專利名稱：免燒亞光陶瓷的表面處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷表面處理的方法，特別是一種上釉成品的處理方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有上釉陶瓷成品，表面均勻發(fā)亮光滑，特別是瓷器，因經(jīng)上釉后表面更是光滑發(fā)亮，但對一些日常生活用品因過于光滑，使用時一不小心，易脫落在地，打碎瓷器；再者過于光亮的產(chǎn)品，部分消費者，并非喜愛，這部分消費者一般喜歡亞光瓷器產(chǎn)品。現(xiàn)有亞光瓷器產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，成本較高，難于推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述存在問題，提供一種工藝簡單，成本低，易于推廣的、免燒亞光陶瓷的表面處理新方法。
一種免燒亞光陶瓷的表面處理方法，包括使上釉成品在常溫浸泡在浸泡水溶液中1-5分鐘進(jìn)行反應(yīng)，然后取出用清水漂洗2-7分鐘，涼干即可。所述浸泡水溶液包括a、高錳酸鉀、b、草酸、c、食用淀粉。
高錳酸鉀有特殊的強(qiáng)氧化性，特別在酸性溶液中氧化力量更強(qiáng)，它與草酸共同作用，可將現(xiàn)有上釉產(chǎn)品的釉光消除。食用淀粉溶解該溶液中，當(dāng)釉光消除變成亞光后，它可使產(chǎn)品蒙上一層穩(wěn)定層，故能達(dá)到所期望的目的。高錳酸鉀在浸泡水溶液中的濃度重量比較好的是3-5％，而更好的是4-5％。草酸在浸泡水溶液中的濃度重量比較好是4-6％。而更好的是4-5％。食用淀粉在浸泡水溶液的濃度重量比較好的是4-10％，而更好的是6-7％。
本發(fā)明的積極效果在于，1、使上釉亮光成品陶瓷器，變成亞光陶瓷成品，為陶瓷系列產(chǎn)品增添一個新產(chǎn)品；2、經(jīng)表面處理的產(chǎn)品，光澤呈亞光，手感細(xì)膩，不易打滑；3、經(jīng)表面處理的產(chǎn)品，不沾油，易于清洗；4、該方法工藝簡單，無需購任何設(shè)備，處理的生活用品的瓷器成本費僅每件0.05-0.08元。而其產(chǎn)品賣價可高出原來的1/3，預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益好。


附圖是本發(fā)明工藝流程示意圖具體實施方式
下面結(jié)合實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明實施例1配制浸泡水溶液100公斤高錳酸鉀 3000克草酸 4000克食用淀粉 5000克水 剩余部分將上釉成品放入浸泡水溶液中，使浸泡水溶液全部淹沒成品為止，不可使成品部分外露，成品在浸泡水溶液中浸泡1分鐘后，用工具取出，用清水漂洗7分鐘后，涼干。
實施例2配制浸泡水溶液200公斤，其中高錳酸鉀10000克，草酸12000克，食用淀粉16000克，水剩余部分。按實施例1的要求，將上釉瓷器成品浸泡在浸泡水溶液中2分鐘后，用工具取出，用清水漂洗4分鐘后，涼干。
實施例3；配制浸泡水溶液50公斤高錳酸鉀2000克草酸2500克食用淀粉4000克水 剩余部分按實施例1的要求將上釉的陶器成品浸泡水溶液中1-5分鐘后，用工具取出，用清水漂洗6分鐘后，取出涼干。
權(quán)利要求
1.一種免燒亞光陶瓷的表面處理方法，包括使上釉成品在常溫浸泡在浸泡水溶液中1-5分鐘進(jìn)行反應(yīng)，然后取出用清水漂洗2-7分鐘，涼干，所述浸泡水泡溶液包括(a)高錳酸鉀(b)草酸(c)食用淀粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述浸泡水溶液的高錳酸鉀的濃度按重量比為3-5％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述浸泡水溶液的草酸的濃度按重量比為4-6％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述浸泡水溶液的食用淀粉濃度按重量比為4-10％。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種免燒亞光陶瓷的表面處理方法。此方法是將經(jīng)上釉的陶瓷成品放入浸泡水溶下浸泡1－5分鐘進(jìn)行反應(yīng)，隨后漂洗晾干。該浸泡水溶液包括(a)高錳酸鉀；(b)草酸；(c)食用淀粉。
文檔編號C04B41/86GK1884211SQ20051003176
公開日2006年12月27日 申請日期2005年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月22日
發(fā)明者張相如 申請人:張相如