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自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、修剪織物裁片系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10152460閱讀:532來(lái)源:國(guó)知局
自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、修剪織物裁片系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域,特別是涉及一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、修剪織物裁片系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織領(lǐng)域的制衣工藝中,在部分工序中,加工后的織物裁片需要經(jīng)過(guò)翻轉(zhuǎn)后才可進(jìn)入下一工序操作。目前織物裁片翻轉(zhuǎn)的動(dòng)作是由操作工人完成的,通過(guò)操作工人完成則耗費(fèi)大量的人力,并且生產(chǎn)效率低。
[0003]另外,因車縫設(shè)備的局限性,為了便于織物裁片的起縫和結(jié)束車縫,織物裁片的長(zhǎng)度或者寬度并不是實(shí)際用于拼縫的長(zhǎng)度或者寬度,而是比實(shí)際用于拼縫的長(zhǎng)度或者寬度長(zhǎng)。如襯衫的前筒門(mén)襟和鈕子的傳統(tǒng)做法中,因車縫設(shè)備的局限性,會(huì)在前筒門(mén)襟和鈕子的裁剪時(shí)預(yù)留出一部份多余的余料,以便起縫和結(jié)束車縫。在車縫結(jié)束后,則需要手工來(lái)修剪前筒門(mén)襟和鈕子上前、后多余的余料,才能進(jìn)入下一道工續(xù)。
[0004]傳統(tǒng)的織物裁片的加工中,人工修剪織物裁片上多余的余料,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,也增加了成本。特別是部分織物裁片(如領(lǐng)窩等)因尺寸的特別,具有一定的弧度,人工修剪領(lǐng)窩尺寸不一,無(wú)法保證修剪后的織物裁片質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]基于此,有必要提供一種能夠自動(dòng)完成織物裁片的翻轉(zhuǎn)及修剪余料的種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、修剪織物裁片系統(tǒng)。
[0006]—種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、修剪織物裁片系統(tǒng),包括:
[0007]工作臺(tái),所述工作臺(tái)的臺(tái)面上具有用于供織物裁片通過(guò)的長(zhǎng)條形通道;
[0008]翻轉(zhuǎn)裝置,所述翻轉(zhuǎn)裝置具有撥桿及撥桿驅(qū)動(dòng)元件,所述撥桿驅(qū)動(dòng)元件設(shè)置在所述工作臺(tái)上且連接于所述撥桿用于驅(qū)動(dòng)所述撥桿沿著所述工作臺(tái)的臺(tái)面移動(dòng),用于翻轉(zhuǎn)所述織物裁片;
[0009]送料裝置,所述送料裝置具有壓桿及壓桿驅(qū)動(dòng)部件,所述壓桿活動(dòng)連接在所述工作臺(tái)上,所述壓桿驅(qū)動(dòng)部件連接于所述壓桿用于通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述壓桿移動(dòng)來(lái)移動(dòng)織物裁片;
[0010]切布裝置,所述切布裝置具有定位板、吹風(fēng)部件、切刀、切刀驅(qū)動(dòng)元件及切布傳感器,所述定位板設(shè)置在所述工作臺(tái)上,所述吹風(fēng)部件具有多個(gè)吹風(fēng)嘴,所述吹風(fēng)嘴設(shè)置在所述工作臺(tái)上且靠近所述定位板,所述吹風(fēng)嘴朝向所述定位板,所述切刀活動(dòng)設(shè)置在所述工作臺(tái)上,所述切刀驅(qū)動(dòng)元件連接于所述切刀用于驅(qū)動(dòng)所述切刀切割來(lái)自所述送料裝置的所述織物裁片,所述切布傳感器設(shè)置在所述工作臺(tái)上且靠近所述切刀。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述翻轉(zhuǎn)裝置還具有檢測(cè)部件、擋板、壓板及壓板驅(qū)動(dòng)元件,所述檢測(cè)部件位于所述工作臺(tái)的臺(tái)面下方且連接于所述工作臺(tái),所述擋板位于所述工作臺(tái)的臺(tái)面下方且固定于所述工作臺(tái),所述壓板位于所述工作臺(tái)的臺(tái)面下方且活動(dòng)連接于所述工作臺(tái);沿豎直方向,所述擋板及所述壓板分別位于所述通道的兩側(cè),所述壓板驅(qū)動(dòng)元件設(shè)在所述工作臺(tái)上且連接于所述壓板用于驅(qū)動(dòng)所述壓板朝向所述擋板往復(fù)移動(dòng)。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述翻轉(zhuǎn)裝置還包括撥桿座;
[0013]所述撥桿固定在所述撥桿座上,所述撥桿座滑動(dòng)連接在所述工作臺(tái)上,所述撥桿較所述工作臺(tái)的臺(tái)面高,所述撥桿驅(qū)動(dòng)元件設(shè)置在所述工作臺(tái)上且連接于所述撥桿座,用于驅(qū)動(dòng)所述撥桿座移動(dòng)并帶動(dòng)所述撥桿沿著所述工作臺(tái)的臺(tái)面移動(dòng)。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述切刀包括第一切刀及第二切刀,所述切刀驅(qū)動(dòng)元件包括第一切刀驅(qū)動(dòng)元件及第二切刀驅(qū)動(dòng)元件,所述切布傳感器包括第一切布傳感器及第二切布傳感器;
[0015]所述第一切刀及所述第二切刀均活動(dòng)設(shè)置在所述工作臺(tái)上,所述第一切刀驅(qū)動(dòng)元件及第二切刀驅(qū)動(dòng)元件分別連接于所述第一切刀及所述第二切刀,分別用于驅(qū)動(dòng)所述第一切刀及所述第二切刀切割;所述第一切布傳感器及所述第二切布傳感器設(shè)置在所述工作臺(tái)上且分別靠近于所述第一切刀及所述第二切刀。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述切布裝置還包括第一滑臺(tái)、第二滑臺(tái)、第一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件及第二滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件;
[0017]所述第一滑臺(tái)及所述第二滑臺(tái)設(shè)置在所述工作臺(tái)上,所述第一切刀及所述第二切刀分別滑動(dòng)連接于所述第一滑臺(tái)及所述第二滑臺(tái),所述第一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件連接于所述第一切刀用于驅(qū)動(dòng)所述第一切刀相對(duì)于所述第一滑臺(tái)移動(dòng),所述第二滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件連接于所述第二切刀用于驅(qū)動(dòng)所述第二切刀相對(duì)于所述第二滑臺(tái)移動(dòng)。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述定位板呈長(zhǎng)條狀,所述定位板垂直于所述工作臺(tái),所述定位板的長(zhǎng)軸平行于所述工作臺(tái),所述壓桿的軸線平行于所述定位板的長(zhǎng)軸。
[0019]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一滑臺(tái)及所述第二滑臺(tái)分別位于所述定位板的兩個(gè)端部;
[0020]所述第一切布傳感器及所述第二切布傳感器分別位于所述定位板的兩端部,且所述第一切布傳感器及所述第二切布傳感器位于所述第一滑臺(tái)及所述第二滑臺(tái)之間。
[0021]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述送料裝置還包括壓桿固定座,所述壓桿驅(qū)動(dòng)部件包括第一壓桿驅(qū)動(dòng)元件及第二壓桿驅(qū)動(dòng)元件;
[0022]所述第一壓桿驅(qū)動(dòng)元件設(shè)置在所述工作臺(tái)上且連接于所述壓桿固定座用于驅(qū)動(dòng)所述壓桿固定座移動(dòng),所述第二壓桿驅(qū)動(dòng)元件設(shè)置在所述壓桿固定座上且連接于所述壓桿用于驅(qū)動(dòng)所述壓桿垂直于所述固定座移動(dòng)的方向移動(dòng)。
[0023]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述送料裝置還包括壓桿導(dǎo)軌,所述壓桿導(dǎo)軌設(shè)置在所述工作臺(tái)上,所述壓桿導(dǎo)軌平行于所述定位板的長(zhǎng)軸;
[0024]所述壓桿固定座滑動(dòng)連接于所述壓桿導(dǎo)軌,所述壓桿驅(qū)動(dòng)部件連接于所述壓桿固定座用于驅(qū)動(dòng)所述壓桿固定座沿著所述壓桿導(dǎo)軌移動(dòng)。
[0025]在其中一個(gè)實(shí)施例中,多個(gè)所述吹風(fēng)嘴呈一字形排列,相鄰的所述吹風(fēng)嘴之間的間隔相等,所述吹風(fēng)嘴連成的直線平行于所述定位板的長(zhǎng)軸。
[0026]在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括切刀傳感器,所述切刀傳感器連接在所述切刀上,用于定位所述織物裁片。
[0027]本實(shí)用新型涉及的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、修剪織物裁片系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了織物裁片的收料、翻轉(zhuǎn)、送料及修剪四個(gè)動(dòng)作一體化、自動(dòng)化完成,節(jié)約了人力及時(shí)間成本,生產(chǎn)加工的效率大大提尚,并且修剪后的織物裁片的質(zhì)量尚,廢品率降低。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、修剪織物裁片系統(tǒng)主視圖;
[0029]圖2為圖1中A處放大示意圖;
[0030]圖3為圖1中B處放大示意圖;
[0031]圖4為圖1所示的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、修剪織物裁片系統(tǒng)俯視圖。
[0032]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0033]10、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、修剪織物裁片系統(tǒng);100、翻轉(zhuǎn)裝置;110、撥桿;120、撥桿座;130、撥料導(dǎo)軌;140、撥桿驅(qū)動(dòng)元件;150、托板;160、支架;170、檢測(cè)部件;171、反光板;172、光發(fā)收元件;180、擋板;200、送料裝置;210、壓桿;220、壓桿固定座;230、壓桿導(dǎo)軌;240a、第一壓桿驅(qū)動(dòng)部件;240b、第二壓桿驅(qū)動(dòng)部件;300、切布裝置;310、定位板;320a、第一切刀;320b、第二切刀;330a、第一切刀驅(qū)動(dòng)元件;330b、第二切刀驅(qū)動(dòng)元件;340a、第一切布傳感器;340b、第二切布傳感器
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