專利名稱：新老混凝土結(jié)合面人工鍵槽施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主要用于水工建筑物新老混凝土結(jié)合面中老混凝土表面人工鍵槽的施工方法。
背景技術(shù)：
新老混凝土結(jié)合面人工鍵槽是要求在混凝土表面形成一條斷面為三角形的混凝土槽，目的是增加新老混凝土結(jié)合面的剪切力，改善新老混凝土結(jié)合面的受力條件。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鍵槽斷面三角形一般分長(zhǎng)短邊，長(zhǎng)邊長(zhǎng)度為700-800mm，短邊長(zhǎng)度為400-500mm，施工時(shí)需要將該三角形斷面的混凝土從壩體表面剔除。鍵槽示意圖見附圖1。傳統(tǒng)的施工方法主要有人工鑿除法、鉆排孔法以及大功率圓盤踞切割法三種。人工鑿除法主要是通過人工將鍵槽混凝土從壩體分離。該方法的不足之處是工效太低，無法滿足大規(guī)模施工的需要。鉆排孔法是采用機(jī)械設(shè)備按鍵槽長(zhǎng)短邊的角度進(jìn)行一個(gè)緊挨一個(gè)地鉆排孔，逐孔將鍵槽混凝土同壩體混凝土分離形成鍵槽。該方法的不足之處是工效太低，需要大量的人工和設(shè)備，無法滿足大規(guī)模施工的需要。大功率圓盤踞切割法是采用大功率液壓圓盤踞驅(qū)動(dòng)直徑為800-1600mm的金剛石鋸片按照鍵槽兩條邊的角度對(duì)混凝土進(jìn)行切割后，最大的切割深度在700-800mm，通過切割直接將鍵槽混凝土同壩體混凝土分離形成鍵槽。該方法的不足之處是鍵槽兩個(gè)邊都采用切割，用于切割的設(shè)備和金剛石鋸片投入較多，由于大型金剛石鋸片和切割設(shè)備價(jià)格昂貴，鍵槽施工成本太高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是克服傳統(tǒng)施工方法的缺點(diǎn)，提供一種新老混凝土結(jié)合面人工鍵槽施工方法，提高鍵槽施工的效率，降低施工成本。
本發(fā)明的技術(shù)方案是采用液壓圓盤踞切割和鉆孔靜力膨脹相結(jié)合的方法，鍵槽下部的面采用液壓圓盤踞切割，上部的面采用鉆孔后灌注無聲破石劑(又稱靜態(tài)爆破劑)，通過靜力膨脹將鍵槽混凝土同壩體混凝土分離后形成鍵槽。本施工方法由四個(gè)步驟組成1、安裝支架和軌道。由于鍵槽的兩個(gè)面同老混凝土面存在一定的夾角，為了保證該角度尺寸，設(shè)計(jì)有一個(gè)專用支架，用于安裝液壓圓盤踞行走軌道，支架為常規(guī)的腳手架，具體尺寸根據(jù)液壓盤鋸的尺寸大小確定，將大功率液壓盤踞安裝在支架上；為便于在混凝土表面開斜孔，另外設(shè)計(jì)有一個(gè)快速鉆孔定位器，將直徑略大于鉆頭直徑的加工成一定角度的斜面作為鉆孔定位器，定位器可快速地安裝在專用支架上，使鋼管前端位于孔口位置。因鉆孔存在一定的角度，使用定位器可以提高鉆孔速度。
2、用液壓盤踞對(duì)鍵槽下部面進(jìn)行切割。安裝大功率液壓盤踞對(duì)混凝土進(jìn)行切割，根據(jù)切割深度，分別采用直徑800-1600mm幾種規(guī)格的金剛石鋸片逐步切割至需要的深度，將鍵槽下部面同壩體混凝土分離。
3、鉆無聲破石劑孔。在支架上安裝快速鉆孔定位器，用手風(fēng)鉆通過定位器鉆孔，鉆孔深度同鍵槽上邊長(zhǎng)度。
4、灌注無聲破石劑膨脹分離鍵槽混凝土形成鍵槽。根據(jù)一定的配比配置無聲破石劑，并灌注到鉆好的孔中。通過無聲破石劑反應(yīng)膨脹將鍵槽混凝土同壩體混凝土分離，即可形成鍵槽。
本發(fā)明的施工方法同傳統(tǒng)的人工鑿除法、鉆排孔法相比大大地提高了施工效率，一條20m長(zhǎng)的鍵槽，傳統(tǒng)方法施工需要3-5天時(shí)間，本發(fā)明的施工方法由于切割速度快，加上切割和鉆孔分成兩道工序后，可以交替施工，一天即刻完成一條20m長(zhǎng)鍵槽的施工。同純粹的大功率圓盤踞切割法相比，本發(fā)明的施工方法有三個(gè)優(yōu)點(diǎn)1、由于大功率圓盤踞設(shè)備和大尺寸的金剛石鋸片價(jià)格昂貴，鍵槽上部面改為鉆孔膨脹后，切割面積減少40％以上，設(shè)備和耗材的成本可大幅度下降；2、由于切割設(shè)備固定在需要?jiǎng)冸x的鍵槽部分混凝土上，上下采用切割的方法可能會(huì)造成設(shè)備脫落等安全隱患，本施工方法采用無聲破石劑膨脹分離鍵槽部分混凝土，降低了施工中的安全風(fēng)險(xiǎn)；3、本方法將鍵槽上下兩面的分離分別采取兩種施工手段后，施工中兩道工序可以交替作業(yè)，形成流水作業(yè)，縮短了單條鍵槽施工所占用的直線工期時(shí)間，提高了施工工效。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
圖1是人工鍵槽示意圖，圖2是本發(fā)明施工方案示意圖，圖3是本發(fā)明施工工藝流程圖。
圖中，1為老混凝土，2為人工鍵槽，3為新老混凝土結(jié)合面，4為鉆孔導(dǎo)向器，5為無聲破石劑孔，6為液壓盤鋸切割面。
其中，圖3兼作摘要附圖。
具體實(shí)施例方式
本項(xiàng)發(fā)明的混凝土人工鍵槽施工方法由四個(gè)步驟組成第一步安裝支架和軌道由于鍵槽的兩個(gè)面同老混凝土面存在一定的夾角，為了保證該角度尺寸，設(shè)計(jì)有一個(gè)專用支架，用于安裝液壓圓盤踞行走軌道，支架為常規(guī)的腳手架，具體尺寸根據(jù)液壓盤鋸的尺寸大小確定，將大功率液壓盤踞安裝在支架上；為便于在混凝土表面開斜孔，另外設(shè)計(jì)有一個(gè)快速鉆孔定位器，將直徑略大于鉆頭直徑的加工成一定角度的斜面作為鉆孔定位器，定位器可快速地安裝在專用支架上，使鋼管前端位于孔口位置。因鉆孔存在一定的角度，使用定位器可以提高鉆孔速度。
第二步用液壓盤踞對(duì)鍵槽下部面進(jìn)行切割安裝大功率液壓盤踞對(duì)混凝土進(jìn)行切割，根據(jù)切割深度，分別采用直徑800-1600mm幾種規(guī)格的金剛石鋸片逐步切割至需要的深度，將鍵槽下部面同壩體混凝土分離。
第三步鉆無聲破石劑孔在支架上安裝快速鉆孔定位器，用手風(fēng)鉆通過定位器鉆孔，鉆孔深度同鍵槽上邊長(zhǎng)度，鉆孔間距根據(jù)無聲破石劑性能通過試驗(yàn)決定。鉆孔間距，對(duì)于常規(guī)混凝土材料一般可選擇孔距為20-30cm，然后根據(jù)鍵槽混凝土剝離的時(shí)間長(zhǎng)短要求以及鍵槽膨脹分離面平整度要求，根據(jù)不同的混凝土強(qiáng)度、氣溫條件以及無聲破石劑的反應(yīng)快慢等因素通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)調(diào)整鉆孔間距。
第四步灌注無聲破石劑膨脹分離鍵槽混凝土形成鍵槽根據(jù)一定的配比配置無聲破石劑，并灌注到鉆好的孔中，灌注時(shí)應(yīng)注意防護(hù)，防止沖孔。通過無聲破石劑反應(yīng)膨脹將鍵槽混凝土同壩體混凝土分離，對(duì)兩個(gè)分離面進(jìn)行簡(jiǎn)單清理即可形成鍵槽。關(guān)于無聲破石劑，市場(chǎng)上產(chǎn)品很多，如四川珙縣建洪化工廠的“超力，，牌無聲破碎劑；河南南陽靜態(tài)破碎劑廠的“神力”牌靜態(tài)破碎劑。
本施工方法已經(jīng)在丹江口大壩加高工程中實(shí)際使用，滿足了工程施工的進(jìn)度要求，取得良好效果。
權(quán)利要求
1.一種新老混凝土結(jié)合面人工鍵槽施工方法，其特征在于由以下步驟組成a、安裝支架和軌道安裝支架和軌道用于液壓盤鋸定位，支架為常規(guī)的腳手架，具體尺寸根據(jù)液壓盤鋸的尺寸大小確定，將大功率液壓盤踞安裝在支架上；為便于在混凝土表面開斜孔，將直徑略大于鉆頭直徑的加工成一定角度的斜面作為鉆孔定位器，在支架上安裝快速鉆孔定位器，使鋼管前端位于孔口位置。b、用液壓盤踞對(duì)鍵槽下部面進(jìn)行切割用大功率液壓盤踞對(duì)混凝土進(jìn)行切割，根據(jù)切割深度，分別采用直徑800-1600mm幾種規(guī)格的金剛石鋸片逐步切割至需要的深度，將鍵槽下部面同壩體混凝土分離。c、鉆無聲破石劑孔用手風(fēng)鉆通過定位器鉆孔，鉆孔深度同鍵槽上邊長(zhǎng)度。d、灌注無聲破石劑膨脹分離鍵槽混凝土形成鍵槽根據(jù)一定的配比配置無聲破石劑，并灌注到鉆好的孔中。通過無聲破石劑反應(yīng)膨脹將鍵槽混凝土同壩體混凝土分離，即可形成鍵槽。
全文摘要
本項(xiàng)發(fā)明公開了一種為新老混凝土結(jié)合面人工鍵槽施工方法，主要應(yīng)用于水工建筑物新老混凝土結(jié)合面中老混凝土表面人工鍵槽的施工。本發(fā)明主要是針對(duì)傳統(tǒng)施工方法中的弊端，采取大功率液壓盤踞切割和無聲破石劑膨脹分離相結(jié)合的施工手段，提供了一種新的成本低、工效高的混凝土人工鍵槽的施工方法。施工方法中配套設(shè)計(jì)制作有安裝專用支架和快速鉆孔定位器，較好地提高了施工效率，降低了施工成本。
文檔編號(hào)E04G23/02GK1776108SQ200510019868
公開日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2005年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月22日
發(fā)明者程雪軍, 周厚貴, 譚愷炎 申請(qǐng)人:中國葛洲壩水利水電工程集團(tuán)有限公司