濾布用纖維新型針刺處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種纖維加工裝置，尤其是一種濾布用纖維新型針刺處理裝置。
【背景技術】
[0002]用于濾布生產的纖維均需通過針刺處理將多層纖維得以結合，然而，在纖維的生產過程中，其表面往往含有一定的毛刺;為改善纖維在成品使用過程中的性能，上述毛刺均需通過表面處理工序得以清除；傳統(tǒng)的表面處理工序為單獨設置相關生產線，其使得生產效率與生產成本均難以得到控制。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種濾布用纖維針刺處理裝置，其可在針刺加工過程中對纖維進行表面處理。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種濾布用纖維新型針刺處理裝置，其包括有多對用于傳輸纖維的傳輸輥，以及設置在傳輸輥上方的針刺端板，針刺端板之上設置有多個在豎直方向上延伸的刺針，所述針刺端板由液壓缸進行驅動;所述針刺端板之中，其與傳輸輥的相對端面之上設置有多根電熱絲；多根電熱絲在纖維的傳輸方向上均勻分布，其中，每根電熱絲均垂直于纖維傳輸方向。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所在針刺端板之中，相鄰兩根電熱絲之間設置有多根加熱槽，每一根加熱槽的延伸方向均平行于纖維的延伸方向，每一根加熱槽內部均設置有陶瓷加熱管。采用上述設計，其可通過加熱槽的設置，使得電熱絲所產生的高溫在針刺端板之上均勻分布，從而使得針刺端板上的溫度分布更為均勻，從而使之對于纖維的表面處理效果得以改善;同時，加熱槽內的陶瓷加熱管可使得熱量傳輸速率得以改善。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述濾布用纖維新型針刺處理裝置中，任意兩個相鄰的傳輸輥之間均設置有輔助加熱板，輔助加熱板與傳輸輥的相對端面之上設置有金屬翼板，其連接至設置在輔助加熱板中的電熱源;所述金屬翼板包括有底板與側板，所述側板由底板的側端部向上延伸，側板內壁的直徑由下之上逐漸增加。采用上述設計，其可通過輔助加熱板以及金屬翼板與電熱源對纖維進行高溫表面處理，從而使得纖維的兩側的毛刺可得以均勻消除；金屬翼板的結構使得電熱源所產生的熱量可得以呈輻射狀發(fā)散，從而使得其熱量覆蓋范圍得以改善，進而使得纖維表面加工的均度得以提升。
[0007]采用上述技術方案的濾布用纖維新型針刺處理裝置，其可通過針刺端板之上的電熱絲對針刺端板進行加熱處理，從而使得針刺端板與纖維的相對端面形成高溫;在針刺端板對纖維進行針刺處理時，針刺端板與纖維相接觸，從而使得針刺端板表面的高溫對于纖維之中的毛刺進行燒灼處理，進而使得纖維的表面更光滑，并可使得其后續(xù)加工的效率得以改善。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型不意圖；
[0009]圖2為本實用新型中針刺端板仰視圖；
[0010]圖3為本實用新型中加熱槽示意圖；
[0011]附圖標記列表:
[0012]I 一傳輸輥、2—針刺端板、3—刺針、4 一液壓缸、5—電熱絲、6—加熱槽、7—陶瓷加熱管、8一輔助加熱板、9一金屬翼板、91 一底板、92—側板。
【具體實施方式】
[0013]下面結合【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0014]實施例1
[0015]如圖1與圖2所示的一種濾布用纖維新型針刺處理裝置，其包括有多對用于傳輸纖維的傳輸輥I，以及設置在傳輸輥I上方的針刺端板2，針刺端板2之上設置有多個在豎直方向上延伸的刺針3，所述針刺端板2由液壓缸4進行驅動;所述針刺端板2之中，其與傳輸輥I的相對端面之上設置有多根電熱絲5;多根電熱絲5在纖維的傳輸方向上均勻分布，其中，每根電熱絲5均垂直于纖維傳輸方向。
[0016]作為本實用新型的一種改進，如圖2與圖3所示，所在針刺端板2之中，相鄰兩根電熱絲5之間設置有多根加熱槽6，每一根加熱槽6的延伸方向均平行于纖維的延伸方向，每一根加熱槽6內部均設置有陶瓷加熱管7。采用上述設計，其可通過加熱槽的設置，使得電熱絲所產生的高溫在針刺端板之上均勻分布，從而使得針刺端板上的溫度分布更為均勻，從而使之對于纖維的表面處理效果得以改善；同時，加熱槽內的陶瓷加熱管可使得熱量傳輸速率得以改善。
[0017]采用上述技術方案的濾布用纖維新型針刺處理裝置，其可通過針刺端板之上的電熱絲對針刺端板進行加熱處理，從而使得針刺端板與纖維的相對端面形成高溫;在針刺端板對纖維進行針刺處理時，針刺端板與纖維相接觸，從而使得針刺端板表面的高溫對于纖維之中的毛刺進行燒灼處理，進而使得纖維的表面更光滑，并可使得其后續(xù)加工的效率得以改善。
[0018]實施例2
[0019]作為本實用新型的一種改進，所述濾布用纖維新型針刺處理裝置中，任意兩個相鄰的傳輸輥I之間均設置有輔助加熱板8，輔助加熱板8與傳輸輥I的相對端面之上設置有金屬翼板9，其連接至設置在輔助加熱板8中的電熱源;所述金屬翼板9包括有底板91與側板92，所述側板92由底板91的側端部向上延伸，側板92內壁的直徑由下之上逐漸增加。采用上述設計，其可通過輔助加熱板以及金屬翼板與電熱源對纖維進行高溫表面處理，從而使得纖維的兩側的毛刺可得以均勻消除;金屬翼板的結構使得電熱源所產生的熱量可得以呈輻射狀發(fā)散，從而使得其熱量覆蓋范圍得以改善，進而使得纖維表面加工的均度得以提升。
[0020]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。
【主權項】
1.一種濾布用纖維新型針刺處理裝置，其包括有多對用于傳輸纖維的傳輸輥，以及設置在傳輸輥上方的針刺端板，針刺端板之上設置有多個在豎直方向上延伸的刺針，所述針刺端板由液壓缸進行驅動;其特征在于，所述針刺端板之中，其與傳輸輥的相對端面之上設置有多根電熱絲;多根電熱絲在纖維的傳輸方向上均勻分布，其中，每根電熱絲均垂直于纖維傳輸方向。2.按照權利要求1所述的濾布用纖維新型針刺處理裝置，其特征在于，所在針刺端板之中，相鄰兩根電熱絲之間設置有多根加熱槽，每一根加熱槽的延伸方向均平行于纖維的延伸方向，每一根加熱槽內部均設置有陶瓷加熱管。3.按照權利要求2所述的濾布用纖維新型針刺處理裝置，其特征在于，所述濾布用纖維新型針刺處理裝置中，任意兩個相鄰的傳輸輥之間均設置有輔助加熱板，輔助加熱板與傳輸輥的相對端面之上設置有金屬翼板，其連接至設置在輔助加熱板中的電熱源;所述金屬翼板包括有底板與側板，所述側板由底板的側端部向上延伸，側板內壁的直徑由下之上逐漸增加。
【專利摘要】本實用新型公開了一種濾布用纖維新型針刺處理裝置，其包括有多對用于傳輸纖維的傳輸輥，以及設置在傳輸輥上方的針刺端板，針刺端板之上設置有多個在豎直方向上延伸的刺針，所述針刺端板由液壓缸進行驅動；所述針刺端板之中，其與傳輸輥的相對端面之上設置有多根電熱絲；多根電熱絲在纖維的傳輸方向上均勻分布，其中，每根電熱絲均垂直于纖維傳輸方向；采用上述技術方案的濾布用纖維新型針刺處理裝置，其可通過針刺端板之上的電熱絲對針刺端板進行加熱處理，從而使得針刺端板與纖維的相對端面形成高溫；在針刺端板對纖維進行針刺處理時，針刺端板與纖維相接觸，從而使得針刺端板表面的高溫對于纖維之中的毛刺進行燒灼表面處理。
【IPC分類】D04H18/02, D06C7/00
【公開號】CN205171116
【申請?zhí)枴緾N201520973899
【發(fā)明人】單素梅, 朱彥加, 朱靚靚
【申請人】江蘇靈氟隆環(huán)境工程有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月30日