專利名稱：單臥軸式強制攪拌機軸端密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種單臥軸式強制攪拌機軸端密封裝置。
背景技術：
已知的單臥軸式強制攪拌機軸端密封裝置有三道，第一道在轉鼓的最里面，位于攪拌桶壁和主軸之間，由軸套、壓板膠、壓夾板組成，第二道在轉鼓的中間位置，位于轉鼓與主軸之間，由浮封圈、浮封座、浮封環(huán)和O型橡膠圈組成，第三道緊靠軸承，由兩套油封座和兩個橡膠密封圈組成，轉鼓位于兩套油封座中間的位置上設有排油孔，在第二道密封裝置與第三道密封裝置之間空腔底部的轉鼓上設有排污孔。這種結構的單臥軸式強制攪拌機軸端密封裝置存在如下不足之處是一是水泥粉灰通過第一道密封裝置，遇水能形成膠狀水泥漿，經(jīng)凝固和碰碾磨后，形成顆粒狀的固體水泥，進入第二道密封件裝置時，易造成金屬浮封圈和該處主軸的磨損；二是顆粒狀的固體水泥從第二道密封裝置進入第二道密封裝置與第三道密封裝置之間的空腔內，由于空腔和排污孔的狹小，水泥顆粒無法從排污孔排出，經(jīng)第一個油封座進入油腔，一部分隨黃油從黃油孔排出，另一部分隨同黃油一道經(jīng)第二個油封座進入軸承，造成油封座、主軸和軸承的磨損。由于以上的不足，導致水泥磨主軸和密封件使用壽命短、維修頻繁、生產(chǎn)成本高。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種設計合理、結構簡單、密封效果好、能使本身和磨機主軸使用壽命長、維修周期短、生產(chǎn)成本低的新型單臥軸式強制攪拌機軸端密封裝置。
為了解決上述存在的技術問題，本實用新型采取了下述技術方案本實用新型設有三道密封裝置，第一道密封裝置設置在轉鼓的最里面，在主軸和攪拌桶壁之間順次設置軸承套和壓板膠，壓板膠的兩邊分別設有一塊壓夾板；第三道密封裝置設置在轉鼓的外端，在緊靠軸承的位置設有兩套油封座和兩個密封圈，兩個油封座之間的儲油腔下部的轉鼓上設有排油孔，第二道密封裝置設置在第一道密封裝置與第三道密封裝置之間。與現(xiàn)有技術相比較，其改進之處是在第三道密封裝置的兩套油封座和密封圈上與主軸之間，緊靠軸承的位置，設有軸套；所述的第二道密封裝置，是在主軸與轉鼓之間，依次設有軸套、壓板膠，壓板膠的兩邊分別設有壓夾板，所述的壓板膠下轉鼓內設有一個集砂室，集砂室下部設有排砂孔，排砂孔的出口處設有排砂螺絲，所述的排砂孔的直徑大于24mm，所述的第二道密封裝置與第一道密封裝置之間設有一個大空腔，與第三道密封裝置之間設有一個小空腔，兩個空腔內都設有入水孔；所述的集砂室分別設有入水口與第一、二道密封裝置之間的空腔和第二、三道密封裝置之間的空腔相通。
本實用新型由于采用了上述技術方案，本實用新型提供的單臥軸式強制攪拌機軸端密封裝置具有如下有益效果一是第二道密封裝置去掉了原來的浮封座和兩個金屬浮封環(huán)及橡膠密封圈，新設有軸套、壓板膠和壓尖板，消除了顆粒水泥對浮封環(huán)和磨機主軸的磨損；二是在第一、二道密封裝置之間設置了一個大空腔，在第二、三道密封裝置之間也設置了一個小空腔，水從入水孔注入兩個空腔內，當空腔內充滿水后，水壓一方面可以阻止水泥漿從第一道密封裝置滲入空腔，另一方面極少的水泥漿進入空腔內與大量的水混合稀釋，水泥漿很難凝固形成顆粒狀固態(tài)水泥；三是設有集砂室和大直徑的排污孔，沉積在集砂室的少量砂石很容易從這里排出。綜上所述本單臥軸式強制攪拌機軸端密封裝置確實具有設計合理、結構簡單、密封效果好、能使本身和磨機主軸使用壽命長、維修周期短、生產(chǎn)成本低的顯著優(yōu)點。


附圖為本實用新型結構示意圖在圖中1、第一密封裝置 2、轉鼓 3、主軸 4、攪拌桶壁 5、軸承套 6、壓板膠 7、壓夾板 8、第三密封裝置設置 9、軸承 10、油封座 11、密封圈 12、儲油腔 13、排油孔 14、第二密封裝置 15、軸套 16、軸套 17、壓板膠 18、壓夾板 19、集砂室 20、排砂孔21、排砂螺絲 22、大空腔 23、小空腔 24、入水孔 25、入水口具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的描述如圖所示本實用新型設有三道密封裝置，第一密封裝置1設置在轉鼓2的最里面，在主軸3和攪拌桶壁4之間順次設置軸承套5和壓板膠6，壓板膠6的兩邊分別各設有一塊壓夾板7；第三密封裝置8設置在轉鼓2的外端，在緊靠軸承9的位置設有兩套油封座10和兩個密封圈11，兩個油封座10之間的儲油腔12下部的轉鼓2上設有排油孔13，第二密封裝置14設置在第一道密封裝置1與第三道密封裝置8之間。其特征是在第三道密封裝置8的兩套油封座10和密封圈11上與主軸3之間，緊靠軸承9的位置，設有軸套15；所述的第二道密封裝置14，是在主軸3與轉鼓2之間，依次設有軸套16、壓板膠17，壓板膠17的兩邊分別各設有壓夾板18，所述的壓板膠17下轉鼓2內設有一個集砂室19，集砂室19下部設有排砂孔20，排砂孔20的出口處設有排砂螺絲21，所述的排砂孔20的直徑大于24mm，所述的第二密封裝置14與第一密封裝置1之間設有一個大空腔22，與第三密封裝置8之間設有一個小空腔23，兩個空腔22、23內都設有入水孔14；所述的集砂室19分別設有入水口25與大空腔22和小空腔23相通。
權利要求1.一種單臥軸式強制攪拌機軸端密封裝置，設有三道密封裝置，第一密封裝置(1)設置在轉鼓(2)的最里面，在主軸(3)和攪拌桶壁(4)之間順次設置軸承套(5)和壓板膠(6)，壓板膠(6)的兩邊分別各設有一塊壓夾板(7)；第三密封裝置(8)設置在轉鼓(2)的外端，在緊靠軸承(9)的位置設有兩套油封座(10)和兩個密封圈(11)，兩個油封座(10)之間的儲油腔(12)下部的轉鼓(2)上設有排油孔(13)，第二密封裝置(14)設置在第一道密封裝置(1)與第三密封裝置(8)之間，其特征是在第三密封裝置(8)的兩套油封座(10)和密封圈(11)上與主軸(3)之間，緊靠軸承(9)的位置，設有軸套(15)；所述的第二道密封裝置(14)，是在主軸(3)與轉鼓(2)之間，依次設有軸套(16)、壓板膠(17)，壓板膠(17)的兩邊分別各設有壓夾板(18)，所述的壓板膠(17)下轉鼓(2)內設有一個集砂室(19)，集砂室(19)下部設有排砂孔(20)，排砂孔(20)的出口處設有排砂螺絲(21)，所述的第二密封裝置(14)與第一密封裝置(1)之間設有一個大空腔(22)，與第三密封裝置(8)之間設有一個小空腔(23)，兩個空腔(22、23)內都設有入水孔(14)；所述的集砂室(19)分別設有入水口(25)與大空腔(22)和小空腔(23)相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的單臥軸式強制攪拌機軸端密封裝置，其特征是所述的排砂孔(20)的直徑大于24mm。
專利摘要本實用新型公開了一種單臥軸式強制攪拌機軸端密封裝置，包括設有三道密封裝置，其特征是第二密封裝置去掉了原有的浮封座、浮封環(huán)和密封圈，在主軸與轉鼓之間，依次設有軸套、壓板膠，壓板膠的兩邊分別各設有壓夾板，在壓板膠下的轉鼓內設有一個集砂室，集砂室下部設有排砂孔，第二密封裝置與第一密封裝置之間設有一個大空腔，與第三密封裝置間設有一個小空腔，兩個空腔內都設有入水孔；集砂室分別設有入水口與大、小空腔相通，下部設有大直徑的排砂孔。本實用新型設計合理、結構簡單、密封效果好、能使本身和磨機主軸使用壽命長、維修周期短、生產(chǎn)成本低。
文檔編號B28C5/00GK2874142SQ200520052028
公開日2007年2月28日 申請日期2005年9月28日 優(yōu)先權日2005年9月28日
發(fā)明者胡友源 申請人:胡友源