專利名稱：纖維處理設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及纖維處理設備，這種設備設有沿需要的行程引導纖維或類似物的控制和牽引裝置，而且如果需要，還設有切斷裝置，其用于在取決于纖維處理的時刻切斷纖維或類似物。切斷裝置可以包括一個由兩個部分構成的轉動構件，所述兩個部分設有抓持表面。纖維或類似物被布置成在抓持和/或切斷步驟之前在抓持表面之間運行而并不觸及抓持表面，而在抓持和/或切斷步驟中，抓持表面被布置成彼此相壓。轉動構件被布置成繞一軸線轉動，該軸線相對于纖維或類似物的運行方向基本成橫向，一個刀片裝置被布置在轉動構件的一個部分的邊緣或與所述邊緣靠近，以便由于轉動構件的轉動而切斷纖維或類似物，從而使纖維或類似物的自由端被布置成纏繞轉動構件。
目前，這種設備特別在光學纖維的敷設方法中是公知的，其中，目的在于在產品更換過程中盡可靠地縮短安裝時間。較早的技術方案是以下述設備為基礎的，即，在這種設備中，纖維被布置成穿過一個牽引裝置，在該牽引裝置之后，在纖維運行方向上，安裝有一切斷裝置，以便在需要時刻切斷纖維。
上述現(xiàn)有技術的方案的一個缺陷在于，在切斷之后，纖維的自由端例如會在某種程度上從牽引裝置流出至一廢物容器，因而纖維變?yōu)閺U品直至纖維生產線(fibre line)可以被停止。被浪費的纖維量可能很高，這是由于生產線速度可以升至每分鐘數(shù)千米的緣故。另外，這種方案在某些情形中很復雜，這是由于特別在高速下，控制纖維的自由端并將其引至廢物容器可能很難的緣故。
為了消除上述缺陷，一種方案被研制并公開在美國專利第6,220,135號中，其中，在切斷步驟之前，纖維在構成一轉動構件的部分之間運行。目前采用的生產線速度很高，處于高速度中纖維往往容易振動。由于這種振動，纖維容易觸及轉動構件的部分，應注意的是，纖維和轉動構件的部分之間的距離是在幾毫米的范圍內。甚至纖維與轉動構件的瞬間接觸也會引起急牽，這種急牽在產品中表現(xiàn)為直徑的變化和額外的纖維長度。
為了消除上述振動問題，不同的單獨控制器已被用于引導纖維穿過轉動構件的部分之間的間隙的中間部分運行。這種控制器總是需要在啟動中調節(jié)，因而其使用困難，并使生產線的啟動緩慢。
本發(fā)明的目的在于提供一種設備，借助這種設備可以消除現(xiàn)有技術的缺陷。該目的是借助本發(fā)明的設備實現(xiàn)的。按照本發(fā)明的設備的基本構思的特征在于，在纖維抓持表面的兩側，控制裝置被布置成按照抓持表面的運動而移動，并防止纖維或類似物和抓持表面之間的隨意接觸。按照本發(fā)明的基本構思的一平行實施例的設備，其特征在于，在抓持表面的兩側，控制裝置被布置在轉動構件的兩部分上或與其靠近，以防止纖維或類似物在抓持表面間振動，從而防止纖維或類似物隨意接觸抓持表面。
本發(fā)明最重要的優(yōu)點在于，采用本發(fā)明能夠消除纖維的有害振動而無需減慢生產的困難的調節(jié)動作。另一個優(yōu)點在于，本發(fā)明能夠有效地控制纖維，從而也可有效地阻抑振動。本發(fā)明的另一優(yōu)點在于，使纖維穿過切斷裝置變得較為容易，這是由于纖維無需穿過單獨的控制器等。
下面借助附圖中所示優(yōu)選實施例更詳細地描述本發(fā)明。


圖1是采用本發(fā)明的設備的纖維處理的一部分的示意圖，圖2是現(xiàn)有技術的設備的示意圖，圖3是恰在切斷步驟之前本發(fā)明設備的示意圖，圖4是在切斷步驟開始時本發(fā)明設備的示意圖，圖5是本發(fā)明設備的一個實施例的細部結構的示意側視圖，圖6表示從上面看去的圖5的細部結構。
圖1是采用本發(fā)明的設備的纖維處理的一部分的示意圖。附圖標記1表示纖維或類似物，它可以是光學纖維、纖維束或一些其它相應的彈性的狹長構件。附圖標記2表示一個卷，為了一個動作，例如，為了纖維裝套步驟、染色步驟、機械測試步驟或某些其它步驟，纖維或類似物從上述卷開卷。附圖標記3表示用于控制作用在纖維或類似物上的張力的存儲器。附圖標記4表示用于切斷纖維或類似物，以及用于抓持纖維或類似物的自由端的切斷裝置。在圖1中，附圖標記5表示監(jiān)測纖維或類似物的速度的傳感器。例如，傳感器5可以是超聲傳感器。在圖1中，附圖標記6表示用于轉動切斷裝置4及用于調節(jié)轉動速率的裝置。
上述切斷裝置4包括一個轉動構件，該轉動構件是由兩個部分4a，4b構成的，在這兩個部分之間纖維或類似物在切斷步驟前運行而不觸及部分4a，4b。
部分4a、4b設有抓持表面7，8，所述抓持表面例如由橡膠材料制成，在切斷步驟中，所述抓持表面被布置成抓持纖維或類似物。抓持表面7，8被特別清楚地表示在圖2中，該圖表示在切斷步驟開始時現(xiàn)有技術的切斷裝置。在附圖所示的實施例中，在切斷步驟開始時抓持表面彼此壓緊。轉動構件4被布置成繞一軸線轉動，該軸線在纖維或類似物正被切斷時與纖維或類似物的運行方向基本成橫向。上述轉動在附圖中是借助箭頭表示的。例如，當纖維用不同的顏色染色時，纖維或類似物1需要被切斷。一刀片裝置9按照下述方式布置在轉動構件的一個部分的邊緣上或靠近該邊緣由于轉動構件的轉動，刀片裝置壓在纖維或類似物上，將纖維或類似物切斷。在圖2的實例中，刀片裝置9是一個靠近部分4a設置的獨立的部分。刀片裝置9當然也可以按照下述方式形成所述部分的邊緣就是刀片裝置。
在纖維或類似物被切斷后，其自由端處于壓緊在一起的抓持表面7，8之間，因而纖維或類似物纏繞轉動構件，同時，緊固在轉動構件上，使自由端以受控方式被捕獲，以便減慢生產線。
本專業(yè)技術人員熟悉上述情形，因而他們無需在本文中更詳細的描述。關于切斷裝置的結構和操作，請參閱前述的美國專利第6,220,135號，其中對其有詳細描述。
如前所述，現(xiàn)有技術的方案的缺陷在于，在操作中纖維或類似物容易在部分4a，4b之間振動，因而纖維或類似物1易于觸及部分4a，4b。這種接觸會導致上述的問題。
為了消除上述的問題，圖3和4的設備具有布置在轉動構件4的兩個部分4a，4b上或布置在其附近的控制裝置10，11，12，13，這些控制裝置在抓持表面7，8兩側靠近抓持表面，并且隨抓持表面的運動而運動?？刂蒲b置10，11，12，13布置成可防止纖維或類似物1在抓持表面7，8之間振動，從而可防止纖維或類似物1隨意觸及抓持表面7，8?？刂蒲b置10，11，12，13在抓持表面7，8兩側被布置在轉動構件4的兩個部分4a，4b上，如圖3和4所示，在這種情形中，它們按照與抓持表面相同的方式運動。但是，控制裝置也可以制成靜止的部件，它們也可以設置在轉動構件外面。
本發(fā)明的基本構思在于，通過直接在抓持表面7，8的兩側安裝控制裝置10，11，12，13，它們可防止纖維或類似物在抓持表面7，8上的有害振動，并保證纖維或類似物不觸及抓持表面。控制裝置10，11，12，13的操作清楚地表示在圖3和4中。
在圖3和4的實施例中，布置在抓持表面7兩側的控制裝置10，11從纖維或類似物1的運行方向看去，相對于布置在另一抓持表面8兩側的控制裝置12，13，被布置在一個分級位置上。上述定位可防止在切斷階段開始，如圖4所示抓持表面7，8彼此壓緊時，控制裝置彼此相觸及。
作為分級的位置的替代方案，也可以將一個適當?shù)臋C構設置在控制裝置上，以便在抓持表面相互壓緊時使控制裝置保持彼此分開。
在圖示的實例中，控制裝置10，11，12，13是桿狀構件?？刂蒲b置可以由任何適當?shù)牟牧现瞥伞＿m當材料的實例是陶瓷材料，當控制裝置形成得使其觸及纖維或類似物時，陶瓷材料是特別有利的。控制裝置也可以形成得使其不觸及纖維或類似物。
上述實施例并非要以任何方式限制本發(fā)明，本發(fā)明可以在權利要求書的范圍內自由地改變。因此，本發(fā)明的設備或其細部結構無需在附圖中嚴格地表示出來，其它類型的技術方案也是可行的。例如，在實施本發(fā)明時可使纖維或類似物在切斷步驟前總是在切斷裝置的部分之間運行，或者使纖維或類似物在切斷步驟前被轉送而在切斷裝置之間運行。圖5和6表示一種裝置，借助該裝置纖維或類似物可恰好在切割步驟前被轉送而在設置在圖3和4所示的纖維生產線旁邊的切斷裝置的部分之間運行。圖5和6的裝置布置得靠近切斷裝置4。例如，這種裝置可布置在與切斷裝置4相同的主體上，該裝置中的一個關鍵部分是移動轉送裝置，即，在圖示實例中的吊鉤裝置14，該吊鉤裝置被布置成從圖5和6中虛線所示的在外位置移至圖5和6中實線所示在內位置。當?shù)蹉^裝置從在外位置移至在內位置時，它同時抓持纖維或類似物并將纖維或類似物從纖維的運行線KL牽拉到旁邊，并將纖維或類似物引導至切斷裝置4的部分之間的咬合部，如圖3所示。吊鉤裝置14的運動可借助適當?shù)闹聞悠魅鐨飧讈硖峁?br> 因此，按照圖5和6的裝置的吊鉤裝置14在其運動中如存在許多纖維則將其推至纖維或類似物的運行線KL并將纖維收集在一起，并從纖維的運行線將纖維或類似物拉至切斷裝置的咬合部。纖維是借助一引導板15受控的。引導板15可由狹長的板狀、彎曲部分構成，如圖5所示。如果存在若干纖維，引導板15也能用來使吊鉤裝置14將纖維收集在引導板的邊緣上，并且將該邊緣用作相反表面(counte-surface)，將纖維收集成束，然后將纖維束送至咬合部。
圖5和6的裝置的運動速率按照該裝置的控制邏輯被最佳化。這種方案可在幾百毫秒內進行切斷過程。
圖5和6的裝置提供的優(yōu)點在于，在生產運行中纖維不通過切斷裝置的咬合部運行，因而任何從上次可能留在咬合部中的纖維不能貼附在正在被處理的纖維上并以它們在產品中結束。借助上述裝置，可以防止纖維在運行中觸及切斷裝置。重繞(rewinding)可能在新纖維已經在處理時發(fā)生。
抓持表面可以按照附圖所示那樣形成，或者它們也可以按照下述方式形成彼此壓緊的轉動構件部分的整個表面構成抓持表面。本發(fā)明不僅可用于光學纖維或纖維束，也可以用于其它纖維和纖維束，以及線和線束。如上述實例所述那樣，本發(fā)明也可在纖維切斷裝置以外的其它部位中使用；本發(fā)明可更廣泛地應用，換言之，甚至沒有固定在結構上的切斷裝置。如果必要，切斷裝置可以是一個單獨的機構。這種應用的實例是進一步處理纖維或類似物的生產線，其中生產線需要停止以進行例如中斷或測量等行動，其目的是將生產線前端中的纖維保持在線以避免在再次啟動生產線前將纖維再次牽入生產線。在這種情形中，抓持表面只是抓持纖維或類似物，以便使其不逃逸或使生產線再次啟動時免于不必要的額外工作。只為抓持而設計的裝置可以類似于本申請附圖中所示的裝置，但是沒有切斷刀片，這種結構也不必進行象附圖所示那種轉動。
權利要求
1.一種纖維處理設備，該設備設有用于沿需要行程引導纖維的控制和牽引裝置和設有抓持表面(7，8)的裝置，在抓持表面(7，8)之間抓持纖維或類似物(1)，纖維或類似物(1)被布置成在抓持步驟前運行而不觸及抓持表面，在抓持步驟中抓持表面(7，8)被布置成彼此壓緊，其特征在于在抓持表面(7，8)兩側，控制裝置(10，11，12，13)被布置成按照抓持表面(7，8)的運動而運動并防止纖維或類似物(1)和抓持表面(7，8)之間的隨意接觸。
2.一種纖維處理設備，該設備設有用于沿需要行程引導纖維的控制和牽引裝置和用于在取決于纖維處理的時刻切斷纖維或類似物(1)的切斷裝置(4)，所述切斷裝置(4)包括一個由兩個部分(4a，4b)構成的轉動構件，所述兩個部分設有抓持表面(7，8)，在所述抓持表面之間，纖維或類似物(1)被布置成在抓持步驟前運行而不觸及抓持表面，在抓持步驟中，抓持表面(7，8)被布置成彼此壓緊，所述轉動構件(4)被布置成繞一軸線轉動，該軸線相對于纖維或類似物的運行方向基本成橫向，一個刀片裝置(9)被布置成靠近轉動構件的一個部分(7)的邊緣，由于轉動構件的轉動而切斷纖維或類似物(1)，從而使纖維或類似物的自由端被布置成纏繞轉動構件(4)，其特征在于在抓持表面(7，8)兩側，控制裝置(10，11，12，13)被布置在轉動構件(4)的兩個部分(4a，4b)上或與其靠近，以防止纖維或類似物(1)在抓持表面(7，8)之間振動，從而防止纖維或類似物(1)隨意觸及抓持表面(7，8)。
3.如權利要求1或2所述的設備，其特征在于布置在一個抓持表面(7)兩側的控制裝置(10，11)從纖維或類似物(1)的運行方向看去布置在相對于布置在另一抓持表面(8)兩側的控制裝置(12，13)的一個分級位置上。
4.如權利要求3所述的設備，其特征在于控制裝置(10，11，12，13)是桿狀構件。
5.如權利要求3所述的設備，其特征在于所述桿狀構件是陶瓷材料制成的。
6.如權利要求2至5中任一項所述的設備，其特征在于控制裝置(10，11，12，13)被布置成隨抓持表面(7，8)的運動而運動。
7.如權利要求2至6中任一項所述的設備，其特征在于設有控制裝置(10，11，12，13)的轉動構件(4)被布置在纖維或類似物的運行線(KL)旁邊，纖維或類似物被布置成借助一轉送裝置從所述纖維或類似物的運行線移到旁邊并進入轉動構件的兩個部分(4a，4b)之間。
8.如權利要求7所述的設備，其特征在于所述移動的轉送裝置(14)是吊鉤裝置。
9.如權利要求8所述的設備，其特征在于對吊鉤裝置設置一引導板(15)，用作相反表面。
全文摘要
一種纖維處理設備，該設備設有用于沿一需要行程引導纖維的控制和牽引裝置和設有抓持表面(7，8)的裝置，在抓持表面(7，8)之間抓持纖維或類似物(1)，纖維或類似物(1)被布置成在抓持步驟前運行而不觸及抓持表面，在抓持步驟中抓持表面(7，8)被布置成彼此壓緊。控制裝置(10，11，12，13)被布置在抓持表面(7，8)兩側以防止纖維或類似物(1)和抓持表面(7，8)之間的隨意接觸。
文檔編號C03B37/16GK1662439SQ03814600
公開日2005年8月31日 申請日期2003年6月18日 優(yōu)先權日2002年6月24日
發(fā)明者P·韋亞寧 申請人:奈克斯特羅姆·霍爾丁公司