專利名稱：用于活地板系統(tǒng)的硬度加固的地板鑲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于活動(dòng)的干地板系統(tǒng)的地板鑲板。更具體地，本發(fā)明涉及一種通過將加固件插入板型件的縱向凹槽內(nèi)而具有提高的強(qiáng)度、以及低厚度的用于活地板系統(tǒng)的地板鑲板。
背景技術(shù)：
用于在其內(nèi)使用IT相關(guān)電子產(chǎn)品的住宅、辦公室、計(jì)算機(jī)室和廠房等的典型內(nèi)部房屋被鋪設(shè)了活地板系統(tǒng)，其中，為了容納電線、管路等，地板鑲板被安置在等間隔的基座上，從而可以獲得對應(yīng)于基座的高度和間隔的地板下空間。
典型的活地板系統(tǒng)配置涉及相對較重的材料，如鋼支架和礦石板，從而其可以承受重負(fù)載，并且支架的布置距離為約500×500mm或600×600mm，因此安裝的速度和質(zhì)量很大程度上取決于工人的技巧。
對于日本，活地板系統(tǒng)通常用于公寓大樓。然而，其重要目的是為房間提供地板下管路、以及降低輕地板撞擊噪音。也就是，重地板撞擊噪音的降低能力是最小的，并且，取決于建筑物的結(jié)構(gòu)，撞擊噪音的降低有時(shí)被破壞。進(jìn)一步，為了使地板撞擊噪音的降低最大化，采用了軟橡膠，但是，當(dāng)人走在活地板系統(tǒng)時(shí)，這會(huì)引起波動(dòng)。這種波動(dòng)使習(xí)慣于如水泥灰漿地面的硬和剛性地板的人們感覺不舒適。
根據(jù)常規(guī)的日本隔音活動(dòng)干地板系統(tǒng)，混凝土板地面上安置多個(gè)基座，并且在該基座上放置多個(gè)地板鑲板。此時(shí)，當(dāng)基座之間的間隔更大時(shí)(即當(dāng)基座的數(shù)目更少時(shí))，水平調(diào)平的實(shí)驗(yàn)次數(shù)減少，安裝速度提高，并且基座的花費(fèi)降低。然而，當(dāng)基座之間的間隔更大時(shí)(也就是，當(dāng)每個(gè)地板鑲板更大時(shí))，用于活地板系統(tǒng)的地板鑲板的硬度降低，并且，可能發(fā)生由于行走導(dǎo)致的波動(dòng)現(xiàn)象以及下沉問題。由于此缺陷，常規(guī)活地板系統(tǒng)的基座之間的間隔(即地板鑲板的尺寸)實(shí)際最好為600×455mm。
此外，常規(guī)的地板鑲板通常由單一的整塊顆粒板制造，從而，其可能具有低地板沖擊噪音吸收的缺陷。此外，該地板鑲板的高重量在基座上產(chǎn)生高負(fù)重。
在制造活地板系統(tǒng)的地板鑲板時(shí)，為了獲得足夠的強(qiáng)度，通常必須增加地板鑲板的厚度。這可能導(dǎo)致活地板系統(tǒng)的高度受到限制的缺點(diǎn)。此外，在地板上行走時(shí)的感受是活地板系統(tǒng)的材料的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。當(dāng)?shù)匕彖偘宓挠捕炔蛔銜r(shí)，地板鑲板可能由于在其上的行走而波動(dòng)，并且，人們可能感覺不適或不舒服。為了防止這種現(xiàn)象，基座之間的間隔可以降低。然而，此時(shí)，由于所需基座的數(shù)目增加，從而安裝費(fèi)用增加。
防水材料被用于提供防水特性，并且，防水材料的種類可以分為填充空白空間的材料、和通過與水泥中產(chǎn)生的玻璃石灰反應(yīng)而形成不溶性物質(zhì)的材料，舉例來說，有各種防水材料，如，通過用瀝青浸染棉布或麻布而獲得的防水布；如混凝土砌塊的油氈屋面材料；通過被粘貼在灰漿、混凝土、布、紙或織物的表面上而提供防水特性的材料；以及與灰漿或水泥混合以提高防水特性的材料。
由于顆粒板相對于其低價(jià)具有高強(qiáng)度和容易制備的優(yōu)點(diǎn)，因此，其被用于商用的和住宅的活地板系統(tǒng)，但是，顆粒板的缺點(diǎn)為由于暴露于潮濕而可能改變和破壞其尺寸和強(qiáng)度。
為了解決由潮濕導(dǎo)致用于活地板系統(tǒng)地板鑲板的顆粒板的問題，可以考慮各種方法，如在顆粒板的表面上添加防水板，在其上噴涂防水物質(zhì)，以及在其上形成防水涂層。
盡管有使用防水板形成的顆粒板，但是，其是昂貴的，并且防水性能僅少量增加約40％。進(jìn)一步，大多數(shù)常規(guī)防水涂料液產(chǎn)品是用于在水泥地面、建筑物的外表面、和地下結(jié)構(gòu)中阻隔潮濕，而在常規(guī)的防水涂覆液產(chǎn)品中并沒有用于顆粒板的防水涂覆材料的產(chǎn)品。
上述在背景技術(shù)部分中所公開的信息僅用于促進(jìn)理解本發(fā)明的背景，因此，其可能包含不構(gòu)成本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本國內(nèi)已知的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明致力于提供具有薄厚度、高硬度、和輕重量的優(yōu)點(diǎn)的用于活地板系統(tǒng)的地板鑲板，從而提供行走時(shí)的平穩(wěn)感和基座的寬間隔。
此外，本發(fā)明致力于提供具有克服了其尺寸和強(qiáng)度由于暴露于潮濕而改變和破壞的缺點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)的用于活地板系統(tǒng)的地板鑲板。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的典型的用于活地板系統(tǒng)的地板鑲板包括具有至少一個(gè)縱向凹槽的板件、和至少其部分被插入縱向凹槽內(nèi)的加固件。
所述板件可以包括上板件和下板件，并且，可以在至少上板件的下表面和下板件的上表面其中之一上形成所述的至少一個(gè)縱向凹槽。
所述加固件可以包括具有與縱向凹槽相同截面形狀的桿型加固件。
所述加固件可以包括板型加固件，該板型加固件相應(yīng)于所述縱向凹槽的形狀彎曲，并且所述板型加固件的彎曲部分可以插入縱向凹槽內(nèi)。
所述加固件可以包括板型加固件和桿型加固件，所述板型加固件相應(yīng)于所述縱向凹槽的形狀彎曲，所述桿型加固件具有與所述縱向凹槽相同的截面形狀，并且，板型加固件的彎曲部分可以插入所述縱向凹槽內(nèi)。所述桿型加固件可以插入所述板型加固件的彎曲部分內(nèi)。
在各上板件的下表面和下板件的上表面上可以形成至少一個(gè)縱向凹槽，并且，加固件可以包括桿型加固件，所述桿型加固件具有與通過結(jié)合上板和下板而形成的接合縱向凹槽相同的截面形狀，并且，所述桿型加固件被插入該接合縱向凹槽內(nèi)。
在各上板件的下表面和下板件的上表面上可以形成至少一個(gè)縱向凹槽，并且，加固件可以包括至少一個(gè)板型加固件，所述板型加固件相應(yīng)于通過結(jié)合上板和下板而形成的接合縱向凹槽的形狀彎曲。板型加固件的彎曲部分可以插入接合縱向凹槽內(nèi)。
在各上板件的下表面和下板件的上表面上可以形成至少一個(gè)縱向凹槽，并且，加固件可以包括至少一個(gè)板型加固件和桿型加固件，所述板型加固件相應(yīng)于通過結(jié)合上板和下板而形成的接合縱向凹槽的形狀彎曲，所述桿型加固件具有與該接合縱向凹槽相同的截面形狀。所述板型加固件可以插入所述縱向凹槽內(nèi)，并且，所述桿型加固件可以插入所述板型加固件的彎曲部分內(nèi)。
板型加固件可以形成為單板，并且，可以在該板型加固件的下表面上形成所述的至少一個(gè)縱向凹槽。
加固件可以包括具有與所述縱向凹槽相同的截面形狀的桿型加固件。
加固件可以包括相應(yīng)于所述縱向凹槽的形狀彎曲的板型加固件，并且該板型加固件的彎曲部分可以插入所述縱向凹槽內(nèi)。
在另一實(shí)施例中，加固件可以包括板型加固件和桿型加固件，所述板型加固件相應(yīng)于所述縱向凹槽的形狀彎曲，所述桿型加固件具有與所述縱向凹槽相同的截面形狀。板型加固件可以插入縱向凹槽內(nèi)，并且桿型加固件可以插入該板型加固件的彎曲部分內(nèi)。
縱向凹槽和加固件的截面形狀可以為四邊形、圓形、橢圓形或三角形。
桿型加固件可以為鋁棒、鋼條或高強(qiáng)度塑料棒。
板型加固件可以為涂覆鋅的鋼板或普通鋼板。
板件可以為顆粒板(PB)、膠合板、中密度纖維板(MDF)、高密度纖維板(HDF)、波紋狀硬紙板(OSB)、刨花水泥板或混凝土水泥板。
板件可以被涂覆防水組合物，該防水組合物包括22～60wt％的丙烯酸類樹脂、5～30wt％的防水劑、3～20wt％的氫化松香、0.5～5wt％的滲透劑、2～8wt％的添加劑、和1～15wt％的高沸點(diǎn)溶劑。
所述丙烯酸類樹脂的粒徑可以為0.1～0.5μm。
所述丙烯酸類樹脂可以為選自包括水溶性丙烯酸類樹脂、苯乙烯馬來酸酐共聚物(SMA)、丙烯酸混合乳膠和尿烷混合樹脂的組中的至少一種。
所述防水劑可以為選自包括聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、石蠟、氟基防水劑和基于硅酮的防水劑的組中的至少一種。
所述氫化松香可以為選自包括酯膠松香、萜酚、石油樹脂、烴、和合成樹脂乳膠的組中的至少一種。
所述滲透劑可以為至少一種選自包括烷酯鈉、磺酸萘酯、磷酸鹽基表面活性劑和基于壬苯基烷基的表面活性劑的組中的負(fù)離子型表面活性劑。
所述高沸點(diǎn)溶劑可以為選自包括乙二醇、丙二醇、二乙二醇的組中的至少一種。


圖1為具有根據(jù)本發(fā)明的示例實(shí)施例的地板鑲板的活地板系統(tǒng)的橫截面圖。
圖2為根據(jù)本發(fā)明的示例實(shí)施例的用于活地板系統(tǒng)的地板鑲板的部分截取的俯視圖。
圖3為根據(jù)本發(fā)明的另一示例實(shí)施例的用于活地板系統(tǒng)的地板鑲板的部分截取的俯視圖。
圖4～圖20為根據(jù)本發(fā)明的各種示例實(shí)施例的地板鑲板的橫切面圖。
圖21A～21F顯示了具有應(yīng)用于根據(jù)本發(fā)明的示例實(shí)施例的用于活地板系統(tǒng)的地板鑲板的各種結(jié)構(gòu)的桿型加固件的橫切面圖。
圖22為對比地顯示根據(jù)本發(fā)明的地板鑲板和常規(guī)地板鑲板的負(fù)重耐受性能的曲線圖。
<附圖中的表示基本元件的附圖標(biāo)記的說明>
10活地板系統(tǒng) 20地板鑲板21上板件 22下板件23桿型加固件 24上板型加固件25下板型加固件30基座具體實(shí)施方式
以下，參照附圖，將詳細(xì)描述本發(fā)明的示例實(shí)施例。
圖1顯示采用了根據(jù)本發(fā)明的示例實(shí)施例的地板鑲板20的活地板系統(tǒng)10，并且，活地板系統(tǒng)10包括多個(gè)等間隔的基座30和置于基座30之上的上板20。
在本發(fā)明的示例實(shí)施例中，高強(qiáng)度的夾層板被用于地板鑲板20，因此，可以以至少400×400mm(例如，600×600mm、900×900m、800×1200mm、1200×1200mm或1200×1800mm)的間隔安置基座30。因而，通過降低所需底座30的數(shù)目可以提高其安裝速度、并且可以降低安裝費(fèi)用。
活地板系統(tǒng)10中所用的基座30通常包括頭部、高度調(diào)節(jié)螺釘和支撐橡膠體。更具體地，其可以包括板型的頭部、螺釘和支撐橡膠體。板型頭部包括置于其中心處的螺母，并且支撐活地板系統(tǒng)10的地板鑲板20。所述螺釘在其頂端具有縫形的或交叉形凹槽，并且與螺母嚙合，從而，可以調(diào)節(jié)頭部的垂直位置。所述支撐橡膠體具有螺釘支撐凹部，該螺釘支撐凹部支撐螺釘，同時(shí)允許螺釘旋轉(zhuǎn)。
為了吸收作用于地板的沖擊、以及降低地板的震動(dòng)，所述支撐橡膠體可以由震動(dòng)阻尼橡膠材料制成?？梢砸愿鞣N形狀形成所述支撐橡膠體，如利于抵抗較重的負(fù)載的圓柱形、提供穩(wěn)定性的反梯形斷面形狀、或用于獲得較好的地板沖擊噪音降低性能的凸起結(jié)構(gòu)。
圖2為根據(jù)本發(fā)明的示例實(shí)施例的用于活地板系統(tǒng)的地板鑲板20的部分截取的俯視圖，地板鑲板20包括上板件21、下板件22和置于上、下板件21和22之間的桿型加固件23。所述桿型加固件23被插入四邊形的縱向凹槽內(nèi)，所述縱向凹槽形成于上板件21的下表面和下板件22的上表面上。
為了地板鑲板20的輕重量，所述桿型加固件23可以被形成為具有至少一個(gè)位于其內(nèi)部的中空空間或位于其外表面上的凹陷部分的鋁棒。為了地板鑲板20的高硬度，所述桿型加固件23可以具有至少一個(gè)在其內(nèi)部沿其長度方向形成的肋。
圖3為根據(jù)本發(fā)明的另一示例實(shí)施例的用于活地板系統(tǒng)的地板鑲板20的部分截取的俯視圖，其中，一個(gè)附加的桿型加固件被加入圖2的結(jié)構(gòu)中，其中，具有三個(gè)桿型加固件。
圖4～圖20顯示根據(jù)本發(fā)明的各種示例實(shí)施例的地板鑲板的橫切面圖。
在圖4的地板鑲板20a中，在上板件21a的下表面上和下板22a的上表面上分別形成了四邊形的縱向凹槽，并且，四邊形的桿型加固件23a被插入通過結(jié)合上、下板21a和22a所形成的接合縱向凹槽內(nèi)。所述桿型加固件23a具有與所述接合縱向凹槽相同的截面形狀。盡管在圖4中提供了四個(gè)縱向凹槽和四個(gè)桿型加固件，所述四個(gè)縱向凹槽位于各下、上表面內(nèi)形成四個(gè)接合縱向凹槽，但是不應(yīng)該理解為本發(fā)明的范圍局限于此。縱向凹槽和桿型加固件的數(shù)目在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以變化。所述上、下板21a和22a被彼此對稱地相對放置，從而縱向凹槽彼此相對，并且，所述桿型加固件23a在兩個(gè)相對的縱向凹槽內(nèi)均等分布。
在圖5的地板鑲板中，在上板21b的下表面內(nèi)沒有形成縱向凹槽，而僅在下板22b的上表面內(nèi)形成四邊形的縱向凹槽。具有與所述四邊形縱向凹槽相同截面形狀的四邊形桿型加固件被插入所述四邊形縱向凹槽內(nèi)。盡管在圖5中提供了四個(gè)縱向凹槽和四個(gè)桿型加固件，但是不應(yīng)該理解為本發(fā)明的范圍局限于此。
圖6中的地板鑲板20c以單板制成，并且在單板的下表面上形成四邊形的縱向凹槽。具有與所述四邊形縱向凹槽相同截面形狀的四邊形桿型加固件23a被插入所述四邊形縱向凹槽內(nèi)。盡管在圖6中提供了四個(gè)縱向凹槽和四個(gè)桿型加固件，但是不應(yīng)該理解為本發(fā)明的范圍局限于此。
在圖7的地板鑲板20d中，在上板21d的下表面上和下板22d的上表面上分別形成了半圓形的縱向凹槽。圓形的桿型加固件23d被插入通過結(jié)合上、下板21d和22d所形成的圓形接合縱向凹槽內(nèi)。所述桿型加固件23d具有與所述接合縱向凹槽相同的截面形狀。盡管在圖7中提供了四個(gè)縱向凹槽和四個(gè)桿型加固件，但是不應(yīng)該理解為本發(fā)明的范圍局限于此。上、下板21d和22d被對稱地彼此相對放置，從而所述縱向凹槽彼此相對，并且，在兩個(gè)相對的半圓形縱向凹槽內(nèi)均等布置所述圓形的桿型加固件23a。
在圖8的地板鑲板20e中，在上板21b的下表面上沒有形成縱向凹槽，而僅在下板22e的上表面上形成圓形的縱向凹槽。圓形的桿型加固件23d被插入圓形的縱向凹槽內(nèi)，所述圓形的桿型加固件23d具有與所述圓形的縱向凹槽相同的截面形狀。盡管在圖8中提供了四個(gè)縱向凹槽和四個(gè)桿型加固件，但是不應(yīng)該理解為本發(fā)明的范圍局限于此。
圖9中的地板鑲板20f由單板形成，并且在該板的下表面上形成圓形的縱向凹槽。圓形的桿型加固件23f被插入圓形的縱向凹槽內(nèi)，所述圓形的桿型加固件23f具有與所述圓形的縱向凹槽相同的截面形狀。盡管在圖9中提供了三個(gè)縱向凹槽和三個(gè)桿型加固件，但是不應(yīng)該理解為本發(fā)明的范圍局限于此。
在圖10的地板鑲板20g中，在上板21g的下表面上和下板22g的上表面上分別形成了半橢圓形縱向凹槽。橢圓形的桿型加固件23g被插入通過結(jié)合上、下板21g和22g所形成的橢圓形接合縱向凹槽內(nèi)。所述桿型加固件23g具有與所述接合縱向凹槽相同的截面形狀。盡管在圖10中提供了三個(gè)縱向凹槽和三個(gè)桿型加固件，但是不應(yīng)該理解為本發(fā)明的范圍局限于此。上、下板21g和22g被對稱地彼此相對放置，從而，所述縱向凹槽彼此相對，并且，在兩個(gè)相對的半橢圓形縱向凹槽內(nèi)均等地布置所述橢圓形的桿型加固件23a。
在圖11的地板鑲板20h中，在上板21h的下表面上形成了三角形縱向凹槽，并且在下板22h的上表面上形成了梯形縱向凹槽。三角形的桿型加固件23h被插入通過上、下板21h和22h所形成的三角形的接合縱向凹槽內(nèi)。所述桿型加固件23h具有與所述接合縱向凹槽相同的截面形狀。盡管在圖11中提供了四個(gè)縱向凹槽和四個(gè)桿型加固件，但是不應(yīng)該理解為本發(fā)明的范圍局限于此。
圖12的地板鑲板20i以單板形成，并且在板的下表面上形成三角形的縱向凹槽。三角形的桿型加固件23i被插入三角形的縱向凹槽內(nèi)。所述桿型加固件23i具有與所述三角形的縱向凹槽相同的截面形狀。盡管在圖12中提供了三個(gè)縱向凹槽和三個(gè)桿型加固件，但是不應(yīng)該理解為本發(fā)明的范圍局限于此。
在圖13的地板鑲板20j中，在上板21a的下表面上和下板22a的上表面上分別形成四邊形的縱向凹槽，并且上、下板型加固件24j和25j置于上、下板21a和22a之間，所述上、下板型加固件24j和25j相應(yīng)于通過結(jié)合上、下板21a和22a所形成的接合縱向凹槽的形狀彎曲。所述板型加固件24j和25j的四邊形彎曲部分插入四邊形的接合縱向凹槽內(nèi)，并且，四邊形的桿型加固件23a插入上、下板形加固件24j和25j的四邊形彎曲部分內(nèi)，該四邊形的桿型加固件具有與四邊形接合縱向凹槽相同的截面形狀。盡管在圖13中提供了四個(gè)縱向凹槽和四個(gè)桿型加固件，但是不應(yīng)該理解為本發(fā)明的范圍局限于此。上、下板21g和22g被對稱地彼此相對放置，從而，所述縱向凹槽彼此相對，并且，在板型加固件24j和25j的相對的四邊形彎曲部分內(nèi)同時(shí)均等地放置所述桿型加固件23a。
在圖14的地板鑲板20k中，在上板21k的下表面上形成四邊形的縱向凹槽，而在下板22k上不形成縱向凹槽。上板型加固件24k被插入上、下板21k和22k之間，所述上板型加固件24k相應(yīng)于所述四邊形縱向凹槽的形狀彎曲。上板型加固件24k的四邊形彎曲部分被插入四邊形縱向凹槽內(nèi)，并且，桿型加固件23a被插入上板型加固件24k的四邊形彎曲部分內(nèi)，所述桿型加固件23a具有與所述四邊形縱向凹槽相同的截面形狀。盡管在圖14中提供了四個(gè)縱向凹槽和四個(gè)桿型加固件，但是不應(yīng)該理解為本發(fā)明的范圍局限于此。
在圖15的地板鑲板201中，在上板21k的下表面上形成四邊形的縱向凹槽，而在下板22k上不形成縱向凹槽。上板型加固件24k被插入上、下板21k和22k之間，所述上板型加固件24k相應(yīng)于所述四邊形縱向凹槽的形狀彎曲。上板型加固件24k的四邊形彎曲部分被插入所述四邊形縱向凹槽內(nèi)，但是，在該實(shí)施例中，不包括桿型加固件。盡管在圖15中提供了四個(gè)縱向凹槽，但是不應(yīng)該理解為本發(fā)明的范圍局限于此。
在圖16的地板鑲板20m中，在上板21m的下表面上和下板22m的上表面上分別形成半圓形的縱向凹槽，并且，上、下板型加固件24m和25m置于上、下板21m和22m之間，所述上、下板型加固件24m和25m相應(yīng)于通過結(jié)合上、下板21m和22m所形成的接合縱向凹槽的形狀彎曲。所述板型加固件24m和25m的半圓形彎曲部分分別插入所述半圓形縱向凹槽內(nèi)，并且，圓形的桿型加固件23d被插入所述上、下板型加固件24m和25m的半圓形彎曲部分內(nèi)，所述圓形的桿型加固件23d具有與所述圓形的接合縱向凹槽相同的截面形狀。盡管在圖16中提供了三個(gè)縱向凹槽和三個(gè)桿型加固件，但是不應(yīng)該理解為本發(fā)明的范圍局限于此。上、下板21m和22m被對稱地彼此相對放置，從而，所述縱向凹槽彼此相對，并且，在板型加固件24m和25m的相對的半圓形彎曲部分內(nèi)同時(shí)均等地分布所述桿型加固件23d。
在圖17的地板鑲板20n中，在上板21m的下表面上和下板22m的上表面上分別形成半圓形的縱向凹槽，并且，上板型加固件24m置于上、下板21m和22m之間，所述上板型加固件24m相應(yīng)于通過結(jié)合上、下板21m和22m所形成的接合縱向凹槽的形狀彎曲。所述板型加固件24m的半圓形彎曲部分被插入圓形的接合縱向凹槽內(nèi)，并且，圓形的桿型加固件23d被插入所述上板型加固件24m的半圓形彎曲部分內(nèi)，所述圓形的桿型加固件23d具有與所述圓形的接合縱向凹槽相同的截面形狀。盡管在圖17中提供了三個(gè)縱向凹槽和三個(gè)桿型加固件，但是不應(yīng)該理解為本發(fā)明的范圍局限于此。
在圖18的地板鑲板20o中，在上板21m的下表面上和下板22m的上表面上分別形成半圓形的縱向凹槽，并且，上板型加固件24m置于上、下板21m和22m之間，所述上板型加固件24m相應(yīng)于通過結(jié)合上、下板21m和22m所形成的接合縱向凹槽的形狀彎曲。所述板型加固件24m的半圓形彎曲部分被插入圓形的接合縱向凹槽內(nèi)，但是，在該實(shí)施例中不包括圓形的桿型加固件。盡管在圖18中提供了三個(gè)縱向凹槽，但是不應(yīng)該理解為本發(fā)明的范圍局限于此。
在圖19的地板鑲板20p中，在上板21h的下表面上形成三角形的縱向凹槽，并且，在下板22h的上表面上形成梯形的縱向凹槽。上板型加固件24p被置于上、下板21h和22h之間，所述上板型加固件24pm相應(yīng)于通過結(jié)合上、下板21h和22h所形成的三角形接合縱向凹槽的形狀彎曲。所述板型加固件24p的三角形彎曲部分被插入三角形接合縱向凹槽內(nèi)，并且，三角形的桿型加固件23h被插入所述上板型加固件24p的三角形彎曲部分和下板22h的梯形凹槽內(nèi)，所述三角形的桿型加固件23h具有與所述三角形接合縱向凹槽相同的截面形狀。盡管在圖19中提供了四個(gè)縱向凹槽和四個(gè)桿型加固件，但是不應(yīng)該理解為本發(fā)明的范圍局限于此。
在圖20的地板鑲板20q中，在上板21h的下表面上形成三角形縱向凹槽，但是，在下板22k中不形成縱向凹槽。上板型加固件24p被置于上、下板21h和22k之間，所述上板型加固件24p相應(yīng)于三角形凹槽的形狀彎曲。所述上板加固件24p的三角形彎曲部分被插入所述三角形縱向凹槽內(nèi)，但是，在該實(shí)施例中不包括桿型加固件。盡管在圖20中提供了四個(gè)縱向凹槽，但是不應(yīng)該理解為本發(fā)明的范圍局限于此。
此外，在附圖中，雖然縱向凹槽和桿型加固件的形狀顯示為四邊形、三角形、圓形或橢圓形，但是，其形狀可以多樣化地改變，并且這些形狀的組合也是可能的。
圖21A～21F顯示了具有應(yīng)用于根據(jù)本發(fā)明的示例實(shí)施例的用于活地板系統(tǒng)的地板鑲板的各種結(jié)構(gòu)的桿型加固件的橫切面圖。
根據(jù)本發(fā)明的示例實(shí)施例，為了地板鑲板的輕重量，桿型加固件可以制成為在其內(nèi)部具有中空空間的棒，并且，為了高硬度，其可以具有至少一個(gè)在其內(nèi)部沿長度方向形成的肋。
該肋在寬度方向切割的橫切面圖中，可以通過兩個(gè)三角形或半圓形件或通過具有恒定寬度的長的垂直件形成，所述兩個(gè)三角形或半圓形件彼此相對沿寬度方向延長、并連接于中心垂直件。
在本發(fā)明的另一示例實(shí)施例中，所述桿型加固件可以為在其內(nèi)部具有中空空間的鋁棒，并且，該中空空間可以以具有橢圓形、半圓形、圓形和四邊形的單層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)排列。
在再一示例實(shí)施例中，所述桿型加固件可以為在其外表面具有至少一個(gè)凹陷部分的鋁棒。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述桿型加固件可以為鋁棒、鋼條或高強(qiáng)度塑料棒。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，板型加固件可以為涂覆鋅的鋼板或普通鋼板。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，板件可以為顆粒板(PB)、膠合板、中密度纖維板(MDF)、高密度纖維板(HDF)、波紋狀硬紙板(OSB)、刨花水泥板或混凝土水泥板。
包括上板件、下板件、加固件的地板鑲板的總厚度可以為20～70mm，并且加固件的厚度可以為3～20mm。如果地板鑲板和加固件的厚度太薄，則，不能獲得需要的強(qiáng)度。另一方面，地板鑲板和加固件的厚度太厚，則，重量和制作成本增加。
此外，在本發(fā)明的實(shí)施例中，板件可以被涂覆防水組合物，該防水組合物包括22～60wt％的丙烯酸類樹脂、5～30wt％的防水劑、3～20wt％的氫化松香、0.5～5wt％的滲透劑、2～8wt％的添加劑、和1～15wt％的高沸點(diǎn)溶劑。
醋酸乙烯酯基乳膠已知作為防水劑，其包括共聚物，如醋酸乙烯酯均聚物、醋酸乙烯酯丙烯(vinyl acetate acryl)、醋酸乙烯酯基粘合劑、乙烯醋酸乙烯酯(ethylene vinyl acetate)等。由于不使用表面活性劑，這種常規(guī)的防水劑具有優(yōu)良的粘附特性和耐水特性。然而，由于該常規(guī)的防水劑使用水溶性的聚合物，從而，其有高粘性，并且因此難以涂覆該防水劑。此外，由于該常規(guī)防水劑的粒度相對較大，因此，水分子可以在顆粒之間容易地移動(dòng)，從而，水易于透過該防水劑。因此，該常規(guī)防水劑長時(shí)間暴露于水時(shí)，可能具有透水的問題。由于該原因，這種常規(guī)防水劑通常被用于建筑物的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而不適合用于如顆粒板的板構(gòu)件。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，為了解決常規(guī)防水劑的問題，在板件上涂覆使用具有小粒度的樹脂、蠟和各種添加劑的防水組合物，從而獲得板件的穩(wěn)定。涂覆該防水組合物的板件具有優(yōu)良的耐久性和小的扭曲現(xiàn)象，并且此外，可以防止在制造板件過程中的甲醛散發(fā)。
此時(shí)，丙烯酸類樹脂的粒徑可以為0.1～0.5μm。丙烯酸類樹脂的粒徑通常為約0.1～1.5μm。如果丙烯酸類樹脂的粒徑大于1.0μm，則在涂覆表面上殘留的涂覆物質(zhì)的量大于涂覆物質(zhì)滲透的量。另一方面，如果丙烯酸類樹脂的粒徑小于0.1μm，則可能發(fā)生相反的現(xiàn)象。
此外，所述丙烯酸類樹脂可以為選自包括水溶性丙烯酸類樹脂、苯乙烯馬來酸酐共聚物(SMA)、丙烯酸混合乳膠和尿烷混合樹脂的組中的至少一種。由于水溶性丙烯酸類樹脂的耐水性根據(jù)濕氣蒸發(fā)而增加，因此，可以優(yōu)選水溶性丙烯酸類樹脂。
所述防水劑可以為選自包括聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、石蠟、氟基防水劑和基于硅酮的防水劑的組中的至少一種。當(dāng)使用石蠟或聚乙烯蠟時(shí)，如果軟化點(diǎn)低，則可能破壞涂覆表面或涂覆表面的內(nèi)部的穩(wěn)定性。因此，優(yōu)選在軟化點(diǎn)相對較高的溫度下使用蠟，并且，軟化點(diǎn)的優(yōu)選溫度范圍為約80～110℃。
所述氫化松香可以為選自包括酯膠松香、萜酚、石油樹脂、烴、和合成樹脂乳膠的組中的至少一種。
所述滲透劑可以為至少一種選自包括烷酯鈉、磺酸萘酯、磷酸鹽基表面活性劑和基于壬苯基烷基的表面活性劑的組中的負(fù)離子型表面活性劑。
所述高沸點(diǎn)溶劑可以為選自包括乙二醇、丙二醇、二乙二醇的組中的至少一種。
所述添加劑可以為均化劑、潤濕和分散劑等。BYK-348(BYKChemie)可以用作均化劑，并且BYK-190(BYK Chemie)和Dispers610S(TegoChemie)可以用作潤濕和分散劑。
為了制備粘性材料或涂覆材料，需要具有各種組分的材料，并且，各組分可以對所得材料的物理或化學(xué)性質(zhì)產(chǎn)生影響。在本發(fā)明的實(shí)施例中，丙烯酸類樹脂、防水劑、氫化松香、滲透劑、添加劑和高沸點(diǎn)溶劑的重量百分比形成最優(yōu)的范圍以產(chǎn)生這種對物理和化學(xué)性質(zhì)的影響。
以下，將描述根據(jù)本發(fā)明的示例實(shí)施例的地板鑲板的檢驗(yàn)效果的實(shí)驗(yàn)實(shí)施例。
以根據(jù)本發(fā)明的示例實(shí)施例的圖1中所示結(jié)構(gòu)制備實(shí)驗(yàn)實(shí)施例的地板鑲板。在該實(shí)驗(yàn)實(shí)施例的地板鑲板中，18mm厚的顆粒板被用作上、下板21和22，并且，四個(gè)具有圖21所示規(guī)格(單位mm)的肋結(jié)構(gòu)的四邊形鋁棒被用作桿型加固件23。
首先，在上板21的下表面上和下板22的上表面上沿短邊的長度方向分別形成四個(gè)四邊形凹槽，并且將鋁棒插入各四邊形凹槽內(nèi)。然后，將它們彼此粘合，并且施壓，從而形成厚36mm的地板鑲板20。
表1和圖22對照顯示了上述實(shí)驗(yàn)實(shí)施例和對比實(shí)施例中的下陷量，在對比實(shí)施例中，加固件簡單地置于上、下板之間，而沒有形成上、下板內(nèi)的凹槽。通過以下方法測量下陷量，其中，100g具有直徑為80mm的圓形施壓面積的重量被置于地板鑲板的中心部分，并且，從地板鑲板的下面測量下陷量。
參照表1和圖22，實(shí)驗(yàn)實(shí)施例的地板鑲板具有小于對比實(shí)施例的厚度，但是具有更高的硬度。
(表1)


此外，通過應(yīng)用高硬度的地板鑲板20，對于如圖1所示的活地板系統(tǒng)，基座30之間的間隔可以增加至800×1200mm。降低地板沖擊噪音的性能(例如，根據(jù)韓國標(biāo)準(zhǔn)的KS F 2810-2的測量方法和KS F2863-2的分級方法)為45dB(A)，該值為滿意值。
此外，當(dāng)根據(jù)表2形成防水組合物、并且以該防水組合物涂覆顆粒板時(shí)，吸收厚度的膨脹率由涂覆前的10.13％下降至涂覆后的4.34％，也就是，耐水性已經(jīng)提高。
(表2)

(表3)

如上所示，在本發(fā)明中，通過在活地板系統(tǒng)的地板鑲板的板內(nèi)形成縱向凹槽、和通過將桿型加固件和/或板型加固件插入所述縱向凹槽內(nèi)，可以降低地板鑲板的厚度，并且同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)地板鑲板的高硬度和輕重量。因此，可以獲得較好的行走感覺，并且可以實(shí)現(xiàn)基座的更寬間隔。
此外，通過實(shí)現(xiàn)地板鑲板的輕重量和基座的較寬間隔，可以提高安裝速度，并且可以降低安裝花費(fèi)。此外，可以顯著降低沖擊噪音。
此外，通過以防水組合物涂覆板材，能夠克服其尺寸和強(qiáng)度由于暴露于潮濕而變化的缺陷。
盡管已經(jīng)結(jié)合目前被認(rèn)為是可行的示例實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是應(yīng)該理解，本發(fā)明并不限于公開的實(shí)施例，而相反，本發(fā)明旨在覆蓋本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍所包含的各種改進(jìn)和等價(jià)裝置。
貫串說明書和以下的權(quán)利要求書，除非特別地相反描述，詞語“包括”和該詞語的變體將被理解為暗示包括所述的構(gòu)件、但不排除任何其它構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.一種用于活地板系統(tǒng)的地板鑲板，其包括具有至少一個(gè)縱向凹槽的板件；和加固件，至少其部分被插入所述縱向凹槽內(nèi)。
2.權(quán)利要求1的地板鑲板，其中，板件包括上板件和下板件；并且在至少上板件的下表面和下板件的上表面之一上形成所述至少一個(gè)縱向凹槽。
3.權(quán)利要求2的地板鑲板，其中所述加固件包括具有與所述縱向凹槽相同截面形狀的桿型加固件。
4.權(quán)利要求2的地板鑲板，其中所述加固件包括相應(yīng)于所述縱向凹槽的形狀彎曲的板型加固件；并且所述板型加固件的彎曲部分插入所述縱向凹槽內(nèi)。
5.權(quán)利要求2的地板鑲板，其中所述加固件包括相應(yīng)于所述縱向凹槽的形狀彎曲的板型加固件、和具有與該縱向凹槽相同截面形狀的桿型加固件；所述板型加固件的彎曲部分插入縱向凹槽內(nèi)；并且所述桿型加固件插入所述板型加固件的彎曲部分內(nèi)。
6.權(quán)利要求2的地板鑲板，其中在各上板件的下表面和下板件的上表面上形成至少一個(gè)縱向凹槽；并且所述加固件包括桿型加固件，該桿型加固件具有與通過結(jié)合上板和下板所形成的接合縱向凹槽相同的截面形狀，并且該桿型加固件被插入該接合縱向凹槽內(nèi)。
7.權(quán)利要求2的地板鑲板，其中在各上板的下表面和下板的上表面上形成至少一個(gè)縱向凹槽；并且所述加固件包括至少一個(gè)板型加固件，所述板型加固件相應(yīng)于通過結(jié)合上板和下板所形成的接合縱向凹槽的形狀彎曲；并且所述板型加固件的彎曲部分被插入所述接合縱向凹槽內(nèi)。
8.權(quán)利要求2的地板鑲板，其中在各上板的下表面和下板的上表面上形成至少一個(gè)縱向凹槽；所述加固件包括至少一個(gè)板型加固件和桿型加固件，所述板型加固件相應(yīng)于通過結(jié)合上板和下板所形成的接合縱向凹槽的形狀彎曲，所述桿型加固件具有與所述接合縱向凹槽相同的截面形狀；所述板型加固件插入所述縱向凹槽內(nèi)；并且所述桿型加固件插入所述板型加固件的彎曲部分內(nèi)。
9.權(quán)利要求1的地板鑲板，其中所述板件形成為單板；并且在板件的下表面上形成所述至少一個(gè)縱向凹槽。
10.權(quán)利要求9的地板鑲板，其中，所述加固件包括具有與所述縱向凹槽相同的截面形狀的桿型加固件。
11.權(quán)利要求9的地板鑲板，其中所述加固件包括相應(yīng)于所述縱向凹槽的形狀彎曲的板型加固件；并且所述板型加固件的彎曲部分被插入所述縱向凹槽內(nèi)。
12.權(quán)利要求9的地板鑲板，其中所述加固件包括板型加固件和桿型加固件，所述板型加固件相應(yīng)于所述縱向凹槽的形狀彎曲，所述桿型加固件具有與所述縱向凹槽相同的截面形狀；所述板型加固件被插入所述縱向凹槽內(nèi)；所述桿型加固件被插入所述板型加固件的彎曲部分內(nèi)。
13.權(quán)利要求1～12中任意一項(xiàng)的地板鑲板，其中，所述縱向凹槽和所述加固件的截面形狀為四邊形、圓形、橢圓形、或三角形。
14.權(quán)利要求3、5、6、8、10和12中任意一項(xiàng)的地板鑲板，其中，所述桿型加固件為鋁棒、鋼條或高強(qiáng)度塑料棒。
15.權(quán)利要求4、5、7、8、11和12中任意一項(xiàng)的地板鑲板，其中，所述板型加固件為涂覆鋅的鋼板或普通鋼板。
16.權(quán)利要求1～12中任意一項(xiàng)的地板鑲板，其中，所述板件為顆粒板(PB)、膠合板、中密度纖維板(MDF)、高密度纖維板(HDF)、波紋狀硬紙板(OSB)、刨花水泥板或混凝土水泥板。
17.權(quán)利要求16的地板鑲板，其中板件被涂覆防水組合物，該防水組合物包括22～60wt％的丙烯酸類樹脂、5～30wt％的防水劑、3～20wt％的氫化松香、0.5～5wt％的滲透劑、2～8wt％的添加劑、和1～15wt％的高沸點(diǎn)溶劑。
18.權(quán)利要求17的地板鑲板，其中，所述丙烯酸類樹脂的粒徑為0.1～0.5μm。
19.權(quán)利要求17的面板地板，其中，所述丙烯酸類樹脂為選自包括水溶性丙烯酸類樹脂、苯乙烯馬來酸酐共聚物(SMA)、丙烯酸混合乳膠和尿烷混合樹脂的組中的至少一種。
20.權(quán)利要求17的地板鑲板，其中，所述防水劑為選自包括聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、石蠟、氟基防水劑和基于硅酮的防水劑的組中的至少一種。
21.權(quán)利要求17的地板鑲板，其中，氫化松香為選自包括酯膠松香、萜酚、石油樹脂、烴、和合成樹脂乳膠的組中的至少一種。
22.權(quán)利要求17的地板鑲板，其中，所述滲透劑為至少一種選自包括烷酯鈉、磺酸萘酯、磷酸鹽基表面活性劑和基于壬苯基烷基的表面活性劑的組中的負(fù)離子型表面活性劑。
23.權(quán)利要求17的地板鑲板，其中，所述高沸點(diǎn)溶劑為選自包括乙二醇、丙二醇、二乙二醇的組中的至少一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于活地板系統(tǒng)的地板鑲板，其中，所述地板鑲板包括具有至少一個(gè)縱向凹槽的板件、和至少其部分插入所述縱向凹槽內(nèi)的加固件。在用于活地板系統(tǒng)的地板鑲板的板件上形成所述縱向凹槽，并且，桿型加固件和/或板型加固件被插入所述縱向凹槽內(nèi)。從而，可以降低所述地板鑲板的厚度，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)地板鑲板的高硬度和輕重量，并且因此可以獲得較好的行走感覺和獲得較寬的基座間隔。此外，通過以防水組合物涂覆板，可能克服其尺寸和強(qiáng)度由于暴露于潮濕而被改變和破壞的缺點(diǎn)。
文檔編號E04C2/34GK1906368SQ200580001143
公開日2007年1月31日 申請日期2005年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月25日
發(fā)明者金哲煥, 樸性河, 姜憲成, 裴文晟, 鄭明鳳 申請人:Lg化學(xué)株式會(huì)社