專利名稱：金屬基底組件及外壁施工構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于固定配置于建筑物表面的外裝飾材料的金屬基底組件及使用它的外壁施工構(gòu)造。
背景技術(shù)：
過去，具有在建筑物的構(gòu)造本體固定多個(gè)金屬條而構(gòu)成的金屬基底組件(參照專利文獻(xiàn)1、2)。通過在該金屬基底組件掛裝多個(gè)外壁板，從而構(gòu)筑外壁施工構(gòu)造。
另外，當(dāng)在原有建筑物的表面安裝新的外壁板進(jìn)行重新裝飾時(shí)，在砂漿壁或外墻板壁等原有壁的前面配置金屬條，通過上述原有壁將該金屬條固定在建筑物的構(gòu)造本體。
另一方面，在原有壁由混凝土板、混凝土塊、磚、或混凝土飾面構(gòu)筑的那樣的場合，不需要通過原有壁將上述金屬條固定于建筑物的構(gòu)造本體，只要將金屬條固定于原有壁自身即可。
然而，對(duì)那樣的原有壁直接固定金屬條構(gòu)成金屬基底組件、將多個(gè)外壁板掛裝于該金屬基底組件構(gòu)成外壁施工構(gòu)造的技術(shù)還未確立。
(專利文獻(xiàn)1)日本特開2003-129638號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)日本特開2003-213885號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明就是鑒于該過去的問題而作出的，其目的在于提供一種對(duì)各種原有壁容易施工的金屬基底組件和使用它的外壁施工構(gòu)造。
第1項(xiàng)發(fā)明的金屬基底組件用于固定配置到建筑物表面的外裝飾材料；該金屬基底組件對(duì)上述建筑物的原有壁固定金屬條(技術(shù)方案1)。
下面，說明本發(fā)明的作用效果。
上述金屬基底組件對(duì)原有壁直接固定金屬條而構(gòu)成。即，上述原有壁具有支承金屬條的能力，金屬條由該原有壁直接支承。為此，為了確保金屬基底組件的強(qiáng)度，金屬條的固定位置不限于柱等構(gòu)造本體的位置，可容易地構(gòu)筑金屬基底組件。
如上述那樣，按照本發(fā)明，可提供施工容易的金屬基底組件。
第2項(xiàng)發(fā)明的外壁施工構(gòu)造由對(duì)具有外壁板保持能力的原有壁固定金屬條構(gòu)成的金屬基底組件和掛裝于該金屬基底組件的多個(gè)外壁板構(gòu)成(技術(shù)方案4)。
下面，說明本發(fā)明的作用效果。
上述金屬基底組件對(duì)具有外壁板保持能力的原有壁直接固定金屬條而構(gòu)成。上述外壁施工構(gòu)造在上述金屬基底組件掛裝多個(gè)外壁板而構(gòu)成。即，上述金屬條和外壁板的負(fù)荷由上述原有壁直接支承。
此外，為了確保金屬基底組件的強(qiáng)度，金屬條的固定位置不限于柱等構(gòu)造本體的位置，可容易地構(gòu)筑金屬基底組件。
通過在該金屬基底組件掛裝多個(gè)外壁板，從而可容易地構(gòu)筑外壁施工構(gòu)造。
如上述那樣，按照本發(fā)明，可提供容易施工的外壁施工構(gòu)造。


圖1為實(shí)施例1的金屬基底組件的斷面圖和金屬條的正面圖。
圖2為實(shí)施例1的金屬基底組件的正面圖。
圖3為實(shí)施例1的金屬條的正面圖、縱斷面圖、及橫斷面圖。
圖4為實(shí)施例1的金屬條的透視圖。
圖5為示出實(shí)施例1的在金屬基底組件掛裝外壁板的狀態(tài)的縱斷面圖。
圖6為實(shí)施例2的金屬基底組件的斷面圖和金屬條的正面圖。
圖7為實(shí)施例2的貫通固定配件的固定方法的說明圖。
圖8為接著圖7的固定方法的說明圖。
圖9為接著圖8的固定方法的說明圖。
圖10為實(shí)施例3的金屬基底組件的斷面圖和金屬條的正面圖。
圖11為實(shí)施例4的金屬基底組件的斷面圖和金屬條的正面圖。
圖12為實(shí)施例5的金屬基底組件的斷面圖和金屬條的正面圖。
圖13為實(shí)施例6的金屬基底組件的正面圖。
圖14為圖13的A-A線向視斷面圖。
圖15為圖14的B-B線向視斷面圖。
圖16為圖14的C-C線向視斷面圖。
圖17為實(shí)施例6的混凝土塊的透視圖。
圖18為實(shí)施例7的金屬基底組件的縱斷面圖。
圖19為圖18的D-D線向視斷面圖。
圖20為實(shí)施例8的金屬基底組件的正面圖。
圖21為圖20的E-E線向視斷面圖。
圖22為實(shí)施例8的磚的透視圖。
圖23為實(shí)施例9的施工途中的外壁施工構(gòu)造的透視圖。
圖24為實(shí)施例9的外壁施工構(gòu)造的斷面圖和金屬條的正面圖。
圖25為實(shí)施例9的金屬條的正面圖、縱斷面圖、及橫斷面圖。
圖26為實(shí)施例9的金屬條的透視圖。
圖27為實(shí)施例9的外壁施工構(gòu)造的縱斷面圖。
圖28為實(shí)施例9的掛裝配件周邊的外壁施工構(gòu)造的縱斷面圖。
圖29為實(shí)施例9的固定于金屬條的掛裝配件的正面圖。
圖30為實(shí)施例9的掛裝配件的背面圖。
圖31為實(shí)施例9的掛裝配件在金屬條的固定方法的說明圖。
圖32為接著圖31的掛裝配件的固定方法的說明圖。
圖33為接著圖32的掛裝配件的固定方法的說明圖。
圖34為實(shí)施例9的角部用掛裝配件的透視圖。
圖35為實(shí)施例9的外壁施工構(gòu)造的底座部的縱斷面圖。
圖36為實(shí)施例9的外壁板的左右卡合部附近的施工途中的外壁施工構(gòu)造的正面圖。
圖37為實(shí)施例10的外壁施工構(gòu)造的斷面圖和金屬條的正面圖。
圖38為實(shí)施例10的利用貫通固定配件的固定方法的說明圖。
圖39為接著圖38的固定方法的說明圖。
圖40為接著圖39的固定方法的說明圖。
圖41為實(shí)施例11的外壁施工構(gòu)造的斷面圖和金屬條的正面圖。
圖42為實(shí)施例12的施工途中的外壁施工構(gòu)造的透視圖。
圖43為實(shí)施例12的外壁施工構(gòu)造的斷面圖和金屬條的正面圖。
圖44為實(shí)施例13的外壁施工構(gòu)造的斷面圖和金屬條的正面圖。
圖45為實(shí)施例14的施工途中的外壁施工構(gòu)造的透視圖。
圖46為實(shí)施例14的外壁施工構(gòu)造的斷面圖。
圖47為實(shí)施例14的與圖46的B-B線向視斷面相當(dāng)?shù)慕饘贄l的固定方法的說明圖。
圖48為實(shí)施例14的與圖46的C-C線向視斷面相當(dāng)?shù)慕饘贄l的固定方法的說明圖。
圖49為實(shí)施例14的混凝土塊的透視圖。
圖50為實(shí)施例15的外壁施工構(gòu)造的縱斷面圖。
圖51為實(shí)施例15的與圖50的D-D線向視斷面相當(dāng)?shù)慕饘贄l的固定方法的說明圖。
圖52為實(shí)施例16的施工途中的外壁施工構(gòu)造的透視圖。
圖53為實(shí)施例16的外壁施工構(gòu)造的縱斷面圖。
圖54為實(shí)施例16的磚的透視圖。
圖55為實(shí)施例17的施工途中的外壁施工構(gòu)造的透視圖。
圖56為實(shí)施例17的外壁施工構(gòu)造的縱斷面圖。
具體實(shí)施例方式
在第1發(fā)明(技術(shù)方案1)中，上述金屬基底組件可用于相對(duì)構(gòu)成原有建筑物的原有壁固定的重新裝飾，也可用于相對(duì)預(yù)先新構(gòu)筑的原有壁固定的新構(gòu)筑。
另外，上述金屬條可由螺釘固定到上述原有壁。另外，也可在上述原有壁開設(shè)貫通孔，將貫通固定配件插通到該貫通孔，將上述金屬條固定到原有壁。另外，也可通過在上述原有壁打入錨件而將上述金屬條固定于原有壁。
另外，當(dāng)將一個(gè)金屬條固定于原有壁時(shí)，上述多種的固定裝置也可使用二種或其以上。
上述原有壁例如具有50～150mm的厚度。
作為上述外裝飾材料，例如具有水泥外壁板、石板、陶板等。
另外，最好上述金屬條具有平板狀的背板，從該背板的寬度方向的端部朝前方立設(shè)的一對(duì)立設(shè)板，及從各立設(shè)板的前端朝相向的方向彎曲的一對(duì)前板，同時(shí)，在各前板的前端部之間具有一定的寬度地朝上下方向連續(xù)地形成前面開口部(技術(shù)方案2)。
在該場合，可利用上述一對(duì)前板對(duì)掛裝配件進(jìn)行固定。為此，可容易地在金屬基底組件掛裝外裝飾材料。
另外，上述原有壁可由混凝土板、鋼筋混凝土、加強(qiáng)混凝土塊、或磚構(gòu)成(技術(shù)方案3)。
在該場合，由于上述原有壁充分地具有支承金屬條的功能，所以，可容易地構(gòu)筑金屬基底組件。
作為上述混凝土板，例如具有在水泥中含有許多氣泡的輕量的混凝土板的ALC(蒸壓輕質(zhì)混凝土)板、或PC板(鋼筋混凝土的板狀制品或人為施加壓縮力而增強(qiáng)了的混凝土的板狀制品)等。
在第2發(fā)明(技術(shù)方案4)中，上述金屬基底組件可用于相對(duì)構(gòu)成原有建筑物的原有壁固定的重新裝飾，也可用于相對(duì)新構(gòu)筑的原有壁(不需要構(gòu)成外觀設(shè)計(jì)面)固定的新構(gòu)筑。
另外，上述金屬條可由螺釘固定到上述原有壁。另外，也可在上述原有壁開設(shè)貫通孔，將貫通固定配件插通到該貫通孔，將上述金屬條固定到原有壁。另外，也可通過在上述原有壁打入錨件而將上述金屬條固定于原有壁。
另外，當(dāng)將一個(gè)金屬條固定于原有壁時(shí)，上述多種的固定裝置也可使用二種或其以上。
上述原有壁例如具有50～150mm的厚度。
作為上述外裝飾材料，例如可使用窯業(yè)系外壁板等。
另外，最好上述金屬條具有平板狀的背板，從該背板的寬度方向的端部朝前方立設(shè)的一對(duì)立設(shè)板，及從各立設(shè)板的前端朝相向的方向彎曲的一對(duì)前板，同時(shí)，在各前板的前端部之間具有一定的寬度地朝上下方向連續(xù)地形成前面開口部(技術(shù)方案5)。
在該場合，可利用上述一對(duì)前板對(duì)掛裝配件進(jìn)行固定。為此，可容易地在金屬基底組件掛裝外裝飾材料。
另外，上述原有壁可由混凝土板、鋼筋混凝土、加強(qiáng)混凝土塊、或磚構(gòu)成(技術(shù)方案6)。
在該場合，由于上述原有壁充分地具有外壁板保持能力，所以，可容易地構(gòu)筑高強(qiáng)度的外壁施工構(gòu)造。
作為上述混凝土板，例如具有在水泥中含有許多氣泡的輕量的混凝土板的ALC(蒸壓輕質(zhì)混凝土)板、或PC板(鋼筋混凝土的板狀制品或人為施加壓縮力而增強(qiáng)了的混凝土的板狀制品)等。
另外，上述原有壁可由通過在壁本體的表面粘貼多塊整飾材料而構(gòu)成的粘貼壁構(gòu)成(技術(shù)方案7)在該場合，也可容易地構(gòu)筑高強(qiáng)度的外壁施工構(gòu)造。
作為上述壁本體，例如使用混凝土板、鋼筋混凝土等，作為上述整飾材料，例如可使用磚、瓷磚、石、人造石等。
另外，上述外壁板由固定于上述金屬條的掛裝配件掛裝于上述金屬基底組件，上述掛裝配件具有抵接于上述外壁板的背側(cè)面的基板部、從該基板部朝前方立設(shè)的支承部、從該支承部朝斜上方彎曲的上板卡合部、及從上述支承部朝斜下方彎曲的下板卡合部，由上述下板卡合部卡合配置于下側(cè)的上述外壁板的上端部，由上述支承部支承配置于上側(cè)的上述外壁板的下端部，同時(shí)，由上述上板卡合部卡合，可將上述外壁板掛裝于上述金屬基底組件(技術(shù)方案8)。
在該場合，可容易而且可靠地將上述外壁板掛裝于上述金屬基底組件。
實(shí)施例實(shí)施例1
下面根據(jù)圖1～圖5說明本發(fā)明實(shí)施例的金屬基底組件。
本例的金屬基底組件1如圖5所示那樣為用于掛裝配置于建筑物表面的外裝飾材料(外壁板6等)的金屬基底組件。
該金屬基底組件1如圖1、圖2所示那樣，對(duì)上述建筑物的原有壁2直接固定金屬條3。
該金屬條3由螺釘41固定于原有壁2。
如圖3、圖4所示那樣，金屬條3具有平板狀的背板31、從該背板31的寬度方向的端部朝前方立設(shè)的一對(duì)立設(shè)板32、從各立設(shè)板32的前端朝相向的方向彎曲的一對(duì)前板33。在各前板33的前端部331之間按一定的寬度在上下方向上連續(xù)地形成前面開口部34。
即，上述金屬條3由大體C字形斷面的C形鋼構(gòu)成，例如由板厚1.2mm的鍍鋁鎂合金的鋼板構(gòu)成。另外，如圖3所示那樣，例如可設(shè)背板31的寬度w1＝45mm，前板33的寬度w2＝12mm，前面開口部34的寬度w3＝21mm，金屬條3的前后寬度d＝12mm，上下長度L＝2890mm。
另外，在上述背板31形成多個(gè)用于插通固定螺釘41的固定用孔35。另外，該固定用孔35中的最上部的孔和最下部的孔使得螺釘41以外的固定裝置也可使用地成為橫長形狀的固定用長孔351。
本例的原有壁2由在水泥中含有許多氣泡的輕量的混凝土板的ALC(蒸壓輕質(zhì)混凝土)板構(gòu)成。
ALC板為輕質(zhì)混凝土板，使用輕質(zhì)骨料或發(fā)泡劑等，在高溫高壓(約10kg/cm2、180℃)下對(duì)取入了大量氣泡的原料(具體地說，在石灰或水泥及作為硅酸質(zhì)原料的硅砂、高爐渣、煙灰等加入適量的水、金屬粉末、表面活性劑等氣泡劑而多孔質(zhì)化后的原料)進(jìn)行高壓蒸養(yǎng)(蒸汽養(yǎng)護(hù))。另外，為了加強(qiáng)，還縱橫地配置直徑5mm或其以上的鋼筋。
上述原有壁2具有100mm的厚度。
上述金屬條3通過將螺釘41插通于固定用孔35并打入到原有壁2而固定于原有壁2。螺釘41按預(yù)定的間隔(例如455mm間隔)被打入。另外，螺釘41為混凝土專用的螺釘，例如使用頭下長度40mm的螺釘。作為這樣的螺釘，例如可使用?？绿乜宿r(nóng)(サンコ一テクノ)株式會(huì)社制的ALC打入件(ドライブ)(商品編號(hào)ALD-6×40)等。
另外，如圖2所示那樣，金屬條3沿鉛直方向固定于原有壁2表面，并隔開預(yù)定間隔(例如500mm間隔)并排設(shè)置多根。
在上述金屬基底組件1例如可按圖5所示那樣掛裝作為外裝飾材料的外壁板6。即，在構(gòu)成金屬基底組件1的金屬條3使用掛裝配件5掛裝外壁板6。
上述掛裝配件5例如通過使卡合裝置(圖示省略)卡合到金屬條3的一對(duì)前板33，從而可固定到金屬條3。
而且，在上述金屬基底組件1，除了外壁板6以外，還可配置石板、陶板、金屬外墻板等各種外裝飾材料。
下面，說明本例的作用效果。
上述金屬基底組件1對(duì)原有壁2直接固定金屬條3。即，上述原有壁2具有支承金屬條3的能力，金屬條3由該原有壁2直接支承。為了確保金屬基底組件1的強(qiáng)度，金屬條3的固定位置不限于柱等構(gòu)造本體的位置，可容易地構(gòu)筑金屬基底組件1。
另外，上述金屬條3具有背板31、立設(shè)板32、及一對(duì)前板33，在各前板33的前端部間形成前面開口部34。這樣，利用上述一對(duì)前板33可容易地固定各種掛裝配件。為此，可獲得容易配置外壁板6的金屬基底組件1。
如以上那樣，按照本例，可提供容易施工的金屬基底組件。
實(shí)施例2本例如圖6～圖9所示那樣，使用貫通具有預(yù)定厚度的原有壁2的貫通固定配件42將金屬條3在其最上部和最下部的固定用長孔351固定到原有壁2。
在金屬條3最上部和最下部以外的固定用孔35，與實(shí)施例1同樣地由螺釘41固定。
上述貫通固定配件42包括使彈簧424卷繞于外周的本體部421，可回轉(zhuǎn)地安裝于該本體部421后端部的轉(zhuǎn)動(dòng)板422，及可在上述本體部421前端部裝拆的螺栓423。
作為該貫通固定配件42，例如可使用?？绿乜宿r(nóng)(サンコ一テクノ)株式會(huì)社制的IT懸桿(ハンガ一)(商品編號(hào)ITL-1010W)等。
當(dāng)將上述金屬條3固定于具有預(yù)定的厚度的原有壁2時(shí)，先使用鉆頭等在該原有壁2開設(shè)貫通孔21。該貫通孔21的直徑例如可為17mm左右。
然后，如圖7所示那樣，一邊使金屬條3的固定用長孔351與貫通孔21對(duì)齊位置，一邊將金屬條3配置于原有壁2。
然后，在拆下螺栓423的狀態(tài)下將貫通固定配件42插通到該貫通孔21。此時(shí)，使轉(zhuǎn)動(dòng)板422與本體部成為一直線狀地即在I字狀的狀態(tài)下從轉(zhuǎn)動(dòng)板422側(cè)插通到貫通孔21。
然后，當(dāng)如圖8所示那樣壓入直到轉(zhuǎn)動(dòng)板422穿過到原有壁2的背側(cè)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)板422回轉(zhuǎn)，成為相對(duì)本體部421垂直的狀態(tài)即T字狀。此時(shí)，彈簧424按前端卡合于貫通孔21的前方的開口部的狀態(tài)延伸。然后，由彈簧424的恢復(fù)力將本體部421朝前方拉回，同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)板422卡合于原有壁2的背面26。
然后，如圖9所示那樣，將螺栓423螺旋卡合于本體部421，將金屬條3固定于原有壁2。
在金屬條3的最上部和最下部進(jìn)行上述固定作業(yè)。
然后，在此外的固定用孔35將螺釘41擰入到原有壁。
這樣，如圖6所示那樣將金屬條3固定于原有壁2。
其它與實(shí)施例1相同。
在本例的場合，使用貫通原有壁2的貫通固定配件42固定金屬條3的最上部和最下部，所以，可提高金屬條3在原有壁2的固定力，可獲得強(qiáng)度優(yōu)良的金屬基底組件1。
其它具有與實(shí)施例1同樣的作用效果。
實(shí)施例3本例如圖10所示那樣在最上部和最下部的固定用長孔351使用具有打入到原有壁2的錨件431的錨定配件43將金屬條3固定到原有壁2。
錨定配件43由上述錨件431、和螺旋卡合于該錨件431的螺栓432構(gòu)成。
作為該錨定配件43，例如可使用?？绿乜宿r(nóng)(サンコ一テクノ)株式會(huì)社制的埃魯西錨件(エ一エルシ一アンカ一)(注冊(cè)商標(biāo)，商品編號(hào)AX-M10)等。
當(dāng)將上述金屬條3固定到原有壁2時(shí)，先在原有壁2形成錨件打入用的底孔。
然后，將固定用長孔351與錨件431的打入部分(底孔)對(duì)齊位置地將金屬條3配置到原有壁2。
然后，將錨件431插入到底孔，通過打入螺栓432，從而將錨件431的爪部433擴(kuò)開。
這樣，上述爪部433從底孔內(nèi)咬入到原有壁2，錨件431固定到原有壁2，同時(shí)，金屬條3固定于原有壁2。
然后，在其它固定用孔35中將螺釘41擰入到原有壁2。
這樣，如圖10所示那樣，將金屬條3固定于原有壁2。
其它與實(shí)施例1相同。
在本例的場合，使用可牢固地固定于原有壁2的錨件431，固定金屬條3的最上部和最下部，所以，可增大金屬條3在原有壁2的固定力，可獲得強(qiáng)度優(yōu)良的金屬基底組件1。
其它具有與實(shí)施例1同樣的作用效果。
實(shí)施例4本例為如圖11所示那樣在由鋼筋混凝土(RC)制成的原有壁2固定金屬條3構(gòu)成的金屬基底組件1的例子。
在該場合，使用鋼筋混凝土專用的螺釘410將金屬條3固定于原有壁2。作為螺釘410，例如可使用?？绿乜宿r(nóng)(サンコ一テクノ)株式會(huì)社制的P勒斯錨件(レスアンカ一)(商品編號(hào)PHV670)等。
另外，上述原有壁2例如具有120～150mm的厚度。
其它與實(shí)施例1相同。
在本例的場合，可提供施工容易的金屬基底組件。
其它具有與實(shí)施例1同樣的作用效果。
實(shí)施例5本例為如圖12所示那樣，使用鋼筋混凝土用的錨定配件44在其最上部和最下部的固定用長孔351固定金屬條3。
當(dāng)將金屬條3固定到由鋼筋混凝土制成的原有壁2時(shí)，先在原有壁2形成錨件打入用的底孔。然后，將金屬條3的固定用長孔351與該底孔位置對(duì)齊地配置，將錨定配件44的腳部441插入到原有壁2的底孔。然后，通過使錨定配件44的腳部441的前端部442擴(kuò)開，從而使該前端部442從底孔內(nèi)咬入到原有壁2。
該固定作業(yè)在金屬條3的最上部和最下部進(jìn)行。
在金屬條3的最上部和最下部以外的固定用孔35打入實(shí)施例4所示螺釘410。
這樣，將金屬條3固定于原有壁2。
作為上述錨定配件44，例如可使用?？绿乜宿r(nóng)(サンコ一テクノ)株式會(huì)社制的全錨件(オ一ルアンカ一)(注冊(cè)商標(biāo)，商品編號(hào)C-890)等。
其它與實(shí)施例4相同。
在本例的場合，可獲得能夠提高金屬條3在原有壁2的固定力、強(qiáng)度優(yōu)良的金屬基底組件1。
其它具有與實(shí)施例4同樣的作用效果。
實(shí)施例6本例為如圖13～圖17所示那樣在由多個(gè)混凝土塊22構(gòu)成的原有壁2固定金屬條3構(gòu)成的金屬基底組件1的例子。
另外，在原有壁2的內(nèi)部縱橫地配置鋼筋，加強(qiáng)原有壁2。
上述混凝土塊22如圖17所示那樣，具有多個(gè)空心部221，該空心部221按上下貫通那樣的狀態(tài)疊層。這樣，構(gòu)筑原有壁2。
作為混凝土塊22的尺寸，例如可設(shè)縱a＝190mm，橫b＝390mm，厚c＝150mm。另外，混凝土塊22例如具有3個(gè)寬d＝70mm的空心部221，各空心部221由厚e＝25mm的分隔壁222分隔。
金屬條3如圖14、圖15所示那樣，在其最上部和最下部的固定用長孔351使用與實(shí)施例2所示場合相同種類的貫通固定配件420(IT懸桿(ハンガ一))固定，如圖14、圖16所示那樣，在此外的固定用孔35使用混凝土塊用的螺釘41固定。
上述貫通固定配件420如圖14、圖15所示那樣從混凝土塊22的前面223貫通到空心部221的內(nèi)壁面224地固定。
作為混凝土塊用的螺釘410，例如可使用?？绿乜宿r(nóng)(サンコ一テクノ)株式會(huì)社制的P勒斯錨件(レスアンカ一)(商品編號(hào)PHV660)等。
其它與實(shí)施例1相同。
在本例的場合，可在由混凝土塊22構(gòu)成的原有壁2，構(gòu)筑容易直接施工的金屬基底組件1。
其它具有與實(shí)施例1同樣的作用效果。
實(shí)施例7本例為如圖18、圖19所示那樣使用混凝土塊用錨定配件45將金屬條3在其最上部和最下部的固定用長孔351固定的例子。
錨定配件45由打入到由混凝土塊22構(gòu)成的原有壁2的錨件451和螺旋卡合于該錨件451并將金屬條3固定于原有壁2的螺栓452構(gòu)成。
作為上述錨定配件45例如可使用樹脂制的錨件等。
其它與實(shí)施例6相同。
在本例的場合，可在由混凝土塊22構(gòu)成的原有壁2構(gòu)筑容易直接施工的金屬基底組件1。
其它具有與實(shí)施例6同樣的作用效果。
實(shí)施例8本例為如圖20～圖22所示那樣直接將金屬條3固定于由多個(gè)磚23構(gòu)成的原有壁2而構(gòu)成的金屬基底組件1的例子。
作為獲得上述磚23的方法，在山土加適度的水分，充分混合，從磚型口鐵將其擠出，進(jìn)而切斷、干燥、燒成(1000℃左右)。如圖22所示那樣，磚23例如作為縱a＝60mm、橫b＝210mm、厚c＝100mm的長方體獲得。
上述原有壁2如圖20、圖21那樣通過對(duì)該磚23進(jìn)行磚砌而形成。
金屬條3如圖20、圖21所示那樣，在其最上部和最下部的固定用長孔351使用錨定配件46進(jìn)行固定，在此外的固定用孔35使用磚用螺釘410固定。
作為上述錨定配件46，例如使用?？绿乜宿r(nóng)(サンコ一テクノ)株式會(huì)社制的全柱塞螺栓(オ一ルプラグボルト)(商品編號(hào)AS-8M)等。另外，作為磚用的螺釘410，例如可使用?？绿乜宿r(nóng)(サンコ一テクノ)株式會(huì)社制的P勒斯錨件(レスアンカ一)(商品編號(hào)PHV660)等。
其它與實(shí)施例1相同。
在本例的場合，可在由磚23構(gòu)成的原有壁2構(gòu)筑容易直接施工的金屬基底組件1。
其它具有與實(shí)施例6同樣的作用效果。
實(shí)施例9下面根據(jù)圖23～圖36說明本發(fā)明實(shí)施例的外壁施工構(gòu)造。
本例的外壁施工構(gòu)造4如圖23、圖24所示那樣，包括對(duì)具有外壁板保持能力的原有壁2固定金屬條3構(gòu)成的金屬基底組件1和掛裝于該金屬基底組件1的多個(gè)外壁板6。
上述金屬基底組件1如圖23、圖24、圖27所示那樣，相對(duì)原有壁2直接固定金屬條3。該金屬條3由螺釘41固定于原有壁2。
如圖25、圖26所示那樣，金屬條3具有平板狀的背板31、從該背板31的寬度方向的端部朝前方立設(shè)的一對(duì)立設(shè)板32、從各立設(shè)板32的前端朝相向的方向彎曲的一對(duì)前板33。在各前板33的前端部331之間按一定的寬度在上下方向上連續(xù)地形成前面開口部34。
即，上述金屬條3由大體C字形斷面的C形鋼構(gòu)成，例如由板厚1.2mm的鍍鋁鎂合金的鋼板構(gòu)成。另外，如圖25所示那樣，例如可設(shè)背板31的寬度w1＝45mm，前板33的寬度w2＝12mm，前面開口部34的寬度w3＝21mm，金屬條3的前后寬度d＝12mm，上下長度L＝2890mm。
另外，在上述背板31形成多個(gè)用于插通固定螺釘41的固定用孔35。另外，該固定用孔35中的最上部的孔和最下部的孔使得螺釘41以外的固定裝置也可使用地成為橫長形狀的固定用長孔351。
本例的原有壁2由在水泥中含有許多氣泡的輕量的混凝土板的ALC(蒸壓輕質(zhì)混凝土)板構(gòu)成。
ALC板為輕質(zhì)混凝土板，使用輕質(zhì)骨料或發(fā)泡劑等，在高溫高壓(約10kg/cm2、180℃)下對(duì)取入了大量氣泡的原料(具體地說，在石灰或水泥及作為硅酸質(zhì)原料的硅砂、高爐渣、煙灰等加入適量的水、金屬粉末、表面活性劑等氣泡劑而多孔質(zhì)化后的原料)進(jìn)行高壓蒸養(yǎng)護(hù)(蒸汽養(yǎng)護(hù))。另外，為了加強(qiáng)，還縱橫地配置直徑5mm或其以上的鋼筋。
上述原有壁2具有100mm的厚度。
上述金屬條3，如圖24所示那樣，通過將螺釘41插通于固定用孔35并打入到原有壁2而固定于原有壁2。螺釘41按預(yù)定的間隔(例如455mm間隔)擰入。另外，螺釘41為混凝土專用的螺釘，例如使用頭下長度40mm的螺釘。作為這樣的螺釘，例如可使用?？绿乜宿r(nóng)(サンコ一テクノ)株式會(huì)社制的ALC打入件(ドライブ)(商品編號(hào)ALD-6×40)等。
另外，如圖23所示那樣，金屬條3沿鉛直方向固定于原有壁2表面，隔開預(yù)定間隔(例如500mm間隔)并排地設(shè)置多根。
如圖27、圖28所示那樣，上述外壁板6由固定于金屬條3的掛裝配件5掛裝于金屬基底組件1。
上述掛裝配件5如圖28、圖29所示那樣具有抵接于上述外壁板6的背側(cè)面66的基板部51、從該基板部51朝前方立設(shè)的支承部52、從該支承部52朝斜上方彎曲的上板卡合部53、及從支承部52朝斜下方彎曲的下板卡合部54。
上述掛裝配件5如圖28所示那樣由上述下板卡合部54卡合配置于下側(cè)的外壁板6的上端部62，由上述支承部52支承配置于上側(cè)的外壁板6的下端部63，同時(shí)，由上述上板卡合部53卡合。
即，上述下板卡合部54卡合設(shè)于下側(cè)的外壁板6的上端部62的上部榫舌621。另外，上述支承部52支承設(shè)于上側(cè)的外壁板6的下端部63的下部上榫舌631的后方的下部卡合部632，上述上板卡合部53卡合該下部卡合部632。這樣，將外壁板6掛裝于金屬基底組件1。
上下的外壁板6通過上述上部下榫舌621和下部上榫舌631進(jìn)行的上下錯(cuò)縫卡合而進(jìn)行卡合。
另外，如圖28、圖30所示那樣，上述掛裝配件5通過將設(shè)于其背面?zhèn)鹊目ê习?5卡合到上述金屬條3的上述一對(duì)前板33，從而固定于該金屬條3。
即，上述卡合板55卡合到插通于掛裝配件5的基板部51的固定螺釘551。如圖31所示那樣，從上述金屬條3的前板33之間將上述卡合板55壓入到該前板33的后方。然后，從該狀態(tài)使上述固定螺釘551回轉(zhuǎn)，從而如圖32、圖33所示那樣使上述卡合板55也回轉(zhuǎn)，卡合到上述前板33。
另外，上述卡合板55如圖28、圖30所示那樣設(shè)置與上述固定螺釘551的螺紋槽552配合的配合爪553。該配合爪553配合到螺紋槽552，從而防止固定螺釘551的松動(dòng)，提高外壁施工構(gòu)造4的耐久性。
另外，如圖28～圖30所示那樣，上述掛裝配件5具有用于從上述掛裝配件5的前方觀察上述卡合板55回轉(zhuǎn)的狀態(tài)的觀察用開口部56。
另外，如圖29所示那樣，上述掛裝配件5在背面以圓弧狀形成突出的背面肋57。該背面肋57的外周面配合到金屬條3的前面開口部34。
另外，如圖28、圖29所示那樣，在上述基板部51沿其左右邊和下邊連續(xù)地拉深成形朝前方隆起的連續(xù)隆起部511。另外，如圖28所示那樣，外壁板6的背側(cè)面66抵接于該連續(xù)隆起部511。
另外，如圖23所示那樣，在原有壁2的轉(zhuǎn)角的角部的金屬基底組件1掛裝轉(zhuǎn)角柱60。當(dāng)將該轉(zhuǎn)角柱60掛裝于金屬基底組件1時(shí)，使用圖34所示角用掛裝配件50。
該角用掛裝配件50包括相互以直角配置的2個(gè)基板部501、從各基板部501分別朝前方立設(shè)的支承部502、從各支承部502朝斜上方彎曲的上板卡合部503、和從上述各支承部502朝斜下方彎曲的下板卡合部504。
另外，上述角用掛裝配件50具有在上述基板部501的上方穿設(shè)螺釘孔505的上方抵接部506。通過在上述螺釘孔505插通螺釘，并將該螺釘擰入到固定于原有壁2的金屬條3，從而如圖23所示那樣將角用掛裝配件50固定于金屬基底組件1。
上述角用掛裝配件50由上述下板卡合部504卡合配置于下側(cè)的轉(zhuǎn)角柱60的上端部602，由上述支承部502支承配置于上側(cè)的轉(zhuǎn)角柱60的下端部603，同時(shí)，由上述上板卡合部503進(jìn)行卡合。
這樣，將轉(zhuǎn)角柱60掛裝于金屬基底組件1。
另外，如圖23所示那樣，固定上述角用掛裝配件50的金屬條30在前板33朝向原有壁2側(cè)、背板31朝向前方(轉(zhuǎn)角柱60側(cè))的狀態(tài)下，固定到原有壁2。即，配置于其它部分的金屬條3的配置方向成為表背相反。
另外，如圖23所示那樣，在上述轉(zhuǎn)角柱60與其兩鄰的外壁板6之間的砌縫部13配置帽形連接件14。在砌縫部13從帽形連接件14的前面澆灌密封材料131。上述帽形連接件14固定到在原有壁2固定的金屬條3。
另外，如圖36所示那樣，在左右相鄰的外壁板6間的砌縫部130也同樣配置帽形連接件14和密封材料131。
在上述砌縫部130的后方還配置2根作為2個(gè)前板的寬度相互不同的金屬條的卡合部用金屬條300。即，該卡合部用金屬條300具有寬度小的小寬度前板33a和寬度大的大寬度前板33b。小寬度前板33a的寬度與其它金屬條3的前板33的寬度d(12mm)尺寸相同。另外，大寬度前板33b的寬度例如為57mm。
另外，如圖36所示那樣，當(dāng)并列2根地配置上述卡合部用金屬條300時(shí)，上述大寬度前板33b相互鄰接地配置。這樣，在固定于各卡合部用金屬條300的掛裝配件5間設(shè)置足夠的間隔，使得可在其間配置上述帽形連接件14。
另外，如圖23、圖24、圖35所示那樣，外壁施工構(gòu)造4的最下段的外壁板6由斯塔塔(スタ一タ)配件7支承其下端部63。
該斯塔塔(スタ一タ)配件7如圖35所示那樣為水平方向伸長的金屬配件，由固定于金屬條3的固定板部71、從該固定板部71的下端部711朝前方彎曲形成的支承部72、及從該支承部72的前端朝斜上方彎曲形成的卡合部73構(gòu)成。
在上述固定板部71為了確保強(qiáng)度沿左右方向設(shè)置朝前方彎曲的肋711。
上述斯塔塔(スタ一タ)配件7由特克斯(テクス)螺釘75固定在金屬條3的前板33。
另外，如圖23所示那樣，在最下段的外壁板6的下方配置朝前方排出沿外壁板6的表面?zhèn)?5流下的雨水的基座滴水構(gòu)件15。
如圖23、圖35所示那樣，該基座滴水構(gòu)件15具有固定于原有壁2的背板部151、從該背板部151的下端朝下斜前方突出的滴干板部152、及從該滴干板部152的前端朝下方彎曲的垂下板部153。該垂下板部153配置到外壁板6的表面?zhèn)?5的前方。
另外，外壁板6的下方的基座滴水構(gòu)件15為在左右方向連續(xù)形成的長尺寸的構(gòu)件。
另外，上述滴干板部152與外壁板6的下端部63之間設(shè)置約10mm的間隔。另外，滴干板部152與金屬條3的下端部36間也隔開約10mm的間隔。另外，上述垂下板部153的下端部154配置到離開地面約300mm高度。
另外，如圖23所示那樣，在最下段的轉(zhuǎn)角柱60的下方配置形成為與轉(zhuǎn)角部的形狀相應(yīng)的形狀的轉(zhuǎn)角用基座滴水構(gòu)件150。該轉(zhuǎn)角用基座滴水構(gòu)件150的垂直斷面與基座滴水構(gòu)件15相同，設(shè)置有具有相同功能的背板部151、滴干板部152、及垂下板部153。
另外，基座滴水構(gòu)件15與轉(zhuǎn)角用基座滴水構(gòu)件150按使其左右端相互重合一部分的狀態(tài)相互連接。
下面，說明本例的作用效果。
上述金屬基底組件1對(duì)具有外壁板保持能力的原有壁2直接固定金屬條3。上述外壁施工構(gòu)造4通過在金屬基底組件1掛裝多個(gè)外壁板6而構(gòu)成。即，金屬條3和外壁板6的負(fù)荷由原有壁2直接支承。
這樣，為了確保金屬基底組件1的強(qiáng)度，金屬條3的固定位置不限于柱等構(gòu)造本體的位置，可容易地構(gòu)筑金屬基底組件1。
通過在該金屬基底組件1掛裝多個(gè)外壁板6，可容易地構(gòu)筑外壁施工構(gòu)造4。
另外，上述金屬條3如圖25、圖26所示那樣，具有背板31、立設(shè)板32、及一對(duì)前板33，同時(shí)，在各前板33的前端部之間形成前面開口部34。這樣，如圖28、圖31～圖33所示那樣，可利用上述一對(duì)前板33容易地固定掛裝配件5。為此，可容易地在金屬基底組件1進(jìn)行外壁板6的掛裝。
另外，外壁板6如上述那樣由掛裝配件5掛裝于金屬基底組件1。為此，可容易而且確實(shí)地將外壁板6掛裝于金屬基底組件1。
另外，上述原有壁2由混凝土板構(gòu)成，充分地具有外壁板保持能力，所以，可容易地構(gòu)筑高強(qiáng)度的外壁施工構(gòu)造4。
另外，外壁施工構(gòu)造4如圖23、圖36所示那樣，在轉(zhuǎn)角柱60與外壁板6間的砌縫部13或左右的外壁板6相互間的砌縫部130配置帽形連接件14和密封材料131。為此，可容易而且確實(shí)地防止雨水從砌縫部13、130間的浸入。
另外，如圖23、圖24、圖35所示那樣，在外壁施工構(gòu)造4的最下段的外壁板6和轉(zhuǎn)角柱60的下方配置上述基座滴水構(gòu)件15和轉(zhuǎn)角用基座滴水構(gòu)件150，所以，可朝前方排出沿外壁板6或轉(zhuǎn)角柱60的表面?zhèn)?5流下的雨水。這樣，可確實(shí)地防止雨水從基座浸入。
如上述那樣，按照本例，可提供容易施工的外壁施工構(gòu)造。
實(shí)施例10本例為如圖37～圖40所示那樣使用貫通具有預(yù)定厚度的ALC板等原有壁2的貫通固定配件16將原有壁2固定于其最上部和最下部的固定用長孔351中的例子。
在金屬條3的最上部和最下部以外的固定用孔35與實(shí)施例9同樣地由螺釘41固定。
上述貫通固定配件16包括在外周卷繞彈簧164的本體部161、可回轉(zhuǎn)地安裝于該本體部161后端部的轉(zhuǎn)動(dòng)板162、及可在上述本體部161前端部裝拆的螺栓163。
作為該貫通固定配件16，例如可使用?？绿乜宿r(nóng)(サンコ一テクノ)株式會(huì)社制的IT懸桿(ハンガ一)(商品編號(hào)ITL-1010W)等。
當(dāng)將上述金屬條3固定于具有預(yù)定的厚度的原有壁2時(shí)，先使用鉆頭等在該原有壁2開設(shè)貫通孔21。該貫通孔21的直徑例如可為17mm左右。
然后，如圖38所示那樣，一邊使金屬條3的固定用長孔351與貫通孔21對(duì)齊位置，一邊將金屬條3配置于原有壁2。
然后，在拆下螺栓163的狀態(tài)下將貫通固定配件16插通到該貫通孔21。此時(shí)，使轉(zhuǎn)動(dòng)板162與本體部161成為一直線狀地即在I字狀的狀態(tài)下從轉(zhuǎn)動(dòng)板162側(cè)插通到貫通孔21。
然后，當(dāng)如圖39所示那樣壓入直到轉(zhuǎn)動(dòng)板162穿過到原有壁2的背側(cè)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)板162回轉(zhuǎn)，成為相對(duì)本體部161垂直的狀態(tài)即T字狀。此時(shí)，彈簧164按前端卡合于貫通孔21的前方的開口部的狀態(tài)延伸。然后，由彈簧164的恢復(fù)力將本體部161朝前方拉回，同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)板162卡合于原有壁2的背面26。
然后，如圖40所示那樣，將螺栓163螺旋卡合于本體部161，將金屬條3固定于原有壁2。
在金屬條3的最上部和最下部進(jìn)行上述固定作業(yè)。
然后，在此外的固定用孔35將螺釘41擰入到原有壁2。
這樣，將金屬條3固定于原有壁2，構(gòu)筑金屬基底組件1。然后，通過將外壁板6掛裝于該金屬基底組件1，從而可如圖37所示那樣獲得外壁施工構(gòu)造4。
其它與實(shí)施例9相同。
在本例的場合，使用貫通原有壁2的貫通固定配件16固定金屬條3的最上部和最下部，所以，可提高金屬條3在原有壁2的固定力。這樣，可獲得強(qiáng)度優(yōu)良的金屬基底組件1，進(jìn)而可獲得強(qiáng)度優(yōu)良的外壁施工構(gòu)造4。
其它具有與實(shí)施例9同樣的作用效果。
實(shí)施例11本例為如圖41所示那樣在最上部和最下部的固定用長孔351使用具有打入到混凝土壁等原有壁2的錨件171的錨定配件17將金屬條3固定到原有壁2的例子。
錨定配件17由上述錨件171、螺旋卡合于該錨件171的螺栓172構(gòu)成。
作為該錨定配件17，例如可使用?？绿乜宿r(nóng)(サンコ一テクノ)株式會(huì)社制的埃魯西錨件(エ一エルシ一アンカ一)(注冊(cè)商標(biāo)，商品編號(hào)AX-M10)等。
當(dāng)將上述金屬條3固定到原有壁2時(shí)，先在原有壁2形成錨件打入用的底孔。
然后，將固定用長孔351與錨件171的打入部分(底孔)對(duì)齊位置地將金屬條3配置到原有壁2。
然后，將錨件171插入到底孔，通過打入螺栓172，從而將錨件171的爪部173擴(kuò)開。
這樣，上述爪部173從底孔內(nèi)咬入到原有壁2，錨件171固定到原有壁2，同時(shí)，金屬條3固定于原有壁2。
然后，在其它固定用孔35中將螺釘41擰入到原有壁2。
這樣，將金屬條3固定于原有壁2，構(gòu)筑金屬基底組件1。然后，通過在該金屬基底組件1掛裝外壁板6，如圖41所示那樣，可獲得外壁施工構(gòu)造4。
其它與實(shí)施例9相同。
在本例的場合，使用可牢固地固定于原有壁2的錨件171，固定金屬條3的最上部和最下部，所以，可增大金屬條3在原有壁2的固定力，可獲得強(qiáng)度優(yōu)良的外壁施工構(gòu)造4。
其它具有與實(shí)施例9同樣的作用效果。
實(shí)施例12本例為如圖42、43所示那樣在金屬基底組件1掛裝外壁板6的外壁施工構(gòu)造4的例子，該金屬基底組件1通過將金屬條3固定到由鋼筋混凝土(RC)制成的原有壁2而構(gòu)成。
在該場合，使用鋼筋混凝土專用的螺釘410將金屬條3固定于原有壁2。作為螺釘410，例如可使用?？绿乜宿r(nóng)(サンコ一テクノ)株式會(huì)社制的P勒斯錨件(レスアンカ一)(商品編號(hào)PHV670)等。
另外，上述原有壁2例如具有120～150mm的厚度。
其它與實(shí)施例9相同。
在本例的場合，可提供施工容易的外壁施工構(gòu)造4。
其它具有與實(shí)施例9同樣的作用效果。
實(shí)施例13本例為如圖44所示那樣，使用鋼筋混凝土用的錨定配件18將金屬條3固定在其最上部和最下部的固定用長孔351。
當(dāng)將金屬條3固定到由鋼筋混凝土制成的原有壁2時(shí)，先在原有壁2形成錨件打入用的底孔。然后，將金屬條3的固定用長孔351與該底孔位置對(duì)齊，將錨定配件18的腳部181插入到原有壁2的底孔。然后，通過使錨定配件18的腳部181的前端部182擴(kuò)開，從而使該前端部182從底孔內(nèi)咬入到原有壁2。
該固定作業(yè)在金屬條3的最上部和最下部進(jìn)行。
在金屬條3的最上部和最下部以外的固定用孔35打入實(shí)施例12所示螺釘410。
這樣，將金屬條3固定于原有壁2，構(gòu)筑金屬基底組件1。然后，通過將外壁板6掛裝于該金屬基底組件1，從而可如圖44所示那樣獲得外壁施工構(gòu)造4。
作為上述錨定配件18，例如可使用?？绿乜宿r(nóng)(サンコ一テクノ)株式會(huì)社制的全錨件(オ一ルアンカ一)(注冊(cè)商標(biāo)，商品編號(hào)C-890)等。
其它與實(shí)施例12相同。
在本例的場合，可獲得能夠提高金屬條3在原有壁2的固定力、強(qiáng)度優(yōu)良的外壁施工構(gòu)造4。
其它具有與實(shí)施例12同樣的作用效果。
實(shí)施例14本例為如圖45～圖49所示那樣在金屬基底組件1掛裝外壁板6的外壁施工構(gòu)造4的例子，該金屬基底組件1通過將金屬條3固定到由多個(gè)混凝土塊22構(gòu)成的原有壁2而構(gòu)成。
另外，在原有壁2的內(nèi)部縱橫地配置鋼筋，加強(qiáng)原有壁2(圖示省略)。
上述混凝土塊22如圖49所示那樣，具有多個(gè)空心部221，該空心部221按上下貫通那樣的狀態(tài)疊層。這樣，構(gòu)筑原有壁2。
作為混凝土塊22的尺寸，例如可設(shè)縱a＝190mm，橫b＝390mm，厚c＝150mm。另外，混凝土塊22例如具有3個(gè)寬d＝70mm的空心部221，各空心部221由厚e＝25mm的分隔壁222分隔。
金屬條3如圖46、圖47所示那樣，在其最上部和最下部的固定用長孔351使用與實(shí)施例10所示場合相同種類的貫通固定配件160(IT懸桿(ハンガ一))固定，如圖46、圖48所示那樣，在此外的固定用孔35使用混凝土塊用的螺釘410固定。
上述貫通固定配件160如圖46、圖47所示那樣從混凝土塊22的前面223貫通到空心部221的內(nèi)壁面224地固定。
作為混凝土塊用的螺釘410，例如可使用?？绿乜宿r(nóng)(サンコ一テクノ)株式會(huì)社制的P勒斯錨件(レスアンカ一)(商品編號(hào)PHV660)等。
其它與實(shí)施例9相同。
在本例的場合，可在由混凝土塊22構(gòu)成的原有壁2，構(gòu)筑容易直接施工的外壁施工構(gòu)造4。
其它具有與實(shí)施例9同樣的作用效果。
實(shí)施例15本例為如圖50、圖51所示那樣使用混凝土塊用錨定配件19將金屬條3固定在最上部和最下部的固定用長孔351的例子。
錨定配件19由打入到由混凝土塊22構(gòu)成的原有壁2的錨件191和螺旋卡合于該錨件191、將金屬條3固定于原有壁2的螺栓192構(gòu)成。
作為上述錨定配件19例如可使用樹脂制的錨件等。
其它與實(shí)施例14相同。
在本例的場合，可在由混凝土塊22構(gòu)成的原有壁2構(gòu)筑容易直接施工的外壁施工構(gòu)造4。
其它具有與實(shí)施例14同樣的作用效果。
實(shí)施例16本例為如圖52～圖54所示那樣在直接將金屬條3固定于由多個(gè)磚23構(gòu)成的原有壁2構(gòu)成的金屬基底組件1掛裝外壁板6的外壁施工構(gòu)造4的例子。
作為獲得上述磚23的方法，在山土加適度的水分，充分混合，從磚型口鐵將其擠出，進(jìn)而切斷、干燥、燒成(1000℃左右)。如圖54所示那樣，磚23例如作為縱a＝60mm、橫b＝210mm、厚c＝100mm的長方體獲得。
上述原有壁2如圖52、圖53那樣通過對(duì)該磚23進(jìn)行磚砌而形成。
金屬條3如圖52、圖53所示那樣，在其最上部和最下部的固定用長孔351使用錨定配件101進(jìn)行固定，在此外的固定用孔35使用磚用螺釘410固定。
作為上述錨定配件101，例如使用?？绿乜宿r(nóng)(サンコ一テクノ)株式會(huì)社制的全柱塞螺栓(オ一ルプラグボルト)(商品編號(hào)AS-8M)等。另外，作為磚用的螺釘410，例如可使用?？绿乜宿r(nóng)(サンコ一テクノ)株式會(huì)社制的P勒斯錨件(レスアンカ一)(商品編號(hào)PHV660)等。
其它與實(shí)施例9相同。
在本例的場合，可在由磚23構(gòu)成的原有壁2構(gòu)筑容易直接施工的外壁施工構(gòu)造4。
其它具有與實(shí)施例9同樣的作用效果。
(實(shí)施例17)在本例中，如圖55、圖56所示那樣，在壁本體(鋼筋混凝土(RC)241)的表面粘貼多個(gè)整飾材料(薄型磚242)，由此構(gòu)成原有壁2，在原有壁2直接固定金屬條3構(gòu)成金屬基底組件1，在金屬基底組件1掛裝外壁板6而構(gòu)成外壁施工構(gòu)造4。
當(dāng)在上述原有壁2固定金屬條3時(shí)，使用與上述實(shí)施例13同樣的錨定配件18和螺釘410。此時(shí)，如圖56所示那樣，錨定配件18和螺釘410到達(dá)原有壁2的鋼筋混凝土241的部分地打入。
其它與實(shí)施例9相同。
在本例的場合，可在由粘貼壁構(gòu)成的原有壁2上構(gòu)筑容易直接施工的外壁施工構(gòu)造4。
其它具有與實(shí)施例9同樣的作用效果。
權(quán)利要求
1.一種金屬基底組件，用于固定配置到建筑物的表面的外裝飾材料；其特征在于該金屬基底組件對(duì)上述建筑物的原有壁固定金屬條地構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬基底組件，其特征在于上述金屬條具有平板狀的背板，從該背板的寬度方向的端部朝前方立設(shè)的一對(duì)立設(shè)板，及從各立設(shè)板的前端朝相向的方向彎曲的一對(duì)前板，同時(shí)，在各前板的前端部之間具有一定的寬度地朝上下方向連續(xù)地形成前面開口部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬基底組件，其特征在于上述原有壁可由混凝土板、鋼筋混凝土、加強(qiáng)混凝土塊、或磚構(gòu)成。
4.一種外壁施工構(gòu)造，其特征在于由對(duì)具有外壁板保持能力的原有壁固定金屬條構(gòu)成的金屬基底組件和掛裝于該金屬基底組件的多個(gè)外壁板構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外壁施工構(gòu)造，其特征在于上述金屬條具有平板狀的背板，從該背板的寬度方向的端部朝前方立設(shè)的一對(duì)立設(shè)板，及從各立設(shè)板的前端朝相向的方向彎曲的一對(duì)前板，同時(shí)，在各前板的前端部之間具有一定的寬度地朝上下方向連續(xù)地形成前面開口部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的外壁施工構(gòu)造，其特征在于上述原有壁可由混凝土板、鋼筋混凝土、加強(qiáng)混凝土塊、或磚構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4～6中任何一項(xiàng)所述的外壁施工構(gòu)造，其特征在于上述原有壁可由通過在壁本體的表面粘貼多個(gè)整飾材料而構(gòu)成的粘貼壁構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求4～7中任何一項(xiàng)所述的外壁施工構(gòu)造，其特征在于上述外壁板由固定于上述金屬條的掛裝配件掛裝于上述金屬基底組件，上述掛裝配件具有抵接于上述外壁板的背側(cè)面的基板部、從該基板部朝前方立設(shè)的支承部、從該支承部朝斜上方彎曲的上板卡合部、及從上述支承部朝斜下方彎曲的下板卡合部，由上述下板卡合部卡合配置于下側(cè)的上述外壁板的上端部，由上述支承部支承配置于上側(cè)的上述外壁板的下端部，同時(shí)，由上述上板卡合部卡合，可將上述外壁板掛裝于上述金屬基底組件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種對(duì)各種原有壁容易施工的金屬基底組件及使用它的外壁施工構(gòu)造。用于固定配置于建筑物表面的外裝飾材料的金屬基底組件(1)。金屬基底組件(1)對(duì)建筑物的原有壁(2)固定金屬條(3)。金屬條(3)最好具有平板狀的背板(31)，從該背板(31)的寬度方向的端部朝前方立設(shè)的一對(duì)立設(shè)板(32)，及從各立設(shè)板(32)的前端朝相向的方向彎曲的一對(duì)前板(33)，同時(shí)，在各前板(33)的前端部之間具有一定的寬度地朝上下方向連續(xù)地形成前面開口部(34)。最好原有壁(2)可由混凝土板、鋼筋混凝土、加強(qiáng)混凝土塊、或磚構(gòu)成。
文檔編號(hào)E04F13/00GK1644841SQ20051000393
公開日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2005年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月22日
發(fā)明者伊藤恒明 申請(qǐng)人:日吉華株式會(huì)社