專利名稱：非水固性水泥及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種非水固性水泥。
現(xiàn)有技術(shù)中，通常是用石灰石、黏土等按適當比例磨細混合，在窯里燒成塊，再用機器碾成粉末制成。含有硅酸鹽水泥熟料的水泥一般由水泥混合材、硅酸鹽水泥熟料和石膏按一定比例混合粉磨制成。如中國專利97107595公開的“一種水泥混合材”，利用蛇紋巖石作水泥混合材，可以部分或全部取代其他水泥混合材生產(chǎn)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。但這些都需進行高溫熟化，不但耗費大量能源，而且會造成嚴重的大氣污染。并且這些水泥受潮后極易硬化失效。因此研究開發(fā)低耗無污染的水泥成為建筑材料技術(shù)領(lǐng)域關(guān)注的課題。
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)水泥存在的上述不足，提供一種只需在常溫下加工、節(jié)省能源、不會造成污染而且抗風化的非水固性水泥。
實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述方案實現(xiàn)非水固性水泥，它包括以下組份組成(重量％)氧化鈣5-40，活性黃土(或黏土)60-95。其組份優(yōu)選比(重量％)為氧化鈣20-30，活性黃土(或黏土)70-80。所述氧化鈣可以用部分氫氧化鋁、氧化鐵、氧化鎂代替。其組份優(yōu)選比(重量％)為氧化鈣15-30，氫氧化鋁10-15，活性黃土(或黏土)60-75。先將黃土(或黏土)于室溫下風干脫水、粉碎、過細篩、包裝備用；使用時按比例加入氧化鈣粉末并加水攪拌均勻調(diào)成軟泥狀，以CO2作催化劑，經(jīng)硬化成型即可。
本發(fā)明的主要成份為黃土(或黏土)，富含水溶性氧化硅(SiO2·H2O)，經(jīng)脫水粉碎保持其活性與含有Ca、Al、Mg、Fe等元素的氧化物混合，在二氧化碳(CO2)作催化劑的條件下反應，硬化快且強度高。方便作業(yè)，較普通水泥硬度高2％左右。
非水固性水泥與水固性水泥之性質(zhì)比較非水固性水泥最終產(chǎn)物是碳酸鹽，故能抗水或在大氣中形成之碳酸分解，又用天然硅酸為凝結(jié)劑，不需能源加工，故成本大大降低。
水固性水泥，最終產(chǎn)物是硅酸鹽，會被環(huán)境中碳酸分解，又用人工加熱產(chǎn)生硅酸，故成本高，污染極大。
本發(fā)明的主要優(yōu)點1．生產(chǎn)工藝簡單，不需窯爐煅燒，節(jié)省能源，成本大大降低。
2．無污染，解決環(huán)保問題。
3．原料來源豐富，化黃土為工業(yè)材料。
4．本發(fā)明用途廣，使用方便，尤其適于建房、修筑堤壩等。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述。
實施例1 實施例2 實施例3氧化鈣(粉末)18 25 5氫氧化鋁(粉末) 13-鐵礦石(粉末) - 12活性黃土(或黏土) 69 63 95上述比例均以重量％計算，并所有實施例的制備都按以下方式進行先將黃土(或黏土)于室溫下風干脫水，粉碎經(jīng)300目過篩、包裝備用。使用時按比例加入氧化鈣粉末攪拌均勻加水調(diào)和成軟泥狀，室內(nèi)外作業(yè)均勻加入4-5％的葡萄糖液并接種酵母發(fā)酵產(chǎn)生二氧化碳加速固化和增強其硬度。室內(nèi)作業(yè)在拌水時可通入二氧化碳氣體。采用本發(fā)明及方法使用這種水泥固化時間短，而且硬度強，用水量約為水泥40-50％。
本發(fā)明不限于上述實施例配方。
權(quán)利要求
1．非水固性水泥，其特征在于它包括以下組份組成(重量％)氧化鈣5-40，活性黃土(或黏土)60-95。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥，其特征在于其組份優(yōu)選比(重量％)為氧化鈣20-30，活性黃土(或黏土)70-80。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水泥，其特征在于所述氧化鈣可以用部分氫氧化鋁、氧化鐵、氧化鎂代替。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泥，其特征在于其組份優(yōu)選比(重量％)為氧化鈣15-30，氫氧化鋁10-15，活性黃土(或黏土)60-75。
5．制備權(quán)利要求1或2或4所述水泥的方法為先將黃土(或黏土)于室溫下風干脫水、粉碎、過細篩、包裝備用；使用時按比例加入氧化鈣粉末并加水攪拌均勻調(diào)成軟泥狀，以CO2作催化劑，經(jīng)硬化成型即可。
6．制備權(quán)利要求3所述水泥的方法為先將黃土(或黏土)于室溫下風干脫水、粉碎、過細篩、包裝備用；使用時按比例加入氧化鈣粉并加水攪拌均勻調(diào)成軟泥狀，以CO2作催化劑，經(jīng)硬化成型即可。
全文摘要
本發(fā)明具體涉及一種非水固性水泥,其特征在于由5－40%氧化鈣和60－95%活性黃土(或黏土)組成,氧化鈣也可用部分氫氧化鋁、氧化鐵、氧化鎂或其他礦渣取代,其制備方法為先將黃土(或黏土)于室溫下風干脫水、粉碎、過篩、包裝備用,使用時按比例加入氧化鈣等粉狀物,并加水攪拌均勻調(diào)成軟泥狀,以二氧化碳作催化劑,經(jīng)硬化成型即可。本發(fā)明具有生產(chǎn)工藝簡單,不需窯爐煅燒,節(jié)省能源,無污染等優(yōu)點。
文檔編號C04B12/00GK1321618SQ0012652
公開日2001年11月14日 申請日期2000年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月29日
發(fā)明者蔣極林 申請人:蔣極林