專利名稱：聚氨酯陰陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝及其聚氨酯預(yù)制塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保溫墻體陰陽角及門窗洞口施工工藝及構(gòu)件。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)場噴涂聚氨酯保溫建筑工程施工中，陰陽角及門窗洞口的施工是一個(gè)難點(diǎn)，由于噴出的材料為流體狀態(tài)，使噴施后的墻體邊角主要形成的是圓角，垂直度和平整度均不好。而且，通常這些邊角處的聚氨酯保溫厚度比主體墻體的聚氨酯保溫厚度薄，如果要達(dá)到同樣的厚度，勢必需要多增加噴涂次數(shù)，但由于噴涂時(shí)的發(fā)散作用，會使大部分聚氨酯噴在了不必要的地方，甚至被噴在了墻體外面，這種不必要的聚氨酯原料損失，增加了建筑施工成本。
為避免上述問題出現(xiàn)，在施工中可采用陰陽角模具來現(xiàn)場澆注陰陽角及門窗洞口等邊角。但由于該工藝需要現(xiàn)場支模，需要往墻體上釘模具，因而施工速度很慢。同時(shí)，由于跑漿等問題，也會使施工出的各種邊角出現(xiàn)不少難以預(yù)料的問題，從而影響到施工進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要提供一種聚氨酯陰陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝及其聚氨酯預(yù)制塊，解決現(xiàn)場噴涂聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫墻體的陰陽角及門窗洞口難以施工、施工速度慢、角度不垂直、不平整的技術(shù)難題。
本發(fā)明聚氨酯陰陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝及其聚氨酯預(yù)制塊的技術(shù)方案是先檢查欲施工墻面的垂直度和平整度，如達(dá)不到施工要求，則應(yīng)先用水泥砂漿對欲施工墻面進(jìn)行找垂直和平整處理；等到找平層干燥后，在墻面上滿刷聚氨酯防潮底漆；接著開始在墻面角部噴涂基層聚氨酯保溫層；噴涂并發(fā)泡后的聚氨酯厚度要小于設(shè)計(jì)厚度，然后開始對陰陽角及門窗洞口邊角部位粘貼角鐵形聚氨酯預(yù)制塊，并確保邊角處總的聚氨酯厚度與設(shè)計(jì)的厚度一致；將聚氨酯預(yù)制塊粘貼好后，即可繼續(xù)對墻體進(jìn)行大面積聚氨酯保溫層的噴涂施工；然后在聚氨酯保溫層上刷聚氨酯界面劑并進(jìn)行找平處理、抗裂處理及飾面層處理。
上述聚氨酯預(yù)制塊的粘貼方法是在預(yù)粘貼的邊角部位先噴上一薄層聚氨酯，同時(shí)在聚氨酯預(yù)制塊的粘貼面上也噴一薄層聚氨酯，然后立即將聚氨酯預(yù)制塊粘貼好。
上述聚氨酯預(yù)制塊的粘貼方法可以用粘結(jié)劑粘貼。
聚氨酯陰陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝用的聚氨酯預(yù)制塊，其特征在于所述陰陽角及門窗洞口邊角處專用的聚氨酯預(yù)制塊呈角鐵形，兩直角邊呈楔形，其厚度自中部向尖端呈坡度線性遞減，其坡面在兩直角邊的外面，作為陽角聚氨酯預(yù)制塊。
聚氨酯陰陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝用的聚氨酯預(yù)制塊，其特征在于所述陰陽角及門窗洞口邊角處專用的聚氨酯預(yù)制塊呈角鐵形，兩直角邊呈楔形，其厚度自中部向尖端呈坡度線性遞減，其坡面在兩直角邊的內(nèi)面，作為陰角聚氨酯預(yù)制塊。
上述兩直角邊的厚度自中部向尖端按5～10％的坡度線性遞減。
上述聚氨酯預(yù)制塊厚20mm～50mm，兩直角邊寬度為200mm～400mm，長度為500mm～1500mm。
上述聚氨酯預(yù)制塊最佳寬度300mm。
上述聚氨酯預(yù)制塊最佳長度為900mm。
有益效果在噴涂聚氨酯保溫建筑工程施工中，對陰陽角、門窗洞口等邊角部位采用噴粘相結(jié)合的施工工藝，不僅可以保證邊角部位的施工厚度均勻一致，又可使邊角做得非常垂直和平整，解決噴涂中難以處理邊角的技術(shù)難題，同時(shí)也比現(xiàn)場澆注邊角提高了施工速度。聚氨酯預(yù)制塊兩直角邊尖端處厚度線性遞減，可使隨后的噴涂施工不會因施工厚度突變而使施工厚度難以控制。


圖1是本發(fā)明聚氨酯陰陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝及其聚氨酯預(yù)制塊的聚氨酯預(yù)制塊陽角塊示意圖。
圖2是本發(fā)明聚氨酯陰陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝及其聚氨酯預(yù)制塊的聚氨酯預(yù)制塊陰角塊示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例聚氨酯陰陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝及其聚氨酯預(yù)制塊在陽角施工時(shí)粘貼上聚氨酯預(yù)制塊的示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例聚氨酯陰陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝及其聚氨酯預(yù)制塊在陰角施工時(shí)粘貼上聚氨酯預(yù)制塊的示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例如圖1所示，聚氨酯陰陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝所用的陽角及門窗洞口等邊角處專用聚氨酯預(yù)制塊呈角鐵形，厚20mm～50mm，基本厚度為20mm，兩直角邊距離尖端150mm處的厚度開始向尖端按10％的坡度線性遞減呈楔形，其坡面在兩直角邊的外面，作為陽角聚氨酯預(yù)制塊。聚氨酯預(yù)制塊兩直角邊寬度為200mm～400mm，最佳寬度300mm；長度為500mm～1500mm，最佳長度為900mm。特殊尺寸可用壁紙刀等裁切，門窗洞口四角可用兩塊聚氨酯預(yù)制塊組合粘貼，并用壁紙刀等將多余部分切掉。
如圖2所示，聚氨酯陰陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝所用的陰角及門窗洞口等邊角處專用聚氨酯預(yù)制塊呈角鐵形，兩直角邊距離尖端150mm處的厚度開始向尖端按10％的坡度線性遞減呈楔形，其坡面在兩直角邊的內(nèi)面，作為陰角聚氨酯預(yù)制塊。
聚氨酯陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝實(shí)施例如圖3所示，聚氨酯陰角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝實(shí)施例如圖4所示先檢查欲施工墻面的垂直度和平整度，如達(dá)不到施工要求，則應(yīng)先用水泥砂漿對欲施工墻面進(jìn)行找垂直和平整處理；等到找平層基本干燥后，在墻面1上滿刷聚氨酯防潮底漆2；接著開始在墻面角部噴涂基層聚氨酯保溫層3，每遍施工厚度以不超過10mm為宜；等到發(fā)泡后的聚氨酯厚度與設(shè)計(jì)厚度只差25mm(聚氨酯預(yù)制塊厚度20mm)時(shí)，開始對陰陽角及門窗洞口等邊角部位進(jìn)行特殊施工，即在欲施工的邊角部位先噴上一薄層聚氨酯，同時(shí)在聚氨酯預(yù)制塊的粘貼面上也噴一薄層聚氨酯，然后立即將聚氨酯預(yù)制塊4利用噴上去的聚氨酯粘貼好(也可用其它粘結(jié)材料粘貼聚氨酯預(yù)制塊)，并確保邊角處總的聚氨酯厚度與設(shè)計(jì)的厚度一致；將陰陽角及門窗洞口等邊角處的聚氨酯預(yù)制塊粘貼好后，即可繼續(xù)對墻體進(jìn)行大面積聚氨酯保溫層5的噴涂施工；然后在聚氨酯保溫層上刷聚氨酯界面劑并進(jìn)行找平處理、抗裂處理及飾面層6處理。
權(quán)利要求
1.一種聚氨酯陰陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝，其特征是工藝方法如下先檢查欲施工墻面的垂直度和平整度，如達(dá)不到施工要求，則應(yīng)先用水泥砂漿對欲施工墻面進(jìn)行找垂直和平整處理；等到找平層干燥后，在墻面上滿刷聚氨酯防潮底漆；接著開始在墻面角部噴涂基層聚氨酯保溫層；噴涂并發(fā)泡后的聚氨酯厚度要小于設(shè)計(jì)厚度，然后開始對陰陽角及門窗洞口邊角部位粘貼角鐵形聚氨酯預(yù)制塊，并確保邊角處總的聚氨酯厚度與設(shè)計(jì)的厚度一致；將聚氨酯預(yù)制塊粘貼好后，即可繼續(xù)對墻體進(jìn)行大面積聚氨酯保溫層的噴涂施工；然后在聚氨酯保溫層上刷聚氨酯界面劑并進(jìn)行找平處理、抗裂處理及飾面層處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚氨酯陰陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝，其特征在于所述聚氨酯預(yù)制塊的粘貼方法是在預(yù)粘貼的邊角部位先噴上一薄層聚氨酯，同時(shí)在聚氨酯預(yù)制塊的粘貼面上也噴一薄層聚氨酯，然后立即將聚氨酯預(yù)制塊粘貼好。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚氨酯陰陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝，其特征在于所述聚氨酯預(yù)制塊的粘貼方法是用粘結(jié)劑粘貼。
4.一種聚氨酯陰陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝用的聚氨酯預(yù)制塊，其特征在于所述陰陽角及門窗洞口邊角處專用的聚氨酯預(yù)制塊呈角鐵形，兩直角邊呈楔形，其厚度自中部向尖端呈坡度線性遞減，其坡面在兩直角邊的外面，作為陽角聚氨酯預(yù)制塊。
5.一種聚氨酯陰陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝用的聚氨酯預(yù)制塊，其特征在于所述陰陽角及門窗洞口邊角處專用的聚氨酯預(yù)制塊呈角鐵形，兩直角邊呈楔形，其厚度自中部向尖端呈坡度線性遞減，其坡面在兩直角邊的內(nèi)面，作為陰角聚氨酯預(yù)制塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述聚氨酯陰陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝用的聚氨酯預(yù)制塊，其特征在于所述兩直角邊的厚度自中部向尖端按5～15％的坡度線性遞減。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述聚氨酯陰陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝用的聚氨酯預(yù)制塊，其特征在于所述聚氨酯預(yù)制塊厚20mm～50mm，兩直角邊寬度為200mm～400mm，長度為500mm～1500mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述聚氨酯陰陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝用的聚氨酯預(yù)制塊，其特征在于所述聚氨酯預(yù)制塊最佳寬度300mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述聚氨酯陰陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝用的聚氨酯預(yù)制塊，其特征在于所述聚氨酯預(yù)制塊最佳長度為900mm。
全文摘要
一種聚氨酯陰陽角及門窗洞口噴粘結(jié)合施工工藝及其聚氨酯預(yù)制塊，先對墻面進(jìn)行找平處理，涂刷聚氨酯防潮底漆；接著開始在墻面角部噴涂基層聚氨酯保溫層；噴涂并發(fā)泡后的聚氨酯厚度要小于設(shè)計(jì)厚度，然后開始對陰陽角及門窗洞口等邊角部位粘貼角鐵形聚氨酯預(yù)制塊，并確保邊角處總的聚氨酯厚度與設(shè)計(jì)厚度一致；將陰陽角及門窗洞口等邊角處的聚氨酯塊粘貼好后，即可繼續(xù)對墻體進(jìn)行大面積聚氨酯保溫層的噴涂施工；然后在聚氨酯保溫層上刷聚氨酯界面劑并進(jìn)行找平處理、抗裂處理及飾面層處理。上述角鐵形聚氨酯預(yù)制塊兩直角邊的厚度自中部向尖端按5～15％的坡度線性遞減。本發(fā)明解決陰陽角及門窗洞口等邊角處難以噴涂施工及施工速度慢等技術(shù)難題。
文檔編號E04B1/76GK1526892SQ0316000
公開日2004年9月8日 申請日期2003年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月19日
發(fā)明者黃振利, 朱青 申請人:北京振利高新技術(shù)公司