專(zhuān)利名稱(chēng)：石蠟蓄熱找平砂漿粉及石蠟蓄熱找平砂漿的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑砂漿及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的建筑砂漿一般包括水泥、骨料和纖維，存在著吸水率大、防水性差、軟化系數(shù)低、不耐水等缺陷，因而施工時(shí)受天氣影響比較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種石蠟蓄熱找平砂漿粉及石蠟蓄熱找平砂漿的制備方法，解決已有建筑找平砂漿吸水率大、防水性差、軟化系數(shù)低、不耐水的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明石蠟蓄熱找平砂漿粉的技術(shù)方案它包括30～65％的水泥、20～40％的骨料和0.5～10％的纖維，其特征在于在配比中還含有5～30％的石蠟。
上述石蠟是天然石蠟、合成石蠟或天然石蠟和合成石蠟的混合物。
上述水泥中含有水泥總量0～45％的粉煤灰。
上述水泥中含有水泥總量0～45％的粉煤灰和0～5％的消石灰。
上述水泥中含有水泥總量0～5％的硅粉。
上述骨料是砂子、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、陶粒、橡膠顆?；蛏鲜龉橇系幕旌衔?。
上述骨料是膨脹珍珠巖和膨脹蛭石的混合物，最佳重量比為膨脹蛭石∶膨脹珍珠巖＝2。
上述纖維是無(wú)機(jī)纖維、有機(jī)纖維或二者的混合纖維。
這種石蠟蓄熱找平砂漿的制備方法，其特征在于包括下列步驟(1)先將石蠟加熱至熔化，一般為80～100℃，并充分?jǐn)嚢枋蛊浞稚⒕鶆?，或?qū)⑹炛苽涑晌⒕Х勰?2)然后將熔化分散開(kāi)的石蠟或石蠟微晶粉末和水泥、纖維、外加劑及骨料混合在一起并攪拌均勻即制成石蠟蓄熱找平砂漿粉；
(3)使用時(shí)，只須往上述石蠟蓄熱找平砂漿粉加入適量水并攪拌成膏狀物即為石蠟蓄熱找平砂漿。
上述外加劑是早強(qiáng)劑、發(fā)泡劑、觸變劑、憎水劑、防凍劑、擴(kuò)散劑、減水劑、保水劑中的一種或兩種以上的混合物。
有益效果本發(fā)明由于加入了石蠟，提高了建筑砂漿的施工性能、耐水性能、防水性能及軟化系數(shù)，建筑砂漿的吸水性也得到了很好的控制。同時(shí)由于石蠟在20～50℃條件下的固液轉(zhuǎn)化，存在著相變吸熱和放熱過(guò)程，當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí)，石蠟液化吸熱，從而使所保護(hù)對(duì)象的溫度不會(huì)因環(huán)境溫度的升高而顯著升高，當(dāng)環(huán)境溫度降低時(shí)，石蠟固化放熱，從而使所保護(hù)對(duì)象的溫度不會(huì)因環(huán)境溫度的降低而明顯降低，也就是說(shuō)通過(guò)石蠟的相變熱提高了建筑砂漿的蓄熱能力，從而使建筑砂漿具有很好的隔熱性能。另外，由于石蠟的固液相變，液化時(shí)可以充填建筑砂漿中可能存在的裂縫，因而該石蠟蓄熱找平砂漿還具有自動(dòng)愈合防裂功能，使建筑砂漿的防裂性能得到了進(jìn)一步的提高。該石蠟蓄熱找平砂漿的保溫性能主要通過(guò)加入低導(dǎo)熱系數(shù)的輕骨料來(lái)實(shí)現(xiàn)，同時(shí)加入的輕質(zhì)硅質(zhì)原料對(duì)保溫性能也具有一定的貢獻(xiàn)。本發(fā)明解決已有建筑找平砂漿吸水率大、防水性差、軟化系數(shù)低、不耐水的技術(shù)問(wèn)題，可用于墻體及屋面的各種保溫層面層的找平處理。所含的石蠟在20～50℃條件下發(fā)生固液相變轉(zhuǎn)化，存在著吸熱和放熱過(guò)程，可以起到很好的蓄熱作用，從而改善室內(nèi)的熱環(huán)境。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明石蠟蓄熱找平砂漿粉包括30～65％的水泥、20～40％的骨料和0.5～10％的纖維，其特征是在配比中還含有5～30％的石蠟。
上述石蠟是天然石蠟、合成石蠟或天然石蠟和合成石蠟的混合物，包括蜂蠟、黃油、硬脂酸、低熔點(diǎn)瀝青中的一種或幾種。
上述水泥可由0～45％的粉煤灰、或0～45％的粉煤灰和0～5％的消石灰，或0～5％的硅粉替代。很顯然，上述部分水泥也可以用其它無(wú)機(jī)膠凝材料、有機(jī)膠凝材料、鎂質(zhì)膠凝材料或它們的混合物替代。包括石灰、浮石、硅藻土、膨潤(rùn)土、沸石中的一種或兩種以上的混合物。
上述骨料是砂子、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、陶粒、橡膠顆?；蛏鲜龉橇系幕旌衔铩?br> 膨脹珍珠巖和膨脹蛭石之間的重量比例可以任意配制，最佳比例應(yīng)為膨脹蛭石∶膨脹珍珠巖＝2(重量比)，其粒徑要求小于10mm。膨脹珍珠巖和膨脹蛭石也可由陶粒、橡膠顆粒等進(jìn)行替代，或是這幾種顆粒的混合物；纖維可以是無(wú)機(jī)纖維、有機(jī)纖維或二者的混合纖維，包括玻璃纖維、維尼綸、海泡石、杜拉纖維、木質(zhì)纖維、硅酸鋁纖維、碳纖維等。
本發(fā)明石蠟蓄熱找平砂漿的制備方法，其特征在于包括下列步驟(1)先將石蠟加熱至熔化，一般為80～100℃，并充分?jǐn)嚢枋蛊浞稚⒕鶆?，或?qū)⑹炛苽涑晌⒕Х勰?2)然后將熔化分散開(kāi)的石蠟或石蠟微晶粉末和水泥、纖維、外加劑及骨料等混合在一起并攪拌均勻即制成石蠟蓄熱找平砂漿粉；(3)使用時(shí)，只須往上述石蠟蓄熱找平砂漿粉加入適量水并攪拌成膏狀物即為石蠟蓄熱找平砂漿。上述砂漿中還摻有減水劑、保水劑、發(fā)泡劑、憎水劑或其它外加劑。
配比實(shí)施例見(jiàn)下表

權(quán)利要求
1.一種石蠟蓄熱找平砂漿粉，包括30～65％的水泥、20～40％的骨料和0.5～10％的纖維，其特征在于在配比中還含有5～30％的石蠟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石蠟蓄熱找平砂漿粉，其特征在于所述石蠟是天然石蠟、合成石蠟或天然石蠟和合成石蠟的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石蠟蓄熱找平砂漿粉，其特征在于所述水泥中含有水泥總量0～45％的粉煤灰。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石蠟蓄熱找平砂漿粉，其特征在于所述水泥中含有水泥總量0～45％的粉煤灰和0～5％的消石灰。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石蠟蓄熱找平砂漿粉，其特征在于所述水泥中含有水泥總量0～5％的硅粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的石蠟蓄熱找平砂漿粉，其特征在于所述骨料是砂子、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、陶粒、橡膠顆?；蛏鲜龉橇系幕旌衔铩?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的石蠟蓄熱找平砂漿粉，其特征在于所述骨料是膨脹珍珠巖和膨脹蛭石的混合物，最佳重量比為膨脹蛭石∶膨脹珍珠巖＝2。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的石蠟蓄熱找平砂漿粉，其特征在于所述纖維是無(wú)機(jī)纖維、有機(jī)纖維或二者的混合纖維。
9.一種石蠟蓄熱找平砂漿的制備方法，其特征在于包括下列步驟(1)先將石蠟加熱至熔化，一般為80～100℃，并充分?jǐn)嚢枋蛊浞稚⒕鶆颍驅(qū)⑹炛苽涑晌⒕Х勰?2)然后將熔化分散開(kāi)的石蠟或石蠟微晶粉末和水泥、纖維、外加劑及骨料混合在一起并攪拌均勻即制成石蠟蓄熱找平砂漿粉；(3)使用時(shí)，只須往上述石蠟蓄熱找平砂漿粉加入適量水并攪拌成膏狀物即為石蠟蓄熱找平砂漿。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的石蠟蓄熱找平砂漿粉的制備方法，其特征在于所述外加劑是早強(qiáng)劑、發(fā)泡劑、觸變劑、憎水劑、防凍劑、擴(kuò)散劑、減水劑、保水劑中的一種或兩種以上的混合物。
全文摘要
一種石蠟蓄熱找平砂漿粉及石蠟蓄熱找平砂漿的制備方法，包括30～65％的水泥、20～40％的骨料和0.5～10％的纖維，在配比中還含有5～30％的石蠟，部分水泥可由粉煤灰、消石灰、硅粉替代。制備時(shí)，先將石蠟加熱至熔化，并充分?jǐn)嚢枋蛊浞稚⒕鶆?，或?qū)⑹炛苽涑晌⒕Х勰?；然后將熔化分散開(kāi)的石蠟或石蠟微晶粉末和其它物料混合均勻制成石蠟蓄熱找平砂漿粉，再將上述石蠟蓄熱找平砂漿粉加入水中攪拌成膏狀。本發(fā)明解決已有建筑找平砂漿吸水率大、防水性差、軟化系數(shù)低、不耐水的技術(shù)問(wèn)題，可用于墻體及屋面的各種保溫層面層的找平處理。
文檔編號(hào)C04B24/24GK1552658SQ200310118499
公開(kāi)日2004年12月8日 申請(qǐng)日期2003年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月19日
發(fā)明者黃振利, 朱青, 錢(qián)艷榮, 孫桂芳 申請(qǐng)人:北京振利高新技術(shù)公司