專利名稱：一種混凝土攪拌機軸端密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于混凝土攪拌機設備領(lǐng)域，具體的講涉及一種混凝土攪拌機軸端密封。
背景技術(shù)：
目前攪拌機的主機軸端密封結(jié)構(gòu)主要有①迷宮、浮環(huán)形成的密封結(jié)構(gòu)，②氣密
封、成型填料、浮環(huán)形成的密封結(jié)構(gòu)，③成型填料、浮環(huán)形成的密封結(jié)構(gòu)，故浮環(huán)密封為常用
的攪拌機密封方式。傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)，尤其是浮環(huán)密封存在著以下不足之處 1、浮環(huán)密封中0形圈調(diào)整量小，不超過2mm ; 2、0形圈所處攪拌機工作環(huán)境極其惡劣，有細微顆粒的砂漿； 3、浮環(huán)0形圈材質(zhì)不耐堿液，一旦浮環(huán)密封前面的密封形式損壞，浮環(huán)密封將很 快損壞； 4、浮環(huán)加工精度很高，使用時的圓周回轉(zhuǎn)線速度較高，安裝配合尺寸精度高等； 5、部分成型密封保壓力難以確定，保養(yǎng)維護不易，保養(yǎng)不當則出現(xiàn)油脂外溢或無 油脂進入潤滑的情況。 如上述以浮環(huán)密封為基礎組合密封形式的選擇較困難，從實際實用過程和安裝維 護兩個角度看，不容易兼顧多方優(yōu)點。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供了一種安裝維護簡便，有效提高了攪拌機軸端密封 性，并能提高密封結(jié)構(gòu)使用壽命的一種混凝土攪拌機軸端密封。 本實用新型的技術(shù)方案如下 —種混凝土攪拌機軸端密封，包括主機軸、攪拌機殼體、在所述主機軸的外圈固定 有軸套、該軸套的外圈設置有密封內(nèi)套，該密封內(nèi)套的外圈套裝有橫截面為"L"形的密封外 套且該橫截面為"L "形的密封外套其中一邊貼合到所述攪拌機殼體的外壁上，另一邊與所 述密封內(nèi)套之間以及在密封內(nèi)套與密封外套外端設置的端蓋形成填料密封區(qū)，在該填料密 封區(qū)中設置有封液環(huán)與填料，與所述封液環(huán)相對應的所述密封外套上開有第一進油孔；所 述攪拌機殼體內(nèi)壁固定有第一耐磨塊，該第一耐磨塊的下方設置有第二耐磨塊與第三耐磨 塊，所述第一耐磨塊、第二耐磨塊與第三耐磨塊之間形成迷宮式密封體，其中所述第二耐磨 塊的內(nèi)表面與所述主機軸外圈貼合，第三耐磨塊的內(nèi)表面與所述軸套的外圈貼合，所述軸 套、密封內(nèi)套、密封外套與第三耐磨塊四者之間形成油密封區(qū)，在靠近該油密封區(qū)的密封外 套上開有第二進油孔。 在位于油密封區(qū)的所述密封內(nèi)套與密封外套之間設置有第一膠板，該膠塊固定在 所述密封外套上。 所述第一進油孔與第二進油孔上均裝有油杯。 在位于填料密封區(qū)與油密封區(qū)之間的所述密封外套內(nèi)壁開有第二膠板安裝槽，該第二膠板安裝槽內(nèi)設置有第二膠板。 本實用新型的工作機理為 1)、第一耐磨件、第二耐磨件與第三耐磨件組合形成迷宮密封，對混凝土進行第一 次篩分，粗的砂礫被阻擋在迷宮通道外，通過調(diào)整定位螺釘，可以調(diào)整迷宮流道的寬度，從 而調(diào)整對砂礫粗細的篩分，另外，迷宮也可以對進入流道的帶砂礫的砂槳進行磨屑，使進入 的細微顆粒更小，更圓滑，減小磨損； 2)、第三耐磨件、軸套、密封外套、密封內(nèi)套和第一膠板組成油池，在注入油脂的情 況下形成"油封"，油的表面張力可以部分阻擋砂漿的進入，另外，部分潤滑油與砂漿互融形 成稠狀體，也可阻擋砂漿的進入，稠狀體不會凝固，去除了砂漿凝固形成的二次顆粒磨損； 3)、第一膠板變形后貼合于密封內(nèi)套上，形成第一道成型填料密封，能有效阻擋砂 漿進入，第二膠板變形后貼合于密封內(nèi)套上，形成第二道成型填料密封，能有效阻擋砂漿進 入，油脂通過油杯進入密閉油腔，在高油壓推動下，讓第一膠板微小變形，在第一膠板與密 封內(nèi)套之間形成一道油膜，能延長第一膠板和第二膠板的使用壽命； 4)、填料、密封內(nèi)套、密封外套、封液環(huán)、端蓋形成填料密封，封液通過油杯、封液環(huán) 進入填料，對填料進行浸潤潤滑，在阻擋砂漿進入的情況下，又延長填料密封的使用壽命。 有益效果本實用新型總體結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，在此工作環(huán)境下，①填料密 封的填料材質(zhì)可廣泛選擇耐酸堿的合成材料；②填料密封結(jié)構(gòu)簡單，拆卸、維護方便，③填 料密封的相關(guān)零件安裝配合要求精度低，填料費用，維護費用低等；④可以調(diào)整迷宮流道寬 度。

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中A區(qū)域的放大圖。
具體實施方式實施例如圖1、2所示一種混凝土攪拌機軸端密封，包括主機軸1、攪拌機殼體 2、在所述主機軸1的外圈固定有軸套3、該軸套3的外圈設置有密封內(nèi)套8，該密封內(nèi)套8 的外圈套裝有橫截面為"L "形的密封外套5且該橫截面為"L "形的密封外套5其中一邊 貼合到所述攪拌機殼體2的外壁上，另一邊與所述密封內(nèi)套8之間以及在密封內(nèi)套8與密 封外套5外端設置的端蓋4形成填料密封區(qū)，在該填料密封區(qū)中設置有封液環(huán)7與填料10， 與所述封液環(huán)7相對應的所述密封外套5上開有第一進油孔5a ;所述攪拌機殼體2內(nèi)壁固 定有第一耐磨塊9a，該第一耐磨塊9a的下方設置有第二耐磨塊9b與第三耐磨塊9c，所述 第一耐磨塊9a、第二耐磨塊9b與第三耐磨塊9c之間形成迷宮式密封體，其中所述第二耐磨 塊9b的內(nèi)表面與所述主機軸1外圈貼合，第三耐磨塊9c的內(nèi)表面與所述軸套3的外圈貼 合，所述軸套3、密封內(nèi)套8、密封外套5與第三耐磨塊9c四者之間形成油密封區(qū)，在靠近該 油密封區(qū)的密封外套5上開有第二進油孔5b。 在位于油密封區(qū)的所述密封內(nèi)套8與密封外套5之間設置有第一膠板ll，該膠塊 固定在所述密封外套5上。[0026] 所述第一進油孔5a與第二進油孔5b上均裝有油杯6。 在位于填料密封區(qū)與油密封區(qū)之間的所述密封外套5內(nèi)壁開有第二膠板安裝槽， 該第二膠板安裝槽內(nèi)設置有第二膠板12。 本密封結(jié)構(gòu)的安裝順序是首先將密封內(nèi)套8裝于主機軸1上，再將密封外套5裝 于密封內(nèi)套8外面，然后將事先定型的填料10填充于密封內(nèi)套8和密封外套5之間，最后 用端蓋4通過螺栓壓緊填料10，維護保養(yǎng)時，檢查填料10的磨損情況，在磨損不太嚴重的情 況下，更換填料10即可，拆卸順序，先松開螺栓，退出端蓋4，更換填料10。
權(quán)利要求一種混凝土攪拌機軸端密封，包括主機軸(1)、攪拌機殼體(2)、其特征在于在所述主機軸(1)的外圈固定有軸套(3)、該軸套(3)的外圈設置有密封內(nèi)套(8)，該密封內(nèi)套(8)的外圈套裝有橫截面為“L“形的密封外套(5)且該橫截面為“L“形的密封外套(5)其中一邊貼合到所述攪拌機殼體(2)的外壁上，另一邊與所述密封內(nèi)套(8)之間以及通過在密封內(nèi)套(8)與密封外套(5)外端設置的端蓋(4)形成填料密封區(qū)，在該填料密封區(qū)中設置有封液環(huán)(7)與填料(10)，與所述封液環(huán)(7)相對應的所述密封外套(5)上開有第一進油孔(5a)；所述攪拌機殼體(2)內(nèi)壁固定有第一耐磨塊(9a)，該第一耐磨塊(9a)的下方設置有第二耐磨塊(9b)與第三耐磨塊(9c)，所述第一耐磨塊(9a)、第二耐磨塊(9b)與第三耐磨塊(9c)之間形成迷宮式密封體，其中所述第二耐磨塊(9b)的內(nèi)表面與所述主機軸(1)外圈貼合，第三耐磨塊(9c)的內(nèi)表面與所述軸套(3)的外圈貼合，所述軸套(3)、密封內(nèi)套(8)、密封外套(5)與第三耐磨塊(9c)四者之間形成油密封區(qū)，在靠近該油密封區(qū)的密封外套(5)上開有第二進油孔(5b)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌機軸端密封，其特征在于在位于油密封區(qū) 的所述密封內(nèi)套(8)與密封外套(5)之間設置有第一膠板(ll)，該膠塊固定在所述密封外 套(5)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌機軸端密封，其特征在于所述第一進油孔 (5a)與第二進油孔(5b)上均裝有油杯(6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌機軸端密封，其特征在于在位于填料密封 區(qū)與油密封區(qū)之間的所述密封外套(5)內(nèi)壁開有第二膠板安裝槽，該第二膠板安裝槽內(nèi)設 置有第二膠板(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種混凝土攪拌機軸端密封，包括主機軸(1)、攪拌機殼體(2)、橫截面為“L“形的密封外套(5)其中一邊貼合到所述攪拌機殼體(2)的外壁上，另一邊與所述密封內(nèi)套(8)之間以及通過在密封內(nèi)套(8)與密封外套(5)外端設置的端蓋(4)形成填料密封區(qū)，軸套(3)、密封內(nèi)套(8)、密封外套(5)與第三耐磨塊(9c)四者之間形成油密封區(qū)，在靠近該油密封區(qū)的密封外套(5)上開有第二進油孔(5b)。本實用新型總體結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，提高了密封結(jié)構(gòu)的使用壽命。
文檔編號F16J15/447GK201471595SQ200920308999
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者朱博, 郭文勝 申請人:成都市新筑路橋機械股份有限公司