專利名稱：復合保溫墻板一次成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及節(jié)能建材機械，特別是一種復合保溫墻板一次成型機。
背景技術(shù)：
保溫墻板是目前建設(shè)部為實施建筑節(jié)能指令而推出的一種新型建筑材料，它是由兩片水泥纖維板中間夾粘聚苯泡沫板而制成的具有保溫性能的圍護墻板。但目前大多是手工粘結(jié)，其做法是先制水泥纖維板，干燥后再粘結(jié)苯板，最后切割成型。手工粘結(jié)效率低，分兩道工序成型周期長，靠粘結(jié)劑粘結(jié)受潮、受撞擊易脫層開裂，且手工制做勞動成本高。
發(fā)明目的本實用新型的發(fā)明目的是提供一種用于流水線作業(yè)的復合保溫墻板一次成型機。
實現(xiàn)該發(fā)明目的的技術(shù)方案是該機由機架、輸送帶、玻纖布托棍、相對軋輥、水泥漿料斗、傳動機構(gòu)、輔助模板等組成。該機架為平臺式結(jié)構(gòu)，其上裝有輸送帶，機架的上方自左至右依次固定有構(gòu)成苯板下部外水泥層的水泥漿料斗、外層玻纖布托棍、中間水泥層的水泥漿料斗、內(nèi)層玻纖布托棍、內(nèi)水泥層的膠漿料斗及刮板，構(gòu)成苯板上部內(nèi)水泥層的水泥漿料斗、內(nèi)層玻纖布托棍、中間水泥層的水泥漿料斗、外層玻纖布托棍、外水泥層的水泥漿料斗。該機將傳統(tǒng)手工操作的兩道生產(chǎn)工序合二為一，即采用濕法，使水泥在泥漿狀態(tài)下由輔助模板托著，先壓后滾在運行狀態(tài)下將兩面泥漿粘滾在聚苯板上，從而一次成型。
依照該技術(shù)方案實現(xiàn)的該復合保溫墻板一次成型機，具有以下優(yōu)點和積極效果1、由兩次成型變一次成型，省略了一道工序，提高了勞動效率；2、由人工粘壓改機械壓制，減輕了勞動強度；3、用機械壓制，使水泥與苯板的連接更加密實，提高了墻板的質(zhì)量和強度；4、由于采用濕法滾壓，減低了粘結(jié)劑用量，降低了材料成本；5、采用該機生產(chǎn)復合保溫墻板較手工制做總成本降低40％。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖給出本實用新型的一個具體實施例。該實施例由機架1、輸送帶2、輔助模板3、相對軋輥5及自左至右依次固定在機架1上方的構(gòu)成苯板下部外水泥層的水泥漿料斗4、構(gòu)成苯板下部外層玻纖布托棍6、構(gòu)成苯板下部中間水泥層的水泥漿料斗7、構(gòu)成苯板下部內(nèi)層玻纖布托棍8、構(gòu)成苯板下部內(nèi)水泥層的膠漿料斗及刮板9，構(gòu)成苯板上部內(nèi)水泥層的水泥漿料斗10、構(gòu)成苯板上部內(nèi)層玻纖布托棍11、構(gòu)成苯板上部中間水泥層的水泥漿料斗12、構(gòu)成苯板上部外層玻纖布托棍13、構(gòu)成苯板上部外水泥層的水泥漿料斗14和構(gòu)成傳動機構(gòu)的電機減速機17、鏈條18、傳動鏈輪19等組成。相對軋輥5一般設(shè)置五套，分別安裝在各級玻纖布托棍架上。該機架1為平臺式結(jié)構(gòu)，其上通過傳動機構(gòu)裝有輸送帶2，該傳動機構(gòu)包括電機減速機17、鏈條18、傳動鏈輪19，玻纖布相對軋輥5通過其端部的鏈輪及鏈條18與傳動鏈輪19傳動連接，輸送帶2設(shè)置在與鏈條18傳動連接的托輥上。機架上方右端設(shè)置有備用玻纖布托棍及其相對軋輥，其目的是為了保證復合保溫墻板的質(zhì)量標準。
以下簡述本機的工作原理本機選片用5mm厚的塑料托板做輔助模板3。開機后，先將輔助模板3置于輸送帶2上由左向右運行，當行至水泥漿料斗4處時，料斗4打開放料，由第一對相對軋輥5(輥距1mm)軋平后構(gòu)成苯板下部外水泥層，然后通過玻纖布托棍6鋪設(shè)苯板下部外層玻纖網(wǎng)格布，同時向前滾進；當行至水泥漿料斗7處時，料斗7打開放料，由第二對相對軋輥(輥距10mm)軋平后構(gòu)成苯板下部中間水泥層，然后通過玻纖布托棍8鋪設(shè)苯板下部內(nèi)層玻纖網(wǎng)格布，同時向前滾進；當行至膠漿料斗及刮板9處時，料斗9打開放料并由其刮板將面漿刮平，然后人工將聚苯泡沫板16壓在該刮平的水泥膠漿面上；當行至水泥漿料斗10處時，料斗10打開放料，由第三對相對軋輥5(輥距140mm)軋平后構(gòu)成苯板上部內(nèi)水泥層，然后通過玻纖布托棍11鋪設(shè)苯板上部內(nèi)層玻纖網(wǎng)格布，同時向前滾進；當行至水泥漿料斗12處時，料斗12打開放料，由第四對相對軋輥5(輥距150mm)軋平后構(gòu)成苯板上部中間水泥層，然后通過玻纖布托棍13鋪設(shè)苯板上部外層玻纖網(wǎng)格布，同時向前滾進；當行至水泥漿料斗14處時，料斗14打開放料，由第五對相對軋輥5(輥距150mm)軋平后構(gòu)成苯板上部外水泥層，至此，完成一個復合保溫墻板的一次軋制成型過程。
權(quán)利要求1.一種復合保溫墻板一次成型機，包括機架、輸送帶、相對軋輥、玻纖布托棍、水泥漿料斗、傳動機構(gòu)，其特征在于該機架為平臺式結(jié)構(gòu)，其上裝有輸送帶，機架的上方自左至右依次固定有構(gòu)成苯板下部外水泥層的水泥漿料斗、外層玻纖布托棍、中間水泥層的水泥漿料斗、內(nèi)層玻纖布托棍、內(nèi)水泥層的膠漿料斗及刮板，構(gòu)成苯板上部內(nèi)水泥層的水泥漿料斗、內(nèi)層玻纖布托棍、中間水泥層的水泥漿料斗、外層玻纖布托棍、外水泥層的水泥漿料斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合保溫墻板一次成型機，其特征在于該傳動機構(gòu)包括電機減速機、傳動鏈輪、鏈條，相對軋輥通過其端部的鏈輪及鏈條與該傳動鏈輪傳動連接，輸送帶設(shè)置在與鏈條傳動連接的托輥上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合保溫墻板一次成型機，其特征在于機架上方右端設(shè)置有備用玻纖布托棍及其相對軋輥。
專利摘要本實用新型涉及一種復合保溫墻板一次成型機。該機機架為平臺式結(jié)構(gòu)，其上裝有輸送帶，機架的上方自左至右依次固定有構(gòu)成苯板下部外水泥層的水泥漿料斗、外層玻纖布托棍、中間水泥層的水泥漿料斗、內(nèi)層玻纖布托棍、內(nèi)水泥層的膠漿料斗及刮板，構(gòu)成苯板上部內(nèi)水泥層的水泥漿料斗、內(nèi)層玻纖布托棍、中間水泥層的水泥漿料斗、外層玻纖布托棍、外水泥層的水泥漿料斗。該機將傳統(tǒng)手工操作的兩道生產(chǎn)工序合二為一，即采用濕法，使水泥在泥漿狀態(tài)下由輔助模板托著，先壓后滾在運行狀態(tài)下將兩面泥漿粘滾在聚苯板上，從而一次成型滾壓出復合保溫墻板。
文檔編號B28B19/00GK2555142SQ02246069
公開日2003年6月11日 申請日期2002年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月21日
發(fā)明者熊振國, 熊勇 申請人:熊振國