專利名稱：衍生自用作燃料的高硫含量石油焦炭的高硫含量的熟料和白水泥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新型的熟料和白色硅酸鹽水泥組合物系列，更具體而言，涉及一種白色熟料組合物系列，其具有高硫含量，所述的硫來自于在燃料中固定的硫，及由此得到的水泥的性能。
背景技術(shù)：
硅酸鹽水泥熟料基本上由四種結(jié)晶狀態(tài)組成硅酸三鈣石3CaO·SiO2(C3S)，二鈣硅酸鹽2CaO·SiO2(C2S)，三鈣鋁酸鹽3CaO·Al2O3(C3A)和四鈣鋁酸鹽4CaO·Al2O3·Fe2O3(C4AF)組成，后者是唯一有顏色的，因此，是造成普通灰色硅酸鹽水泥的特征顏色的唯一原因。
普通硅酸鹽水泥是來自硅酸鹽水泥熟料磨料和凝固調(diào)節(jié)劑的產(chǎn)品，所述的凝固調(diào)節(jié)劑通常為石膏(CaSO4·2H2O)。
用于制備白色硅酸鹽水泥(P.C.)的工藝和設(shè)備在本領(lǐng)域中是廣泛知道的。通常，白色P.C.熟料與灰色P.C.的制備方法在下面的基本方面有區(qū)別(1)化學(xué)的由于為了得到白色P.C.熟料(來自于原料的總Fe2O3含量)，在白色P.C.熟料中控制總Fe2O3含量并且多數(shù)情況下其小于0.5％。這包括從灰色P.C.熟料中除去主要的熔化劑，因此只由鈣鋁酸鹽形成液體狀態(tài)，其在冷卻工藝之后結(jié)晶為C3A，由此消除了C4AF固溶體的形成；其是造成灰色P.C.的顏色的原因。
(2)燒結(jié)的從灰色硅酸鹽水泥除去主要熔化成分包括在白色P.C.熟料中的熔化劑達(dá)到更少量，并且總體而言，在液體階段的溫度從2440.4°F(在灰色P.C.熟料中)增加至2642-2678°F(在白色P.C.熟料中)，由此要求在燒結(jié)期間較灰色P.C.熟料燒結(jié)方法更高的燃料消耗。
(3)冷卻在得到白色P.C.熟料的方法中，典型地，熟料冷卻方法較在灰色P.C.熟料制備方法中更苛刻，試圖使大多數(shù)的鐵穩(wěn)定在比(Fe3+)更少的發(fā)色團(tuán)的還原態(tài)，(Fe2+)。
盡管在兩種硅酸鹽水泥熟料制備方法間存在上面所述的差別，但基本上，兩種硅酸鹽水泥熟料通常由相同的主要礦物學(xué)形態(tài)C3S，C2S，C3A和C4AF(除硅酸鹽水泥灰色熟料外)構(gòu)成。
白色P.C.在灰色P.C.之上的益處基本上是它們的白顏色，因?yàn)樗梢詮V泛地用于為白色的或有色的曝露的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件；白色硅酸鹽水泥由于其較灰色硅酸鹽水泥在C3A方面的含量更高，所以其可以開發(fā)的抗壓強(qiáng)度更高也是公認(rèn)的。白色硅酸鹽水泥的不利之處為其抗硫酸鹽侵蝕的能力低，主要是由于其與環(huán)境中的硫酸鹽反應(yīng)的高的C3A含量，并且當(dāng)砂漿或混凝土硬化時(shí)產(chǎn)生鈣礬石而導(dǎo)致裂縫或破裂。
另一方面，在現(xiàn)有技術(shù)水平下，來自于水泥行業(yè)通常使用的燃料如氣(不含硫)，碳(1-2％硫)，燃料油(2-4％硫)和低硫含量的石油焦炭(＜5％硫)的硫以無水石膏CaOSO3的形式固定在熟料上，并且在堿的存在下浸出，它形成堿性硫酸鹽Na2O·SO3和K2O·SO3。固定在熟料上的所述無水石膏和堿性硫酸鹽是理想的因素，因?yàn)橹钡浆F(xiàn)在，它代表從爐子內(nèi)部提取硫、避免水泥窯自身阻塞和堵塞以及避免SOX排放到大氣的唯一方式。
這樣，由于硫是半揮發(fā)的元素，它在爐子內(nèi)形成一個(gè)再濃縮硫的循環(huán)，并且一旦其達(dá)到與窯叢聚有關(guān)的臨界SO3蒸發(fā)濃度，其使窯的運(yùn)轉(zhuǎn)困難并且不穩(wěn)定地減少其生產(chǎn)，并且甚至可以形成可以使窯自身陷于停止的嚴(yán)重阻塞。
另一方面，燃料油的成本與其硫含量成反比。因?yàn)榇嗽?，高硫含量的石油焦?代表水泥行業(yè)的一個(gè)機(jī)會(huì)，原因在于其在較低成本下的可用性。
遺憾的是，所述燃料的使用表現(xiàn)為其對(duì)于操作要求特別關(guān)注的不便；并且要求一種可以放心使用的新方法而對(duì)爐子運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)性沒有危害。即，一方面，石油焦炭作為燃料的使用產(chǎn)生保持過程溫度所必須的熱量，并且另一方面，產(chǎn)生更高量的SO2，這意味著可以對(duì)于預(yù)熱器產(chǎn)生阻塞的重要的量，并且在轉(zhuǎn)窯上形成對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生麻煩的環(huán)形物，減少其效率并且在更嚴(yán)重的情況下，它不允許繼續(xù)其運(yùn)轉(zhuǎn)。
一方面，明確地涉及硅酸鹽水泥熟料，在現(xiàn)有技術(shù)水平下，為了使用具有高硫含量的固體燃料，針對(duì)設(shè)施、設(shè)備和/或工藝設(shè)計(jì)做了大量的努力，以解決與SO2形成和累積相關(guān)的問題。但是，大多數(shù)制造硅酸鹽水泥熟料和使用具有高硫含量的固體燃料的方法和/或設(shè)備存在某些不利之處，如方法和設(shè)備復(fù)雜以及操作費(fèi)用高。所述努力的實(shí)例公布于例如名稱為“Cement clinker production”于1984年8月14日頒發(fā)給Paul Cosar的美國(guó)專利申請(qǐng)4,465,460；名稱都為“Process and apparatus formanufacturing poor cement clinker in sulfur”分別于1987年5月5日和1987年12月頒發(fā)給Thomas R.Lawall的美國(guó)專利申請(qǐng)4,662,945和4,715,811；名稱為“Cement clinker production control using high sulfur content fuelwithin a rotating kiln with a Lelep-Lepol displaceable grid through the sulfurfinal analysis in the final product”于2000年11月7日頒發(fā)給Joseph Doumet的美國(guó)專利申請(qǐng)6,142,771；于1998年5月6日授予王新昌等的名稱為“利用高硫石油焦炭作燃料生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥的方法”的中國(guó)申請(qǐng)1,180,674。
由CEMEX集團(tuán)的子公司Trademarks Europa，S.A.de C.V.于2001年7月13日提交的名稱為“Method of producing cement clinker using highsulfur contentpet-coke”的墨西哥申請(qǐng)PA/a/2001/007228公開了解決與使用高硫含量焦炭相關(guān)的問題的最近的努力。關(guān)于此申請(qǐng)，一種生產(chǎn)水泥熟料的方法，其允許更經(jīng)濟(jì)和有效地使用高硫含量的燃料如石油焦炭，并且使與由于在系統(tǒng)中高濃度的SO2和/或SO3所導(dǎo)致的阻塞和結(jié)殼相關(guān)的問題最小化。在此文件中描述了不需要用來改善其最終物理性能的添加劑的優(yōu)質(zhì)水泥熟料的關(guān)系。
另一方面，科學(xué)家和技術(shù)專家有一種趨勢(shì)，他們的努力集中在通過生混合料或生料的化學(xué)改性，減少硅酸鹽水泥熟料的燒結(jié)，并且常常使用非常規(guī)的礦化劑和熔化劑。此趨勢(shì)的實(shí)例通常描述于名稱為“Method andPlant for manufacturing mineralized Portland cement clinker”許可給F.L.Smidth&Co.的美國(guó)專利申請(qǐng)5,698,027，其涉及一種礦化劑如石膏、氟石等，作為對(duì)于防止和減少與轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)相關(guān)的問題的控制參數(shù)；西班牙申請(qǐng)542,691“Process for obtaining white clinker with a low fuel consumptionusing fluorite and sulphates as raw meal components”描述了一種制備熟料組合物的方法，其在比常規(guī)的硅酸鹽熟料制備溫度更低的溫度下形成，形成一種新的液相被稱為fluorelestadite3C2S·3CaO4·CaF2。除此之外，總體而言，在開始階段(1至3天)，甚至當(dāng)強(qiáng)度在長(zhǎng)時(shí)期增加(28天和更長(zhǎng))，相對(duì)于由普通硅酸鹽水泥所發(fā)展的強(qiáng)度，所述的水泥展示/顯示一些強(qiáng)度發(fā)展的問題。
有第三組研究人員，基于富硫相硫代鋁酸鈣4CaO·3Al2O3·SO3(C4A3S)的形成，他們發(fā)現(xiàn)非硅酸鹽熟料的水泥組合物；所述的硫代鋁酸鈣基的水泥顯示相對(duì)于硅酸鹽水泥的初始強(qiáng)度的加速發(fā)展，原因在于C4A3S的水合作用形成鈣礬石。此趨勢(shì)的實(shí)例是Poo Ulibarri等于2000年許可給CEMEX的美國(guó)申請(qǐng)6,149,724或加拿大申請(qǐng)219339和歐洲申請(qǐng)0 812811。
在1994年，Ivan Odler的美國(guó)申請(qǐng)5,356,472“Portland cement clinkerand Portland cement”公開了一種在低形成溫度例如2102°F-2462°F下制備灰色熟料的方法，如果向含有CaO，SiO2，Al2O3和Fe2O3的生混合料中加入含有SO3的無機(jī)添加劑和含有氟的其它無機(jī)添加劑，由C3S，C4A3S和C4AF相形成熟料并且實(shí)際上沒有C2S和C3A，并且當(dāng)用80％的C3S，10％的C4A3S和10％的C4AF組成制備水泥時(shí)，得到的水泥的強(qiáng)度與常規(guī)的灰色硅酸鹽水泥是可比較的。
但是，現(xiàn)有技術(shù)的任何文件涉及本發(fā)明的主要目的，其是由C3S，C2S，C4A3S，C3A，C11A7·CaF2，CS相，沒有C4AF的存在而制備白色熟料的礦物學(xué)組合物系列的，其具有固定硫的高能力，所述的硫來自作為硫源的石油焦炭，并且其可以使用高硫含量的燃料(＞5％S)，使用常規(guī)的水泥廠基礎(chǔ)設(shè)施，用于生產(chǎn)具有抗壓強(qiáng)度類似于或甚至大于常規(guī)白色硅酸鹽水泥強(qiáng)度的白色硅酸鹽水泥。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供新型熟料和白色硅酸鹽水泥組合物，其具有高的固定硫能力，所述的硫來自于用作燃料的具有高硫含量的石油焦炭。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供新型熟料和白色硅酸鹽水泥組合物，其顯示在其制備過程上低的燃料消耗，并且具有快速凝固發(fā)展增加的初始抗壓強(qiáng)度。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供新型熟料和白色硅酸鹽水泥組合物，其使用常規(guī)的水泥廠基礎(chǔ)設(shè)施。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明簡(jiǎn)述本發(fā)明涉及新型白色硅酸鹽水泥熟料組合物系列，其具有高的固定硫能力，所述的硫來自于用作燃料的具有高硫含量的石油焦炭，以及具有由此得到的白色硅酸鹽水泥的性能。本發(fā)明的白色硅酸鹽水泥熟料包含按重量百分比計(jì)的熟料相的量如下40至75％的C3S，10至35％的C2S，0至15％的C3A，沒有C4AF，0至10％的 ，2至15％的 ，0至5％的C11A7·CaF2，作為CaF2測(cè)出的總％CaF2為0.3至1.5，％Fe2O3為0至0.5％；和SO3的含量為1.5至5重量％，其是在下面的條件下通過煅燒主要含有CaO，SiO2，Al2O3和CaF2的生料得到的于2192至2462°F的溫度下使用具有硫含量高于5％的石油焦炭作為燃料，而不向生料中加入含SO3的任何添加劑。
發(fā)明詳述本發(fā)明涉及新型的白色硅酸鹽水泥熟料組合物系列，其基于下面的因素，如硅酸三鈣石(C3S)的形成溫度和硫代鋁酸鈣( )的分解；高硫含量有機(jī)燃料的使用，其提供的水泥熟料的SO3含量為1.5至5重量％；和燒結(jié)溫度的降低。廣泛地知道硅酸鹽水泥熟料用的硅酸三鈣石的形成溫度為約2516°F，而白色硅酸鹽水泥熟料用的硫代鋁酸鈣的分解溫度為約2462°F。考慮到其中的這些標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)可以通過下面的方法得到新型的白色硅酸鹽水泥熟料組合物使用適宜的水泥熟料的礦物學(xué)相(C3S，C2S，C3A， 和C11A7·CaF2)并且通過降低燒結(jié)溫度，使用高硫含量的有機(jī)源而沒有涉及使用其硫含量高于5％的所述有機(jī)源作為燃料(例如高硫含量的石油焦炭)的問題。
通過以硫代鋁酸鹽 的形式固定主要由高硫含量的石油焦炭( )供應(yīng)的硫，從上面所述的熟料而制備的白色硅酸鹽水泥顯示在抗壓強(qiáng)度方面極大的提高，特別是它顯示初始強(qiáng)度的加速發(fā)展，具體而言，固化時(shí)間間隔為1至3天。明確地是指如下舉例說明的實(shí)施方案在水泥中的SO3總含量應(yīng)當(dāng)在3-10重量％之間，其是由含有CaO，SiO2，Al2O3和CaF2的生料煅燒，使用具有硫含量高于5％的石油焦炭作為燃料，而沒有向生料中加入含SO3的任何添加劑而得到的。
白色硅酸鹽水泥熟料可以包含以重量％計(jì)的下面所述量的熟料相3CaO·SiO2(C3S)40至75，2CaO·SiO2(C2S)10至35，3CaO·Al2O3(C3A)0至15， 0至10， 2至15，11CaO·7Al2O3·CaF2(C11A7·CaF2)0至5，總％CaF2以CaF2測(cè)出的0.3至1.5，％Fe2O30至0.5，和SO3的含量為1.5至5重量％。所述的熟料是在下面的條件下通過煅燒含有CaO，SiO2，Al2O3和CaF2的生料得到的于2192°F至2462°F的溫度下使用具有硫含量高于5％的石油焦炭作為燃料，而沒有向生料中加入含SO3的任何添加劑。
優(yōu)選具有下面重量百分比熟料相的水泥熟料。
C3S40至75，C2S10至35， 0至10， 5至15，C11A7·CaF22至5，總％CaF2以CaF2測(cè)出的0.3至1.5，％Fe2O3＜0.5，在本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施方案中，更優(yōu)選具有下面重量百分比熟料相的水泥熟料C3S40至75，C2S10至35， 0至10， 5至15，總％CaF2以CaF2測(cè)出的0.3至1.5，
％Fe2O3＜0.5，在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，更優(yōu)選具有下面重量百分比熟料相的水泥熟料C3S40至75，C2S10至35，C3A5至15， 0至10， 2至10，總％CaF2以CaF2測(cè)出的0.3至1.5，％Fe2O3＜0.5，可以控制熟料的鍛燒以制備具體量的C2S和C3A相，如C2S和C3A熟料相的加入，并且必須高于或等于10重量％。優(yōu)選沒有C3A熟料相。
通過在生料中以CaF2測(cè)出為約0.3至1.5的CaF2的百分比容易形成熟料相。優(yōu)選的范圍是在生料中以CaF2測(cè)出為0.2至1.0％。
在熟料中優(yōu)選的SO3含量可以指示為1.5至5重量％，其主要是由硫含量高于5％的有機(jī)燃料如石油焦炭所供應(yīng)的。但是，也可以任選用另外的無機(jī)源實(shí)現(xiàn)在熟料中的SO3含量，所述的無機(jī)源選自石膏，無水石膏或含硫的工業(yè)廢料。
相應(yīng)的硫酸鈣可以用于制備成品白色硅酸鹽水泥。
為了優(yōu)化凝固反應(yīng)，根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，建議將熟料研磨成為按照ASTM C-204標(biāo)準(zhǔn)通過布萊茵(Blaine)測(cè)得的比表面積為465至775in2/g。
形成富硫相硫代鋁酸鈣 顯示相對(duì)于那些硅酸鹽水泥的初始強(qiáng)度的加速發(fā)展，原因在于 的水合作用形成鈣釩石。因此，根據(jù)本發(fā)明的 含量在15重量％以下的水泥實(shí)際上不顯示任何膨脹，因?yàn)樗龅乃嗑哂谐^普通硅酸鹽水泥的初始強(qiáng)度。
另一方面，在本發(fā)明的熟料煅燒期間，形成了少量的熔融相(它也是因?yàn)榈蜏仂褵龑?dǎo)致的)，其導(dǎo)致相對(duì)多孔的熟料，反過來熟料具有更好的研磨性能，并且對(duì)于相同的比表面積，減少了研磨費(fèi)用。特別是，其中熟料的另一個(gè)相關(guān)的益處是硅酸三鈣石和二鈣硅酸鹽晶體大小低于25微米，其較常規(guī)的白色硅酸鹽水泥提供更好的研磨容易性。
熟料的游離石灰百分比低于1.5％，即其顯示類似于白色硅酸鹽水泥熟料的游離石灰含量，但是在常規(guī)白色硅酸鹽熟料燒結(jié)溫度下于392°F燒結(jié)的。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)數(shù)個(gè)實(shí)施例將更好地詳細(xì)解釋本發(fā)明。但是提供下面的實(shí)施例只是用于舉例說明的目的，并且它并不意圖限制本發(fā)明的范圍。
樣品1描述一種不含C3A的水泥，但其包含9重量％的 和4重量％的C11A7·CaF2。
樣品2描述一種不含C3A和C11A7·CaF2的水泥，但其包含12重量％的 樣品3描述一種不含C11A7·CaF2的水泥，但其包含7重量％的C3A和3重量％的 其他水泥相的百分比，熟料中的SO3含量，所選擇的煅燒溫度，以及水泥中的SO3總量示于下表中，其包括在1，3，7和28天后測(cè)得的抗壓強(qiáng)度值。
為了舉例說明由本發(fā)明的水泥得到的益處，于2642°F煅燒的常規(guī)硅酸鹽水泥也作為樣品4顯示。
數(shù)據(jù)表明根據(jù)本發(fā)明的樣品2顯示對(duì)于在所有時(shí)期的抗壓強(qiáng)度顯著增加，并且樣品1和3顯示與由樣品4發(fā)展的那些可比較的強(qiáng)度，樣品4是基準(zhǔn)的白色硅酸鹽水泥并且是于2642°F煅燒的。此外，本發(fā)明的白色硅酸鹽水泥的初始凝固時(shí)間為10至45分鐘，它是按照ASTM C-191標(biāo)準(zhǔn)通過維卡(Vicat)測(cè)得的。
在本發(fā)明一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，包含熟料的白色硅酸鹽水泥可以與其它的材料如石灰石、爐渣、飛灰和/或火山灰料混合。
即使當(dāng)舉例說明和描述了本發(fā)明的一些實(shí)施方案，應(yīng)當(dāng)注意的是，可以做出大量可能的改變。因此不應(yīng)當(dāng)認(rèn)為本發(fā)明受除了現(xiàn)有技術(shù)的要求和后附權(quán)利要求的精神之外的限制。
權(quán)利要求
1.一種白色硅酸鹽水泥熟料組合物，其具有高的固定硫的能力，所述的硫來自于用作燃料的具有高硫含量( )的石油焦炭，并且除此之外，此熟料顯示低的燃料消耗并且所制備的水泥具有快速凝固的性能，其中它包含如下的以重量百分比計(jì)的數(shù)量的熟料相3CaO·SiO2(C3S)40至75，2CaO·SiO2(C2S)10至35，3CaO·Al2O3(C3A)0至15， 0至10， 2至15，11CaO·7Al2O3·CaF2(C11A7·CaF2)0至5，總％CaF2以CaF2測(cè)出的0.3至1.5，％Fe2O30至0.5，和SO3的含量為1.5至5重量％，其是在下面的條件下通過煅燒包含CaO，SiO2，Al2O3和CaF2的生料而得到的于2192°F至2462°F的溫度下使用具有硫含量高于5％的石油焦炭作為燃料，而在生料中不添加含SO3的任何添加劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白色硅酸鹽水泥熟料，其具有固定硫的高能力，所述的硫來自于用作燃料的具有高硫含量的石油焦炭，并且還顯示低的燃料消耗和快速凝固性能，其中它包含如下以重量百分比計(jì)的數(shù)量的熟料相C3S40至75，C2S10至35， 0至10， 5至15，C11A7.CaF22至5，總％CaF2以CaF2測(cè)出的0.3至1.5，％Fe2O3＜0.5，和SO3的含量為1.5至5重量％，其是在下面的條件下通過煅燒包含CaO，SiO2，Al2O3和CaF2的生料而得到的于約2282°F的溫度下使用具有硫含量高于5％的石油焦炭作為燃料，而在生料中不添加含SO3的任何添加劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白色硅酸鹽水泥熟料，其具有高的固定硫的能力，所述的硫來自于用作燃料的具有高硫含量的石油焦炭，并且還顯示低的燃料消耗和快速凝固性能，其中它包含如下以重量百分比計(jì)的數(shù)量的熟料相C3S40至75，C2S10至35， 0至10， 5至15，總％CaF2以CaF2測(cè)出的0.3至1.5，％Fe2O3＜0.5，和SO3的含量為1.5至5重量％，其是在下面的條件下通過煅燒包含CaO，SiO2，Al2O3和CaF2的生料而得到的于約2282°F的溫度下使用具有硫含量高于5％的石油焦炭作為燃料，而在生料中不添加含SO3的任何添加劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白色硅酸鹽水泥熟料，其具有高的固定硫的能力，所述的硫來自于用作燃料的具有高硫含量的石油焦炭，并且還顯示低的燃料消耗和快速凝固性能，其中它包含如下的以重量百分比計(jì)的數(shù)量的熟料相C3S40至75，C2S10至35，C3A5至15， 0至10， 2至10，總％CaF2以CaF2測(cè)出的0.3至1.5，％Fe2O3＜0.5，和SO3的含量為1.5至5重量％，其是在下面的條件下通過煅燒包含CaO，SiO2，Al2O3和CaF2的生料而得到的于約2462°F的溫度下使用具有硫含量高于5％的石油焦炭作為燃料，而在生料中不添加含SO3的任何添加劑。
5.根據(jù)上面所述權(quán)利要求1至4任何一項(xiàng)所述的白色硅酸鹽水泥熟料，其具有高的固定硫的能力，所述的硫來自于用作燃料的具有高硫含量的石油焦炭，并且還顯示低的燃料消耗和快速凝固性能，其中C2S和C3A熟料相的加入量大于或等于10重量％。
6.根據(jù)上面所述權(quán)利要求1至4任何一項(xiàng)所述的白色硅酸鹽水泥熟料，其具有高的固定硫的能力，所述的硫來自于用作燃料的具有高硫含量的石油焦炭，并且還顯示低的燃料消耗和快速凝固性能，其中在生料中的總％CaF2量以作為CaF2測(cè)出的應(yīng)當(dāng)為0.2至1.0重量％。
7.根據(jù)上面所述權(quán)利要求1至4任何一項(xiàng)所述的白色硅酸鹽水泥熟料，其具有高的固定硫的能力，所述的硫來自于用作燃料的具有高硫含量的石油焦炭，并且還顯示低的燃料消耗和快速凝固性能，其中所述水泥熟料的SO3含量主要是通過硫％高于5％的有機(jī)燃料如石油焦炭而得到的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白色硅酸鹽水泥熟料，其具有高的固定硫的能力，所述的硫來自于用作燃料的具有高硫含量的石油焦炭，并且還顯示低的燃料消耗和快速凝固性能，其中任選所述的熟料SO3含量可以用其它的無機(jī)源實(shí)現(xiàn)，所述的無機(jī)源選自石膏，無水石膏或含硫的工業(yè)廢料。
9.根據(jù)上面所述權(quán)利要求1至4任何一項(xiàng)所述的白色硅酸鹽水泥熟料，其具有高的固定硫的能力，所述的硫來自于用作燃料的具有高硫含量的石油焦炭，并且還顯示低的燃料消耗和快速凝固性能，其中它的硅酸三鈣石和二鈣硅酸鹽晶體尺寸低于25微米，其提供較常規(guī)白色硅酸鹽水泥熟料更好的研磨容易性。
10.根據(jù)上面所述權(quán)利要求1至4任何一項(xiàng)所述的白色硅酸鹽水泥熟料，其具有高的固定硫的能力，所述的硫來自于用作燃料的具有高硫含量的石油焦炭，并且還顯示低的燃料消耗和快速凝固性能，其中它在所得到的水泥中的游離石灰百分比低于1.5％。
11.一種白色硅酸鹽水泥，其包含根據(jù)上面所述權(quán)利要求1至4任何一項(xiàng)所述的水泥熟料，其中所述水泥的SO3含量為3.5至10％。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的白色硅酸鹽水泥，其包含白色熟料，所述白色熟料具有高的固定硫的能力，所述的硫來自于用作燃料的高硫含量的石油焦炭，并且此外所述的白色熟料還顯示低的燃料消耗和快速凝固性能，其中所述的水泥按照ASTM C-204標(biāo)準(zhǔn)由布萊因測(cè)得的比表面積為465至775in2/g。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的白色硅酸鹽水泥，其得自于白色熟料，所述白色熟料具有高的固定硫的能力，所述的硫來自于用作燃料的高硫含量的石油焦炭，并且此外所述的白色熟料還顯示低的燃料消耗和快速凝固性能，其中所述的水泥按照ASTM C-191標(biāo)準(zhǔn)由維卡測(cè)得的初始凝固時(shí)間為10至45分鐘。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的白色硅酸鹽水泥，其得自于高硫含量和低燃料消耗的熟料系列，其中它還具有按照ASTM C-109測(cè)得的約15至25N/mm2@1天，25至35N/mm2@3天，40至55N/mm2@7天和50至70N/mm2@28天的抗壓強(qiáng)度。
15.一種白色硅酸鹽水泥，其包含根據(jù)權(quán)利要求1至4任何一項(xiàng)所述的水泥熟料，其中它可以與其它的材料如石灰、爐渣、飛灰和/或火山灰料混合。
16.一種白色硅酸鹽水泥，其包含根據(jù)權(quán)利要求2至3任何一項(xiàng)所述的水泥熟料，其中在熟料中不含C3A可以制備耐硫酸鹽的水泥。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有高固定硫能力的白色熟料組合物系列，包含如下重量百分比含量的熟料相3CaO·SiO
文檔編號(hào)C04B7/43GK1513793SQ20031012018
公開日2004年7月21日 申請(qǐng)日期2003年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月10日
發(fā)明者瓦爾特·洛佩斯·岡薩雷斯, 卡洛斯·恩里克·卡斯蒂略·林頓, 格拉謝拉·埃吉亞·馬克斯, 恩里克 卡斯蒂略 林頓, 拉 埃吉亞 馬克斯, 瓦爾特 洛佩斯 岡薩雷斯 申請(qǐng)人:塞美克斯品牌環(huán)球有限公司