專利名稱：一種鋼筋砼空心板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼筋砼空心板。
背景技術(shù)：
目前，磚混結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物大部份采用預(yù)制空心板作為鋼筋砼空心板，這種鋼筋砼空心板具有施工速度快，造價低等優(yōu)點。但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒有牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填縫，因而整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象。為了解決上述問題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼鋼筋砼空心板(實心、空心)的方法，雖然解決了抗震和開裂等問題，但施工時要大量使用模板，不但增加了費用，而且減緩了施工速度，延長了工期。申請?zhí)枮?0203695.9的“一種組合砼肋鋼筋砼空心板”實用新型專利，它是由預(yù)制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預(yù)制薄板間隔放置，在預(yù)制薄板之上固定有模殼，相鄰預(yù)制薄板或模殼之間設(shè)有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體。這種鋼筋砼空心板雖能節(jié)省大量模板，加快施工進程，但由于模殼與預(yù)制薄板是分開的，其強度和剛度相應(yīng)較差，因而存在模殼易破裂的問題，同時，模殼固定在預(yù)制薄板之上未涉及到具體的固定方式，因而現(xiàn)場固定較困難。而專利號為93206310.1的模殼構(gòu)件實用新型專利，它由側(cè)壁與模殼上板構(gòu)成空腔模殼再與下底板連接形成全封閉空腔多面體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)有預(yù)制加強肋，使用時將構(gòu)件置于樓層間的支撐物之上，現(xiàn)澆主肋、模殼構(gòu)件之間彼此粘結(jié)形成整體。該種構(gòu)件使用時，純粹是一種預(yù)制填充構(gòu)件，模殼體內(nèi)的加強肋僅用于支承模殼，不能參與鋼筋砼空心板的整體受力。且應(yīng)用在較大空間結(jié)構(gòu)鋼筋砼空心板時，其受力性能隨之也相應(yīng)變差，現(xiàn)澆主肋之間無次肋連接，因而使主肋的尺寸需相應(yīng)變大，或主肋的數(shù)量增加，造成材料用量增加，成本增加。為此，申請人于2001年11月15日申請了公開號為CN1349028A、名稱為“一種空間結(jié)構(gòu)鋼筋砼空心板用組合肋空腔構(gòu)件”發(fā)明專利，它公開的空腔構(gòu)件包括有模殼和結(jié)構(gòu)底板，空腔模殼與結(jié)構(gòu)底板連接成整體，其特征在于結(jié)構(gòu)底板上至少有2個空腔模殼相間排列，其側(cè)面與結(jié)構(gòu)底板構(gòu)成至少一條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔，空腔模殼的其它外側(cè)面構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主于結(jié)構(gòu)底板上至少有2個空腔模殼相間排列，其側(cè)面與結(jié)構(gòu)底板構(gòu)成至少一條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔，空腔模殼的其它外側(cè)面構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主肋或梁或墻的側(cè)模板。這樣，由于在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)構(gòu)底板上有至少2個空腔模殼和至少1條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔，在結(jié)構(gòu)底板上就能形成現(xiàn)澆的結(jié)構(gòu)次肋，共同參與結(jié)構(gòu)底板、主肋、上板的受力，形成雙向主肋次肋受力結(jié)構(gòu)，不僅解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而且還進一步提高了鋼筋砼空心板的整體性能、抗震性能，減少了鋼筋砼空心板的厚度，減輕了結(jié)構(gòu)自重，降低了成本。但是這種空腔構(gòu)件在搬運、施工及長期使用過程中，其結(jié)構(gòu)底板易出現(xiàn)折斷現(xiàn)象，因而空腔構(gòu)件的破損率大，搬運、施工不方便，增加了施工成本，同時，使用后若產(chǎn)生裂紋，則影響鋼筋砼空心板天花板的外觀質(zhì)量。為此，研制一種新型的鋼筋砼空心板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種鋼筋砼空心板，具有力學(xué)性能好、施工方便、施工成本低等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、模殼構(gòu)件，模殼構(gòu)件裹含在鋼筋砼中，模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，模殼構(gòu)件包括上板、周圍側(cè)壁、下底，上板、周圍側(cè)壁、下底圍成空腔，其特征在于下底上有至少一個凸出下底的凸臺模塊，相應(yīng)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋為倒T型肋，在至少一個周圍側(cè)壁上設(shè)置有至少一個連接部件。這樣，由于在下底上有凸出下底的凸臺模塊，在鋼筋砼空心板中，鋼筋砼肋形成了倒T形肋，其橫截面形狀由矩形變成了倒T形，因而鋼筋砼空心板的力學(xué)性能大大改善，可減少密肋的截面尺寸，減少鋼筋及砼用量，降低鋼筋砼空心板成本，同時，由于模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁上設(shè)置有連接部件，因而模殼構(gòu)件之間布設(shè)連接方便，不會彼此產(chǎn)生移位或錯位，施工容易，不會出現(xiàn)模殼構(gòu)件之間的現(xiàn)澆砼肋寬度不一致、砼保護層厚度不一致等現(xiàn)象，保證了鋼筋砼空心板的整體質(zhì)量，滿足了鋼筋砼空心板受力性能的要求，降低了施工成本，從而較好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，達到了本發(fā)明的目的，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)力鋼筋砼的空心板、樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體和空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接部件為伸縮件。這樣，可根據(jù)設(shè)計需要定位調(diào)整模殼構(gòu)件之間的間距，改變現(xiàn)澆鋼筋砼肋的寬度，降低施工難度。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接部件為桿、板、墩、塊、片。這樣，連接部件的構(gòu)造的多樣化，可滿足產(chǎn)品的不同設(shè)計要求，并可根據(jù)不同需要，采用最合理的方式將兩者連接，可有效降低成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接部件為承插孔、承插管、鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼板、空心模塊、實心模塊、焊接件、卡套或者螺栓。這樣，連接部件材質(zhì)的多樣化，有利于生產(chǎn)時材料的選用，可降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸臺模塊為固定在下底上的活動凸臺模塊。這樣，活動的凸臺模塊加裝固定到模殼構(gòu)件的下底上十分方便、簡單、快捷。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底與凸臺模塊為一體成型的整體構(gòu)件。這樣，一體成型的凸臺模塊和模殼構(gòu)件為同種材質(zhì)，制作方便，而且，模殼構(gòu)件的整體性好，相應(yīng)鋼筋砼空心板的施工更方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸臺模塊為空心或者實心凸臺模塊。這樣，在鋼筋砼空心板施工時，可根據(jù)需要合理選用帶空心或者實心的凸臺模塊的模殼構(gòu)件，有利于降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的實心凸臺模塊為輕質(zhì)實心或者硬壁輕質(zhì)實心凸臺模塊。這樣，輕質(zhì)實心凸臺模塊或者硬壁輕質(zhì)實心凸臺模塊制作簡單方便，可大幅度提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的空心凸臺模塊為單向敝口空心凸臺模塊。這樣，實心凸臺模塊上的敞口在鋼筋砼空心板底部形成了許多散音孔格，有利于空心板的吸音、降噪，同時，利于各種管線的布設(shè)。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側(cè)壁、下底、凸臺模塊中的至少一個中含有增強物。這樣，增強物的設(shè)置大大改善了模殼構(gòu)件的強度，使其在應(yīng)用過程中不易損壞，同時，有利于改善鋼筋砼空心板的強度、剛度及整體性。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種。這樣，增強物材質(zhì)的多樣性便于生產(chǎn)模殼構(gòu)件時合理選用，有利于降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側(cè)壁、下底、凸臺模塊中的至少一個露出有增強物，并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體。這樣，其外露的增強物和現(xiàn)澆砼握裹牢固，并能有效傳遞應(yīng)力，可大大減少鋼筋砼空心板開裂的概率。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有凹槽、陰角、倒角、孔洞中的至少一個。這樣，砼澆入凹槽、陰角、倒角、孔洞中，相應(yīng)形成了各種現(xiàn)澆砼加勁部件，改善了鋼筋砼空心板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸臺模塊為二級以上凸臺模塊。這樣，現(xiàn)澆砼在模殼構(gòu)件的周圍底部形成了帶現(xiàn)澆梯狀加強筋的暗肋，提高了鋼筋砼空心板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁的至少一個中設(shè)置有至少一個凸臺模塊。這樣，其周圍側(cè)壁上的凸臺模塊可將現(xiàn)澆砼肋中不受力的砼抽空，可減輕鋼筋砼空心板的重量，節(jié)約成本。
體發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的空腔內(nèi)設(shè)置有加勁件，加勁件為加勁肋、加強桿或者加強筋中的至少一種。這樣，加勁件大大提高了模殼構(gòu)件的強度，加勁件和現(xiàn)澆砼可形成現(xiàn)澆與預(yù)制相結(jié)合的加強結(jié)構(gòu)，同時，加強件的多樣性可形成不同程度加強的模殼構(gòu)件。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸臺模塊外側(cè)的下底的底面距四周側(cè)壁的四周寬度相等。這樣，其凸臺模塊可進行準(zhǔn)確定位，提高了鋼筋砼空心板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側(cè)壁、下底、凸臺模塊中的至少一個的壁為具有層狀結(jié)構(gòu)的壁。這樣，層狀結(jié)構(gòu)的壁抗沖擊性能強、強度高，適合各種不同結(jié)構(gòu)的鋼筋砼空心板。
本發(fā)明的特征還在于所述的層狀結(jié)構(gòu)為一層膠結(jié)料一層布或網(wǎng)再一層膠結(jié)料重復(fù)的至少三層以上的結(jié)構(gòu)。這樣，層層疊合的壁體結(jié)構(gòu)韌性好，在應(yīng)用過程中，即使有小的破壞也不需修補還可使用，降低了產(chǎn)品的破損率。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底上設(shè)置有與下部支撐或模板連接定位的定位件。這樣，連接定位件將模殼構(gòu)件定位，使其在澆筑砼過程中不致上浮、移位，保證了鋼筋砼空心板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有吊裝或搬運用的吊掛件。這樣，可方便地運輸、堆放、安裝。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸臺模塊的下底面伸出有挑邊或露增強物挑邊，凸臺模塊的下底面與鋼筋砼空心板的底面齊平。這樣，挑邊可以代替工程模板，降低材料損耗，大幅度加快施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔內(nèi)部分或全部填充或粘貼有輕質(zhì)材料。輕質(zhì)材料為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶粒或者陶粒砼中的至少一種。這樣，大大提高了模殼構(gòu)件的抗沖擊性能，減少破損率，同時，鋼筋砼空心板還具有更好的隔音、隔熱、保溫性能，輕質(zhì)材料的多樣性可方便取材，降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有穿線管或通風(fēng)管或水管中的至少一個。這樣，在鋼筋砼空心板施工時，可十分方便地布設(shè)穿線管、水管，風(fēng)管設(shè)置于模殼構(gòu)件內(nèi)，還可節(jié)省外設(shè)風(fēng)管所占的建筑空間，使建筑的有效使用空間提高，水管的設(shè)置可十分方便地隱蔽走水，省去管道布設(shè)空間，使消防水管布設(shè)更為安全方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中還設(shè)置有暗梁或/和明梁。這樣，空心板的力學(xué)性能更好，有利于對現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中局部受力增大區(qū)進行加強；當(dāng)設(shè)置有暗梁時，也能增強現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的力學(xué)性能，同時，暗梁隱含在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板內(nèi)部，不影響現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的外部結(jié)構(gòu)美觀，使用時不占用建筑的使用空間，能夠有效地提高房屋的使用空間。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖6是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖7是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
圖8是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
圖9是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
圖10是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
圖11是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之七。
圖12是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之八。
圖13是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之九。
圖14是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十。
圖15是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十一。
圖16是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十二。
圖17是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十三。
圖18是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十四。
圖19是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十五。
圖20是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十六。
圖21是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十七。
圖22是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十八。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中，模殼構(gòu)件2相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3，模殼構(gòu)件2包括上板4、周圍側(cè)壁5、下底6，上板4、周圍側(cè)壁5、下底6圍成空腔7，其特征在于下底6上有至少一個凸出下底6的凸臺模塊8，相應(yīng)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋3為倒T型肋，在至少一個周圍側(cè)壁5上設(shè)置有至少一個連接部件9。各附圖中，1為鋼筋砼，2為模殼構(gòu)件，3為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，4為上板，5為周圍側(cè)壁，6為下底，7為空腔，8為凸臺模塊，9為連接部件，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，鋼筋砼空心板包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中，模殼構(gòu)件2相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3，模殼構(gòu)件2包括上板4、周圍側(cè)壁5、下底6，上板4、周圍側(cè)壁5、下底6圍成空腔7，其所述的下底6上有凸出下底6的凸臺模塊8，相應(yīng)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋3為倒T型肋，在周圍側(cè)壁5上設(shè)置有連接部件9。如圖2所示，其所述的現(xiàn)澆鋼筋砼肋3頂面與模殼構(gòu)件上表面齊平，模殼構(gòu)件2上面無現(xiàn)澆鋼筋砼疊合結(jié)構(gòu)面板。如圖3所示，其所述的現(xiàn)澆鋼筋砼肋3底面與模殼構(gòu)件上、下表面齊平，模殼構(gòu)件2上、下面無現(xiàn)澆鋼筋砼疊合結(jié)構(gòu)面板。如圖4所示，其所述的現(xiàn)澆鋼筋砼肋3底面與模殼構(gòu)件下表面齊平，模殼構(gòu)件2下面無現(xiàn)澆鋼筋砼疊合結(jié)構(gòu)面板。如圖5所示，為模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接部件9為伸縮件。如圖6所示，其所述的連接部件9為伸縮件。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接部件9為桿、板、墩、塊、片。如圖7所示，其所述的連接部件9為塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接部件9為承插孔、承插管、鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼板、空心模塊、實心模塊、焊接件、卡套或者螺栓。如圖8所示，其所述的連接部件9為承插管。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸臺模塊8為固定在下底6上的活動凸臺模塊。如圖8所示，其所述的凸臺模塊8為固定在下底6上的活動凸臺模塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底6與凸臺模塊8為一體成型的整體構(gòu)件。如圖9所示，其所述的下底6與凸臺模塊8為一體成型的整體構(gòu)件。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸臺模塊8為空心或者實心凸臺模塊。如圖10所示，其所述的凸臺模塊8為實心凸臺模塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的實心凸臺模塊8為輕質(zhì)實心或者硬壁輕質(zhì)實心凸臺模塊。如圖11所示，其所述的實心凸臺模塊8為輕質(zhì)實心凸臺模塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的空心凸臺模塊8為單向敞口空心凸臺模塊。如圖12所示，其所述的空心凸臺模塊8為單向敞口空心凸臺模塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板4、周圍側(cè)壁5、下底6、凸臺模塊8中的至少一個中含有增強物10。如圖13所示，其所述的上板4和凸臺模塊8中含有增強物10。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強物10為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種。如圖13所示，其所述的增強物10為鋼絲網(wǎng)和金屬薄條帶。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板4、周圍側(cè)壁5、下底6、凸臺模塊8中的至少一個露出有增強物10，并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體。如圖13所示，其所述的上板4和凸臺模塊8中分別露出有增強物10，在空心板中，可與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有凹槽11、陰角12、倒角13、孔洞14中的至少一個。如圖14所示，其所述的模殼構(gòu)件2上同時設(shè)置有凹槽11和陰角12。如圖15所示，其所述的模殼構(gòu)件2上同時設(shè)置有倒角13和孔洞14。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸臺模塊8為二級以上凸臺模塊。如圖16所示，其所述的凸臺模塊8為二級凸臺模塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板4或周圍側(cè)壁5的至少一個中設(shè)置有至少一個凸臺模塊8。如圖17所示，其所述的周圍側(cè)壁5中設(shè)置有凸臺模塊8。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的空腔7內(nèi)設(shè)置有加勁件15，加勁件15為加勁肋、加強桿或者加強筋中的至少一種。如圖18所示，其所述的模殼構(gòu)件2的空腔7內(nèi)設(shè)置有加勁件15，加勁件15為加強桿和加強筋。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸臺模塊8外側(cè)的下底6的底面距四周側(cè)壁5的四周寬度相等。如圖19所示，其所述的凸臺模塊8外側(cè)的下底6的底面距四周側(cè)壁5的四周寬度相等。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板4、周圍側(cè)壁5、下底6、凸臺模塊8中的至少一個的壁為具有層狀結(jié)構(gòu)16的壁。如圖19所示，其所述的上板4和周圍側(cè)壁5為具有層狀結(jié)構(gòu)16的壁。
本發(fā)明的特征還在于所述的層狀結(jié)構(gòu)16為一層膠結(jié)料一層布或網(wǎng)再一層膠結(jié)料重復(fù)的至少三層以上的結(jié)構(gòu)。如圖19所示，其所述的層狀結(jié)構(gòu)16為一層膠結(jié)料一層網(wǎng)再一層膠結(jié)料重復(fù)的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底6上設(shè)置有與下部支撐或模板連接定位的定位件17。如圖20所示，其所述的下底6上設(shè)置有與下部支撐和模板連接定位的定位件17。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有吊裝或搬運用的吊掛件18。如圖20所示，其所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有吊裝和搬運用的吊掛件18。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸臺模塊8的下底面伸出有挑邊19或露增強物挑邊19，凸臺模塊8的下底面與鋼筋砼空心板的底面齊平。如圖21所示，其所述的凸臺模塊8的下底面伸出有挑邊19。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔7內(nèi)部分或全部填充或粘貼有輕質(zhì)材料20。如圖21所示，其所述的空腔7內(nèi)全部填充有輕質(zhì)材料20。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有穿線管21或通風(fēng)管22或水管23中的至少一個。如圖22所示，其所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有穿線管21、通風(fēng)管22和水管23。
本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋砼空心板中還設(shè)置有暗梁24或/和明梁25。如圖1所示，其所述的鋼筋砼空心板中還設(shè)置有暗梁24和明梁25。
本發(fā)明實施時，先按施工要求安裝支架或模板，鋪設(shè)模殼構(gòu)件2，再鋪設(shè)鋼筋或暗梁24或明梁25的鋼筋，以及各種管線預(yù)埋件，驗收合格后澆注砼，待砼凝結(jié)硬化后，養(yǎng)護至規(guī)定齡期，拆模即得鋼筋砼空心板。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋砼空心板，包括鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)，模殼構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中，模殼構(gòu)件(2)相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)，模殼構(gòu)件(2)包括上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6)，上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6)圍成空腔(7)，其特征在于下底(6)上有至少一個凸出下底(6)的凸臺模塊(8)，相應(yīng)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)為倒T型肋，在至少一個周圍側(cè)壁(5)上設(shè)置有至少一個連接部件(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼空心板，其特征在于所述的連接部件(9)為伸縮件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼空心板，其特征在于所述的連接部件(9)為桿、板、墩、塊、片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼空心板，其特征在于所述的連接部件(9)為承插孔、承插管、鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼板、空心模塊、實心模塊、焊接件、卡套或者螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼空心板，其特征在于所述的凸臺模塊(8)為固定在下底(6)上的活動凸臺模塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼空心板，其特征在于所述的下底(6)與凸臺模塊(8)為一體成型的整體構(gòu)件；或者凸臺模塊(8)為空心或者實心凸臺模塊；或者實心凸臺模塊(8)為輕質(zhì)實心或者硬壁輕質(zhì)實心凸臺模塊；或者空心凸臺模塊(8)為單向敞口空心凸臺模塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的鋼筋砼空心板，其特征在于所述的上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6)、凸臺模塊(8)中的至少一個中含有增強物(10)；或者增強物(10)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種；或者上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6)、凸臺模塊(8)中的至少一個露出有增強物(10)，并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體；或者模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有凹槽(11)、陰角(12)、倒角(13)、孔洞(14)中的至少一個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的鋼筋砼空心板，其特征在于所述的凸臺模塊(8)為二級以上凸臺模塊；或者上板(4)或周圍側(cè)壁(5)的至少一個中設(shè)置有至少一個凸臺模塊(8)；或者模殼構(gòu)件(2)的空腔(7)內(nèi)設(shè)置有加勁件(15)，加勁件(15)為加勁肋、加強桿或者加強筋中的至少一種；或者凸臺模塊(8)外側(cè)的下底(6)的底面距四周側(cè)壁(5)的四周寬度相等。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的鋼筋砼空心板，其特征在于所述的上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6)、凸臺模塊(8)中的至少一個的壁為具有層狀結(jié)構(gòu)(16)的壁；或者層狀結(jié)構(gòu)(16)為一層膠結(jié)料一層布或網(wǎng)再一層膠結(jié)料重復(fù)的至少三層以上的結(jié)構(gòu)；或者下底(6)上設(shè)置有與下部支撐或模板連接定位的定位件(17)；或者模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有吊裝或搬運用的吊掛件(18)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的鋼筋砼空心板，其特征在于所述的凸臺模塊(8)的下底面伸出有挑邊(19)或露增強物挑邊(19)，凸臺模塊(8)的下底面與鋼筋砼空心板的底面齊平；或者空腔(7)內(nèi)部分或全部填充或粘貼有輕質(zhì)材料(20)；或者模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有穿線管(21)或通風(fēng)管(22)或水管(23)中的至少一個；或者鋼筋砼空心板中還設(shè)置有暗梁(24)或/和明梁(25)。
全文摘要
一種鋼筋砼空心板，包括鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)，模殼構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中，模殼構(gòu)件(2)相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)，模殼構(gòu)件(2)包括上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6)，上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6)圍成空腔(7)，其特征在于下底(6)上有至少一個凸出下底(6)的凸臺模塊(8)，相應(yīng)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)為倒T型肋，在至少一個周圍側(cè)壁(5)上設(shè)置有至少一個連接部件(9)。這樣，鋼筋砼空心板具有力學(xué)性能好、施工方便、施工成本低等特點，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼的空心板、樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體和空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
文檔編號E04B5/48GK1796688SQ20041009249
公開日2006年7月5日 申請日期2004年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月27日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有