專利名稱：一種制造預應(yīng)力高強度樁材的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于土木建筑工程領(lǐng)域，涉及工業(yè)與民用建筑的基樁工程，特別是對抗震有較高要求的建設(shè)工程和基礎(chǔ)設(shè)施的的基樁工程。
背景技術(shù)：
在土木建筑工程中常常需要用鋼筋混凝土做地基的基礎(chǔ)樁，用壓樁機將樁壓入地下后成為基礎(chǔ)樁，讓基礎(chǔ)樁上部承載建筑物。我國對這類樁的設(shè)計、生產(chǎn)、應(yīng)用都規(guī)定了相應(yīng)的標準。例如《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)和《先張法預應(yīng)力混凝土管樁》(GB13476-1999)等。但是基樁工程的樁材市場上較多，如有管樁、各類方樁、灌注樁、鉆孔樁等，但這些樁材在實際使用中不盡如人意，表現(xiàn)為一是單樁承載力相對較低，施工周期長，成樁質(zhì)量不符合設(shè)計要求；二是工廠預制樁往往建廠投資大，生產(chǎn)工藝控制及模具制作較困難，運輸及施工過程中樁材損壞嚴重，導致樁身混凝土耐久性不良；三是已有的預制樁外表光滑，樁材與土層的摩擦力??；四是配筋方式不靈活，原材料浪費大，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，發(fā)明一種采用中間抽芯工藝或離心成型、震動方法工藝制作的預應(yīng)力高強度空心方樁旨在提供一種樁身單樁承載力高、自重小、水平抗彎抗剪性能突出、抗震能力高、成樁及配筋方式靈活、成樁質(zhì)量優(yōu)、以達到節(jié)能降耗、綠色環(huán)保、經(jīng)濟效益提高、使用廣泛的樁材生產(chǎn)工藝。
為了達到上述目的，本發(fā)明的解決方案是一種制造預應(yīng)力高強度樁材的方法，包括以下步驟采用中間抽芯工藝，并以離心或震動方式成型。
進一步，該高強度樁材的橫截面是圓形以外的其他形狀。
以震動方式成型，其工藝包括a、制備符合要求的鋼筋籠骨架；b、制備高性能混凝土及支模并在模上涂隔離劑；c、把鋼筋籠安裝在模具上并上緊張拉裝置，同時在鋼筋籠中間放入符合要求的無縫鋼管或壓縮空氣膨脹管；d、按產(chǎn)品的抗彎等級對鋼筋實行預張拉，達到要求值后鎖緊、錨固；
e、將配好的高性能混凝土喂入鋼模中，同時開動震動設(shè)備，振搗、密實，并把上表面用人工抹平或機械抹平；f、抽去內(nèi)部芯件或放出壓縮空氣后抽出內(nèi)芯；g、按混凝土不同的強度等級要求采用普通蒸汽養(yǎng)護成型或高壓蒸汽養(yǎng)護成型或電熱方式養(yǎng)護后脫模；h、成品按要求進行堆放并自然或水養(yǎng)護一定周期。
以離心方式成型，其工藝包括a、制備符合要求的鋼筋籠骨架；b、制備高性能混凝土及準備模具，并在模上涂隔離劑；c、鋼筋籠安裝在模具上并上緊張拉裝置；d、將配好的混凝土喂入鋼模內(nèi)并合上半模；e、按產(chǎn)品的抗彎等級對鋼筋實行預張拉，達到要求值后鎖緊錨固；f、放入離心機上進行離心并倒出余漿；g、按混凝土不同的強度等級要求采用普通蒸汽養(yǎng)護成型或高壓蒸汽養(yǎng)護成型后脫模；h、成品按要求進行堆放并自然或水養(yǎng)護一定周期。該i步驟可以包括a).低速轉(zhuǎn)動離心階段離心轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，時間為5-20分鐘；b).中速轉(zhuǎn)動以利于樁體成型并逐步向高速過渡；c).高速轉(zhuǎn)動離心階段離心轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分鐘，時間為5-20分鐘。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點依據(jù)該工藝方法制造的樁體單樁承載力相對較高，施工周期短，成樁質(zhì)量易于符合設(shè)計要求；工廠預制樁投資少，生產(chǎn)工藝控制及模具制作相對簡單；能避免運輸及施工過程中樁材損壞導致樁身混凝土耐久性不良；樁材與土層的接觸面積大，摩擦力大；配筋方式靈活，節(jié)省原材料，降低了生產(chǎn)成本。
具體實施例方式
本發(fā)明一種制造預應(yīng)力高強度樁體的方法，整根樁樣使用中間抽芯工藝或震動、離心成型的方法；震動成型其工藝包括a、制備符合要求的鋼筋籠骨架；b、制備高性能混凝土及支模并在模上涂隔離劑；c、把鋼筋籠安裝在模具上并上緊張拉裝置(五件套)，同時在鋼筋籠中間放入符合要求的無縫鋼管或壓縮空氣膨脹管；d、產(chǎn)品的抗彎等級對鋼筋實行預張拉，達到要求值后鎖緊、錨固；e、配好的高性能混凝土喂入鋼模中，同時開動震動設(shè)備，振搗密實，并把上表面用人工抹平或機械抹平；f、抽去內(nèi)部芯件(例如無縫鋼管)或放出壓縮空氣后抽出內(nèi)芯(例如壓縮空氣膨脹管)；g、按混凝土不同的強度等級要求采用普通蒸汽養(yǎng)護成型或高壓蒸汽養(yǎng)護成型或電熱方式養(yǎng)護后脫模；h、成品按要求進行堆放并自然或水養(yǎng)護一定周期。
離心成型成型其工藝包括a、制備符合要求的鋼筋籠骨架；b、制備高性能混凝土及準備模具，并在模上涂隔離劑；c、鋼筋籠安裝在模具上并上緊張拉裝置(五件套)；d、將配好的混凝土喂入鋼模內(nèi)并合上半模；e、按產(chǎn)品的抗彎等級對鋼筋實行預張拉，達到要求值后鎖緊錨固；f、放入離心機上進行離心并倒出余漿；a)低速轉(zhuǎn)動離心階段離心轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，時間為5-20分鐘；b)適當速度的中速以利于樁體成型并逐步向高速過渡；c)高速轉(zhuǎn)動離心階段離心轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分鐘，時間為5-20分鐘。
g、混凝土不同的強度等級要求采用普通蒸汽養(yǎng)護成型或高壓蒸汽養(yǎng)護成型后脫模；h、成品按要求進行堆放并自然或水養(yǎng)護一定周期。
I、震動抽芯工藝采用三邊支模(焊接成型)，上邊敞開式，三邊截面成不等邊八角型，敞(上)邊喂料后人工或機械抹平。
II、離心成型工藝采用八角形樁模，在八角小短邊中對稱分成二半模，喂料完成后蓋上半模，兩半模用合縫螺栓或其它連接方式扣合，在內(nèi)部形成不等邊八角型內(nèi)腔。
樁材的的橫截面可以是圓形以外的任意規(guī)則或不規(guī)則形狀，包括正多邊形，對稱的不等邊多邊形等，例如，對稱的不等邊八角形狀、正六邊形、正八邊形等等；視具體需要、情況而定。制作本樁材的模具按成型生產(chǎn)工藝、樁材的的橫截面不同而不同。
上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本發(fā)明不限于這里的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，對于本發(fā)明做出的改進和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種制造預應(yīng)力高強度樁材的方法，其特征在于包括以下步驟采用中間抽芯工藝，并以離心或震動方式成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造預應(yīng)力高強度樁材的方法，其特征在于該高強度樁材的橫截面是圓形以外的其他形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造預應(yīng)力高強度樁材的方法，其特征在于以震動方式成型，其工藝包括a、制備符合要求的鋼筋籠骨架；b、制備高性能混凝土及支模并在模上涂隔離劑；c、把鋼筋籠安裝在模具上并上緊張拉裝置，同時在鋼筋籠中間放入符合要求的無縫鋼管或壓縮空氣膨脹管；d、按產(chǎn)品的抗彎等級對鋼筋實行預張拉，達到要求值后鎖緊、錨固；e、將配好的高性能混凝土喂入鋼模中，同時開動震動設(shè)備，振搗、密實，并把上表面用人工抹平或機械抹平；f、抽去內(nèi)部芯件或放出壓縮空氣后抽出內(nèi)芯；g、按混凝土不同的強度等級要求采用普通蒸汽養(yǎng)護成型或高壓蒸汽養(yǎng)護成型或電熱方式養(yǎng)護后脫模；h、成品按要求進行堆放并自然或水養(yǎng)護一定周期。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造預應(yīng)力高強度樁材的方法，其特征在于以離心方式成型，其工藝包括a、制備符合要求的鋼筋籠骨架；b、制備高性能混凝土及準備模具，并在模上涂隔離劑；c、鋼筋籠安裝在模具上并上緊張拉裝置；d、將配好的混凝土喂入鋼模內(nèi)并合上半模；e、按產(chǎn)品的抗彎等級對鋼筋實行預張拉，達到要求值后鎖緊錨固；f、放入離心機上進行離心并倒出余漿；g、按混凝土不同的強度等級要求采用普通蒸汽養(yǎng)護成型或高壓蒸汽養(yǎng)護成型后脫模；h、成品按要求進行堆放并自然或水養(yǎng)護一定周期。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造預應(yīng)力高強度樁材的方法，其特征在于該i步驟包括a).低速轉(zhuǎn)動離心階段離心轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，時間為5-20分鐘；b).中速轉(zhuǎn)動以利于樁體成型并逐步向高速過渡；c).高速轉(zhuǎn)動離心階段離心轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分鐘，時間為5-20分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制造預應(yīng)力高強度樁材的方法，采用中間抽芯工藝，并以離心或震動方式成型；該高強度樁材的橫截面是圓形以外的其他形狀。依據(jù)本發(fā)明的方法制造的樁材，樁身單樁承載力高、自重小、水平抗彎抗剪性能突出、抗震能力高、成樁及配筋方式靈活、成樁質(zhì)量優(yōu)，能達到節(jié)能降耗、綠色環(huán)保、提高經(jīng)濟效益的效果。
文檔編號B28B21/00GK1954982SQ200510030859
公開日2007年5月2日 申請日期2005年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月28日
發(fā)明者朱建舟 申請人:上海中技樁業(yè)發(fā)展有限公司