專利名稱:一種腳手架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種腳手架。
背景技術(shù):
腳手架是建筑行業(yè)中必不可少的作業(yè)設(shè)施。目前現(xiàn)有的腳手架通常都是由金屬管和金屬扣件組成。將金屬管縱橫交錯搭接,并在其交叉處采用金屬扣件固定?,F(xiàn)有的腳手架的結(jié)構(gòu)差異主要體現(xiàn)在金屬扣件上,采用不同結(jié)構(gòu)的金屬扣件,導(dǎo)致金屬管的連接方式和穩(wěn)固性能的差距。金屬扣件和腳手架的結(jié)構(gòu)變化和連接情況可以從現(xiàn)有的公開文獻(xiàn)中了解到,比如WO 03/091512A1和WO 02/06610A1,分別公開了一種腳手架扣件和一種管狀的腳手架系統(tǒng)。由于現(xiàn)有腳手架所采用的連接方式大部分都是通過金屬扣件來完成的。在腳手架的安裝和拆卸過程中很容易遺落摔下造成意外,另外,扣件在工地使用后,其自身成本和維修費(fèi)用都非常高,很多扣件也會因錯誤裝拆造成損壞和報廢,造成材料的嚴(yán)重浪費(fèi)??奂陌惭b過程也比較繁瑣,拆裝時間長,工作效率低。因此,采用金屬扣件作為腳手架的連接件,不但安全度差、工作效率低,成本較高且不環(huán)保。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種腳手架,其結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,安全性高且實(shí)用性強(qiáng);該腳手架連接操作簡單易行,能夠快速拆裝,工作效率高,安全環(huán)保。
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種腳手架,包括橫架和豎架,兩者彼此縱橫交錯布置并在交叉處固定,在所述的橫架和豎架的交叉處,環(huán)繞有綁扎帶將兩者彼此固定,豎架外表面上設(shè)有凸出物,其設(shè)置位置位于豎架與橫架交叉處的上方和/或下方,以防止綁扎后的橫架沿豎架方向下滑。
凸出物為點(diǎn)狀或環(huán)狀。豎架由多個豎架單元連接而成,豎架單元為管狀,其上、下端管體壁上徑向貫穿有固定柱,該固定柱的兩端凸出于管體的外壁表面;豎架單元下端與其一體固設(shè)一內(nèi)連接管,該內(nèi)連接管的外徑尺寸與豎架的內(nèi)徑尺寸相對應(yīng);一內(nèi)連接管插入另一豎架的上端,豎架上、下端外表面凸設(shè)的固定柱位置環(huán)繞固定有綁扎帶。豎架由多個豎架單元連接而成,豎架單元為管狀,其上、下端管體壁上徑向貫穿有固定柱,該固定柱的兩端凸出于管體的外壁表面;豎架單元的下端與其一體固設(shè)一外連接套,該外連接套的內(nèi)徑尺寸與豎架單元的外徑尺寸相對應(yīng);一外連接套套設(shè)在另一豎架單元的上端,豎架單元上、下端外表面凸設(shè)的固定柱上環(huán)繞固定綁扎帶。外連接套的下端在管體對側(cè)自下而上開設(shè)有定位槽,外連接套套設(shè)在豎架單元上端,豎架單元上端的固定柱嵌設(shè)在外連接套的定位槽中,豎架單元的上、下端外表面凸設(shè)的固定柱上環(huán)繞固定綁扎帶;豎架單元下端外表面凸設(shè)的固定柱徑向貫穿在外連接套的上端,且固定柱的兩端凸出于外連接套的外表面;豎架單元上端邊緣在管體對側(cè)自上而下開設(shè)有V形槽,外連接套套設(shè)在豎架單元上端,徑向貫穿并凸出于外連接套外表面的固定柱嵌設(shè)在V形槽中定位。
綜上所述,本實(shí)用新型所提供的腳手架結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,安全性高且實(shí)用性強(qiáng);本實(shí)用新型所提供的這種腳手架的連接方法,簡單易行,操作容易,使腳手架能夠快速拆裝,工作效率高,安全環(huán)保。
圖1為本實(shí)用新型腳手架整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型連接方法實(shí)施例一的連接結(jié)構(gòu)示意圖之一;圖3為本實(shí)用新型連接方法實(shí)施例一的連接結(jié)構(gòu)示意圖之二;圖4為本實(shí)用新型連接方法實(shí)施例二的連接結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖5為本實(shí)用新型連接方法實(shí)施例二的連接結(jié)構(gòu)示意圖之二;圖6為本實(shí)用新型豎架延長結(jié)構(gòu)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實(shí)用新型豎架延長結(jié)構(gòu)實(shí)施例一的連接結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實(shí)用新型豎架延長結(jié)構(gòu)實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本實(shí)用新型豎架延長結(jié)構(gòu)實(shí)施例二的連接結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為本實(shí)用新型豎架延長結(jié)構(gòu)實(shí)施例三的連接結(jié)構(gòu)示意圖;圖11為本實(shí)用新型豎架延長結(jié)構(gòu)實(shí)施例三的固定結(jié)構(gòu)示意圖之一;圖12為本實(shí)用新型豎架延長結(jié)構(gòu)實(shí)施例三的固定結(jié)構(gòu)示意圖之二;圖13為本實(shí)用新型豎架延長結(jié)構(gòu)實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖;圖14為本實(shí)用新型豎架延長結(jié)構(gòu)實(shí)施例四的連接結(jié)構(gòu)示意圖之一;圖15為本實(shí)用新型豎架延長結(jié)構(gòu)實(shí)施例四的連接結(jié)構(gòu)示意圖之二。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行細(xì)地說明。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,為本實(shí)用新型腳手架整體結(jié)構(gòu)示意圖。從圖1中可知,一種腳手架,包括橫架1和豎架2,兩者彼此縱橫交錯布置并在交叉處固定,在橫架1和豎架2的交叉處,環(huán)繞有綁扎帶3將兩者彼此固定。操作者A在腳手架上自下而上進(jìn)行橫架1和豎架2的交錯布置和綁扎操作。綁扎帶3的材質(zhì)通常應(yīng)既柔韌又有彈性,因此一般采用尼龍帶。每根尼龍帶31大約采用6毫米寬、2000毫米長,重約8克,每扎尼龍帶32約200條,總重約1.6公斤,較200個扣件共重200公斤輕了198公斤,在運(yùn)輸、搭拆時整體效益提高不少。拆除后更可循環(huán)再造,免掉了扣件施工前后損失及回庫后維修費(fèi)用,實(shí)質(zhì)收益很大。操作者A以一根尼龍帶31把一扎尼龍帶32縛在腰位背面上,全不影響施工活動,及不用多次補(bǔ)充。尤其在有需要時可即割斷腰間尼龍帶31拋棄所背的一札尼龍帶32,以減重量及方便走離現(xiàn)場。
連接方法實(shí)施例一如圖2、圖3所示,為本實(shí)用新型連接方法實(shí)施例一的連接結(jié)構(gòu)示意圖。從圖2、圖3中可知,該連接方法包括將橫架1和豎架2彼此縱橫交錯布置,在交叉處環(huán)繞綁扎3帶將兩者彼此固定;綁扎帶3的底端夾設(shè)在橫架1和設(shè)置在豎架2外表面上的凸出物21之間。設(shè)置在豎架2外表面上的凸出物21,其設(shè)置位置位于豎架2與橫架1的交叉處,以防止綁扎后的橫架1沿豎架2方向下滑。當(dāng)橫架1受施工負(fù)荷下滑時,綁扎帶3壓在凸出物21上,整體接點(diǎn)便定住在該位置,施工負(fù)荷轉(zhuǎn)由凸出物21承擔(dān)。橫桿22與立桿21及是一穩(wěn)固接點(diǎn)。該凸出物21可以為點(diǎn)狀或環(huán)狀等多種結(jié)構(gòu)形式,只要能夠起到防止橫架1下滑的作用即可,而橫架1在沿豎架2方向雖然無法再向下運(yùn)動,但在朝上的方向上還有一定的活動空間。
連接方法實(shí)施例二如圖4、圖5所示,為本實(shí)用新型連接方法實(shí)施例二的連接結(jié)構(gòu)示意圖。從圖4、圖5中可知,根據(jù)不同的需要和結(jié)構(gòu)要求,凸出物21可以設(shè)置在豎架2與橫架1交叉處的兩側(cè)。腳手架的連接方法包括將橫架1和豎架2彼此縱橫交錯布置,橫架1卡設(shè)在凸設(shè)在豎架2與橫架1交叉處的兩側(cè)的凸出物21之間,在交叉處環(huán)繞綁扎帶3將兩者彼此固定;豎架2在預(yù)定位置凸設(shè)上下兩個凸出物21,使橫架1嵌設(shè)在兩個凸出物21內(nèi)的凹位,再用綁扎帶3捆扎在豎架2上。當(dāng)橫架1受施工負(fù)荷時,綁扎帶3會把此負(fù)荷轉(zhuǎn)到豎架2承擔(dān)。橫架1與豎架2是一個剛性的穩(wěn)固接點(diǎn)。這種連接方法與實(shí)施例一的區(qū)別在于,橫架1卡死在上下凸出物21之間,無法再沿豎架做任何位移與運(yùn)動。
豎架延長結(jié)構(gòu)實(shí)施例一如圖6、圖7所示,分別為豎架延長結(jié)構(gòu)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖和連接結(jié)構(gòu)示意圖。從圖6、圖7中可知,腳手架的橫架1和豎架2均為細(xì)長的圓管形狀。豎架2可以由多個豎架單元200連接而成,根據(jù)需要連接成所需要的長度。豎架單元200為圓管狀,其上、下端管體壁上徑向貫穿有固定柱203和202,該固定柱203、202的兩端凸出于管體的外壁表面。
離豎架單元200上端約25毫米,貫穿一直徑約10毫米的固定柱202,兩端凸出20毫米左右。在豎架單元200的上端同向位置貫穿一直徑約10毫米的固定柱203,兩端各凸出10毫米左右。
豎架單元200下端與其一體固設(shè)一內(nèi)連接管201,該內(nèi)連接管201的外徑尺寸與豎架單元200的內(nèi)徑尺寸相對應(yīng);一內(nèi)連接管201插入另一豎架單元200的上端,使兩端徑向貫穿的固定柱203和202方向一致;豎架單元200上、下端外表面凸設(shè)的固定柱203和202位置環(huán)繞固定有綁扎帶3,使豎架單元200彼此固定,形成一個剛度很強(qiáng)的對接點(diǎn)。重復(fù)上述操作,可以根據(jù)需要將多個豎架單元200彼此首尾相連接在一起。
豎架延長結(jié)構(gòu)實(shí)施例二如圖8、圖9所示,分別為豎架延長結(jié)構(gòu)實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖和連接結(jié)構(gòu)示意圖。從圖8、圖9中可知,豎架2由多個豎架單元200連接而成,豎架單元200的下端還可以與其一體固設(shè)一外連接套204,在距離外連接套204上端約25毫米貫穿一直徑約10毫米的定位柱202,兩端凸出20毫米左右。在豎架單元200的上端同向位置貫穿一直徑約10毫米的定位柱203,兩端各凸出10毫米左右。該外連接套204的內(nèi)徑尺寸與豎架單元200的外徑尺寸相對應(yīng);一外連接套204套設(shè)在另一豎架單元200的上端,使兩端徑向貫穿的固定柱203、202的方向一致;豎架單元200上、下端外表面凸設(shè)的固定柱203和202上環(huán)繞固定綁扎帶3,形成一個剛度很強(qiáng)的對接點(diǎn);重復(fù)上述操作,將多個豎架單元200彼此連接在一起。
豎架延長結(jié)構(gòu)實(shí)施例三如圖10、圖11、圖12所示,分別為豎架延長結(jié)構(gòu)實(shí)施例三的連接結(jié)構(gòu)和固定結(jié)構(gòu)示意圖。從圖10-圖12中可知,外連接套204的下端在管體對側(cè)自下而上開設(shè)有定位槽2041,外連接套204套設(shè)在豎架單元200的上端,豎架單元200上端的固定柱203嵌設(shè)在外連接套204的定位槽2041中,豎架單元200的上、下端外表面凸設(shè)的固定柱203和202上環(huán)繞固定綁扎帶3。豎架單元200下端外表面凸設(shè)的固定柱202徑向貫穿在外連接套204的上端,且固定柱202的兩端凸出于外連接套204的外表面。
豎架延長結(jié)構(gòu)實(shí)施例四如圖13、圖14、圖15所示,分別為豎架延長結(jié)構(gòu)實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)和連接結(jié)構(gòu)示意圖。從圖13-圖15中可知,豎架單元200上端邊緣在管體對側(cè)自上而下開設(shè)有V形槽205,外連接套204套設(shè)在豎架單元200上端,徑向貫穿并凸出于外連接套外表面的固定柱202嵌設(shè)在V形槽205中定位。
如圖所示,豎架單元200上端端頭左右兩邊各帶有一個V形槽205,在離上端約100毫米沿管體徑向貫穿一直徑約10毫米的定位柱203,兩端各凸出20毫米左右。在豎架單元200的下端的外連接套204上自下而上開設(shè)一段寬約12毫米,長約150毫米的定位槽2041,在距離定位槽2041約25毫米的位置沿管體徑向貫穿一直徑約10毫米的定位柱202,兩端各凸出10毫米左右。在向上搭建時,上方豎架單元200下端的外連接套204插入下方豎架單元200的上端,貫穿在外連接套204的定位柱202嵌在下方豎架單元200端頭的兩個V形槽205上,同時外連接套204上的定位槽2041順位卡在下方豎架單元200的定位柱203上,之后以綁扎帶3把外連接套204上的定位柱202與下方豎架單元200上端的定位柱203捆扎,形成一個剛度很強(qiáng)的對接點(diǎn)。
因此,本實(shí)施例在豎架單元200的下端設(shè)置一截帶有定位槽和貫穿有固定柱的外連接套,在上端對位開設(shè)有兩個V形槽205和貫穿一固定柱。當(dāng)兩根加工后的豎架單元200對位插接后,用綁扎帶捆扎上下定位柱的對角,能結(jié)合成一個抗拉抗壓并剛度很強(qiáng)的對接點(diǎn)。
在拆除時,只用小刀抅割綁扎帶,橫架和豎架便可拔離,全沒有零散件摔掉,快捷安全可靠。
最后需要說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種腳手架,包括橫架和豎架,兩者彼此縱橫交錯布置并在交叉處固定,其特征在于在所述的橫架和豎架的交叉處,環(huán)繞有綁扎帶將兩者彼此固定,豎架外表面上設(shè)有凸出物,其設(shè)置位置位于豎架與橫架交叉處的上方和/或下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腳手架,其特征在于所述的凸出物為點(diǎn)狀或環(huán)狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的腳手架,其特征在于所述的豎架由多個豎架單元連接而成,豎架單元為管狀,其上、下端管體壁上徑向貫穿有固定柱,該固定柱的兩端凸出于管體的外壁表面;豎架單元下端與其一體固設(shè)一內(nèi)連接管,該內(nèi)連接管的外徑尺寸與豎架的內(nèi)徑尺寸相對應(yīng);一內(nèi)連接管插入另一豎架的上端,豎架上、下端外表面凸設(shè)的固定柱位置環(huán)繞固定綁扎帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的腳手架,其特征在于所述的豎架由多個豎架單元連接而成,豎架單元為管狀,其上、下端管體壁上徑向貫穿有固定柱,該固定柱的兩端凸出于管體的外壁表面;豎架單元的下端與其一體固設(shè)一外連接套,該外連接套的內(nèi)徑尺寸與豎架單元的外徑尺寸相對應(yīng);一外連接套套設(shè)在另一豎架單元的上端,豎架單元上、下端外表面凸設(shè)的固定柱上環(huán)繞固定綁扎帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的腳手架,其特征在于所述的外連接套的下端在管體對側(cè)自下而上開設(shè)有定位槽,外連接套套設(shè)在豎架單元上端,豎架單元上端的固定柱嵌設(shè)在外連接套的定位槽中,豎架單元的上、下端外表面凸設(shè)的固定柱上環(huán)繞固定綁扎帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的腳手架,其特征在于所述的豎架單元下端外表面凸設(shè)的固定柱徑向貫穿在外連接套的上端,且固定柱的兩端凸出于外連接套的外表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的腳手架,其特征在于所述的豎架單元上端邊緣在管體對側(cè)自上而下開設(shè)有V形槽,外連接套套設(shè)在豎架單元上端,徑向貫穿并凸出于外連接套外表面的固定柱嵌設(shè)在V形槽中定位。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種腳手架,包括橫架和豎架,兩者彼此縱橫交錯布置并在交叉處固定,在橫架和豎架的交叉處,環(huán)繞有綁扎帶將兩者彼此固定,豎架外表面上設(shè)有凸出物,其設(shè)置位置位于豎架與橫架交叉處的上方和/或下方,以防止綁扎后的橫架沿豎架方向下滑。本實(shí)用新型所提供的腳手架,結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,安全性高且實(shí)用性強(qiáng);其連接方法簡單易行,操作容易,使腳手架能夠快速拆裝,工作效率高,安全環(huán)保。
文檔編號E04G1/02GK2789356SQ20052001721
公開日2006年6月21日 申請日期2005年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月25日
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