專利名稱：：具有增加的模量和提高了的熱致可剝性的涂層光纖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明一般涉及一種光纖用的保護涂層，更具體地說，涉及具有增加了的模量和提高了的熱致特性以易于從光纖上除去的涂層。在光纖的制造中，玻璃預(yù)制棒被垂直懸掛和以可控的速率移動到爐內(nèi)。在爐內(nèi)預(yù)制件軟化，并由位于拉伸架底座上的拉絲卷筒從預(yù)制棒熔化端自由地拉制玻璃纖維(又稱為光纖)。因為玻璃纖維表面容易受磨損，所以需要在拉制后而未與任何表面接觸前立即給纖維上涂料。由于施加涂層材料不能損傷玻璃表面，因此施加液體狀態(tài)的涂料。一旦加上后，該涂料必須在玻璃纖維達到卷筒前固化。一般涂層是用光致固化法--將液體涂料暴露于電磁輻射，可取的是紫外(UV)光下轉(zhuǎn)變成固體的工藝方法，在短時間間隔內(nèi)完成。因為纖維既細又軟，當它受到機械應(yīng)力，例如在加工或暴露于各種溫度環(huán)境的期間遭受的應(yīng)力時，容易彎曲。纖維上的這種彎曲往往導致光損失，此損失遠大于纖維本身的固有損失并發(fā)現(xiàn)需要保護玻璃纖維免遭這種彎曲。所以，需要涂料為玻璃纖維做緩沖防止彎曲，并且一般給拉制的光纖加上兩層涂料。把具有相對低原地平衡模量的內(nèi)(底層)涂層，直接施加到玻璃纖維上。底涂層的原地模量(insitumodulus)就是在纖維上測得的涂層的平衡模量。具有相對高模量的外(次)涂層包圍著底涂層。同時，只要底涂層保持與玻璃的粘結(jié)，這些涂層就保護玻璃纖維的高抗拉強度。纖維與底涂層之間的界面粘接希望牢固，以免在纖維制造和隨后處理期間粘接破裂。這種破裂可能導致形成“分層”區(qū)，反過來分層區(qū)會影響纖維的光學性能。分層區(qū)是以纖維和底涂層界面的間隙為特征。該間隙改變了分層點的機械性質(zhì)并可能引起光纖傳輸損耗。即使實質(zhì)上對光學性能沒有影響，分層也可能產(chǎn)生消極的用戶感受并因此是不能接受的。因而，希望纖維／底涂層粘結(jié)要堅固。一般說來，在給定的溫度下的抗分層性由支承件上在拉力下支持涂敷的纖維和將已知負荷加到纖維上驅(qū)動圓筒形鋼件來確定。在撞擊后，觀察纖維分層情況，并在纖維上其它位置重復此檢測。使50％的撞擊區(qū)分層的負荷，稱作涂敷光纖的抗分層性(“DR50”)。另外，有關(guān)抗分層性測試的細節(jié)，陳述在1999．6．1頒發(fā)給R．L．Decker等人的美國專利No．5908484中，名稱為“制造一種涂層光纖的方法包括測試該涂層的抗分層性(MethodofMakingACoatedOpticalFiberComprisingMeasuringtheDelaminationResistanceoftheCoating)”，這里被一并參考。有什么可以認為是同抗分層性對立的要求，也就是希望能容易地將底涂層從玻璃纖維上剝離下來--特別是，當以陣列方式把許多光纖粘接在一起時，如美國專利490126所示。通常，把這種陣列稱作“條帶”。實際上，如果不能將涂料干凈并容易地除去，隨后對拼接和互連操作將有嚴重妨礙。普遍認為，涂層光纖的抗分層性(和其抗剝離性)正比于底涂層的原地模量(隨后稱之為模量)。因此，模量范圍的選擇并沒有給纖維提供最大保護，而寧可說是被迫選擇與易剝離有關(guān)的相對較低模量范圍涂層。根據(jù)本發(fā)明，一種光纖，配備以具有提高了的熱致特性以便容易從光纖上除去的保護涂層。特別是在升高的溫度下用于剝離，抗分層能力降到低水平而實際上不依賴于模量。這允許制造一種在室溫下具有相對高模量的保護性涂層的光纖，但由于提高了它的熱致特性，故在升高的溫度下仍然相當容易剝離。因而，例如申請人能夠提供一種帶保護性涂層的光纖或帶，其具有室溫模量至少90psi，以及高溫抗分層性小于室溫抗分層性的40％，更可取的是小于30％。理想的是以聚醚主鏈和非極性單體為基的涂層。參照附圖，通過下列的詳細說明，本發(fā)明和其操作方法將更加清楚，其中圖1是按照本發(fā)明包括一涂層系的光纖端視剖面圖2為表示一組帶涂層的玻璃纖維與基質(zhì)粘接材料粘接一起的光纖帶的立體圖；圖3A-3C表示應(yīng)用帶剝離器，示出從一組玻璃纖維上除去基質(zhì)粘合料和涂料的三個順序階段；圖4A-4C說明各光纖帶剝離過程的結(jié)果；圖5揭示具有多條光纖帶的光纜。本說明分為三部分部分1描述導致本發(fā)明的實驗結(jié)果；部分2描述應(yīng)用本發(fā)明的典型光纖產(chǎn)品；和部分3描述按照本發(fā)明的帶涂層光纖的例子。1．本發(fā)明的實驗基礎(chǔ)申請人使用與上述Decker等人專利同樣的分層器，研究了光纖剝離力學。該分層器將一加重6mm直徑的鋼棒壓向涂層光纖，操作者通過顯微鏡觀察隨加力而在玻璃纖維和底涂層之間空隙形成。半數(shù)樣品中出現(xiàn)空隙形成的施加重量被確定為涂層纖維的抗分層性(“DR50”)。通過添加加熱器和視頻照相機，改進了Decker等人的儀器，這樣申請人就能夠在升溫下觀察實時分層力學。使用此儀器，申請人研究了抗分層性(DR)如何隨模量改變而改變。以前認為，在室溫下，DR總是隨著模量單調(diào)和近似線性地增大。與這種傳統(tǒng)的看法相反，他們發(fā)現(xiàn)一系列涂層，其中DR隨模量增大而降低，在大約90psi處通過最低點而后上升。他們還發(fā)現(xiàn)，在升溫下該系列的不同特性。有的隨DR增大而下降，最后逐漸減少到低水平值。在所有各個方面，高溫DR與模量的關(guān)系曲線處于室溫曲線以下。由這些熱致特性來看，申請人認識到，在室溫曲線中模量值處于最小值以上，當加熱升溫例如140℃時，涂層纖維將呈現(xiàn)抗分層性不成比例的下降。因此，可以利用具有室溫模量高值的涂層和迄今避免的抗分層性，由于據(jù)說難以剝離。在升高的溫度下抗分層性不成比例的降低，避免了這種。底涂層的模量應(yīng)保持在大約500psi以下，以避免額外的微彎曲損耗。于是，申請人發(fā)現(xiàn)，其中底涂層具有在第1閾值以上模量的涂層纖維。在室溫下，該纖維具有處于第2閾值以上的抗分層性。而在升溫下，該抗分層性下降到低于第3閾值，并顯著低于第2閾值。曾觀察到降低61％到86％。2．應(yīng)用本發(fā)明的典型的光纖結(jié)構(gòu)圖1表示帶涂層光纖10的端面剖面圖，涂層光纖10包括由保護涂層系包括層14、15包圍的玻璃纖維12。眾所周知，要由專門準備的，已經(jīng)處于并對稱性地加熱到溫度大約2000℃的圓柱形的預(yù)制件拉制玻璃光纖。隨著把預(yù)制件送入并通過加熱爐，從熔融材料拉出玻璃纖維12。在由預(yù)制件拉制出玻璃纖維12后，就給玻璃纖維加上保護涂層系，優(yōu)選包括兩層輻射-固化聚合材料。內(nèi)層14在玻璃-涂層界面13上接觸玻璃纖維12，被稱之為底涂層材料。稱之為次涂層材料的外層15圍繞著內(nèi)層。向移動中的玻璃纖維上施加雙層涂料的方法，已公開于1984年10月2日頒發(fā)給C．R．Taylor的美國專利4474830中。另一種向玻璃纖維上施加雙層涂料的方法則公開于1989年7月25日頒發(fā)給J．A．Rennell和C．R．Taylor的美國專利4851165中。為了說明，典型的玻璃纖維12的直徑大約為125微米，其芯線11的直徑一般單模光纖小于10微米。(芯線11實質(zhì)上是光沿玻璃纖維的長度軸通過玻璃纖維傳播時，由玻璃光纖折射率分布剖面決定的區(qū)域。)最后，各涂料層大約有30微米的厚度，這樣整個涂層光纖10的直徑大致為250微米。涂層材料涂層材料不僅保護玻璃纖維不受磨損并為其緩沖以免微彎曲損耗，而且還有助于維持其抗拉強度。然而，為了維持抗拉強度，必須把底涂層材料持久地與玻璃粘合--至少直到其剝離為止，而后希望能完全可以除去而不會在玻璃上留下殘余物。更詳細地說，底涂層材料和玻璃纖維之間的界面必須是以適當強度防止分層和必須使涂層系統(tǒng)容易從光纖上剝離而不會在纖維表面上留下粘著力強的殘余物為特征。另一方面，次涂層材料的表面必須是自加工卷筒上急拉放線出來時，在相鄰的纖維卷之間不發(fā)生粘結(jié)。一般說來，涂層材料包括尿烷-丙烯酸酯液體，當暴露于紫外光時其分子變成交聯(lián)的。還有各種添加劑，以提高涂層的一種或多種性能。例如，添加加速固化過程的光致引發(fā)劑，固化過程之所以重要，是因為盡快固化后可把涂層光纖纏繞在卷筒上以便存儲，而制造速度是有利可圖的關(guān)鍵。固化就是把液體涂層材料轉(zhuǎn)化成固體。在本系統(tǒng)中，這個過程通稱為自由基固化，其中在吸收光時，光致引發(fā)劑成分分解而形成自由基對，自由基對進行擴散彼此分開并與丙烯酸酯-封端成分反應(yīng)，引發(fā)鏈形聚合過程。除光致引發(fā)劑外，涂層材料還包括稀釋劑、抗氧化劑、粘合促進劑，以及在有些情況下改善可剝性的添加劑。但是，在談?wù)摽蓜冃灾?，首先討論底涂層材料與玻璃表面接觸的構(gòu)成是重要的，而其性質(zhì)則是本發(fā)明的主題?，F(xiàn)在參照圖2，該圖表示光纖條帶20的立體圖，表示一組涂層玻璃纖維10-10利用紫外線(UV)可固化的基質(zhì)粘接材料21保持一起。這組光纖以共平面平行陣列的方式進行配置，同時只示出四條纖維，一般這種陣列包括八條或更多獨立的光纖。粘接材料的平衡模量的值小于纖維外涂層的值而大于內(nèi)涂層的平衡模量值。粘接材料21填入間隙，把光纖粘接在一起，并蔓延到光纖條帶外邊。公知的UV固化粘結(jié)材料21包括樹脂、稀釋劑和光致引發(fā)劑。更詳細的與粘合的光纖陣列有關(guān)的資料，在上述的美國專利4900126中可以獲得。光纖帶的剝離參照圖3A-3C，說明光纖帶剝離工具的使用方法，例如由拼接技工用來大量熔化拼接。圖3A示出帶剝離工具和相關(guān)裝置的主要構(gòu)件。在剝離過程中，把條帶20放置在纖維夾30內(nèi)，以便控制纖維。剝離工具包括一個夾扣40和一主體50，用于除去圍繞被粘合纖維陣列的各個層。在剝離操作時閉合蓋子53，并包括與加熱板51一起操作的內(nèi)表面54，以摩擦方式夾持封入條帶20內(nèi)的玻璃纖維的外包皮材料。首先參照圖3A，示出在條帶20周圍纖維夾30處于閉合的位置，準備把條帶插入到帶剝離工具中。該條帶20要除去涂層的部分延伸超出纖維夾前端，使得蓋子蓋到主體50上時，可以把該纖維夾扣緊在加熱板51和蓋子53的內(nèi)表面54之間。當閉合時，相對置的刀口55、56處于部分地切入條帶20對側(cè)，這樣就能在涂層材料中施行規(guī)定的破碎。所用的專用工具由交流(AC)電源進行電加熱，將交流電源轉(zhuǎn)換為直流(DC)12伏供給主體50內(nèi)的加熱元件。當將蓋子43閉合時，夾扣40適合于把纖維夾30緊扣在其中。圖3B說明夾扣40離開帶剝離工具的主體50的移動。導軌45-45以受控的方式使夾扣進入與主體嚙合。主體內(nèi)的加熱器(未示出)把加熱板51的溫度升高到預(yù)定范圍，以削弱／破壞底涂層14同各涂層纖維的玻璃纖維12(見圖1或2)之間界面13上粘合劑的粘合力。直觀地說，溫度100-200℃，大約10秒就能提供可用的結(jié)果。一旦削弱／破壞了粘合力，其余操作包括使底涂層沿玻璃纖維表面滑動。底涂層滑動能力將取決于它與玻璃纖維的動摩擦力。這一作用將決定除去復合物(粘接材料21和涂層14、15)的難易程度和殘留在裸露玻璃纖維上的殘余量。最后，圖3C示出了帶剝離過程的最終結(jié)果，其中仍然從夾持在該纖維夾30內(nèi)的條帶20上伸出玻璃纖維12-12。剛剛剝出來的粘接材料21留在主體50的加熱板51上。具有從玻璃纖維12-12上剝離粘接材料和涂層材料的圖4A-4C，用于說明剝離過程的各種可能的結(jié)果和討論其可接受程度。例如，圖4A表示從玻璃纖維12上完全除去粘接材料21和涂層14、15的理想條件。往往本發(fā)明可能有這種情況，雖然存在一些殘余物16-16，如圖4B所示，不大符合要求，但是只要殘余物能用酒精濕棉拭球輕輕擦一下除去就行。然而，圖4C說明一種不可能接受的條件，其中涂層材料粘著于玻璃纖維上是如此牢固，以至不可能很容易除去造成的破碎或留下的大量碎屑。如上所述，光纖粘接陣列是市場上買得到的。每一條帶包括12條纖維，為了提高密度，把多達12個條帶疊層在一起。該條帶疊層被包以芯管，在外設(shè)備應(yīng)用中芯管也可以包括防止水侵入的填料。圖5提供有關(guān)本發(fā)明實用光纜結(jié)構(gòu)的更多的細節(jié)。光纜60包括條帶20，如上所述。這些條帶配置在由介電材料，例如聚氯乙烯或聚乙烯制成的管形件61內(nèi)。圍繞管形件61的是吸水帶63、竹節(jié)形金屬鎧裝64、和塑料包皮66。由Kevlar塑料制成的拉索62，便于去除鎧裝和聚乙烯材料的包皮66，例如，封入加強件65-65。加強件用于消除或減輕在加工或正常使用時其他可能加到光纖上的應(yīng)力。一般是將填料裝入管件61中，以為其中包含的纖維進行緩沖，因而避免微彎曲損失。美國專利4844575中已公開了有關(guān)光纜60的結(jié)構(gòu)和合適填料的更詳細說明，以此被作為參考。3．說明性的實施例在本發(fā)明的說明性的實施例中，底涂層包括基于聚醚主鏈的低聚物。聚醚主鏈有利于通過尿烷鍵以丙烯酸酯基團封端。例子下面的例子揭示用作對照物的商用光纖和一系列顯示本發(fā)明的有用特性涂層光纖。例子1．商用光纖(我們稱之為“對照物”)具有大約75psi的模量，在常規(guī)加工后，有時顯示出分層。用本申請描述的方法確定的抗分層性是DR50=218g。此纖維的剝離性能可以接受但不很好。剝離后留在纖維上涂層殘余物，它有損傷纖維的潛在可能，還需要擦去。在顯微鏡下，觀察了高溫下的剝離特性，可以看出由于對該纖維進行剝離，涂層似乎分層又馬上愈合。該涂層不容易管形去掉(tube-off)，而且有時纖維扭曲。在140℃下測定的抗分層性為DR=171g。例子2．大約為105psi模量的由不同供應(yīng)廠商供應(yīng)的商用光纖，在常規(guī)加工后偶爾也出現(xiàn)分層。不同批次的這種纖維出現(xiàn)200到270g范圍DR50值。這種纖維很好剝離。操作過程簡單剝離過后沒有殘余物。在高溫下顯微鏡檢驗剝離過程顯示，在剝離工具中一夾緊光纖，涂層就與玻璃分離，而且隨著剝離發(fā)生分層，可以看到通過該纖維進行擴展。在140℃下測定的抗分層性為DR=139g。這兩個實驗顯示，高溫下在可剝性和抗分層性之間，兩者都有定性的和定量的調(diào)整。高溫下容易剝離(例子2)的纖維具有相對低的抗分層性(DR=139g)，而且顯微鏡觀察證明，分層同干凈利落的剝離過程有關(guān)。不那么容易剝離的纖維(例子1)，在高溫下具有較高的抗分層性(DR=171g)。例子3．基于聚酯或聚醚尿烷丙烯酸酯的低聚物的幾種UV可固化的底涂層組成，由混合帶丙烯酸酯單體的低聚物、光致引發(fā)劑和某些添加劑來制成，如下表所示。以系統(tǒng)方法改變組成的成分，提供具有不同彈性模量和不同共價耦合于玻璃纖維的程度的涂層。另外，采用帶聚酯低聚物的單體為相對極性，而用帶聚醚低聚物的單體為相對非極性?；旌衔锖唵蔚赝ㄟ^稱量適當?shù)某煞至縼碇苽?，并用機械攪拌器將其進行混合。然后通過1．2微米的過濾器對混合物進行過濾。每種組成的粘度，在23℃下都在6000和7000cP之間。所用的材料和所獲得的合成物提出如下所用的材料IOMP巰基丙酸異辛酯(HampshireChemicalCorp．Lexington，MA)MPTMS巰基丙苯三甲氧基硅烷(UnitedChemicalTechnogies)CN934Sartomer產(chǎn)CN834低聚物(聚醚)CN966R60Sartomer產(chǎn)CN966R60低聚物(聚醚)HDDA1,6-己二醇雙丙烯酸酯(SartomerSR328)LA丙烯酸十二烷酯(SartomerSR335)ENPA乙氧基化壬基酚丙烯酸酯(SartomerSR504)DEGDA二甘醇二丙烯酸酯(SartomerSR230)EEEA丙烯酸2-(2-乙氧基乙氧基)乙酯(SartomerSR256)PETA季戊四醇三丙烯酸酯(SartomerSR444)TEGDA四甘醇二丙烯酸酯(SartomerSR268)TPGDA三丙二醇二丙烯酸酯(SartomerSR306)I-1700Irgacure170光引發(fā)劑(CibaSpecialtyChemicals)組成HP-107-PLN材料Wt．百分率CN966R6079．33PETA7．05EEEA6．81TEGDA2．89IOMP1．96I-17001．96HP-210-PHY材料Wt．百分率CN966R6079．33PETA7．05DEGDA5．00TEGDA2．89MPTMS1．96I-17001．96EEEA1．81---HP-411-NLY材料Wt．百分率CN93468ENPA21LA5IOMP2MPTMS2I-17002HP-512-NHN材料Wt．百分率CN93468ENPA21HDDA5IOMP4I-17002HP-300-NLN材料Wt．百分率CN93468ENPA21LA5IOMP4I-17002HP-600-NHY材料Wt．百分率CN93468ENPA21HDDA5IOMP2MPTMS2I-17002HP-800-PLY材料Wt．百分率CN966R6079．33PETA7．05EEEA6．81TEGDA2．89MPTMS1．96I-17001．96HP-900-PHN材料Wt．百分率CN966R6079．33PETA7．05DEGDA5．00TEGDA2．89IOMP1．96I-17001．96EEEA1．81HP-1300-NMM材料Wt．百分率CN93468ENPA21LA2．5HDDA2．5IOMP3I-17002MPTMS1HP-1400-PMM材料Wt．百分率CN966R6079．33PETA7．05EEEA4．31TEGDA2．89DEGDA2．5IOMP0．98MPTMS0．98I-17001．96例子4．兩個二次UV可固化的組成用來提供兩種不同的玻璃轉(zhuǎn)變溫度。組成簡單地通過稱量適當?shù)某煞至縼碇苽洳⒂脵C械攪拌器對其進行混合。然后通過1．2微米的過濾器對混合物進行過濾。每個組成的粘度，在23℃下都在6000和7000cP之間。材料HDDA1，6-己二醇二丙烯酸酯(SartomerSR328)CN983B88CN983R88Sartomer低聚物CN970A60CN970R60Sartomer低聚物TPGDA三丙二醇二丙烯酸酯(SartomerSR306)D-1173Darocur1173(CibaSpecialtyChemicals)合成物HS-L材料Wt．百分率CN970A6080．58TEGDA16．50D-11732．91HS-H材料Wt．百分率CN983B8883．5HDDA13．59D-11732．91例子5．拉制玻璃光纖和使用的幾種底涂層／次涂層的組合進行涂敷。該光纖是以標準生產(chǎn)拉伸架設(shè)備拉制的。利用雙涂層模具(die)施加兩涂層到纖維上，兩涂層同時用高強度UV燈進行固化。在室溫和140℃下對這些纖維的抗分層性進行測定。這些結(jié)果，連同測得的原地模量(IM)和拔拉力(PO)都示于下表中。<tablesid="table1"num="001"><table>底涂層／次涂層22℃分層140℃分層IM(psi)PO(lbs)HP600-NHY／HS-H656921692．3HP600-NHY／HS-L470981752．66HP411-NHY／HS-L4281281372．21HP512-NHN／HS-L4331061472．37HP1300-NMM／HS-L4951252．27對照物218168752．31HP900-PHN／HS-L203671611．71HP900-PHN／HS-H196681370．52HP210-PHY／HS-H207592242．14HP210-PHY／HS-L172672171．99HP800-PLY／HSL189661751．52HPl400-PMM／HS-L2161571．78HPl07-PLN／HS-L2031121．41</table></tables>這些結(jié)果表明，影響抗分層性的重要因素是涂層的化學性質(zhì)。此外，我們發(fā)現(xiàn)帶有基于聚醚主鏈和非極性單體(上表中的前5種纖維)的底涂層的光纖具有兩個方面的突出的特點a．室溫下它們的抗分層性遠高于對照物，這意味著很堅固。b．高溫下它們的抗分層性遠低于對照物，這與良好可剝性有關(guān)。上表后7種纖維都是基于以聚酯主鏈和極性單體的底涂層。這些光纖的室溫抗分層性都與對照物相似，但是升高溫度下它們的抗分層性遠低于對照物。因此，這些光纖應(yīng)該有足夠(盡管不突出)堅固性，但有優(yōu)良的剝離特點。這些試驗證實兩種應(yīng)用的涂層纖維系列。底涂層包括以重量計量在40％和85％之間的或者雙功能團聚醚尿烷丙烯酸酯的低聚物或者雙功能團聚酯尿烷丙烯酸酯的低聚物，和以重量計在0．1％和10％之間的光致引發(fā)劑。另外，該涂層包括下列的一種或多種材料1)單功能團的丙烯酸酯單體，至少帶有一個芳族分子部分(一般重量小于40％)，2)單功能團的脂族丙烯酸酯單體(一般重量小于10％)，或3)雙功能團的脂族丙烯酸酯單體(一般重量小于10％)。該涂層還可以有益地包括一三功能團的丙烯酸酯單體(一般重量小于10％)，烷氧基硅烷耦合劑(0-5％)和硫醇鏈轉(zhuǎn)移劑(0-5％)。應(yīng)該清楚，上述的實施例只是說明表示可以應(yīng)用本發(fā)明原理的許多可能具體實施例中少數(shù)幾個。本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠容易地作出許多改變的其它配置而不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍。權(quán)利要求1．一種涂有輻射固化的聚合材料底涂層的光纖，該光纖包括適合于沿其長度傳導光波的細長玻璃絞合線，其特征在于該聚合材料底涂層在20℃下具有原地模量在90到500psi范圍；在20℃下的第1抗分層性；以及在100-200℃范圍內(nèi)的溫度下，小于第1抗分層性40％的第2抗分層性。2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖，其特征在于該第1抗分層性大于180克。3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖，其特征在于該第1抗分層性大于400克。4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖，其特征在于該第2抗分層性小于130克。5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖，其特征在于該第2抗分層性小于第1抗分層性30％。6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖，其特征在于該底涂層材料包括聚醚低聚物、一或多個單體和光致引發(fā)劑。7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖，其特征在于該底涂層材料包括以聚醚主鏈為基礎(chǔ)的低聚物，該低聚物是經(jīng)過尿烷鍵以丙烯酸酯基團封端的。8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖，其特征在于還包括包圍底層涂料的次層涂料，該次層實質(zhì)上具有高于底層涂料的平衡模量。9．根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖，其特征在于多條所述光纖按照一長度陣列配置且其長軸實質(zhì)上彼此平行，所述光纖包以基質(zhì)粘接材料，所述粘接材料填充在相鄰光纖之間的間隙并延伸到包圍該陣列的周圍。10．根據(jù)權(quán)利要求9所述的光纖，其特征在于所述被粘接的陣列實質(zhì)上是扁平的。11．根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖，其特征在于所述的多條光纖配置在一沿光纜長軸延伸的芯管內(nèi)，該光纜包括(ⅰ)包圍該芯管的塑料包皮，和(ⅱ)具有抗拉勁度的加強件，以接受施加于光纜的負荷。12．根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖，其特征在于所述光纖按照一長度陣列配置且其長軸彼此平行，所述光纖包以基質(zhì)粘接材料，所述粘接材料填充在相鄰光纖之間的間隙并延伸到包圍該陣列的周圍。13．根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖，其特征在于所述的底涂層包括底涂層包括按重量計量在40％和85％之間的雙功能團聚酯或聚醚尿烷丙烯酸酯的低聚物；按重量計量在0．1％和10％之間的光致引發(fā)劑；以及，一種或多種下列材料1)至少帶一個芳族分子部分的單功能團丙烯酸酯單體，2)單功能團的脂族丙烯酸酯單體，或3)雙功能團的脂族丙烯酸酯單體。14．根據(jù)權(quán)利要求13所述的光纖，其特征在于還包括一三功能團的丙烯酸酯單體。15．根據(jù)權(quán)利要求13所述的光纖，其特征在于還包括一烷氧基硅烷耦合劑。16．根據(jù)權(quán)利要求13所述的光纖，其特征在于還包括一巰基鏈轉(zhuǎn)移劑(mercaptonchaintransfer)。全文摘要一種光纖,配備以具有提高了的熱致特性以便于從光纖上除去的保護涂層。特別是在升高溫度下用于剝離,抗分層性降至低水平而實質(zhì)上與模量無關(guān)。這就允許制造帶保護涂層光纖,其具有相對高的模量和在室溫下的抗分層性,但由于其提高了熱致特性,故在升高的溫度下仍然相當容易剝離。例如可提供帶保護涂層的光纖或帶,其具有室溫模量至少90psi,以及高溫抗分層性低于室溫抗分層性的40%和優(yōu)選地低于30%。優(yōu)選的涂層基于聚醚主鏈和非極性單體。文檔編號C03C25/10GK1279217SQ00119330公開日2001年1月10日申請日期2000年6月28日優(yōu)先權(quán)日1999年6月29日發(fā)明者阿圖羅·黑爾,哈坎·托恩奎斯特,小查爾斯·約瑟夫·阿羅伊斯歐,崴勒列·吉恩·庫克,彼得·格拉爾德·辛普肯斯申請人:朗迅科技公司