專利名稱：晶圓廠格子板層預(yù)鑄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種晶圓廠格子板層預(yù)鑄裝置。
在社會結(jié)構(gòu)急速變遷下，使得許多作業(yè)方式已摒棄傳統(tǒng)思維及模式，例如建筑施工方式已提升至建筑設(shè)計規(guī)劃時，盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化的預(yù)鑄產(chǎn)品或運用有效組合方法，使得現(xiàn)場施工所產(chǎn)生的營建安全、環(huán)境衛(wèi)生、工期長、技術(shù)人員及材料須同時匯集等諸多問題獲得良好改善。
但并非所有建筑或土木工程皆適合采行預(yù)鑄方式達(dá)成，依賴其是否滿足結(jié)構(gòu)安全、建造成本、施工可行性、運輸便利性等要求，而一般建筑師或相關(guān)技師變通采行的現(xiàn)場灌注與預(yù)鑄構(gòu)件混合施工方式，乃為克服許多限制的良好方法，據(jù)此得知，在多數(shù)建筑工事中，預(yù)鑄施工方法乃為建筑中不可缺的重要一環(huán)。
目前，因資訊科技領(lǐng)軍經(jīng)濟動脈，使得資訊業(yè)科技核心的「晶圓」產(chǎn)品的須求量，傾向呈直線上升趨勢，故一般晶圓廠投資興建講求的是「時效」，即其晶圓制造廠的設(shè)廠原則，除了應(yīng)符合結(jié)構(gòu)、工程安全等建筑法規(guī)所定的要求外，其限期完成的興建工期，便成為是否能掌握最佳獲利良機的要素，一般晶圓(FAB)廠中因機器、加工機等安裝所需，其設(shè)有供機器、加工機等機具安裝的格子板(Waffle Slab)層，該格子板層乃為以支柱架高的板層，在傳統(tǒng)晶圓廠板層施工中，先在現(xiàn)場灌鑄主柱，待主柱完成后組立模板、鋪設(shè)鋼筋，再行灌注混凝土使完成板層，其對該施工而言，將延續(xù)較長的施工期，且對現(xiàn)場其他施工將會造成程度上沖突。
本實用新型的目的是提供一種晶圓廠格子板層預(yù)鑄裝置，利用預(yù)鑄數(shù)枚對應(yīng)豎立主柱，配合預(yù)鑄的各式預(yù)鑄格子板層組立，除了符合各式機具安裝要求外，并可使其施工期縮減至最佳預(yù)期，且可大量減少晶圓廠該格子板層的現(xiàn)場施工。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種晶圓廠格子板層預(yù)鑄裝置，其特征是包含數(shù)根共用的預(yù)鑄主柱，其柱體呈矩形狀，上端接觸面呈較大的承合段；置于上述預(yù)鑄主柱上的預(yù)鑄格子板，各預(yù)鑄主柱在對應(yīng)位置上予豎立定位，并把預(yù)鑄格子板置于預(yù)鑄主柱上，而且各預(yù)鑄格子板的角落直接立于主柱承合段上。
所述預(yù)鑄格子板為方形預(yù)鑄格子板，其各角偶呈缺角，朝上面處設(shè)有預(yù)留的凹孔，其背面呈鏤空狀。
所述預(yù)鑄格子板為T形預(yù)鑄格子板，利用梯形輔助件縱、橫置于預(yù)鑄主柱上，且對應(yīng)的T形預(yù)鑄格子板套入各梯形輔助件中定位，又該梯形輔助件呈貫穿孔，而該T形預(yù)鑄格子板朝上面處布有預(yù)留的凹孔，其背面設(shè)有加強肋。
所述預(yù)鑄格子板為條狀形預(yù)鑄格子板，利用鳩尾形輔助件橫向置于預(yù)鑄主柱上，且對應(yīng)的條狀形預(yù)鑄格子板，利用兩端套入各鳩尾形輔助件中定位，該條狀形預(yù)鑄格子板朝上面設(shè)有長條狀及背面呈錐形加強肋。
所述預(yù)鑄格子板為M形預(yù)鑄格子板，其呈M狀體，配合側(cè)向設(shè)有凸塊的T形輔助件橫向置于預(yù)鑄主柱上，且對應(yīng)的M形預(yù)鑄格子板，利用兩端套入各T形輔助件中定位，該具有M形狀方形預(yù)鑄格子板朝上面預(yù)留方形孔，而背面呈錐形加強肋。
所述預(yù)鑄格子板為半預(yù)鑄式碟形預(yù)鑄格子板，其四周外緣呈較薄狀，其上設(shè)有凹孔，且該凹孔內(nèi)置入小形圓柱體，而中央部份設(shè)有復(fù)數(shù)個方形槽，該方形槽中可置入多柱狀連結(jié)塊。
所述方形預(yù)鑄格子板為實心狀，且在其上分布有貫穿孔。
所述T形預(yù)鑄格子板為實心狀，且在其上分布有貫穿孔。
所述半預(yù)鑄式碟形預(yù)鑄格子板中央部份排列數(shù)貫穿孔，其內(nèi)嵌入小形圓柱。
由于采用上述方案可獲得結(jié)構(gòu)安全、防火、耐震、易于搬運、施工快速及美觀大方的良好建造施工方式。
簡單圖示說明


圖1為本實用新型第一實施例格子板層俯視圖。
圖2為本實用新型第一實施例格子板層側(cè)視圖。
圖3為本實用新型第一實施例格子板層立體圖。
圖4為本實用新型第一實施例格子板層仰視立體圖。
圖5為本實用新型第二實施例格子板層俯視圖。
圖6為本實用新型第二實施例格子板層側(cè)視圖。
圖7為本實用新型第二實施例格子板層立體圖。
圖8為本實用新型第二實施例格子板層仰視立體圖。
圖9為本實用新型第三實施例格子板層俯視圖。
圖10為本實用新型第三實施例格子板層側(cè)視圖。
圖11為本實用新型第三實施例格子板層立體圖。
圖12為本實用新型第三實施例格子板層仰視立體圖。
圖13為本實用新型第四實施例格子板層俯視圖。
圖14為本實用新型第四實施例格子板層側(cè)視圖。
圖15為本實用新型第四實施例格子板層立體圖。
圖16為本實用新型第四實施例格子板層仰視立體圖。
圖17為本實用新型第五實施例格子板層俯視圖。
圖18為本實用新型第五實施例格子板層側(cè)視圖。
圖19為本實用新型第五實施例格子板層立體圖。
圖20為本實用新型第五實施例格子板層仰視立體圖。
圖21為本實用新型第一實施例格子板層類似相容體俯視圖。
圖22為本實用新型第一實施例格子板層類似相容體側(cè)視圖。
圖23為本實用新型第一實施例格子板層類似相容體立體圖。
圖24為本實用新型第一實施例格子板層類似相容體仰視立體圖。
圖25為本實用新型第二實施例格子板層類似相容體俯視圖。
圖26為本實用新型第二實施例格子板層類似相容體側(cè)視圖。
圖27為本實用新型第二實施例格子板層類似相容體立體圖。
圖28為本實用新型第二實施例格子板層類似相容體仰視立體圖。
圖29為本實用新型第五實施例格子板層類似相容體俯視圖。
圖30為本實用新型第五實施例格子板層類似相容體側(cè)視圖。
圖31為本實用新型第五實施例格子板層類似相容體立體圖。
圖32為本實用新型第五實施例格子板層類似相容體仰視立體圖。
本實用新型晶圓廠格子板層預(yù)鑄裝置，主要包含有數(shù)根共用的預(yù)鑄主柱1，其柱體呈矩形狀，上端接觸面呈較大的承合段11，配合主要數(shù)種不同實施例及類似相容體結(jié)構(gòu)的一的預(yù)鑄格子板(2-9)組合成晶圓廠格子板層，各預(yù)鑄主柱1于對應(yīng)位置上予豎立定位，并將各實施例的方形預(yù)鑄格子板(2-9)置于預(yù)鑄主柱1上，并使各方形預(yù)鑄格子板(2-9)的角落恰可直接接觸或經(jīng)由組合件而置于主柱1承合段11上，據(jù)以建構(gòu)成各式組合的晶圓廠格子板層。
如圖所示，本實用新型第一至第四實施例及第一至第二實施例的類似相容體乃屬全預(yù)鑄式，即該數(shù)種預(yù)鑄格子板(2、3、4、5、7、8)為預(yù)先整體預(yù)鑄成形，運抵現(xiàn)場時只須直接置于主柱1上，或經(jīng)配合組立而安裝于主柱1上，無須另行現(xiàn)場加設(shè)鋼筋及灌注混凝土作業(yè)，而本實用新型第五實施例及其實施例的類似相容體乃屬半預(yù)鑄式，即該數(shù)種預(yù)鑄格子板(6、9)屬于預(yù)先半預(yù)鑄成形，即預(yù)鑄格子板(6、9)上融合小形圓柱體62和(或)多柱狀連結(jié)塊65，在運抵現(xiàn)場時，再予加設(shè)鋼筋并灌注混凝土，而完成成形作業(yè)，先予陳明，其特性容后闡述。
如
圖1至圖4所示，本實用新型第一實施例方形預(yù)鑄格子板2，其各角隅呈缺角21，朝上面處有預(yù)留的凹孔22，其背面呈鏤空狀23，即其在強度足夠條件下的中空部份空間，使節(jié)省重量及材料，將其預(yù)鑄格子板2橫跨于各定位的主柱1間定位安裝，而可獲得結(jié)構(gòu)安全的晶圓廠格子板層組合。
如圖5至圖8所示，本實用新型第二實施例下形預(yù)鑄格子板3，其先行利用梯形輔助件31縱、橫置于定位的預(yù)鑄主柱1上，再將對應(yīng)的下形預(yù)鑄格子板3套入各梯形輔助件31中定位，該梯形輔助件31上設(shè)有貫穿孔32，而下形預(yù)鑄格子板3朝上面處有預(yù)留的凹孔33，其背面設(shè)有加強肋34。
如圖9至12圖所示，本實用新型第三實施例條狀形預(yù)鑄格子板4，其先行利用鳩尾形輔助件41橫向置于預(yù)鑄主柱1上，再將對應(yīng)的條狀形預(yù)鑄格子板4利用兩端套入各鳩尾形輔助件41中定位，該條狀形預(yù)鑄格子板4朝上面設(shè)有長條狀42分布，而背面設(shè)有條狀錐形加強肋43。
如
圖13至
圖16所示，本實用新型第四實施例M形預(yù)鑄格子板5，其整體呈M狀體，配合側(cè)向設(shè)有凸塊52、T形輔助件51橫向置于定位的預(yù)鑄主柱1上，再將對應(yīng)的M形預(yù)鑄格子板5，利用兩端套入各T形輔助件51的凸塊52中配合定位，該M形預(yù)鑄格子板5朝上面預(yù)留方形孔53，而背面呈條狀錐形加強肋54分布。
如
圖17至圖20所示，本實用新型第五實施例半預(yù)鑄式碟形預(yù)鑄格子板6，其朝上面四周外緣呈較薄板狀61，其上設(shè)有凹孔62，該凹孔62可供小形圓柱體6 3[質(zhì)輕膠料輔助圓柱]嵌入并與碟形預(yù)鑄格子板6結(jié)合為一體，而中央部份區(qū)分有數(shù)方形槽64，槽中可嵌入多柱狀連結(jié)塊65并與碟形預(yù)鑄格子板6結(jié)合為一體，本半預(yù)鑄式實施例，即成形時呈
圖19的形狀，運送至現(xiàn)場并置于固位主柱1后，施以混凝土灌漿成形，如圖3所示的第一實施例全預(yù)鑄式格子板2。
其半預(yù)鑄式預(yù)鑄格子板的特性是，在強度要求足夠下，而具有重量比全預(yù)鑄式者輕，故其運輸、搬運及施工等較優(yōu)于全預(yù)鑄式，且該半預(yù)鑄式格子板片間的接續(xù)鋼筋等接合操作，比全預(yù)鑄式板片更容易，但其缺點是須在現(xiàn)場另行混凝土灌漿作業(yè)。
如圖21至圖24所示，上述本實用新型第一實施例方形預(yù)鑄格子板2，其亦可制成類似相容體方形預(yù)鑄格子板7，即將類似相容體方形預(yù)鑄格子板7制成實心狀，且于似相容體方形預(yù)鑄格子板7上分布有貫穿孔71。
如圖25至圖28所示，上述本實用新型第二實施例下形預(yù)鑄格子板3，其亦可制成類似相容體方形預(yù)鑄格子板8，即梯形輔助件31未變，而將類似相容體下形預(yù)鑄格子板8制成實心狀，且于類似相容體T形預(yù)鑄格子板8上分布有貫穿孔81。
如圖29至圖32所示，本實用新型第五實施例半預(yù)鑄式碟形預(yù)鑄格子板3，依其結(jié)構(gòu)亦可制成類似相容體半預(yù)鑄式碟形預(yù)鑄格子板9，即于類似相容體方形預(yù)鑄格子板9，即將中央部份原復(fù)數(shù)凹孔67，改成一排列數(shù)貫穿孔91內(nèi)，同樣可嵌入小形圓柱體63，據(jù)此其功效即與原第五實施例全預(yù)鑄裝置相同，但其在強度足夠下，而具有重量比全預(yù)鑄者輕的優(yōu)點，且使得該板片間的接合操作比全預(yù)鑄板片者更容易。
依據(jù)如上各實施例的預(yù)鑄格子板(2-9)配合對應(yīng)的主柱1依如上組合，而可獲得結(jié)構(gòu)安全、防火、耐震及施工快速預(yù)期效果的晶圓廠格子板層。
權(quán)利要求1.一種晶圓廠格子板層預(yù)鑄裝置，其特征是包含數(shù)根共用的預(yù)鑄主柱，其柱體呈矩形狀，上端接觸面呈較大的承合段；置于上述預(yù)鑄主柱上的預(yù)鑄格子板，各預(yù)鑄主柱在對應(yīng)位置上予豎立定位，并把預(yù)鑄格子板置于預(yù)鑄主柱上，而且各預(yù)鑄格子板的角落直接立于主柱承合段上。
2.如權(quán)利要求1所述的晶圓廠格子板層預(yù)鑄裝置，其特征在于所述預(yù)鑄格子板為方形預(yù)鑄格子板，其各角偶呈缺角，朝上面處設(shè)有預(yù)留的凹孔，其背面呈鏤空狀。
3.如權(quán)利要求1所述的晶圓廠格子板層預(yù)鑄裝置，其特征在于所述預(yù)鑄格子板為T形預(yù)鑄格子板，利用梯形輔助件縱、橫置于預(yù)鑄主柱上，且對應(yīng)的T形預(yù)鑄格子板套入各梯形輔助件中定位，又該梯形輔助件呈貫穿孔，而該T形預(yù)鑄格子板朝上面處布有預(yù)留的凹孔，其背面設(shè)有加強肋。
4.如權(quán)利要求1所述的晶圓廠格子板層預(yù)鑄裝置，其特征在于所述預(yù)鑄格子板為條狀形預(yù)鑄格子板，利用鳩尾形輔助件橫向置于預(yù)鑄主柱上，且對應(yīng)的條狀形預(yù)鑄格子板，利用兩端套入各鳩尾形輔助件中定位，該條狀形預(yù)鑄格子板朝上面設(shè)有長條狀及背面呈錐形加強肋。
5.如權(quán)利要求1所述的晶圓廠格子板層預(yù)鑄裝置，其特征在于所述預(yù)鑄格子板為M形預(yù)鑄格子板，其呈M狀體，配合側(cè)向設(shè)有凸塊的T形輔助件橫向置于預(yù)鑄主柱上，且對應(yīng)的M形預(yù)鑄格子板，利用兩端套入各T形輔助件中定位，該具有M形狀方形預(yù)鑄格子板朝上面預(yù)留方形孔，而背面呈錐形加強肋。
6.如權(quán)利要求1所述的晶圓廠格子板層預(yù)鑄裝置，其特征在于所述預(yù)鑄格子板為半預(yù)鑄式碟形預(yù)鑄格子板，其四周外緣呈較薄狀，其上設(shè)有凹孔，且該凹孔內(nèi)置入小形圓柱體，而中央部份設(shè)有復(fù)數(shù)個方形槽，該方形槽中可置入多柱狀連結(jié)塊。
7.如權(quán)利要求2所述的晶圓廠格子板層預(yù)鑄裝置，其特征在于所述方形預(yù)鑄格子板為實心狀，且在其上分布有貫穿孔。
8.如權(quán)利要求3所述的晶圓廠格子板層預(yù)鑄裝置，其特征在于所述T形預(yù)鑄格子板為實心狀，且在其上分布有貫穿孔。
9.如權(quán)利要求6所述的晶圓廠格子板層預(yù)鑄裝置，其特征在于所述半預(yù)鑄式碟形預(yù)鑄格子板中央部份排列數(shù)貫穿孔，其內(nèi)嵌入小形圓柱體。
專利摘要本實用新型涉及一種晶圓廠格子板層預(yù)鑄裝置。它包含數(shù)根共用的預(yù)鑄主柱，其柱體呈矩形狀，上端接觸面呈較大的承合段；置于上述預(yù)鑄主柱上的預(yù)鑄格子板，各預(yù)鑄主柱在對應(yīng)位置上預(yù)豎立定位，并把預(yù)鑄格子板置于預(yù)鑄主柱上，而且各預(yù)鑄格子板的角落直接立于主柱承合段上?？色@得結(jié)構(gòu)安全、防火、耐震、易于搬運、施工快速及美觀大方的良好建造施工方式。
文檔編號E04B5/02GK2447439SQ0025377
公開日2001年9月12日 申請日期2000年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月13日
發(fā)明者尹衍梁 申請人:潤弘精密工程事業(yè)股份有限公司