專利名稱：鋼塑復(fù)合止水連桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型技術(shù)涉及到高層建筑地下室、民防設(shè)施和地鐵等，地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工、防水、止水措施，屬于模板工程施工的輔助工具，為一種鋼塑復(fù)合止水連桿。
本實(shí)用新型的目的可通過以下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)一種鋼塑復(fù)合止水連桿，它包括有3形卡，水平鋼管，內(nèi)、外模板，它還包括有內(nèi)力桿、外力桿、止水環(huán)、塑料頂帽、T型內(nèi)外絲桿，T型內(nèi)外絲桿的T型端設(shè)在塑料頂帽內(nèi)，T型內(nèi)外絲桿的T型尾端延伸在塑料頂帽外，在內(nèi)力桿的兩端均設(shè)有塑料頂帽，內(nèi)力桿的兩端與T型內(nèi)外絲桿相連接，在內(nèi)力桿上設(shè)有止水環(huán)，內(nèi)力桿兩端T型內(nèi)外絲桿的T型尾端分別穿過模板上的預(yù)留孔與外力桿相連接，外力桿穿過木枋和水平鋼管間隙通過3形卡及鎖緊鑼帽鎖緊。
本實(shí)用新型的目的還可通過以下技術(shù)措施進(jìn)一步得到實(shí)現(xiàn)前述的鋼塑復(fù)合止水連桿，其中所述的T型內(nèi)外絲桿的T型端設(shè)有內(nèi)力桿連接孔，內(nèi)力桿的端部與T型內(nèi)外絲桿內(nèi)的內(nèi)力桿連接孔相配合連接。
前述的鋼塑復(fù)合止水連桿，其中所述的塑料頂帽呈圓臺(tái)形，傾斜角為60度，外圓內(nèi)方，與T型內(nèi)外絲桿相匹配。
前述的鋼塑復(fù)合止水連桿，其中所述的止水環(huán)的間距不大于150mm。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在具有安裝方便、快捷，拆卸靈巧，止水可靠，受力明確的優(yōu)點(diǎn)，除內(nèi)力桿永久性埋設(shè)在混凝土內(nèi)，起到止水、阻水作用外，其它主要配件如外力桿、塑料頂帽、T型內(nèi)外絲桿等均可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，配套的U型專用工具構(gòu)造簡(jiǎn)單，并可根據(jù)設(shè)計(jì)的內(nèi)力，選擇不同規(guī)格，特別適用于地下設(shè)施中有防水要求的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的需要。
圖2為


圖1中塑料頂帽結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為
圖1中T型內(nèi)外絲桿結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖2、圖3中塑料頂帽與T型內(nèi)外絲桿配合結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例如
圖1-圖4所示，本實(shí)用新型它包括有3形卡1，水平鋼管2，內(nèi)、外模板3、4，它還包括有內(nèi)力桿5、外力桿6、止水環(huán)7、塑料頂帽8、T型內(nèi)外絲桿9，T型內(nèi)外絲桿9的T型端設(shè)在塑料頂帽8內(nèi)，T型內(nèi)外絲桿9的T型尾端延伸在塑料頂帽8外，在內(nèi)力桿5的兩端均設(shè)有塑料頂帽8，塑料頂帽8呈圓臺(tái)形，傾斜角為60度，外圓內(nèi)方，與T型內(nèi)外絲桿9相匹配。內(nèi)力桿5的兩端與T型內(nèi)外絲桿9相連接，在T型內(nèi)外絲桿9的T型端設(shè)有內(nèi)力桿5連接孔，內(nèi)力桿5的端部與T型內(nèi)外絲桿9內(nèi)的內(nèi)力桿5連接孔相配合連接。內(nèi)力桿5上設(shè)有止水環(huán)7，止水環(huán)7的間距不大于150mm。內(nèi)力桿5兩端T型內(nèi)外絲桿9的T型尾端分別穿過內(nèi)外模板3、4上的預(yù)留孔與外力桿6相連接，外力桿6穿過木枋10和水平鋼管2間隙通過3形卡及鎖緊鑼帽11鎖緊。
本實(shí)用新型在工作時(shí)，首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和平面布置計(jì)劃，計(jì)算出連桿內(nèi)力，選擇不同規(guī)格和長(zhǎng)度的內(nèi)力桿5及與其相匹的其它構(gòu)件。將內(nèi)力桿5與塑料頂帽8、T型內(nèi)外絲桿9預(yù)先進(jìn)行組裝，調(diào)整內(nèi)力桿5的入絲深度，確保塑料頂帽8外尺寸符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)厚度，允許偏差±2mm。在內(nèi)外模板3上按平面布置要求預(yù)先打出直徑為Φ16的圓孔，間距的允許偏差±15mm。內(nèi)力桿5材料Q235或1級(jí)圓鋼，直徑內(nèi)力不大于10KN時(shí)為Φ6.5，內(nèi)力不大于20KN時(shí)為Φ8，內(nèi)力不大于30KN時(shí)為Φ10；長(zhǎng)度可根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的截面積尺寸而定，為混凝土結(jié)構(gòu)墻板厚減去1個(gè)頂帽高度；止水環(huán)7間距不大于150mm，如墻厚不大于300mm時(shí)，在中部焊接一個(gè)，當(dāng)墻厚大于300mm，且小于500mm時(shí)，均勻焊接兩個(gè)，焊縫必須飽滿。T型內(nèi)外絲桿9，采用45號(hào)鋼加工，與內(nèi)、外力桿5、6相匹配，鍍鋅處理。高強(qiáng)塑料頂帽8材料為高強(qiáng)尼龍塑料，呈圓臺(tái)形，傾斜角為60度，外圓同方，與T型內(nèi)外絲桿9相匹配。外力桿6材料采用II級(jí)鋼加工，與內(nèi)外絲相匹配，鍍鋅處理。立內(nèi)側(cè)模板3、套入預(yù)制的內(nèi)力桿5、安裝外力桿6、立外側(cè)模板4、分別套入內(nèi)力桿5的另一端、安裝另一端外力桿6、分別安裝3形卡和鎖緊螺帽11、卡入水平鋼管2、調(diào)整水平、垂直和平整度、驗(yàn)收。
拆除程序在混凝土澆筑完畢，達(dá)到養(yǎng)護(hù)期，收到拆模通知后實(shí)施分別松動(dòng)外力桿6上的螺帽11、逐個(gè)拆卸外力桿6、所有配件將自動(dòng)脫落、吊運(yùn)已拆除的模板、專用工具松動(dòng)內(nèi)外絲桿9就可拆卸塑料頂帽8、用防水砂漿封阻頂帽孔、驗(yàn)收。本實(shí)用新型用于連接內(nèi)外模板，保證內(nèi)外模板3、4的間距，承受新澆混凝土的側(cè)向壓力和其它水平荷載，使模板體系有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1.一種鋼塑復(fù)合止水連桿，它包括有3形卡，水平鋼管，內(nèi)、外模板，其特征在于它還包括有內(nèi)力桿、外力桿、止水環(huán)、塑料頂帽、T型內(nèi)外絲桿，T型內(nèi)外絲桿的T型端設(shè)在塑料頂帽內(nèi)，T型內(nèi)外絲桿的T型尾端延伸在塑料頂帽外，在內(nèi)力桿的兩端均設(shè)有塑料頂帽，內(nèi)力桿的兩端與T型內(nèi)外絲桿相連接，在內(nèi)力桿上設(shè)有止水環(huán)，內(nèi)力桿兩端T型內(nèi)外絲桿的T型尾端分別穿過模板上的預(yù)留孔與外力桿相連接，外力桿穿過木枋和水平鋼管間隙通過3形卡及鎖緊螺帽鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合止水連桿，其特征在于T型內(nèi)外絲桿的T型端設(shè)有內(nèi)力桿連接孔，內(nèi)力桿的端部與T型內(nèi)外絲桿內(nèi)的內(nèi)力桿連接孔相配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合止水連桿，其特征在于所述的塑料頂帽呈圓臺(tái)形，傾斜角為60度，外圓內(nèi)方，與T型內(nèi)外絲桿相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合止水連桿，其特征在于所述的止水環(huán)的間距不大于150mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在鋼筋混凝土地下結(jié)構(gòu)施工中鋼塑復(fù)合止水連桿的專用工具，又是克服外墻滲漏的一種技術(shù)措施。它包括有3形卡，水平鋼管，內(nèi)、外模板，它還包括有內(nèi)力桿、外力桿、止水環(huán)、塑料頂帽、T型內(nèi)外絲桿，T型內(nèi)外絲桿的T型端設(shè)在塑料頂帽內(nèi)，T型內(nèi)外絲桿的T型尾端延伸在塑料頂帽外，在內(nèi)力桿的兩端均設(shè)有塑料頂帽，內(nèi)力桿的兩端與T型內(nèi)外絲桿相連接，在內(nèi)力桿上設(shè)有止水環(huán)，內(nèi)力桿兩端T型內(nèi)外絲桿的T型尾端分別穿過模板上的預(yù)留孔與外力桿相連接，外力桿穿過木枋和水平鋼管間隙通過3形卡及鎖緊螺帽鎖緊。
文檔編號(hào)E04G17/065GK2553032SQ0226272
公開日2003年5月28日 申請(qǐng)日期2002年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月28日
發(fā)明者朱爭(zhēng)鳴 申請(qǐng)人:朱爭(zhēng)鳴, 鄒金根