專利名稱：鋼網(wǎng)構(gòu)架混凝土復(fù)合建筑及其建造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑物及其建造方法，尤其涉及鋼網(wǎng)構(gòu)架混凝土復(fù)合建筑及其建造方法。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)建筑的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，主要是鋼筋混凝土構(gòu)件、砌筑墻體構(gòu)件、熱軋型鋼構(gòu)件等；結(jié)構(gòu)形式主要是鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、砌筑墻體鋼筋混凝土混合結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)、和鋼框架結(jié)構(gòu)；雖結(jié)構(gòu)形式很多，但是樓板主要采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，墻體主要是砌筑墻體、或預(yù)制輕型墻板，建筑保溫主要在建筑物上粘貼保溫板。
現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、混合結(jié)構(gòu)，需要模板、腳手架、砌筑等高空作業(yè)；鋼結(jié)構(gòu)只能做框架，而防腐、防火、穩(wěn)定、剛度處理復(fù)雜、熱變形矯正困難、連接構(gòu)造復(fù)雜；鋼筋混凝土框架、鋼框架結(jié)構(gòu)，需要另外配合維護(hù)結(jié)構(gòu)，特別是很難離開(kāi)砌筑墻體和鋼筋混凝土樓板；預(yù)制鋼筋混凝土裝配結(jié)構(gòu)，預(yù)制、運(yùn)輸、吊裝困難、裝配構(gòu)造復(fù)雜、結(jié)構(gòu)整體性差，幾乎退出民用建筑。
所以，目前建造房屋還主要以模板工程、砌筑工程、鋼筋工程、摸灰工程、粘貼保溫工程等人力施工和高空作業(yè)為主；可以認(rèn)為模板、腳手架、支撐、安全網(wǎng)、橋板、摸灰、鑿槽、拼縫、噴漆等，都是過(guò)渡性、輔助型工程、補(bǔ)救性工程，需要配置大量機(jī)具、設(shè)備和多種施工工種，所發(fā)生的成本、資源消耗，在住宅主體結(jié)構(gòu)工程中達(dá)到(40——50)％，重要的是這些消耗對(duì)住宅使用階段沒(méi)有任何效能；雖然各種新技術(shù)發(fā)展很快，但是對(duì)于住宅的根本建造工藝改變不大，難以避免這些消耗。
鋼板網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)，在國(guó)外主要用在輕質(zhì)隔墻，在國(guó)也出現(xiàn)了建筑模網(wǎng)承重墻體，未發(fā)現(xiàn)用于樓板的先例；所采用的骨架一般是輕鋼龍骨，或焊接的小型桁架、或連接的柔性架體如鋼筋骨架等，很難滿足多層以上建筑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求，不能做樓板，也難以做獨(dú)立的結(jié)構(gòu)體系，更難獨(dú)力起到定型、定位、承受施工荷載的作用；如果僅做隔墻，自身造價(jià)高，傳統(tǒng)施工沒(méi)減少，又增添新工藝；所以這種墻體很少在多層以上住宅中應(yīng)用。
冷彎薄壁型鋼具有優(yōu)越的技術(shù)性能，其與壓型鋼板組合應(yīng)用的輕質(zhì)墻體、屋面，替代傳統(tǒng)的鋼筋混凝土預(yù)制屋面板、墻板，近10年來(lái)已經(jīng)廣泛用于輕型鋼結(jié)構(gòu)，為工業(yè)建筑帶來(lái)一次革新。在住宅中，國(guó)外主要加外掛板用于低層住宅或輕型隔墻，其強(qiáng)度、剛度、整體性、穩(wěn)定性差，鋼材要鍍鋅防腐和冷連接，還需要熱軋型鋼和鋼筋混凝土；外掛板工業(yè)化成本高，拼裝困難、靈活性差；自身很難滿足多層以上建筑的結(jié)構(gòu)要求，一直沒(méi)有在我國(guó)多層、高層住宅主體結(jié)構(gòu)中應(yīng)用；近年來(lái)，國(guó)外的冷彎格構(gòu)型鋼的制造技術(shù)開(kāi)始成熟，做為一種強(qiáng)度更高、重量更輕、性能更好的新型鋼制構(gòu)件，在國(guó)外用于組合結(jié)構(gòu)低層住宅。
在申請(qǐng)?zhí)枮?00510002447.3的專利申請(qǐng)中，公開(kāi)了《組合型鋼網(wǎng)架與混凝土復(fù)合構(gòu)件及制造方法》，做為一種新型混凝土復(fù)合構(gòu)件技術(shù)，沒(méi)有涉及建筑結(jié)構(gòu)和工藝問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于禰補(bǔ)上述技術(shù)中的缺點(diǎn)和不足之處，特別是為避免使用建筑工程中最普遍的建筑模板、腳手架等臨時(shí)設(shè)施，也避免建筑工程的砌筑、鋼筋、摸灰等繁重復(fù)雜的人力施工和高空作業(yè)，而提供一種標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化、機(jī)械化、一體化程度較高的鋼網(wǎng)構(gòu)架混凝土復(fù)合建筑，同時(shí)還提供該復(fù)合建筑的建造方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種鋼網(wǎng)構(gòu)架混凝土復(fù)合建筑，包括墻體鋼骨架、樓板鋼骨架、鋼板網(wǎng)、和混凝土；所述的墻體鋼骨架是用于所述復(fù)合建筑墻體的、由垂直的格構(gòu)鋼相互平行排列、并以連接件固定而成的鋼骨架；所述的樓板鋼骨架是用于所述復(fù)合建筑樓板的、由水平的格構(gòu)鋼相互平行排列、并以連接件固定而成的鋼骨架，所述的樓板鋼骨架包括屋頂鋼骨架；所述的格構(gòu)鋼是由厚度為1.0mm～4.0mm薄鋼板冷成型的冷彎格構(gòu)型鋼構(gòu)件，其橫截面為C型、或U型、或Z型，在兩個(gè)相互平行的翼緣之間的腹板上均勻排布有孔洞，孔洞的周邊帶有加強(qiáng)卷邊，兩個(gè)孔洞之間的加強(qiáng)卷邊構(gòu)成U型腹桿；所述的連接件是與格構(gòu)鋼貼合固定成鋼骨架的鋼帶、角鋼等鋼制長(zhǎng)條配件；所述的鋼板網(wǎng)是厚度為0.3mm～0.6mm的鍍鋅鋼板冷加工的魚(yú)鱗網(wǎng)，在魚(yú)鱗網(wǎng)上有突起的、按間距平行排列的條形肋，鋼板網(wǎng)以條形肋突起部位固定于鋼骨架表面；所述的鋼板網(wǎng)或者是硬質(zhì)塑料板網(wǎng)；所述的混凝土為普通建筑混凝土；所述墻體鋼骨架格構(gòu)鋼的下端固定；所述樓板鋼骨架格構(gòu)鋼的兩端分別固定在墻體鋼骨架上；所述的墻體鋼骨架、樓板鋼骨架的格構(gòu)鋼、連接件之間相互連接，構(gòu)成固定的鋼構(gòu)架；在所述鋼構(gòu)架的墻體鋼骨架的兩個(gè)側(cè)面分別固定有鋼板網(wǎng)，在所述的樓板鋼骨架的底面固定有鋼板網(wǎng)；所述的鋼板網(wǎng)構(gòu)成對(duì)墻體鋼骨架的兩個(gè)側(cè)面、和樓板鋼骨架的底面的固定圍合面；所述的鋼構(gòu)架與鋼板網(wǎng)共同構(gòu)成鋼網(wǎng)構(gòu)架；在所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架內(nèi)的墻體鋼骨架、樓板鋼骨架與鋼板網(wǎng)共同構(gòu)成的空腔和縫隙內(nèi)填充有混凝土，所述的墻體鋼骨架、鋼板網(wǎng)與混凝土構(gòu)成復(fù)合墻體結(jié)構(gòu)，所述的樓板鋼骨架、鋼板網(wǎng)與混凝土構(gòu)成復(fù)合樓板結(jié)構(gòu)，所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架與混凝共同構(gòu)成包括復(fù)合墻體結(jié)構(gòu)、和復(fù)合樓板結(jié)構(gòu)的建筑單元；所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架的墻體鋼骨架固定在地基基礎(chǔ)上，與混凝土構(gòu)成的建筑單元，為基礎(chǔ)建筑單元；所述復(fù)合建筑由基礎(chǔ)建筑單元構(gòu)成，或由基礎(chǔ)建筑單元和依次疊合固定在基礎(chǔ)建筑單元上的建筑單元構(gòu)成，其疊合固定方式為上層建筑單元的墻體鋼骨架固定在下層建筑單元的墻體鋼骨架上。
做為進(jìn)一步完善，本發(fā)明還采取如下措施所述建筑單元的鋼網(wǎng)構(gòu)架具有1～3層樓板鋼骨架。
有1～3層樓板結(jié)構(gòu)的低層復(fù)合建筑，由基礎(chǔ)建筑單元構(gòu)成。
有4層或4層以上樓板結(jié)構(gòu)的多層、高層復(fù)合建筑，由基礎(chǔ)建筑單元和依次疊合固定在基礎(chǔ)建筑單元上的建筑單元構(gòu)成。
所述的復(fù)合建筑包括保溫層所述的固定在鋼網(wǎng)構(gòu)架墻體鋼骨架一個(gè)側(cè)面的鋼板網(wǎng)的外表面固定有保溫板、在保溫板的外表面有保護(hù)層、在保溫板與鋼板網(wǎng)結(jié)合的面有復(fù)合結(jié)合層，所述的鋼板網(wǎng)、保溫板構(gòu)成保溫復(fù)合板；所述的保溫復(fù)合板固定在所述鋼網(wǎng)構(gòu)架外墻鋼骨架的一面、構(gòu)成固定圍合面，并鑲嵌在所述建筑單元復(fù)合墻體結(jié)構(gòu)的混凝土表面，構(gòu)成所述建筑單元的保溫層。
在所述的保溫復(fù)合板的內(nèi)表面上粘貼有反熱膜。
所述的復(fù)合建筑包括構(gòu)造柱、圈梁在所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架墻體鋼骨架的轉(zhuǎn)角處、或門窗洞口兩側(cè)設(shè)置有構(gòu)造柱，所述構(gòu)造柱以連接件固定在墻體鋼骨架上，所述構(gòu)造柱由兩個(gè)以上格構(gòu)鋼與連接件構(gòu)成，或構(gòu)造柱由鋼管構(gòu)成；在所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架的墻體鋼骨架固定樓板鋼骨架的位置，有由角鋼構(gòu)成的圈梁，所述圈梁水平地固定在墻體鋼骨架的格構(gòu)鋼兩側(cè)，所述的樓板鋼骨架的格構(gòu)鋼固定在圈梁上；所述構(gòu)造柱、圈梁與墻體鋼骨架、樓板鋼骨架共同圍合在鋼板網(wǎng)內(nèi)，構(gòu)成有構(gòu)造柱、和圈梁的鋼網(wǎng)構(gòu)架。
在所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架內(nèi)有建筑管線或鋼筋、并與混凝土構(gòu)成有預(yù)埋建筑管線或鋼筋的墻體或樓板結(jié)構(gòu)。
固定在樓板鋼骨架底面的鋼板網(wǎng)為曲面鋼板網(wǎng)，所述的曲面鋼板網(wǎng)的凹進(jìn)部分位于兩個(gè)平行的格構(gòu)鋼之間、并與混凝土構(gòu)成底面為曲面的樓板結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明同時(shí)還提供一種鋼網(wǎng)構(gòu)架混凝土復(fù)合建筑的建造方法，按照如下步驟(1)制備墻體鋼骨架、和樓板鋼骨架；(2)將墻體鋼骨架的格構(gòu)鋼下端固定，將樓板鋼骨架的格構(gòu)鋼兩端分別固定在墻體鋼骨架上，將墻體鋼骨架和樓板鋼骨架固定成鋼構(gòu)架；(3)在完成步驟1或完成步驟2后，在墻體鋼骨架和樓板鋼骨架上固定鋼板網(wǎng)；固定鋼板網(wǎng)時(shí)，在墻體鋼骨架上的每層固定樓板鋼骨架位置的上部預(yù)留澆注口，澆注口設(shè)在建筑物外墻體鋼骨架的內(nèi)側(cè)、以及建筑物內(nèi)墻體鋼骨架的一側(cè)或兩側(cè)，完成有澆注口的鋼網(wǎng)構(gòu)架安裝；(4)澆注混凝土按照自下而上的順序、以每層樓板鋼骨架為操作面、從所述的澆注口向下層已經(jīng)封閉鋼板網(wǎng)的墻體鋼骨架空腔內(nèi)填充混凝土，再填充樓板鋼骨架內(nèi)的混凝土；(5)在填充完成下層墻體鋼骨架內(nèi)的混凝土后，用鋼板網(wǎng)將澆注口封閉，繼續(xù)填充上層墻體鋼骨架的混凝土；(6)混凝土填充完畢，建成所述建筑單元；所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架的墻體鋼骨架固定在地基基礎(chǔ)上，與混凝土構(gòu)成的建筑單元，為基礎(chǔ)建筑單元；所述復(fù)合建筑由基礎(chǔ)建筑單元構(gòu)成、或由基礎(chǔ)建筑單元和依次疊合固定在基礎(chǔ)建筑單元上的建筑單元構(gòu)成；當(dāng)所述復(fù)合建筑由基礎(chǔ)建筑單元和依次疊合固定在基礎(chǔ)建筑單元上的建筑單元構(gòu)成時(shí)，其疊合固定方式為上層建筑單元的墻體鋼骨架固定在下層建筑單元的墻體鋼骨架上，其具體疊合建造過(guò)程為將所述的下層建筑單元的墻體格構(gòu)鋼在最上層樓板以上預(yù)留長(zhǎng)短相間的預(yù)留接頭；制備上層建筑單元的墻體鋼骨架、和樓板鋼骨架，將上層建筑單元的墻體鋼骨架的格構(gòu)鋼對(duì)應(yīng)地固定在所述的預(yù)留接頭上；重復(fù)上述步驟2-6。
做為進(jìn)一步完善，本發(fā)明的建造方法還采取如下技術(shù)措施有1～3層樓板結(jié)構(gòu)的低層復(fù)合建筑，由基礎(chǔ)建筑單元構(gòu)成，該基礎(chǔ)建筑單元具有1至3層樓板結(jié)構(gòu)。
有4層或4層以上樓板結(jié)構(gòu)的多層、高層復(fù)合建筑，由基礎(chǔ)建筑單元和依次疊合固定在基礎(chǔ)建筑單元上的建筑單元構(gòu)成；該基礎(chǔ)建筑單元具有1至3層樓板結(jié)構(gòu)，依次疊合在基礎(chǔ)建筑單元上的建筑單元也具有1至3層樓板結(jié)構(gòu)。
下面逐步分析本發(fā)明與在先技術(shù)相比的不同之處和優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明與已經(jīng)公開(kāi)的申請(qǐng)?zhí)枮?00510002447.3的《組合型鋼網(wǎng)架與混凝土復(fù)合構(gòu)件及其制造方法》的專利申請(qǐng)的區(qū)別在于本發(fā)明涉及的是建筑結(jié)構(gòu)和建造方法。
本發(fā)明與現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)建筑的區(qū)別在于本發(fā)明不需要現(xiàn)場(chǎng)的以人工和高空作業(yè)為主的鋼筋、模板、砌筑、腳手架工程，充分利用建筑用鋼本身，實(shí)現(xiàn)建筑施工的定型、定位、承受施工荷載；并且組裝工作主要在地面完成，然后整體吊裝，不需要大量的高空作業(yè)。
本發(fā)明與預(yù)制鋼筋混凝土裝配結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于本發(fā)明是對(duì)建筑用鋼本身的安裝，屬于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，具有現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的整體性；不需要大型鋼筋混凝土構(gòu)件的預(yù)制、吊裝、運(yùn)輸、安裝，并避免裝配結(jié)構(gòu)構(gòu)造、節(jié)點(diǎn)施工困難和建筑裂縫；并避免了大量原材料的重復(fù)運(yùn)輸成本；本發(fā)明與鋼結(jié)構(gòu)建筑的區(qū)別在于本發(fā)明鋼網(wǎng)構(gòu)架同時(shí)做模板、腳手架、墻體、樓板；既是施工設(shè)施，又集建筑、結(jié)構(gòu)、維護(hù)、保溫多種建筑功能于一體，重要的是本發(fā)明的鋼網(wǎng)構(gòu)架與混凝土構(gòu)成復(fù)合建筑，而不是單一的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
本發(fā)明與鋼板網(wǎng)墻體的區(qū)別在于在本發(fā)明中的全部墻體、樓板構(gòu)件是建筑的主結(jié)構(gòu)構(gòu)件；全部墻體直接固定在地基基礎(chǔ)上，并成為建筑支撐結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明與已有建筑模網(wǎng)墻體結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于本發(fā)明是鋼網(wǎng)構(gòu)架與混凝土復(fù)合的包括墻體、樓板的建筑體系；而建筑模網(wǎng)技術(shù)是一種鋼筋混凝土單一的墻體技術(shù)，僅僅改變了鋼筋混凝土墻體的施工方法，建筑模網(wǎng)僅為柔性模板。
本發(fā)明采用的建筑用鋼特點(diǎn)在于實(shí)施本發(fā)明所需要鋼材是非鍍鋅熱軋鋼板或冷軋薄板制作的格構(gòu)鋼，鍍鋅薄鋼板制作的鋼板網(wǎng)的相對(duì)用量很少；目前已有住宅建造技術(shù)的建筑用鋼基本為鋼筋或熱軋型鋼，而鋼筋難以在施工階段進(jìn)行定型、定位、承受施工荷載，熱軋型鋼難以與混凝土復(fù)合成為維護(hù)結(jié)構(gòu)，自身的防腐、防火、穩(wěn)定、剛度問(wèn)題技術(shù)處理復(fù)雜；而國(guó)外輕型鋼結(jié)構(gòu)住宅用鋼主要是昂貴的0.8mm～2.0mm鍍鋅冷軋板；本發(fā)明對(duì)傳統(tǒng)的建筑用鋼方案進(jìn)行了取償補(bǔ)短。
本發(fā)明的工業(yè)化生產(chǎn)特點(diǎn)在于對(duì)建筑鋼材進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，而建筑鋼材自身可以完成建筑施工，不需要輔助模板、腳手架工程；并回避混凝土預(yù)制構(gòu)件和砌體材料加工。
本發(fā)明現(xiàn)場(chǎng)施工的特點(diǎn)在于本發(fā)明的施工僅有兩個(gè)主要步驟鋼網(wǎng)構(gòu)架的快速安裝、和混凝土的整體澆注；實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)、維護(hù)、保溫、管線工程一體化；在實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)建筑施工的地面化、一體化、整體化、機(jī)械化，回避人力施工、高空作業(yè)、和輔助工序。
本發(fā)明實(shí)施的機(jī)具特點(diǎn)在于實(shí)施本發(fā)明所需要的機(jī)具包括工廠加工機(jī)具和現(xiàn)場(chǎng)安裝機(jī)具其中工廠加工機(jī)具有格構(gòu)鋼沖壓、成型機(jī)，鋼板網(wǎng)沖切拉伸機(jī)、連接件成型沖壓機(jī)、保溫復(fù)合板粘貼機(jī)、等離子切割機(jī)、對(duì)焊機(jī)等，工廠機(jī)具自動(dòng)化；現(xiàn)場(chǎng)安裝機(jī)具包括鋼板網(wǎng)切割機(jī)、自動(dòng)電阻點(diǎn)焊機(jī)、等離子切割機(jī)、氣動(dòng)釘槍、手電鉆等機(jī)具，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具小型化、半自動(dòng)化；機(jī)具的類別相對(duì)較少，國(guó)內(nèi)已經(jīng)達(dá)到先進(jìn)水平。
本發(fā)明的構(gòu)造、連接特點(diǎn)在于本發(fā)明的主要連接構(gòu)造在于墻體鋼骨架、樓板鋼骨架、圈梁、構(gòu)造柱之間的連接，都是薄壁鋼與薄壁鋼之間的連接，采用的連接工藝主要是快速的自動(dòng)化、半自動(dòng)化點(diǎn)焊，和氣動(dòng)釘槍，配合使用電弧焊、緊固件、自功螺絲等，即可滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，連接工藝簡(jiǎn)單，效率高；而回避鋼與混凝土構(gòu)件、和砌體的不同材質(zhì)的構(gòu)件之間的連接；現(xiàn)澆混凝土以后，構(gòu)件之間的連接在鋼與鋼的焊接以外，均包括鋼構(gòu)件與混凝土之間的錨固；本發(fā)明的混凝土技術(shù)特點(diǎn)在于本發(fā)明所采用的混凝土不需要較高強(qiáng)度等級(jí)，可以充分利用建筑廢料，如碎磚、混凝土碎塊等，也可以采用工業(yè)廢料如粉煤灰、爐渣等，對(duì)骨料要求的標(biāo)準(zhǔn)低于鋼筋混凝土的要求標(biāo)準(zhǔn)；混凝土澆注工藝特點(diǎn)在于混凝土施工完全獨(dú)力，同時(shí)也與建筑管線、建筑構(gòu)造措施完全分離，工藝交叉明確，便于集中組織；混凝土不需要長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)既可以進(jìn)行下一個(gè)工藝；不需要附加養(yǎng)護(hù)即可保證混凝土質(zhì)量和強(qiáng)度；不需要大功率震搗即可保證密實(shí)度；實(shí)現(xiàn)2層、3層的一體化同時(shí)澆注；完全可以在自身結(jié)構(gòu)內(nèi)部施工，不需要復(fù)雜的輔助設(shè)施。
上述區(qū)別決定了本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1、生產(chǎn)制造優(yōu)勢(shì)以薄鋼板為主要原材料進(jìn)行工廠化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)一個(gè)工廠、一套工藝、一套機(jī)具完成房屋工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程；2、房屋建造優(yōu)勢(shì)用成套工業(yè)化組件，在現(xiàn)場(chǎng)用一套組裝和吊裝工藝、一個(gè)工種、一套機(jī)具，快速完成鋼網(wǎng)架工業(yè)化安裝、并利用現(xiàn)有機(jī)械完成混凝土施工，一體化完成結(jié)構(gòu)、維護(hù)、保溫、管線工程；3、設(shè)計(jì)管理優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝配、施工的一體化；實(shí)現(xiàn)建筑、結(jié)構(gòu)、維護(hù)、管線一體化；并可以簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)、管理、監(jiān)理、驗(yàn)收管理程序，做到一切由工廠負(fù)責(zé)；4、節(jié)省資源優(yōu)勢(shì)節(jié)約臨時(shí)設(shè)施和輔助工程，特別取消砌筑和模板工程，減少輔助性人、機(jī)、料消耗；5、環(huán)境保護(hù)優(yōu)勢(shì)做到廢物利用、資源回收、施工環(huán)保、沒(méi)有重復(fù)運(yùn)輸；6、提高建造效率節(jié)省工期達(dá)倒60％；7、提高房屋性能加強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體性、加強(qiáng)保溫耐久性、提高建筑隔音防火性能，增加建筑利用率。
本發(fā)明在同樣用鋼量的前提下，充分利用鋼網(wǎng)構(gòu)架的自身性能，取消以人工和高空作業(yè)為主的鋼筋、模板、腳手架、砌筑工程，同時(shí)替代量大、價(jià)低的、粗獷的預(yù)制構(gòu)件和砌筑材料(包括紅磚，砌塊)，同時(shí)強(qiáng)化建筑保溫，減少水泥、骨料等資源型材料用量；簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、取代輔助工程作業(yè)及其原材料消耗，大量節(jié)省人力消耗；用標(biāo)準(zhǔn)化、一體化、產(chǎn)業(yè)化、機(jī)械化的房屋建造方式，達(dá)到節(jié)省工期、保護(hù)環(huán)境、節(jié)能節(jié)材、提高建筑性能的目的。


圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的鋼網(wǎng)構(gòu)架墻體鋼骨架平面布置示意2為本發(fā)明中樓板鋼骨架結(jié)構(gòu)平面示意3為是本發(fā)明墻體鋼骨架立面示意4所示的墻體鋼骨架圍合鋼板網(wǎng)后立面5為本發(fā)明采用的格構(gòu)鋼示意6為本發(fā)明采用的鋼板網(wǎng)示意7為本發(fā)明采用的連接件示意8為圖1的I-I剖面圖，是本實(shí)施例的房屋總體剖面結(jié)構(gòu)示意9所示的是圖1的II-II放大剖面圖，為本發(fā)明帶有保溫復(fù)合板的墻體鋼骨架結(jié)構(gòu)示意10為本發(fā)明采用的保溫復(fù)合板示意11所示的是圖1的III-III放大剖面圖，為本發(fā)明墻體鋼骨架結(jié)構(gòu)示意12所示的是本發(fā)明中T型墻體構(gòu)造柱示意13所示的是本發(fā)明中L型墻體構(gòu)造柱示意14所示的是本發(fā)明的曲底面樓板示意圖如圖所示的1—墻體鋼骨架 2—樓板鋼骨架 3—鋼板網(wǎng) 4—混凝土5—構(gòu)造柱 6—圈梁7—保溫板 8—保溫復(fù)合板9—地基基礎(chǔ) 10—格構(gòu)鋼 11—連接件 12—反熱膜13—預(yù)留接頭14—澆注口101—格構(gòu)鋼的翼緣 102—格構(gòu)鋼的腹板 103—格構(gòu)鋼腹板孔洞104—格構(gòu)鋼孔洞周邊的加強(qiáng)卷邊31—鋼板網(wǎng)魚(yú)鱗網(wǎng)32—鋼板網(wǎng)條形肋111—角鋼連接件的開(kāi) 112—角鋼連接件的邊71—保溫板保護(hù)層72—保溫復(fù)合板的復(fù)合結(jié)合層具體實(shí)施方式
圖1～圖14所示的是本發(fā)明的實(shí)施例，為一棟有4層樓板結(jié)構(gòu)的鋼網(wǎng)構(gòu)架混凝土復(fù)合建筑。所述的復(fù)合建筑包括墻體鋼骨架1、樓板鋼骨架2、鋼板網(wǎng)3、和混凝土4如圖1、圖3、圖8、圖9、圖11所示所述的墻體鋼骨架1是用于所述復(fù)合建筑墻體的、由垂直的格構(gòu)鋼10相互平行排列、并以連接件11固定而成的鋼骨架；如圖2、圖8、圖9、圖11所示所述的樓板鋼骨架2是用于所述復(fù)合建筑樓板的、由水平的格構(gòu)鋼10相互平行排列、并以連接件11固定而成的鋼骨架，所述的樓板鋼骨架2包括屋頂鋼骨架；圖5所示的是格構(gòu)鋼示意圖格構(gòu)鋼10是由厚度為1.0mm～4.0mm薄鋼板冷成型的冷彎格構(gòu)型鋼構(gòu)件，其橫截面為C型、或U型、或Z型，在其兩個(gè)相互平行的翼緣101之間的腹板102上均勻排布有孔洞103，孔洞103的周邊帶有加強(qiáng)卷邊104，兩個(gè)孔洞之間的加強(qiáng)卷邊構(gòu)成U型腹桿105；本發(fā)明所選擇的格構(gòu)鋼10，腹板102高度為80mm～250mm、翼緣101寬度在40mm～100mm，U型腹桿105的寬度15mm～50mm、U型腹桿105卷邊高度為6mm～10mm；所述的格構(gòu)鋼其相互之間的排列間距不小于50mm～400mm；在合理控制用鋼、在保證強(qiáng)度、與混凝土共同工作前提下控制鋼板網(wǎng)的側(cè)向變形，同時(shí)確保所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架的強(qiáng)度和變形，同時(shí)形成足夠的剛度、強(qiáng)度，達(dá)到建筑防火指標(biāo)；以滿足多層以上住宅建筑要求，同時(shí)滿足施工定型、定位、和施工荷載、和施工作業(yè)要求，在此條件下，達(dá)到取消模板等臨時(shí)設(shè)施工程的目的；圖7所示的是本發(fā)明的連接件示意圖如圖7所示的連接件11，是與格構(gòu)鋼10貼合固定成鋼骨架的鋼帶、角鋼等鋼制長(zhǎng)條配件；當(dāng)所述的連接件為角鋼時(shí)，在角鋼的一個(gè)邊112上帶有固定格構(gòu)鋼的開(kāi)口111，角鋼的厚度一般為2mm～3mm，布置間距一般為600mm～1200mm，在圈梁、構(gòu)造柱周圍間距加密到300mm至450mm；角鋼的一個(gè)邊帶有開(kāi)口，以便提高鋼骨架的側(cè)向剛度、特別是便于格構(gòu)鋼組裝定位，避免施工局部變形，便于施工吊掛，在使用階段增加與混凝土的錨固與連接。
圖6所示的是本發(fā)明采用的鋼板網(wǎng)示意圖，如圖6所示所述的鋼板網(wǎng)是厚度為0.3mm～0.6mm的鍍鋅鋼板冷加工的魚(yú)鱗網(wǎng)31，在魚(yú)鱗網(wǎng)上有突起的、按間距平行排列的條形肋32，鋼板網(wǎng)以條形肋32突起部位固定于鋼骨架表面；所述的鋼板網(wǎng)也可以用硬質(zhì)塑料板加工，成為硬質(zhì)塑料板網(wǎng)；如圖9、11所示，鋼板網(wǎng)以條形肋32固定于鋼骨架1的表面，其上部的魚(yú)鱗網(wǎng)31與鋼骨架之間以條形肋分離有間隙；條形肋的截面不小于10mm×10mm，為形成可靠的混凝土保護(hù)層，保證防火，防腐要求，同時(shí)滿足混凝土側(cè)向壓力要求；魚(yú)鱗網(wǎng)31的網(wǎng)目規(guī)格一般為(3mm～5mm)×(8mm～10mm)，既能控制混凝土滲透，又能充分與混凝土結(jié)合成復(fù)合面層；鋼板網(wǎng)的寬度一般為450mm～750mm、長(zhǎng)度一般為2400mm，一般按照尺寸規(guī)格制作。
本發(fā)明采用的混凝土4為普通建筑混凝土；如圖1、圖2、圖3、圖8、圖9、圖11、圖12所示所述墻體鋼骨架1的格構(gòu)鋼10的下端固定；所述樓板鋼骨架2的格構(gòu)鋼10的兩端分別固定在墻體鋼骨架1上；所述的墻體鋼骨架1、樓板鋼骨架2的格構(gòu)鋼10、連接件11之間相互連接，構(gòu)成固定的鋼構(gòu)架；
在所述鋼構(gòu)架的墻體鋼骨架1的兩個(gè)側(cè)面分別固定有鋼板網(wǎng)3，在所述的樓板鋼骨架2的底面固定有鋼板網(wǎng)3；所述的鋼板網(wǎng)構(gòu)成對(duì)墻體鋼骨架的兩個(gè)側(cè)面、和樓板鋼骨架的底面的固定圍合面；所述的鋼構(gòu)架與鋼板網(wǎng)共同構(gòu)成鋼網(wǎng)構(gòu)架。
在所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架內(nèi)的墻體鋼骨架1、樓板鋼骨架2與鋼板網(wǎng)3共同構(gòu)成的空腔和縫隙內(nèi)填充有混凝土4，所述的墻體鋼骨架1、鋼板網(wǎng)3與混凝土4構(gòu)成復(fù)合墻體結(jié)構(gòu)，所述的樓板鋼骨架2、鋼板網(wǎng)3與混凝土4構(gòu)成復(fù)合樓板結(jié)構(gòu)，所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架與混凝共同構(gòu)成包括復(fù)合墻體結(jié)構(gòu)、和復(fù)合樓板結(jié)構(gòu)的建筑單元。
所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架的墻體鋼骨架1固定在地基基礎(chǔ)9上，與混凝土4構(gòu)成的建筑單元，為基礎(chǔ)建筑單元。
當(dāng)所述復(fù)合建筑為有1～3層樓板的低層復(fù)合建筑時(shí)，所述復(fù)合建筑由基礎(chǔ)建筑單元構(gòu)成。
當(dāng)所述復(fù)合建筑為多層或高層復(fù)合建筑時(shí)，所述復(fù)合建筑由基礎(chǔ)建筑單元和依次疊合固定在基礎(chǔ)建筑單元上的建筑單元構(gòu)成，其疊合固定方式為上層建筑單元的墻體鋼骨架固定在下層建筑單元的墻體鋼骨架上。
如圖4所示的是墻體鋼骨架固定鋼板網(wǎng)后的立面圖。如圖4所示在墻體鋼骨架1的兩個(gè)側(cè)面分別固定鋼板網(wǎng)3，鋼板網(wǎng)3構(gòu)成墻體鋼骨架的固定圍合面；如圖4所示的墻體鋼骨架1還示意了門窗洞口，在本說(shuō)明中不予多述。
如圖2、圖9、圖11所示，樓板鋼骨架2的底面固定鋼板網(wǎng)3，鋼板網(wǎng)3構(gòu)成對(duì)樓板鋼骨架2底面的固定圍合面。
如圖8、圖9、圖11所示在本實(shí)施例中的建筑單元的鋼網(wǎng)構(gòu)架具有2層樓板鋼骨架，也可以為1層或3層樓板鋼骨架；如圖8、圖9、圖11所示假設(shè)本實(shí)施例的建筑為有1～3層樓板結(jié)構(gòu)的低層復(fù)合建筑，則本建筑由基礎(chǔ)建筑單元構(gòu)成。
如圖8所示的是圖1的I-I剖面圖——本發(fā)明實(shí)施例的建筑總體剖面圖示意圖。如圖8所示，本發(fā)明的復(fù)合建筑包括墻體結(jié)構(gòu)，和4層樓板結(jié)構(gòu)(含屋頂板)；由基礎(chǔ)建筑單元和疊合在基礎(chǔ)建筑單元上的建筑單元構(gòu)成；如圖8、圖9、圖11所示本實(shí)施例子為有4層樓板結(jié)構(gòu)的多層復(fù)合建筑，也可以有4層以上樓板結(jié)構(gòu)的多層、高層復(fù)合建筑，由基礎(chǔ)建筑單元和依次疊合固定在基礎(chǔ)建筑單元上的建筑單元構(gòu)成；V-V剖面以下部分為基礎(chǔ)建筑單元，V-V剖面以上的部分為疊合在基礎(chǔ)建筑單元上的建筑單元；基礎(chǔ)建筑單元的墻體鋼骨架1固定在地基基礎(chǔ)9上；有2層樓板鋼骨架2分別固定在基礎(chǔ)建筑單元的墻體鋼骨架1上；疊合在基礎(chǔ)建筑單元上的建筑單元的墻體鋼骨架1固定在基礎(chǔ)建筑單元的墻體上，包括鋼網(wǎng)構(gòu)架和混凝土4，鋼網(wǎng)構(gòu)架的墻體鋼骨架1固定在基礎(chǔ)建筑單元墻體上，墻體鋼骨架1，以及有2層樓板鋼骨架2(包括屋頂板鋼骨架)。
如圖10所示的是保溫復(fù)合板8的構(gòu)造示意圖。如圖10所示當(dāng)本實(shí)施例的復(fù)合建筑要求保溫時(shí)，本實(shí)施例的復(fù)合建筑包括保溫層所述的固定在鋼網(wǎng)構(gòu)架墻體鋼骨架1一個(gè)側(cè)面的鋼板網(wǎng)3的外表面固定有保溫板7、在保溫板7的外表面有保護(hù)層71、在保溫板7與鋼板網(wǎng)3結(jié)合的面有復(fù)合結(jié)合層72，所述的鋼板網(wǎng)、保溫板構(gòu)成保溫復(fù)合板8；所述的保溫復(fù)合板8固定在所述鋼網(wǎng)構(gòu)架外墻鋼骨架1的一面、構(gòu)成固定圍合面，并鑲嵌在所述建筑單元復(fù)合墻體結(jié)構(gòu)的混凝土表面，構(gòu)成所述建筑單元的保溫層。
如圖10所示在所述的保溫復(fù)合板的內(nèi)表面上粘貼有反熱膜，即在保溫復(fù)合板的鋼板網(wǎng)條形肋的面上粘貼有反熱膜12，這樣可以減少熱輻射，進(jìn)一步增強(qiáng)建筑保溫效果。
本發(fā)明的保溫的技術(shù)方案在于實(shí)現(xiàn)保溫工程工廠化，同時(shí)實(shí)現(xiàn)保溫、結(jié)構(gòu)、維護(hù)工程一體化，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，也保證粘貼質(zhì)量；保溫板與鋼板網(wǎng)的粘結(jié)強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于與水泥砂漿面層的粘結(jié)強(qiáng)度，并與鋼板網(wǎng)整體鑲嵌在混凝土表面，具有很強(qiáng)的牢固性；保溫板的面層保護(hù)保溫板施工階段不受損壞，提高保溫復(fù)合板的整體強(qiáng)度，同時(shí)在制作過(guò)程中完成面層養(yǎng)護(hù)，在安裝前面層自身的干縮已經(jīng)完成，減小面層裂縫；在使用階段保溫復(fù)合板鑲嵌在混凝土表面，并參與混凝土固結(jié)過(guò)程，更由于墻體的整體性好，墻體是鋼板網(wǎng)與混凝土的結(jié)合面層，使得保溫層的裂縫更難發(fā)生；在保溫復(fù)合板內(nèi)部粘貼反熱膜后，極大減少熱輻射損失，提高保溫效果；也起到防水作用；已有技術(shù)在墻體粘貼保溫板時(shí)，需要輔助以穿透保溫板的螺絲固定在墻上，方能保證強(qiáng)度要求，這種固定方式一方面有熱橋產(chǎn)生、另一方面螺絲本身容易銹蝕，耐久性較差。
為增加整個(gè)建筑的整體性，如圖1、圖12、圖13所示在所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架墻體鋼骨架的轉(zhuǎn)角處、或門窗洞口兩側(cè)設(shè)置有構(gòu)造柱5，所述構(gòu)造柱5以連接件11固定在墻體鋼骨架1上，并圍合在鋼板網(wǎng)3內(nèi)，所述構(gòu)造柱5由兩個(gè)以上格構(gòu)鋼10與連接件11構(gòu)成、或由鋼管構(gòu)成；與墻體鋼骨架構(gòu)成有構(gòu)造柱的墻體鋼骨架。
如圖8、圖9、圖11所示在所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架的墻體鋼骨架1上的固定樓板鋼骨架2的部位，有由4根以上角鋼構(gòu)成的圈梁6，所述圈梁6水平、貫通地固定在墻體鋼骨架1的格構(gòu)鋼10的兩側(cè)，所述的樓板鋼骨架2的格構(gòu)鋼10固定在圈梁6上；所述構(gòu)造柱5、圈梁6與墻體鋼骨架1、樓板鋼骨架2共同圍合在鋼板網(wǎng)3內(nèi)，構(gòu)成有構(gòu)造柱、和圈梁的鋼網(wǎng)構(gòu)架。
所述的圈梁、構(gòu)造柱可以極大增強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)的整體性，同時(shí)在安裝過(guò)程中起到定位、固定的作用。
在如圖8、圖9、圖11所示的鋼網(wǎng)構(gòu)架內(nèi)，還可以根據(jù)需要布置有各種鋼筋或建筑管線；由于鋼網(wǎng)構(gòu)架內(nèi)部是貫通的，所以，各種鋼筋、管線可以很方面的任意布置，本圖示不在另外表示鋼筋、管線布置圖；所述的鋼筋一般布置在樓板的支座或跨中，起到加強(qiáng)的作用。
如圖12、圖13所示的是墻體鋼骨架填充混凝土后的節(jié)點(diǎn)示意圖包括墻體鋼骨架1、鋼板網(wǎng)3、保溫復(fù)合板8、墻體鋼骨架1轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造柱5；成為有構(gòu)造柱的墻體鋼骨架1；混凝土填充在墻體鋼骨架1、鋼板網(wǎng)3、保溫復(fù)合板8共同構(gòu)成的空腔內(nèi)，混凝土同時(shí)填充在鋼板網(wǎng)3與格構(gòu)鋼10分離的間隙內(nèi)；如圖14所示的是本實(shí)施例的曲面鋼板網(wǎng)構(gòu)造示意圖。如圖14所示固定在樓板鋼骨架2底面的鋼板網(wǎng)3為曲面鋼板網(wǎng)，所述的曲面鋼板網(wǎng)的凹進(jìn)部分位于兩個(gè)平行的格構(gòu)鋼之間、并與混凝土構(gòu)成底面為曲面的樓板。當(dāng)樓板結(jié)構(gòu)的跨度很大、且樓板鋼骨架2的厚度也很大的時(shí)候，為保證樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，同時(shí)能夠降低樓板結(jié)構(gòu)自身的重量，可以將樓板做成曲面樓板。
本實(shí)施例的鋼網(wǎng)構(gòu)架混凝土復(fù)合建筑的建造方法，按照如下步驟(1)按照?qǐng)D1、圖8、圖9、圖11所示制備墻體鋼骨架1、按照?qǐng)D2、圖8、圖9、圖11所示制備樓板鋼骨架2；(2)按照?qǐng)D1、圖8、圖9、圖11所示，將墻體鋼骨架1就位，并將墻體鋼骨架1的格構(gòu)鋼10下端固定，按照?qǐng)D2、圖8、圖9、圖11將樓板鋼骨架的格構(gòu)鋼兩端分別固定在墻體鋼骨架上，將墻體鋼骨架和樓板鋼骨架固定成鋼構(gòu)架；(3)按照?qǐng)D8、圖9、圖11所示，在完成步驟1或完成步驟2后，在墻體鋼骨架1和樓板鋼骨架2上固定鋼板網(wǎng)3；固定鋼板網(wǎng)3時(shí)，在墻體鋼骨架1上、每層固定樓板鋼骨架2位置的上部預(yù)留澆注口14，澆注口14設(shè)在建筑物外墻體鋼骨架的內(nèi)側(cè)、以及建筑物內(nèi)墻體鋼骨架的一側(cè)或兩側(cè)，完成有澆注口的鋼網(wǎng)構(gòu)架安裝；(4)在圖8、圖9、圖11所示的鋼網(wǎng)構(gòu)架內(nèi)澆注混凝土按照自下而上的順序、以每層樓板鋼骨架2為操作面、從所述的澆注口14向下層已經(jīng)封閉鋼板網(wǎng)的墻體鋼骨架1空腔內(nèi)填充混凝土4，再填充樓板鋼骨架2內(nèi)的混凝土4；(5)在填充完成下層墻體鋼骨架內(nèi)的混凝土后，用鋼板網(wǎng)將澆注口14封閉，繼續(xù)填充上層墻體鋼骨架的混凝土；(6)混凝土填充完畢，建成所述建筑單元。
所述鋼網(wǎng)構(gòu)架的墻體鋼骨架1固定在地基基礎(chǔ)9上，與混凝土4構(gòu)成的建筑單元，為基礎(chǔ)建筑單元。
當(dāng)所述復(fù)合建筑為有1～3層樓板結(jié)構(gòu)的低層復(fù)合建筑時(shí)，所述復(fù)合建筑由基礎(chǔ)建筑單元構(gòu)成。
當(dāng)所述復(fù)合建筑為有4層或4層以上樓板結(jié)構(gòu)的多層、或高層復(fù)合建筑時(shí)，所述復(fù)合建筑由基礎(chǔ)建筑單元和依次疊合固定在基礎(chǔ)建筑單元上的建筑單元構(gòu)成。
本實(shí)施例子為有4層樓板結(jié)構(gòu)的多層復(fù)合建筑，由包括2層樓板結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)建筑單元和包括2層樓板結(jié)構(gòu)的疊合在基礎(chǔ)建筑單元上的建筑單元構(gòu)成。
當(dāng)所述復(fù)合建筑由基礎(chǔ)建筑單元和依次疊合固定在基礎(chǔ)建筑單元上的建筑單元構(gòu)成時(shí)，其疊合固定方式為上層建筑單元的墻體鋼骨架1固定在下層建筑單元的墻體鋼骨架1上，其具體疊合建造過(guò)程為將所述的下層建筑單元的墻體格構(gòu)鋼10在最上層樓板以上預(yù)留長(zhǎng)短相間的預(yù)留接頭13；制備上層建筑單元的墻體鋼骨架1、和樓板鋼骨架2，將上層建筑單元的墻體鋼骨架1的格構(gòu)鋼10對(duì)應(yīng)地固定在所述的預(yù)留接頭13上；重復(fù)上述步驟2-6。
如本建筑為有1～3層樓板結(jié)構(gòu)的低層復(fù)合建筑，由基礎(chǔ)建筑單元構(gòu)成，該基礎(chǔ)建筑單元具有1至3層樓板結(jié)構(gòu)。
如圖8所示本建筑為有4層或4層以上樓板結(jié)構(gòu)的多層、高層復(fù)合建筑，由基礎(chǔ)建筑單元和依次疊合固定在基礎(chǔ)建筑單元上的建筑單元構(gòu)成；該基礎(chǔ)建筑單元具有1至3層樓板結(jié)構(gòu)，依次疊合在基礎(chǔ)建筑單元上的建筑單元也具有1至3層樓板結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例由基礎(chǔ)建筑單元和疊合在基礎(chǔ)建筑單元上的建筑單元構(gòu)成，基礎(chǔ)建筑單元有2層樓板結(jié)構(gòu)；疊合在基礎(chǔ)建筑單元上的建筑單元也有2層樓板結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例子的保溫層的建造方法按照如下步驟(1)在封閉外墻體鋼骨架1的鋼板網(wǎng)3前，在所述的鋼板網(wǎng)3的條形肋32的背面固定保溫板7、在保溫板7的外表面粘結(jié)保護(hù)層71，使保溫板與鋼板網(wǎng)結(jié)合成保溫復(fù)合板8；(2)或在所述的鋼板網(wǎng)3的條形肋32的背面固定保溫板7、在條形肋32面粘貼反熱膜12，使鋼板網(wǎng)3、保溫板7、反熱膜12構(gòu)成有反熱膜保溫復(fù)合板8；(3)填充混凝土4后，使保溫復(fù)合板或有反熱膜保溫復(fù)合板圍合地固定在所述建筑單元外墻體結(jié)構(gòu)的混凝土的一個(gè)表面，成為所述建筑單元的保溫層。
在鋼筋混凝土和砌筑技術(shù)中，住宅建筑的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件如陽(yáng)臺(tái)欄板、雨棚、挑檐、天溝、飄窗凸框、屋面天窗、外墻造型線條等，一直是建筑施工的難題，耗費(fèi)大量模板、人工和工期，本項(xiàng)技術(shù)可以方便解決上述問(wèn)題，格構(gòu)鋼可以靈活地與墻體鋼骨架、樓板鋼骨架整體組裝成各種構(gòu)造和造型，成為陽(yáng)臺(tái)欄板、雨棚、挑檐、天溝、飄窗凸框、屋面天窗、外墻造型線條等各種建筑附屬設(shè)施，且可以在地面完成，與墻體、樓板鋼骨架整體吊裝就位。
墻體鋼骨架、樓板鋼骨架的組裝可以將墻體構(gòu)造柱、圈梁、門窗框口、過(guò)梁等構(gòu)造設(shè)施整體組裝；可以預(yù)制異型實(shí)腹門窗框口，門窗定位安裝準(zhǔn)確、牢固，同時(shí)保證保溫板與門窗框口的封閉，截?cái)嗬錁?；在組裝鋼骨架時(shí)，一般以圈梁、構(gòu)造柱做為定位控制線，組裝定位準(zhǔn)確，同時(shí)在角部形成角部控制線，更方便鋼板網(wǎng)的固定和房間線腳的平直、限制角部面層裂縫；構(gòu)件自身的附屬設(shè)施包括圈梁、構(gòu)造柱、天窗、挑檐、天溝、雨棚等可以整體制作，并可以進(jìn)一步在地面將管線布置在鋼骨架內(nèi)，將必須的鋼板網(wǎng)預(yù)先固定好；關(guān)于吊裝定位由于鋼骨架的重量一般為每50平方米構(gòu)件為500kg～1000kg左右，一般吊車既可以實(shí)現(xiàn)大片成榀吊裝，如2層墻體整體吊裝、兩跨樓板整體吊裝等，使得吊車高效率吊裝，快速完成鋼網(wǎng)構(gòu)架安裝的同時(shí)，一體化完成附屬設(shè)施、建筑管線安裝，極大減小高空復(fù)雜工作量。做到高空作業(yè)地面化，地面作業(yè)立體化，吊裝作業(yè)一體化。
本專利涉及建筑物的其它設(shè)施如門窗、樓梯等部分不作更多描述。
權(quán)利要求
1.一種鋼網(wǎng)構(gòu)架混凝土復(fù)合建筑，包括墻體鋼骨架、樓板鋼骨架、鋼板網(wǎng)、和混凝土；所述的墻體鋼骨架是用于所述復(fù)合建筑墻體的、由垂直的格構(gòu)鋼相互平行排列、并以連接件固定而成的鋼骨架；所述的樓板鋼骨架是用于所述復(fù)合建筑樓板的、由水平的格構(gòu)鋼相互平行排列、并以連接件固定而成的鋼骨架，所述的樓板鋼骨架包括屋頂鋼骨架；所述的格構(gòu)鋼是由厚度為1.0mm～4.0mm薄鋼板冷成型的冷彎格構(gòu)型鋼構(gòu)件，其橫截面為C型、或U型、或Z型，在兩個(gè)相互平行的翼緣之間的腹板上均勻排布有孔洞，孔洞的周邊帶有加強(qiáng)卷邊，兩個(gè)孔洞之間的加強(qiáng)卷邊構(gòu)成U型腹桿；所述的連接件是與格構(gòu)鋼貼合固定成鋼骨架的鋼帶、角鋼等鋼制長(zhǎng)條配件；所述的鋼板網(wǎng)是厚度為0.3mm～0.6mm的鍍鋅鋼板冷加工的魚(yú)鱗網(wǎng)，在魚(yú)鱗網(wǎng)上有突起的、按間距平行排列的條形肋，鋼板網(wǎng)以條形肋突起部位固定于鋼骨架表面；所述的鋼板網(wǎng)或者是硬質(zhì)塑料板網(wǎng)；所述的混凝土為普通建筑混凝土；其特征在于所述墻體鋼骨架格構(gòu)鋼的下端固定；所述樓板鋼骨架格構(gòu)鋼的兩端分別固定在墻體鋼骨架上；所述的墻體鋼骨架、樓板鋼骨架的格構(gòu)鋼、連接件之間相互連接，構(gòu)成固定的鋼構(gòu)架；在所述鋼構(gòu)架的墻體鋼骨架的兩個(gè)側(cè)面分別固定有鋼板網(wǎng)，在所述的樓板鋼骨架的底面固定有鋼板網(wǎng)；所述的鋼板網(wǎng)構(gòu)成對(duì)墻體鋼骨架的兩個(gè)側(cè)面、和樓板鋼骨架的底面的固定圍合面；所述的鋼構(gòu)架與鋼板網(wǎng)共同構(gòu)成鋼網(wǎng)構(gòu)架；在所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架內(nèi)的墻體鋼骨架、樓板鋼骨架與鋼板網(wǎng)共同構(gòu)成的空腔和縫隙內(nèi)填充有混凝土，所述的墻體鋼骨架、鋼板網(wǎng)與混凝土構(gòu)成復(fù)合墻體結(jié)構(gòu)，所述的樓板鋼骨架、鋼板網(wǎng)與混凝土構(gòu)成復(fù)合樓板結(jié)構(gòu)，所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架與混凝共同構(gòu)成包括復(fù)合墻體結(jié)構(gòu)、和復(fù)合樓板結(jié)構(gòu)的建筑單元；所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架的墻體鋼骨架固定在地基基礎(chǔ)上，與混凝土構(gòu)成的建筑單元，為基礎(chǔ)建筑單元；所述復(fù)合建筑由基礎(chǔ)建筑單元構(gòu)成，或由基礎(chǔ)建筑單元和依次疊合固定在基礎(chǔ)建筑單元上的建筑單元構(gòu)成，其疊合固定方式為上層建筑單元的墻體鋼骨架固定在下層建筑單元的墻體鋼骨架上。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架混凝土復(fù)合建筑，其特征在于所述建筑單元的鋼網(wǎng)構(gòu)架具有1～3層樓板鋼骨架。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架混凝土復(fù)合建筑，其特征在于有1～3層樓板結(jié)構(gòu)的低層復(fù)合建筑，由基礎(chǔ)建筑單元構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架混凝土復(fù)合建筑，其特征在于有4層或4層以上樓板結(jié)構(gòu)的多層、高層復(fù)合建筑，由基礎(chǔ)建筑單元和依次疊合固定在基礎(chǔ)建筑單元上的建筑單元構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架混凝土復(fù)合建筑，其特征在于所述的復(fù)合建筑包括保溫層所述的固定在鋼網(wǎng)構(gòu)架墻體鋼骨架一個(gè)側(cè)面的鋼板網(wǎng)的外表面固定有保溫板、在保溫板的外表面有保護(hù)層、在保溫板與鋼板網(wǎng)結(jié)合的面有復(fù)合結(jié)合層，所述的鋼板網(wǎng)、保溫板構(gòu)成保溫復(fù)合板；所述的保溫復(fù)合板固定在所述鋼網(wǎng)構(gòu)架外墻鋼骨架的一面、構(gòu)成固定圍合面，并鑲嵌在所述建筑單元復(fù)合墻體結(jié)構(gòu)的混凝土表面，構(gòu)成所述建筑單元的保溫層。
6.如權(quán)利要求1所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架混凝土復(fù)合建筑，其特征在于在所述的保溫復(fù)合板的內(nèi)表面上粘貼有反熱膜。
7.如權(quán)利要求1所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架混凝土復(fù)合建筑，其特征在于所述的復(fù)合建筑包括構(gòu)造柱、圈梁在所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架墻體鋼骨架的轉(zhuǎn)角處、或門窗洞口兩側(cè)設(shè)置有構(gòu)造柱，所述構(gòu)造柱以連接件固定在墻體鋼骨架上，所述構(gòu)造柱由兩個(gè)以上格構(gòu)鋼與連接件構(gòu)成，或構(gòu)造柱由鋼管構(gòu)成；在所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架的墻體鋼骨架固定樓板鋼骨架的位置，有由角鋼構(gòu)成的圈梁，所述圈梁水平地固定在墻體鋼骨架的格構(gòu)鋼兩側(cè)，所述的樓板鋼骨架的格構(gòu)鋼固定在圈梁上；所述構(gòu)造柱、圈梁與墻體鋼骨架、樓板鋼骨架共同圍合在鋼板網(wǎng)內(nèi)，構(gòu)成有構(gòu)造柱、和圈梁的鋼網(wǎng)構(gòu)架。
8.如權(quán)利要求1所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架混凝土復(fù)合建筑，其特征在于在所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架內(nèi)有建筑管線或鋼筋、并與混凝土構(gòu)成有預(yù)埋建筑管線或鋼筋的墻體或樓板結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述的鋼網(wǎng)構(gòu)架混凝土復(fù)合建筑，其特征在于固定在樓板鋼骨架底面的鋼板網(wǎng)為曲面鋼板網(wǎng)，所述的曲面鋼板網(wǎng)的凹進(jìn)部分位于兩個(gè)平行的格構(gòu)鋼之間、并與混凝土構(gòu)成底面為曲面的樓板結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼網(wǎng)架構(gòu)混凝土復(fù)合建筑，旨在避免建筑模板、腳手架、安全網(wǎng)等臨時(shí)設(shè)施、以及鋼筋加工、砌筑、找平摸灰、彌縫、大件吊裝、構(gòu)件拼接、防腐、防火、及保溫等繁重復(fù)雜人力施工和高空作業(yè)，節(jié)約、快速、環(huán)保建造高品質(zhì)房屋。其特征在于整體裝配2層以上鋼網(wǎng)架構(gòu)，并利用其自身輕質(zhì)、高強(qiáng)、定型、定位、承受施工荷載性能，整體完成混凝土澆注單元，一體化完成建筑結(jié)構(gòu)、維護(hù)、保溫、管線工程，并立體疊合完成房屋建造；本發(fā)明具有標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)、整體快速裝配、和機(jī)械化、半自動(dòng)化施工的特點(diǎn)；本發(fā)明適用于各種建筑，尤其適用于多層以上住宅建筑。
文檔編號(hào)E04C3/08GK1958984SQ200510125709
公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2005年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月1日
發(fā)明者朱宏宇, 侯建群, 陳忠范 申請(qǐng)人:清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院, 朱宏宇, 陳忠范