有鋼筋增強物10與下底3內(nèi)的鋼筋網(wǎng)增強物10相連為一體。
本發(fā)明的特征還在于在頂板1、周圍側板2、下底3或者加勁件5中的至少一個中有露筋11或露網(wǎng)12或者同時有露筋11和露網(wǎng)12。圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，其下底3上有露筋11。圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，其下底3上有露網(wǎng)12。
本發(fā)明的特征還在于在加勁件5所在部位沿項板1或者周圍側板2或者兩者同時制成局部或全部凹槽13或凸筋14，凹槽13為等寬槽或者變寬槽，凸筋14為等寬筋或變寬筋，或者同時有露筋11和露網(wǎng)12。圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖，在加勁件5所在部位沿項板1和周圍側板2制成了全部凹槽13。圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，在項板1上有凸筋14，周圍側板2中有局部凹槽13。
本發(fā)明的特征還在于加勁件5從項板1、周圍側板2中局部或全部凸出，或者同時從頂板1和周圍側板2中局部或全部凸出。圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖，其加勁件5從項板1中全部凸出。
本發(fā)明的特征還在于加勁件5在空腔4中設置有至少一片，設置方向彼此相互平行、正交或者斜交。圖1至圖20為空腔4中有兩片加勁件5正交設置。
本發(fā)明的特征還在于下底3與周圍側板2的外側面齊平或伸出構成挑板15，或內(nèi)縮凹角16，伸出或內(nèi)縮的部份為局部或全部，或者挑板15帶有倒角或者為臺階形，或者同時還有露筋11或露網(wǎng)12或它們的組合。圖21是本發(fā)明實施例21的結構示意圖，其下底3伸出周圍側板2構成挑板15，且同時有露筋11。圖22是本發(fā)明實施例22的結構示意圖，其下底3從周圍側板2內(nèi)縮凹角16，并有露網(wǎng)12。
本發(fā)明的特征還在于項板1、周圍側板2、下底3或加勁件5中的至少一個上有加強筋17。圖23是本發(fā)明實施例23的結構示意圖，其頂板1、下底3上設置加強筋17。
本發(fā)明的特征還在于下底3上有連接支模件的拉緊定位構造18，定位構造18為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、或其它裝置。圖24是本發(fā)明實施例24的結構示意圖，其下底3上有拉鉤式拉緊定位構造18。圖25是本發(fā)明實施例25的結構示意圖，其下底3上有拉環(huán)式拉緊定位構造18。
本發(fā)明的特征還在于在空腔4內(nèi)部分或全部填充或粘貼有輕質(zhì)物19，輕質(zhì)物19為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉或者玻璃棉。圖26是本發(fā)明實施例26的結構示意圖，其空腔4內(nèi)全部填充有泡沫塑料輕質(zhì)物19。
本發(fā)明的特征還在于模殼上設置有穿筋孔20或穿水電管線的套管21。圖27是本發(fā)明實施例27的結構示意圖，模殼上設置有穿筋孔20和套管21。
本發(fā)明的特征還在于頂板1、周圍側板2、下底3或者加勁件5中的至少一個為至少二層以上的層狀結構，由一層膠結料一層布或網(wǎng)，再一層膠結料一層布或網(wǎng)，再一層膠結料疊合膠結而成。圖28是本發(fā)明實施例28的結構示意圖，其下底3為三層的層狀結構。
本發(fā)明的特征還在于加勁件5為桿件，桿件的截面形狀為圓形、圓環(huán)形、方形、扁長型、空心、竹節(jié)空心、L形、槽形、工字形、蜂巢空心形、多孔形、變截面形，或者同時還沿桿件的軸線變徑，或者空心管同時與外界連通，或同時空心管內(nèi)還有鋼筋或鋼絲或鋼絲網(wǎng)或它們的組合。圖29是本發(fā)明實施例29的結構示意圖，其加勁件5為與外界連通的空心管，其內(nèi)同時有鋼筋增強物10。
本發(fā)明的特征還在于在下底3上有至少兩個由頂板1和周圍側板2圍成的模殼22。圖30是本發(fā)明實施例30的結構示意圖，其下底3上設置有3個由頂板1和周圍側板2圍成的模殼22。
本發(fā)明的特征還在于在至少一個周圍側板2上有至少一個凸出的模塊23。圖31是本發(fā)明實施例31的結構示意圖，其周圍側板2上共有8個凸出的模塊23。
本發(fā)明的特征還在于模殼的外形尺寸是由小到大逐漸變化的，其下底3的板厚或者加勁件5的肋厚相對外形尺寸由大變小，逐漸過渡到另一端。圖32是本發(fā)明實施例32的結構示意圖，其模殼的外形尺寸從左到右由小到大逐漸變化，其下底3的板厚相對外形尺寸由大變小，逐漸過渡到另一端。
本發(fā)明實施時，可先制作含輕質(zhì)芯材6的加勁件5，再制作模殼22，在模殼22未干時將加勁件5與之粘結為一體，然后制作鋼筋砼下底3，在未干時將連結有加勁件5的模殼22再連結為一體，凝結硬化后，養(yǎng)護成型，即形成整體的模殼。
權利要求
1.一種現(xiàn)澆砼用模殼，包括頂板(1)、周圍側板(2)、下底(3)、空腔(4)、加勁件(5)，頂板(1)、周圍側板(2)、下底(3)彼此圍成空腔(4)，加勁件(5)位于空腔(4)內(nèi)，其特征在于在頂板(1)、周圍側板(2)、下底(3)或者加勁件(5)中的至少一個中裹含有至少一塊輕質(zhì)芯材(6)，下底(3)為通長下底，通長下底上平行設置有由頂板(1)和周圍側板(2)圍成的至少兩個模殼，從模殼外露的鋼筋穿過模殼之間空間肋，將模殼連成一體。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼用模殼，其特征在于至少兩條穿過空間肋的鋼筋平行。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼用模殼，其特征在于至少兩個空間肋的鋼筋在同一條線上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼用模殼，其特征在于至少兩個空間肋的鋼筋在同一條線上，至少二條平行。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼用模殼，其特征在于至少二個模殼在同一直線上平行布置。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼用模殼，其特征在于所述的空間肋平行。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼用模殼，其特征在于至少兩塊輕質(zhì)芯材(6)在加勁件(5)內(nèi)間隔設置，彼此之間的間隔為至少一根以上的骨架(7)；或者加勁件(5)內(nèi)的多根骨架(7)平行或交接或交叉或立交，構成桁架或網(wǎng)架式加勁件；或者加勁件(5)中有連結承力骨架(7)的至少一層平板或凹凸的面板(8)；或者加勁件(5)中有孔、洞或空腔(9)，孔、洞或空腔(9)與外界連通或者封閉。
8.根據(jù)權利要求1或者7所述的一種現(xiàn)澆砼用模殼，其特征在于加勁件(5)中有孔、洞或空腔(9)，孔、洞或空腔(9)與外界連通或者封閉；或者頂板(1)、周圍側板(2)、下底(3)或者加勁件(5)中的至少一個中含有增強物(10)，增強物(10)為鋼筋、預應力鋼筋、預應力鋼絲、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、壓孔鋼板、纖維、纖維網(wǎng)布、鋼纖維、無紡布、編織帶、包裝帶、帶鋼、玻纖布、束或上述之組合；或者頂板(1)、周圍側板(2)、下底(3)或者加勁件(5)中的至少一個中含有增強物(10)，增強物(10)為鋼筋、預應力鋼筋、預應力鋼絲、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、壓孔鋼板、纖維、纖維網(wǎng)布、鋼纖維、無紡布、編織帶、包裝帶、帶鋼、玻纖布、束或上述之組合；或者加勁件(5)與外界連通的孔、洞或空腔(9)內(nèi)有增強物(10)與下底(3)內(nèi)的增強物(10)相連為一體；或者在頂板(1)、周圍側板(2)、下底(3)或者加勁件(5)中的至少一個中有露筋(11)或露網(wǎng)(12)或者同時有露筋(11)和露網(wǎng)(12)。
9.根據(jù)權利要求1或者7所述的一種現(xiàn)澆砼用模殼，其特征在于在加勁件(5)所在部位沿頂板(1)或者周圍側板(2)或者兩者同時制成局部或全部凹槽(13)或凸筋(14)，凹槽(13)為等寬槽或者變寬槽，凸筋(14)為等寬筋或變寬筋，或者同時有露筋(11)和露網(wǎng)(12)；或者加勁件(5)從頂板(1)、周圍側板(2)中局部或全部凸出，或者同時從頂板(1)和周圍側板(2)中局部或全部凸出；或者加勁件(5)在空腔(4)中設置有至少一片，設置方向彼此相互平行、正交或者斜交；或者下底(3)與周圍側板(2)的外側面齊平或伸出構成挑板(15)，或內(nèi)縮凹角(16)，伸出或內(nèi)縮的部份為局部或全部，或者挑板(15)帶有倒角或者為臺階形，或者同時還有露筋(11)或露網(wǎng)(12)或它們的組合；或者頂板(1)、周圍側板(2)、下底(3)或加勁件(5)中的至少一個上有加強筋(17)；或者下底(3)上有連接支模件的拉緊定位構造(18)，定位構造(18)為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、或其它裝置；或者在空腔(4)內(nèi)部分或全部填充或粘貼有輕質(zhì)物(19)，輕質(zhì)物(19)為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉或者玻璃棉。
10.根據(jù)權利要求1或者7所述的一種現(xiàn)澆砼用模殼，其特征在于模殼上設置有穿筋孔(20)或穿水電管線的套管(21)；或者頂板(1)、周圍側板(2)、下底(3)或者加勁件(5)中的至少一個為至少二層以上的層狀結構，由一層膠結料一層布或網(wǎng)，再一層膠結料一層布或網(wǎng)，再一層膠結料疊合膠結而成；或者加勁件(5)為桿件，桿件的截面形狀為圓形、圓環(huán)形、方形、扁長型、空心、竹節(jié)空心、L形、槽形、工字形、蜂巢空心形、多孔形、變截面形，或者同時還沿桿件的軸線變徑，或者空心管同時與外界連通，或同時空心管內(nèi)還有鋼筋或鋼絲或鋼絲網(wǎng)或它們的組合；或者在下底(3)上有至少兩個由頂板(1)和周圍側板(2)圍成的模殼(22)；或者在至少一個周圍側板(2)上有至少一個凸出的模塊(23)；或者模殼的外形尺寸是由小到大逐漸變化的，其下底(3)的板厚或者加勁件(5)的肋厚相對外形尺寸由大變小，逐漸過渡到另一端。
全文摘要
一種現(xiàn)澆砼用模殼，包括頂板(1)、周圍側板(2)、下底(3)、空腔(4)、加勁件(5)，頂板(1)、周圍側板(2)、下底(3)彼此圍成空腔(4)，加勁件(5)位于空腔(4)內(nèi)，其特征在于在頂板(1)、周圍側板(2)、下底(3)或者加勁件(5)中的至少一個中裹含有至少一塊輕質(zhì)芯材(6)，下底(3)為通長下底，通長下底上平行設置有由頂板(1)和周圍側板(2)圍成的至少兩個模殼，從模殼外露的鋼筋穿過模殼之間空間肋，將模殼連成一體。適用于建筑工程的各種樓蓋，同時也適用于鐵道、橋梁等空間結構。
文檔編號E04B5/16GK1821512SQ200610008748
公開日2006年8月23日 申請日期2002年9月28日 優(yōu)先權日2002年9月28日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有