專利名稱：一種釩鈦轉(zhuǎn)爐鋼渣用作水泥鐵質(zhì)校正原料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐鋼渣的加工及用作水泥鐵質(zhì)校正原料的方法，尤其是涉及一種釩鈦轉(zhuǎn)爐鋼渣用作水泥鐵質(zhì)校正原料的方法。
背景技術(shù)：
攀鋼煉鋼廠每年要產(chǎn)生約30萬噸的鋼渣，目前解決此問題的方法是，開辟渣場并進(jìn)行翻渣處理，但是隨著時(shí)間的推移，原有渣場的使用壽命正在逐漸地縮短。為此，還需要另尋土地開辟新的渣場，從而造成更多的經(jīng)濟(jì)損失和更大的環(huán)境污染。而另一方面，各大水泥廠現(xiàn)在所使用的鐵質(zhì)校正原料存在著如硫酸渣污染環(huán)境、鐵粉價(jià)格較高等諸多問題，為了解決大量堆棄鋼渣對(duì)周圍環(huán)境的影響和水泥廠對(duì)鐵質(zhì)校正原料的進(jìn)一步要求，尋找一種可用釩鈦轉(zhuǎn)爐鋼渣代替生產(chǎn)水泥的鐵質(zhì)校正原料的工藝顯得迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決大量堆棄鋼渣對(duì)周圍環(huán)境的影響和水泥廠對(duì)鐵質(zhì)校正原料的進(jìn)一步要求，本發(fā)明提供一種釩鈦轉(zhuǎn)爐鋼渣用作水泥鐵質(zhì)校正原料的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是，將剛剛翻棄于鋼渣坑內(nèi)的熔融鋼渣立即進(jìn)行打水處理，經(jīng)過自行熱燜至少25天時(shí)間后，以保證鋼渣的粉化率達(dá)到90％以上，從而促進(jìn)渣、鐵分離，后通過篩選、破碎、磁選工藝，生產(chǎn)出合格的鋼渣粉，其中磁選級(jí)數(shù)需達(dá)到三級(jí)以上(包括三級(jí))。然后，將鋼渣粉與石灰石、粘土按要求比例混合，依序經(jīng)過粉磨、煅燒、冷卻后再次粉磨成為水泥熟料。
在水泥熟料中，鋼渣粉與石灰石、粘土的含量分別為3％-5％、68％-70％、7％-9％。
所述釩鈦轉(zhuǎn)爐鋼渣的外觀呈棕色顆粒狀，干燥后為灰白色，質(zhì)地堅(jiān)硬密實(shí)，孔隙較少，其主要化學(xué)成份為CaO38～44％；Fe2O322～27％；SiO211～15％；Al2O32～5％；MFe≤1％；V2O51.5～2.0％；TiO2≤3％。由于這些成份與水泥生產(chǎn)所需的主要生料相似，更能促進(jìn)水泥生產(chǎn)中的反應(yīng)速率，而且其中少量的f-CaO可作為水泥中礦渣的良好激發(fā)劑，有助于硫鋁酸鈣的形成?，F(xiàn)有TiO2的含量還可作為一種礦化劑，從而強(qiáng)化水泥的硬化過程、提高熟料標(biāo)號(hào)、增加窯的產(chǎn)量、降低熟料的燒成熱耗和改善熟料的質(zhì)量。
本發(fā)明的有益效果是，用釩鈦轉(zhuǎn)爐鋼渣作為水泥生產(chǎn)所需的鐵質(zhì)校正原料，不僅符合水泥生產(chǎn)所需鐵質(zhì)校正原料的技術(shù)性能要求、降低水泥生產(chǎn)成本，而且還可解決大量的釩鈦轉(zhuǎn)爐鋼渣堆積問題，加快攀鋼鋼渣的綜合利用，從而保證攀鋼的正常生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的統(tǒng)一。


圖1是鋼渣粉的生產(chǎn)工藝流程圖。
圖2是鋼渣粉用作水泥鐵質(zhì)校正原料的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1將5％的鋼渣粉、69％的石灰石、9％的粘土與其它拌合物混合，經(jīng)過粉磨、煅燒、冷卻后再次粉磨所得的水泥熟料，其抗壓強(qiáng)度，安定性、凝結(jié)時(shí)間符合水泥國標(biāo)要求，其中鋼渣粉的配比為CaO39.5％；Fe2O325.68％；SiO213.69％；Al2O33.86％；MFe≤1％；V2O51.73％；TiO2≤3％。
實(shí)施例2將3％的鋼渣粉、68％的石灰石、7％的粘土等其它拌合物混合，經(jīng)過粉磨、煅燒、冷卻后再次粉磨所得的水泥熟料，其抗壓強(qiáng)度，安定性、凝結(jié)時(shí)間符合水泥國標(biāo)要求，其中鋼渣粉的配比為CaO38.2％；Fe2O322.86％；SiO211.26％；Al2O32.34％；MFe≤1％；V2O51.568％；TiO2≤3％。
實(shí)施例3將3％的鋼渣粉、70％的石灰石、9％的粘土等其它拌合物混合，經(jīng)過粉磨、煅燒、冷卻后再次粉磨所得的水泥熟料，其抗壓強(qiáng)度，安定性、凝結(jié)時(shí)間符合水泥國標(biāo)要求，其中鋼渣粉的配比為CaO38.2％；Fe2O322.86％；SiO211.26％；Al2O32.34％；MFe≤1％；V2O51.568％；TiO2≤3％。
權(quán)利要求
1.一種釩鈦轉(zhuǎn)爐鋼渣用作水泥鐵質(zhì)校正原料的方法，其特征在于，將剛剛翻棄于鋼渣坑內(nèi)的熔融鋼渣立即進(jìn)行打水處理，經(jīng)過自行熱燜至少25天時(shí)間后，通過篩選、破碎、磁選工藝，生產(chǎn)出合格的鋼渣粉，其中磁選級(jí)數(shù)需達(dá)到三級(jí)以上(包括三級(jí))，然后將鋼渣粉與石灰石、粘土按要求比例混合，依序經(jīng)過粉磨、煅燒、冷卻后再次粉磨成為水泥熟料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釩鈦轉(zhuǎn)爐鋼渣用作水泥鐵質(zhì)校正原料的方法其特征在于，所述水泥熟料中鋼渣粉與石灰石、粘土的含量分別為3％-5％、68％-70％、7％-9％；所述鋼渣粉的成份配比為CaO38～44％；Fe2O322～27％；SiO211～15％；Al2O32～5％；MFe≤1％；V2O51.5～2.0％；TiO2≤3％。
全文摘要
一種釩鈦轉(zhuǎn)爐鋼渣用作水泥鐵質(zhì)校正原料的方法，將剛剛翻棄于鋼渣坑內(nèi)的熔融鋼渣立即進(jìn)行打水處理，經(jīng)過自行熱燜至少25天時(shí)間后，通過篩選、破碎、磁選工藝，生產(chǎn)出合格的鋼渣粉，其中磁選級(jí)數(shù)需達(dá)到三級(jí)以上(包括三級(jí))；然后將鋼渣粉與石灰石、粘土按要求比例混合，依序經(jīng)過粉磨、煅燒、冷卻后再次粉磨成為水泥熟料。用釩鈦轉(zhuǎn)爐鋼渣作為水泥生產(chǎn)所需的鐵質(zhì)校正原料，不僅符合水泥生產(chǎn)所需鐵質(zhì)校正原料的技術(shù)性能要求，而且能降低水泥生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C04B7/00GK1785878SQ20041008146
公開日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2004年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月12日
發(fā)明者陳啟斌, 楊岳新, 戚明強(qiáng), 錢強(qiáng), 鄒峰 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)鋼城企業(yè)總公司廢舊物資分公司