一種經(jīng)編機的牽拉機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種經(jīng)編機。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)編機主要由編織機構(gòu)、梳櫛橫移機構(gòu)、送經(jīng)機構(gòu)、牽拉卷取機構(gòu)、卷取機構(gòu)和傳動機構(gòu)組成。其中，相互平行、由內(nèi)向外依次間隔排列的第一牽拉輥、第二牽拉輥和第三牽拉輥;所述第一、第二和第三牽拉輥均轉(zhuǎn)動地安裝在支承座上，且第一、第二和第三牽拉輥通過齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。由于第一牽拉輥與第二牽拉輥之間存在一定的間隙，雜物便很容易從該間隙處進入到卷取機構(gòu)內(nèi)，對布料的質(zhì)量造成不良影響。因此，目前多采用在第一牽拉輥與第二牽拉輥之間設(shè)置一個壓輥，來填補該間隙，從而彌補上述的缺陷。然而，在運行時，該壓輥會跟隨著第一牽拉輥和第二牽拉輥轉(zhuǎn)動，且由于壓輥的重量一般都較大，對面料的壓緊力也較高，如果操作工人一不小心，將手放在壓輥與第一或第二牽拉輥的夾縫處，就會很容易會夾到手。因此，針對該問題，需要提出新的技術(shù)方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種經(jīng)編機的牽拉機構(gòu)，通過將原有的壓輥替換為壓條，進而在保證防止雜物進入卷取機構(gòu)的同時，還能夠防止操作工人的手被夾的特點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]—種經(jīng)編機的牽拉機構(gòu)，包括相互平行、由內(nèi)向外依次間隔排列的第一牽拉輥、第二牽拉輥和第三牽拉輥;所述第一、第二和第三牽拉輥均轉(zhuǎn)動地安裝在支承座上，且第一、第二和第三牽拉輥通過齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，還包括一設(shè)置在第一牽拉輥和第二牽拉輥之前的壓條;所述壓條整體呈L形，包括分別與第一牽拉輥和第二牽拉輥的輥面貼合的第一板體和第二板體，所述第一板體與第二板體的連接處呈圓弧形設(shè)置;所述第一板體與第二板體均朝內(nèi)側(cè)彎曲，彎曲弧度分別與第一牽拉輥和第二牽拉輥的弧度相同。
[0006]進一步的，所述第二板體遠離第一板體的側(cè)邊向內(nèi)側(cè)方向彎曲，形成圓弧形的翻邊。
[0007]進一步的，所述第一板體和第二板體在靠近其兩端的板面上設(shè)有開孔。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:通過以上方案，牽拉機構(gòu)在運行時，布料是卷繞在第一、第二、第三牽拉軸上的，然后便可將壓條放置在第一牽拉輥和第二牽拉輥之間的布料上，此時，壓條的第一板體與第一牽拉輥上的布料貼合，第二板體與第二牽拉輥上的面料貼合，從而將第一牽拉輥與第二牽拉輥之間的間隙填補。由于壓條不會跟隨著轉(zhuǎn)動，從而能夠避免操作工人的手被夾的問題。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型中牽拉機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2A為壓條的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2B為壓條的截面示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記:1、第一牽拉輥，2、第二牽拉輥，3、第三牽拉輥，4、支承座，5、壓條，51、第一板體，52、第二板體，53、開孔，54、翻邊。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1，一種經(jīng)編機的牽拉機構(gòu)，包括相互平行、由內(nèi)向外依次間隔排列的第一牽拉輥1、第二牽拉輥2和第三牽拉輥3;第一、第二和第三牽拉輥3均轉(zhuǎn)動地安裝在支承座4上，且第一、第二和第三牽拉輥3通過齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，還包括一設(shè)置在第一牽拉輥I和第二牽拉輥2之前的壓條5。
[0014]參照圖2A、圖2B，壓條5整體呈L形，包括分別與第一牽拉輥I和第二牽拉輥2的輥面貼合的第一板體51和第二板體52，第一板體51與第二板體52的連接處呈圓弧形設(shè)置;第一板體51與第二板體52均朝內(nèi)側(cè)彎曲，彎曲弧度分別與第一牽拉輥I和第二牽拉輥2的弧度相同。
[0015]通過以上方案，牽拉機構(gòu)在運行時，布料是卷繞在第一、第二、第三牽拉軸上的，然后便可將壓條5放置在第一牽拉輥I和第二牽拉輥2之間的布料上，此時，壓條5的第一板體51與第一牽拉輥I上的布料貼合，第二板體52與第二牽拉輥2上的面料貼合，從而將第一牽拉輥I與第二牽拉輥2之間的間隙填補。由于壓條5不會跟隨著轉(zhuǎn)動，從而能夠避免操作工人的手被夾的問題。
[0016]另外，由于第二板體52的寬度延伸方向與布料的行進方向是相向的，那么布料在傳送時，布料上凸出的花紋部分，很有可能會被第二板體52的邊緣刮到，造成布料的質(zhì)量問題，因此，為了解決這一問題，將第二板體52遠離第一板體51的側(cè)邊向內(nèi)側(cè)方向彎曲，進而形成圓弧形的翻邊54，僅由該翻邊54的外側(cè)的圓弧部分與布料接觸，從而避免對布料刮傷。
[0017]另外，由于壓條5與第一牽拉輥I和第二牽拉輥2的貼合度較高，那么在將壓條5拿起時，操作工人只能抓住翻邊54，但同時，壓條5—般都很長，大約3-4米，所以會比較重，如果操作工人僅抓住翻邊54，在拿起壓板時會容易打滑，因此，參照圖2A，為了方便操作工人將壓條5拿起，在第一板體51和第二板體52在靠近其兩端的板面上設(shè)有開孔53。通過設(shè)置該開孔53，操作工人的手指就能夠扣在該開孔53內(nèi)，不會打滑。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種經(jīng)編機的牽拉機構(gòu)，包括相互平行、由內(nèi)向外依次間隔排列的第一牽拉輥(I)、第二牽拉輥(2)和第三牽拉輥(3);所述第一、第二和第三牽拉輥(3)均轉(zhuǎn)動地安裝在支承座(4)上，且第一、第二和第三牽拉輥(3)通過齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，其特征是，還包括一設(shè)置在第一牽拉輥(I)和第二牽拉輥(2)之前的壓條(5);所述壓條(5)整體呈L形，包括分別與第一牽拉輥(I)和第二牽拉輥(2)的輥面貼合的第一板體(51)和第二板體(52)，所述第一板體(51)與第二板體(52)的連接處呈圓弧形設(shè)置;所述第一板體(51)與第二板體(52)均朝內(nèi)側(cè)彎曲，彎曲弧度分別與第一牽拉輥(I)和第二牽拉輥(2)的弧度相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機的牽拉機構(gòu)，其特征是，所述第二板體(52)遠離第一板體(51)的側(cè)邊向內(nèi)側(cè)方向彎曲，形成圓弧形的翻邊(54)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機的牽拉機構(gòu)，其特征是，所述第一板體(51)和第二板體(52)在靠近其兩端的板面上設(shè)有開孔(53)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種經(jīng)編機的牽拉機構(gòu)，包括相互平行、由內(nèi)向外依次間隔排列的第一牽拉輥、第二牽拉輥和第三牽拉輥；第一、第二和第三牽拉輥均轉(zhuǎn)動地安裝在支承座上，且第一、第二和第三牽拉輥通過齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，還包括一設(shè)置在第一牽拉輥和第二牽拉輥之前的壓條；壓條整體呈L形，包括分別與第一牽拉輥和第二牽拉輥的輥面貼合的第一板體和第二板體，第一板體與第二板體的連接處呈圓弧形設(shè)置；第一板體與第二板體均朝內(nèi)側(cè)彎曲，彎曲弧度分別與第一牽拉輥和第二牽拉輥的弧度相同。本實用新型通過將原有的壓輥替換為壓條，進而在保證防止雜物進入卷取機構(gòu)的同時，還能夠防止操作工人的手被夾的特點。
【IPC分類】D04B27/34
【公開號】CN205241998
【申請?zhí)枴緾N201520978990
【發(fā)明人】高衛(wèi)中, 曹剛, 張平
【申請人】浙江菲摩斯紡織有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月30日