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縫紉機機架的踏板橫條的新型安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8992438閱讀:690來源:國知局
縫紉機機架的踏板橫條的新型安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種縫紉機機架的踏板橫條的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了便于安裝縫紉機的腳踏板以控制縫紉機電機的操作,因此需要在縫紉機的機架上安裝踏板橫條?,F(xiàn)有的踏板橫條的安裝一般都是直接在縫紉機機架以及踏板橫條的相應位置設(shè)置螺孔,通過螺釘將兩者固定。如果兩者的螺孔設(shè)置的位置不對應,將導致難以安裝。另外,縫紉機機架在裝配時由于安裝不到位或者由于安裝誤差的存在,那么踏板橫條還能起到固定縫紉機機架的作用,但是現(xiàn)有的踏板橫條固定結(jié)構(gòu)無法實現(xiàn)消除縫紉機機架安裝誤差的問題,也就無法實現(xiàn)加固縫紉機機架的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種縫紉機機架的踏板橫條的新型安裝結(jié)構(gòu),安裝后能夠?qū)Φ目p紉機機架進行加固,使得整體更加牢靠。
[0004]本實用新型是這樣來實現(xiàn)上述目的的:
[0005]縫紉機機架的踏板橫條的新型安裝結(jié)構(gòu),包括踏板橫條,其由長條狀的踏板橫條主體組成,踏板橫條主體的兩端分別設(shè)有與縫紉機機架固定的安裝板體,安裝板體與踏板橫條主體之間設(shè)有垂直限位面,安裝板體上分別設(shè)有葫蘆孔,相對應的一對葫蘆孔的各自小徑部的中心線之間形成夾角。
[0006]其中,所述踏板橫條主體與安裝板體分別成型后通過焊接固定。
[0007]其中,所述踏板橫條主體兩端彎折后成型為安裝板體。
[0008]其中,所述相對應的一對葫蘆孔的各自小徑部的中心線向相互靠近的方向傾斜形成夾角。
[0009]其中,所述安裝板體上還分別設(shè)有腰形孔,腰形孔的中心線與該端的葫蘆孔的小徑部的中心線平行。
[0010]其中,所述踏板橫條主體的截面由橫條板面以及橫條板面兩側(cè)的折彎部組成,所述橫條板面設(shè)有至少一根加強筋I(lǐng),所述折彎部的開口端設(shè)有折邊。
[0011]其中,所述折彎部也設(shè)有一根加強筋I(lǐng)I。
[0012]本實用新型的有益效果是:踏板橫條主體是用于安裝縫紉機電機開關(guān)的支架,以及便于操作人員擱置腳部,而踏板橫條主體與縫紉機支架連接,垂直限位面對縫紉機機架實現(xiàn)固定的作用,而將一對葫蘆孔設(shè)置為呈一定的夾角,當葫蘆孔插入到縫紉機支架時,對縫紉機機架會產(chǎn)生相對的推開或拉緊的作用,使得縫紉機機架形成輕微的變形,從而保證了固定后的折疊式縫紉機機架更加牢靠。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0014]圖1是縫紉機機架的立體圖;
[0015]圖2是安裝結(jié)構(gòu)的局部放大圖;
[0016]圖3是踏板橫條的的立體圖;
[0017]圖4是踏板橫條主體的剖面視圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖4,縫紉機機架的踏板橫條的新型安裝結(jié)構(gòu),包括踏板橫條,其由長條狀的踏板橫條主體I組成,踏板橫條主體I的兩端分別設(shè)有與縫紉機機架固定的安裝板體2,安裝板體2與踏板橫條主體I之間設(shè)有垂直限位面3,安裝板體2上分別設(shè)有葫蘆孔4,相對應的一對葫蘆孔4的各自小徑部5的中心線之間形成夾角。踏板橫條主體I是用于安裝縫紉機電機開關(guān)的支架,以及便于操作人員擱置腳部,而踏板橫條主體I與縫紉機支架連接,垂直限位面3對縫紉機機架實現(xiàn)固定的作用,而將一對葫蘆孔4設(shè)置為呈一定的夾角,當葫蘆孔4插入到縫紉機支架時,對縫紉機機架會產(chǎn)生相對的推開或拉緊的作用,使得縫紉機機架形成輕微的變形,從而保證了固定后的折疊式縫紉機機架更加牢靠。
[0019]由于縫紉機機架有多種結(jié)構(gòu)形式,一種是采用螺釘連接固定的,一種是采用焊接固定的,還有一種是采用折疊結(jié)構(gòu)的。而根據(jù)使用的需要,還可以設(shè)置伸縮結(jié)構(gòu)等。而一對葫蘆孔4的小徑部5的根據(jù)傾斜方向不同,踏板橫條可以使縫紉機機架相對推開或拉近作用,對于折疊機架設(shè)計而言,因此左右縫紉機機架一般都是采用向里折疊的結(jié)構(gòu),為此踏板橫條采用將左右架體相對拉近作用能夠防止縫紉機架展開后產(chǎn)生變形同時也便于安裝,那么相對應的一對葫蘆孔4的各自小徑部5的中心線向相互靠近的方向傾斜形成夾角。同時為進一步確保踏板橫條與左右架體的連接牢靠性以防止晃動,所述小徑部5呈錐形。
[0020]為防止固定后的踏板橫條在使用時會松脫,需要在安裝板體2上還分別設(shè)有腰形孔6,腰形孔6的中心線與該端的葫蘆孔4的小徑部5的中心線平行,使用時通過螺釘穿過腰形孔6與縫紉機機架的螺孔配合實現(xiàn)踏板橫條與縫紉機機架鎖定。
[0021]為了生產(chǎn)制作的考慮,所述踏板橫條主體I與安裝板體2分別成型后通過焊接固定,還可以將踏板橫條主體I與安裝板體2 —體成型,即直接將踏板橫條主體I兩端彎折后成型為安裝板體2。
[0022]為增加踏板橫條的整體強度,踏板橫條主體I的截面由橫條板面7以及橫條板面7兩側(cè)的折彎部8組成,橫條板面7設(shè)有至少一根加強筋19以及折彎部8也設(shè)有一根加強筋1111,所述折彎部8的開口端設(shè)有折邊10。
【主權(quán)項】
1.縫紉機機架的踏板橫條的新型安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:包括踏板橫條,其由長條狀的踏板橫條主體(I)組成,踏板橫條主體(I)的兩端分別設(shè)有與縫紉機機架固定的安裝板體(2),安裝板體(2)與踏板橫條主體(I)之間設(shè)有垂直限位面(3),安裝板體(2)上分別設(shè)有葫蘆孔(4),相對應的一對葫蘆孔(4)的各自小徑部(5)的中心線之間形成夾角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機機架的踏板橫條的新型安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述踏板橫條主體(I)與安裝板體(2)分別成型后通過焊接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機機架的踏板橫條的新型安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述踏板橫條主體(I)兩端彎折后成型為安裝板體(2 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的縫紉機機架的踏板橫條的新型安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述相對應的一對葫蘆孔(4)的各自小徑部(5)的中心線向相互靠近的方向傾斜形成夾角。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機機架的踏板橫條的新型安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述安裝板體(2)上還分別設(shè)有腰形孔(6),腰形孔(6)的中心線與該端的葫蘆孔(4)的小徑部(5)的中心線平行。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機機架的踏板橫條的新型安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述踏板橫條主體(I)的截面由橫條板面(7 )以及橫條板面(7 )兩側(cè)的折彎部(8 )組成,所述橫條板面(7)設(shè)有至少一根加強筋I(lǐng) (9),所述折彎部(8)的開口端設(shè)有折邊(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的縫紉機機架的踏板橫條的新型安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述折彎部(8)也設(shè)有一根加強筋I(lǐng)I (11)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種縫紉機機架的踏板橫條的新型安裝結(jié)構(gòu),包括踏板橫條,其由長條狀的踏板橫條主體組成,踏板橫條主體的兩端分別設(shè)有與縫紉機機架固定的安裝板體,安裝板體與踏板橫條主體之間設(shè)有垂直限位面,安裝板體上分別設(shè)有葫蘆孔,相對應的一對葫蘆孔的各自小徑部的中心線之間形成夾角。踏板橫條主體是用于安裝縫紉機電機開關(guān)的支架,以及便于操作人員擱置腳部,而踏板橫條主體與縫紉機支架連接,垂直限位面對縫紉機機架實現(xiàn)固定的作用,而將一對葫蘆孔設(shè)置為呈一定的夾角,當葫蘆孔插入到縫紉機支架時,對縫紉機機架會產(chǎn)生相對的推開或拉緊的作用,使得縫紉機機架形成輕微的變形,從而保證了固定后的折疊式縫紉機機架更加牢靠。
【IPC分類】D05B75/00, D05B69/06
【公開號】CN204644640
【申請?zhí)枴緾N201520126468
【發(fā)明人】李權(quán)堯
【申請人】李權(quán)堯
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月5日
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