專利名稱：直鋸條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋸床或鋸切裝置的刀具，特別是一種直鋸條，這種鋸條可用于鋸切加工花崗巖。
本實(shí)用新型的目的是通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)的。
直鋸條，包括條狀鋸體和溝槽，復(fù)數(shù)條溝槽分別間隔分布在條狀鋸體的兩側(cè)面，其組成要點(diǎn)為，溝槽的寬度為8mm～18mm。
溝槽越寬，鋼砂的流動性越好，同時(shí)鋸條的抗拉強(qiáng)度越低，而較低抗拉強(qiáng)度的鋸條將直接導(dǎo)致鋸條使用壽命較低。申請人認(rèn)為，當(dāng)槽寬為8mm～18mm時(shí)，鋼砂具有良好的流動性，同時(shí)鋸條的抗拉強(qiáng)度又較好。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)。
溝槽寬度的進(jìn)一步選擇為13mm～16mm。
而溝槽的深度對鋸條的抗拉強(qiáng)度以及鋼砂的流動性也有影響，對溝槽深度的選擇為0.3mm～1mm。
進(jìn)一步的選擇為0.3mm～0.6mm。
鋸條同一側(cè)面相鄰兩槽的槽間距對鋸條的抗拉強(qiáng)度以及鋼砂流動量也有影響。槽間距越大，則鋸條抗拉強(qiáng)度受損較少，同時(shí)相矛盾的是，單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入鋸條鋸刃面的鋼砂量則越少。當(dāng)鋼砂量少到一定量不能充分填充在鋸刃面和鋸切面之間時(shí)，將會影響到鋸切效率。下述相鄰溝槽間距的選擇將是較好的。
鋸條同一側(cè)面相鄰兩溝槽的間距為100mm～160mm；進(jìn)一步選擇為110mm～140mm；再一步的選擇為鋸條同一側(cè)面相鄰兩溝槽的間距均相同。
鋸條兩側(cè)面溝槽為錯位分布，且其中一側(cè)面溝槽錯位位置最好位于鋸條另一側(cè)面相鄰兩溝槽間距的中心線上，或者位于以該中心線為對稱中心的左右2mm范圍的區(qū)域內(nèi)。
對于溝槽結(jié)構(gòu)形式的選擇為溝槽可以是一種溝槽長度延伸方向垂直于鋸條鋸切面的直溝槽，也可以是一種溝槽長度延伸方向與鋸條鋸切面呈70°～85°的斜溝槽。
而無論是直溝槽或斜溝槽，其槽形既可以是一種等寬的矩形溝槽，也可以是一種兩槽邊均為斜連接的喇叭形溝槽，還可以是一種兩槽邊一為斜邊一為直邊的斜楔式溝槽。
綜上所述，本實(shí)用新型給出了直鋸條溝槽的具體尺寸以及其它結(jié)構(gòu)形狀的具體參數(shù)，使直鋸條在具有較好鋼砂流動性、鋸切效率較高的同時(shí)，又可以讓鋸條的抗拉強(qiáng)度較高，使鋸條又具有較高的使用壽命，從而使這種結(jié)構(gòu)形式的直鋸條具有較好的實(shí)際使用價(jià)值。


圖1為ZL99302625.7外觀設(shè)計(jì)的主視圖。
圖2為ZL99302625.7外觀設(shè)計(jì)的仰視圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1、實(shí)施例2的主視圖。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1、實(shí)施例2的仰視圖。
圖5為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視圖。
圖6為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的仰視圖。
標(biāo)號說明1條狀鋸體 2溝槽 3鋸切面 a溝槽寬度 b溝槽深度 c溝槽間距實(shí)施例1如圖3、圖4所示的直鋸條，包括條狀鋸體1和溝槽2，復(fù)數(shù)條溝槽2分別間隔分布在條狀鋸體1的兩側(cè)面，溝槽2的寬度a為8mm，深度b為1mm，同一側(cè)面相鄰兩溝槽2的間距c均相同，具體尺寸為100mm，鋸條兩側(cè)面溝槽2為錯位分布，其錯位位置位于以該中心線為對稱中心的偏左2mm處，溝槽2是一種溝槽2長度延伸方向垂直于鋸條鋸切面3的直溝槽。
實(shí)施例2如圖3、圖4所示的直鋸條，包括條狀鋸體1和溝槽2，復(fù)數(shù)條溝槽2分別間隔分布在條狀鋸體1的兩側(cè)面，溝槽2的寬度a為18mm，深度b為0.3mm，同一側(cè)面相鄰兩溝槽2的間距c均相同，具體尺寸為160mm，鋸條兩側(cè)面溝槽2為錯位分布，其錯位位置位于以該中心線為對稱中心的偏右2mm處，溝槽2是一種溝槽2長度延伸方向垂直于鋸條鋸切面3的直溝槽。
最佳實(shí)施例如圖5、圖6所示的直鋸條，包括條狀鋸體1和溝槽2，復(fù)數(shù)條溝槽2分別間隔分布在條狀鋸體1的兩側(cè)面，溝槽2的寬度a為16mm，深度b為0.6mm，同一側(cè)面相鄰兩溝槽2的間距c均相同，具體尺寸為140mm，鋸條兩側(cè)面溝槽2為錯位分布，其錯位位置位于鋸條同一側(cè)面相鄰兩溝槽2間距的中心線上，溝槽2為一種溝槽2長度延伸方向與鋸條鋸切面3呈75°的斜溝槽。
本實(shí)用新型各實(shí)施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.直鋸條，包括條狀鋸體(1)和溝槽(2)，復(fù)數(shù)條溝槽(2)分別間隔分布在條狀鋸體(1)的兩側(cè)面，其特征在于，溝槽(2)的寬度為8mm～18mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直鋸條，其特征在于，溝槽(2)的寬度為13mm～16mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直鋸條，其特征在于，溝槽(2)的深度為0.3mm～1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直鋸條，其特征在于，溝槽(2)的深度為0.3mm～0.6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直鋸條，其特征在于，同一側(cè)面相鄰兩溝槽(2)的間距為100mm～160mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直鋸條，其特征在于，同一側(cè)面相鄰兩溝槽(2)的間距為110mm～140mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5或6所述的直鋸條，其特征在于，同一側(cè)面相鄰兩溝槽(2)的間距均相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直鋸條，其特征在于，鋸條兩側(cè)面溝槽(2)為錯位分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直鋸條，其特征在于，其中一側(cè)面溝槽(2)錯位位置或位于鋸條另一側(cè)面相鄰兩溝槽(2)間距的中心線上，或位于以該中心線為對稱中心的左右2mm范圍的區(qū)域內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直鋸條，其特征在于，溝槽(2)或是一種溝槽(2)長度延伸方向垂直于鋸條鋸切面(3)的直溝槽，或?yàn)橐环N溝槽(2)長度延伸方向與鋸條鋸切面(3)呈70°～85°的斜溝槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋸床或鋸切裝置的刀具，特別是一種直鋸條，這種鋸條可用于鋸切加工花崗巖，它包括條狀鋸體和溝槽，復(fù)數(shù)條溝槽分別間隔分布在條狀鋸體的兩側(cè)面，其組成要點(diǎn)為，溝槽的寬度為8mm～18mm。本實(shí)用新型給出了直鋸條溝槽的具體尺寸以及其它結(jié)構(gòu)形狀的具體參數(shù)，使直鋸條在具有較好鋼砂流動性、鋸切效率較高的同時(shí)，又可以讓鋸條的抗拉強(qiáng)度較高，使鋸條又具有較高的使用壽命，從而使這種結(jié)構(gòu)形式的直鋸條具有較好的實(shí)際使用價(jià)值。
文檔編號B28D1/06GK2592359SQ03219318
公開日2003年12月17日 申請日期2003年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月10日
發(fā)明者王新輝 申請人:王新輝