專利名稱：用于彎曲玻璃板的設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于彎曲玻璃板的設備，所述設備包括——一個上模具托架軌道，包括相繼的(接續(xù)的)模具托架，此托架的前壁或后壁將相繼的加熱工段和多個相繼的彎曲工段彼此分離，所述模具托架適于向一個最終彎曲工段間歇地輸送，所述最終彎曲工段的頂板(天花板)上設置有一個可下降和可上升的陽模；——一個下模具托架軌道，包括相繼的模具托架，此托架的后壁或前壁將相繼的冷卻工段彼此分離，所述模具托架適于沿一個方向間歇地輸送，該方向與位于上軌道的模具托架的輸送方向相反；——多個由所述模具托架支承的彎曲模具；——位于所述上模具托架軌道的上游端的預熱工段，其中，通過強制對流實施對玻璃板的加熱，用于加熱的熱能從當前在所述下模具托架軌道的下游端工段中冷卻的玻璃板獲得；——位于所述預熱工段的頂板中，至少位于所述預熱工段的一些中的輻射加熱裝置；——位于彎曲工段的頂板中的輻射加熱裝置，所述彎曲工段實施重力下垂；——一個中間板，用于將所述彎曲工段和所述預熱工段與位于它們下面的工段分離；——一個升降機構，用于將帶有彎曲的玻璃板的所述模具托架從所述上軌道下降到所述下軌道；所述模具托架具備有一個敞開結構的或者其他具有高傳熱性能的底部。
背景技術：
這種類型的設備可以從本申請人的專利公報US-4,497,645和US-4,986,842中得知。這種設備已經被證明在彎曲疊加的玻璃板對的工藝中非常有用，所述玻璃板對隨后要被層壓在一起用作例如汽車風擋。為了在加熱工段中加熱要被加熱的玻璃板，在預熱的早期階段，可以有效地利用從當前在冷卻工段中退火的玻璃板傳遞出來的熱量。在最后的預熱工段中不再存在這個可能性，因為在加熱工段中要加熱的玻璃板對和當前在所述加熱工段下面退火的玻璃板對之間的溫度差很小。這就是為什么本申請人在專利公報US-5,902,367中建議在彎曲操作之后，將模具托架從預彎曲工段下面直接輸送到最終(最后)預熱工段下面的位置處。然而，為了建立充足的邊緣應力或張力，這種結構沒有在彎曲操作之后立即提供受控的冷卻。
通過本發(fā)明根據(jù)后附的權利要求1中所述的特征可以實現(xiàn)這個目的。本發(fā)明的優(yōu)選實施例已經在從屬權利要求中公開。
圖3示出了本發(fā)明設備中的一個上軌道的下游端和一個下軌道的上游端，

圖1、圖2和圖3所示的工段相繼地設置構成了所述整個設備；圖4是一個平面圖或水平剖面圖，描述了通過冷卻工段5的受控冷卻空氣循環(huán)，所述冷卻工段5形成所述邊緣張力；圖5是示出一個彎曲工段4b的橫截面圖；圖6是示出一個用于所述設備的模具托架的示意透視圖；和圖7是示出一個用于預熱工段3或預彎曲工段的地板(底版)的平面圖(俯視圖)，在所述板頂部具有輻射加熱部件16。
每個模具托架9均設置有一個彎曲模具12，該模具12由模具托架9支承。當模具托架位于爐子外部處于一個裝料和卸料工段8中時，將玻璃板對(一對玻璃板)放置在彎曲模具12上。托架9、模具12以及要彎曲的玻璃板對被通過一個升降機提升到上軌道1上，所述升降機位于一個接著裝料和卸料工段8的工段8a內，模具托架沿著上軌道1被向著彎曲工段4b間歇地輸送，每次輸送的距離基本上等于托架的長度。在這個通道中首先是預熱工段2，在預熱工段2中，所述加熱基于強制對流，加熱所使用的熱能是從當前在底部冷卻工段7中通過強制對流退火的玻璃板回收的。這樣，冷卻工段7可以用于加速要被冷卻的玻璃板的退火，而加熱工段2可以用于加速要被加熱的玻璃板的加熱，同時更加有效地利用要被冷卻的玻璃板的熱能。工段2和7的結構和功能方面在本申請人專利公報US-4,986,842中有詳細描述。在本案中不同的是從下軌道的上游端冷卻工段5通過一個輸送管24向第一預熱工段2a供給熱空氣，每個冷卻工段5均通過排氣風扇23單獨設置了受控冷卻空氣循環(huán)。向工段5提供一個單獨可調節(jié)的冷卻空氣循環(huán)能夠使玻璃板以受控方式冷卻并且形成足夠高的邊緣張力。
上位的托架9從工段2到達預熱工段3，在預熱工段3中，通過輻射加熱實施玻璃板的主加熱。為此，工段3的頂板上設置有電加熱的輻射加熱電阻13。工段3具有一個絕熱地板15a，此絕熱地板15a構成上軌道工段3和下軌道工段6之間的中間地板。輻射加熱部件16位于此中間地板15a的頂上，這些加熱部件16設置在托架9底部10的水平面以下。輻射加熱部件16通過托架9敞開結構的底部10向當前處于所述工段3中的玻璃板對的底部板提供熱量。底部10不必是完全敞開結構，它可以被例如用薄穿孔片、絲網(wǎng)或類似物局部地覆蓋，這些覆蓋物可以傳送前面工段2中的對流空氣和來自加熱部件16的輻射熱。
圖6示出了軌道18，其位于托架9底部框架10的端部，從而托架9被支承在輥子19上，輥子19被用軸承安裝在爐子的側壁17上(圖7)，從而構成上軌道1和下軌道21。
圖7示出了輻射加熱部件16的一個例子，輻射加熱部件16位于中間地板15、15a的頂上。這些部件可以是開放電阻(open resistance)，這些電阻被分成沿工段的橫向并排設置的電阻桿部件16a、16b，并且具有單獨可調節(jié)的加熱效果。
最終預熱工段3a之后是多個預彎曲工段4a，在這些預彎曲工段4a中，玻璃板對的溫度升高到使得玻璃板對開始下垂到支承玻璃板對的環(huán)12上的程度。預彎曲工段4a的數(shù)量足夠使重力下垂在最終預彎曲工段4a中獲得在簡單彎曲形狀(形式)情況下的最終彎曲形狀和在復雜彎曲形狀情況下幾乎為最終彎曲形狀。在后一情況下，所述彎曲通過利用一個可上升和可下降的陽模22完成，陽模22位于彎曲工段4b中，用于壓制一個最終的形式或形狀。模具22由電阻14b維持在足夠高的溫度。玻璃的彎曲溫度在590℃-635℃的范圍內。
在工段4a和工段4a下面的冷卻工段5之間是一個中間地板15，該中間地板15通過封裝設置了一個用于冷卻空氣循環(huán)的管道系統(tǒng)。在中間板地15旁邊是一個冷卻空氣入口，該入口與三個相繼的冷卻工段5排齊，所述入口的尺寸可以恒定或者可機械地調節(jié)。包含在中間地板15中的隔板15b用于向中間地板15提供多個相繼的和分離的冷卻空氣流箱，從而冷卻空氣流可單獨地控制。圖4示出了通過圖3中間地板結構形成的流動圖形。在四個工段5的頂上設立了三個相繼的冷卻區(qū)，這些冷卻區(qū)具有單獨的排氣風扇23。每個風扇23的排氣能力可通過一個變換器調節(jié)。圖3a示出了一種備選的地板結構，其中隔板15b用于形成一個用于冷卻空氣的主交叉循環(huán)流。這樣，每個工段5具有單獨的排氣風扇23，該排氣風扇23的排氣能力可通過一個變換器調節(jié)。因此，相繼的冷卻區(qū)和/或工段5具有可單獨調節(jié)的冷卻能力。冷卻工段5可使其位于所述玻璃板下面的底部設置有曲折的冷卻管道系統(tǒng)，通過風扇從工段5的相對側向管道系統(tǒng)供給冷卻空氣。在冷卻管道系統(tǒng)中加熱的空氣被通過管道輸送到工段2/7之間的熱量回收裝置。除了冷卻空氣，冷卻介質可以包括任何流動介質，例如水，這些冷卻介質的管道系統(tǒng)被設置在中間板15中或下面以及可能地被設置在冷卻工段5的底部。
中間板15的底部表面即相應冷卻工段5的隔板設置了熱部件5t，用于測量玻璃溫度和用于單獨地調節(jié)冷卻空氣排氣風扇23的工作或一些其他冷卻介質的流動，中間板15的底部表面即相應冷卻工段5的隔板設置有冷卻空氣流箱或用于其他冷卻介質的流動管道。中間地板15的底部表面即冷卻工段5的隔板最好用波紋板制成，用于增加冷卻面積。在冷卻工段5中，玻璃溫度一般被降低到450℃-500℃的溫度范圍。
在冷卻工段5的下游，模具托架9適于被在多個預熱工段3a、3下面輸送，并且在一次通過中不停頓地穿過工段6，如圖2中箭頭A所示。在這個通過期間，在到達工段7之前發(fā)生輕微的自然冷卻，在工段7中冷卻被通過強制對流而增強。
冷卻的玻璃板被從工段8b卸載。因此，工段8b設置有一個升降機構25，此升降機構25的壓力缸(做動筒)25b將玻璃板從模具上舉起以擱在支柱25c上，其中壓力缸25b由一個鉸接千斤頂25a支承。然后，一個橫向移動架(未示出)可以從支柱25c頂部拾取所述玻璃板。
位于彎曲工段4a頂板中的電阻14包括常規(guī)方式的電阻，這些電阻沿爐子的縱向設置，并被分成多個組，這些組沿爐子縱向相繼設置。每組包括許多在爐子橫向并排設置的電阻，這些電阻被可任擇地接通和斷開。關于彎曲工段電阻區(qū)的調節(jié)已經在本申請人的專利US-5,470,367中作了詳細描述。
如果玻璃板對早在最終重力彎曲工段4a中下垂成期望形狀(對于簡單彎曲形狀來說)，則所述玻璃板對將被直接穿過壓彎工段4b轉移進一個升降工段4c中。如果必要(對于更困難的彎曲形狀來說)，工段4b被用來通過一個壓模22實施壓彎操作，接著將托架9輸送進升降工段4c中，用于通過一個升降機構20將托架9從上軌道1下降到下軌道21上。在此時，仍然通過輻射加熱電阻14c阻礙玻璃板對的冷卻，以便可在第一個冷卻工段5中開始強制冷卻。
為了利用輕結構鉸接模具在所有可能情況下實施壓彎，在本發(fā)明中將模具12支承在彎曲工段4b的底部28上，所述輕結構鉸接模具一般用于重力彎曲中并且被支承在一個輕結構托架上。上述這一點已經被實現(xiàn)，如圖4所示，這樣以便在托架9的底部設置模具水準桿(調平桿)26，在工段4b底部28中的相應位置設置有氣壓或液壓缸27，用于在壓彎操作過程中支承水準桿26。在形狀上除了桿或棒或由幾個部件構成的桿狀組件以外，水準桿26還可以包括其他類型的支承裝置。缸27的數(shù)量例如是四個而水準桿26的數(shù)量是2個，缸27和水準桿26都位于模具12下面能夠提供最佳支承的位置處。在缸27的一個備選方案中，可以使用例如安裝在軸上的凸輪。缸27的活塞桿或偏心凸輪自身可以用做支架，或者可以被包括在單獨支架的提升和下降機構中。關鍵是支架27能夠被提升和下降，以便能夠支承模具承載部件26，或者能夠從支承位置釋放支架27用于沿著軌道1移動托架9。
如圖5所示，工段4b設置有一個可更換的頂板30，該頂板30裝納壓模22。沿著軌道29可移動地并排設置了兩個這種頂板30，該軌道29沿軌道1和21的方向的橫向延伸。
權利要求
1.一種用于彎曲玻璃板的設備，所述設備包括——一個上模具托架軌道(1)，其包括相繼的模具托架(9)，此托架(9)的前壁或后壁(11)將相繼的加熱工段(2、3)和多個相繼的彎曲工段(4a、4b)彼此分開，所述模具托架(9)適于向一個最后彎曲工段(4b)間歇地輸送，并且所述最后彎曲工段(4b)的頂板上設置有一個可下降和可上升的陽模(22)；——一個下模具托架軌道(21)，其包括相繼的模具托架(9)，此托架(9)的后壁或前壁(11)將相繼的冷卻工段(5、6、7)彼此分開，所述模具托架(9)適于沿一個方向間歇地輸送，此方向與所述上軌道的模具托架的輸送方向相反；——多個彎曲模具(12)，這些模具(12)由所述模具托架(9)支承；——預熱工段(2)，其位于所述上模具托架軌道(1)的上游端，在預熱工段(2)中通過強制對流實施玻璃板的加熱，加熱所用的熱能從當前在所述下模具托架軌道的下游端工段(7)中冷卻的玻璃板獲得；——位于所述預熱工段(3)的頂板中，至少位于所述預熱工段(3)的一些中的輻射加熱裝置(13)；——位于實施重力下垂的彎曲工段(4a)的頂板中的輻射加熱裝置(14)；——一個中間地板(15a、15)，其用于將所述彎曲工段(4a)和所述預熱工段(3、3a)與位于它們下面的工段(5、6)分開；——一個升降機構(20)，其用于將所述模具托架(9)隨彎曲的玻璃板一起從所述上軌道(1)下降到所述下軌道(21)上；所述模具(9)具備有一個敞開結構的或者其他具有高傳熱性能的底部(10)，其特征在于，所述中間地板(15)設置有多個相繼的冷卻介質循環(huán)裝置，通過這些裝置可以控制冷卻介質的流動，用于玻璃板的受控退火，所述中間地板(15)位于所述彎曲工段(4a)和所述彎曲工段(4a)下面的所述冷卻工段(5)之間，所述彎曲工段(4a)在所述上模具托架軌道(1)上實施重力彎曲；所述冷卻工段(5)的下游提供有受控退火，所述模具托架(9)適于在多個預熱工段(3a、3)下面沿著所述下模具托架軌道在一次通過中不停頓地輸送。
2.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述冷卻介質循環(huán)裝置包括在所述中間地板中的冷卻箱，所述冷卻介質包括空氣，通過幾個與所述相繼的冷卻箱關聯(lián)的排氣風扇(23)可以控制空氣通過所述冷卻箱(15)的流動。
3.如權利要求1或2所述的設備，其特征在于，在所述中間地板(15、15a)的頂上設有輻射加熱部件(16)，該輻射加熱部件(16)位于所述模具托架(9)底部(10)的水平面以下。
4.如權利要求3所述的設備，其特征在于，所述輻射加熱部件(16)設在至少一個預熱工段(3、3a)和至少一個預先彎曲工段(4a)的中間地板(15、15a)的上面。
5.如權利要求1-4中任何之一所述的設備，其特征在于，在所述下模具托架軌道(21)的下游端中，接著通過強制對流冷卻的工段(7、7a)，設有一個卸料工段(8a)，所述玻璃板被沿著所述軌道從該卸料工段(8a)卸下，所述卸料工段(8a)設置有用于將玻璃板從所述模具舉起的升降機構(25)。
6.如權利要求5所述的設備，其特征在于，所述升降機構(25)包括一個鉸接千斤頂(25a)和一些支柱(25c)，通過由所述鉸接千斤頂(25a)支承的液壓缸(25b)所述支柱(25c)可伸長和可縮回，用于升降玻璃板。
7.如權利要求1或2所述的設備，其特征在于，所述中間地板(15)的底部表面即相應冷卻箱的所述隔板設置有熱部件(5t)，用于測量玻璃溫度和用于單獨地調節(jié)通過所述相繼的冷卻介質循環(huán)裝置的冷卻介質的流動。
8.如權利要求1或7所述的設備，其特征在于，所述中間地板(15)的底部表面即冷卻工段(5)的所述隔板用波紋板制成。
9.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述冷卻工段的位于所述玻璃板下面的底部上設置有一個冷卻介質管道系統(tǒng)，從所述工段外部，從所述工段的相對側向所述冷卻介質管道系統(tǒng)供給冷卻介質，例如空氣。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于彎曲玻璃板的設備。相繼的模具托架(9)的上層限定了多個加熱工段，所述加熱工段的最后一個是實際的彎曲工段(4b)。相繼的模具托架(9)的下層限定了多個冷卻工段(5、6、7)，這些冷卻工段位于所述加熱工段的下面。所述模具托架設置有敞開結構的或者其他具有高傳熱性能的底部(10)。在彎曲工段(4a)下面是冷卻工段(5)，每個冷卻工段(5)都通過冷卻空氣排氣風扇(23)單獨設有受控冷卻空氣循環(huán)，所述彎曲工段(4a)在一個上模具托架軌道(1)上實施重力彎曲。在執(zhí)行受控冷卻或退火的工段(5)之后，所述模具托架(9)適于在多個預熱工段(3a、3)下面沿著一個下模具托架軌道在一次通過中不停頓地輸送。
文檔編號C03B23/025GK1472149SQ03137190
公開日2004年2月4日 申請日期2003年6月11日 優(yōu)先權日2002年6月12日
發(fā)明者E·于利-瓦庫里, E 于利-瓦庫里 申請人:坦格拉斯有限公司